CN112310883B - 一种带电更换配电线路耐张绝缘子组合工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了带电更换配电线路耐张绝缘子组合工具，包括连板和耐张导线，弧形安装槽的内部活动安装有弧形板，弧形板顶部的一端固定安装有推块，弧形板的一侧固定安装有定位块，定位块的内部开设有定位孔，连板的正面开设有卡槽，连板的内部开设有限位槽，连板顶部套接有定位杆，螺纹杆外部的两端均固定安装有凸轮，两个固定壳相对侧的顶部和底部均套接有推板，推板远离固定壳的一侧固定安装有夹持块。通过设置弧形板，利用推块将弧形板推动至卡槽的内部，然后利用定位杆和第一弹簧对弧形板进行固定，从而对耐张绝缘子的位置进行固定，有利于对耐张绝缘子的更换，并且向上拉动定位杆便可以将解除对弧形板的限定，达到方便拆卸的效果。

Description

一种带电更换配电线路耐张绝缘子组合工具

技术领域

本发明属于耐张绝缘子更换技术领域，具体涉及带电更换配电线路耐张绝缘子组合工具。

背景技术

在架空线路的始、末端，线路转弯处以及其他部位，需承受导线张力的绝缘子称作耐张绝缘子，多个耐张绝缘子组合在一起成为耐张绝缘子串。耐张绝缘子串是架设输电线路过程中的重要元件，主要包括陶瓷耐张绝缘子串和复合耐张绝缘子串两种，它能够很好地起到将带电的导线与地面有效隔离开来，并使得各电线保持自身的位置。

专利号为CN102270817A的中国专利所公开的带电更换耐张绝缘子的工具，通过该装置进行耐张绝缘子的更换可大大节约人力，经实际验证，可将原来的8人减少至4人；同时本发明在应用时不受杆塔结构形式的约束，改变了带电作业方法，通过简单的结构实现了110千伏线路耐张绝缘子的带电更换，提高了操作安全性，且能够及时消除线路缺陷，提高供电可靠性，确保了输电线路的安全可靠运行，从而保证了大电网的安全可靠运行；但是该装置利用前卡和后卡分别卡住耐张绝缘子两端的过程过于简单，在拆卸的过程中并不能保证该耐张绝缘子串的稳定，从而不利用耐张绝缘子的更换，并且该装置并没有设置对更换过程中耐张绝缘子串的支撑装置，导致耐张绝缘子串在更换的过程中可能会发生侧翻的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供带电更换配电线路耐张绝缘子组合工具，以解决上述背景技术中提出现有的一种带电更换耐张绝缘子的工具在使用过程中，由于现有的更换工具分别卡住耐张绝缘子两端的过程过于简单，在拆卸的过程中并不能保证该耐张绝缘子串的稳定，并且没有设置对更换过程中耐张绝缘子串的支撑装置，从而造成不利于耐张绝缘子更换以及耐张绝缘子串在更换的过程中可能会发生侧翻的情况的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：带电更换配电线路耐张绝缘子组合工具，包括连板和耐张导线，所述连板的内部开设有弧形安装槽，所述弧形安装槽的内部活动安装有弧形板，所述弧形板顶部的一端固定安装有推块，所述弧形板的一侧固定安装有定位块，所述定位块的内部开设有定位孔，所述连板的正面开设有卡槽，所述连板的内部开设有限位槽，所述连板顶部套接有定位杆，所述定位杆的外部套接有第一弹簧，所述连板的两侧均固定安装有连接套，所述连接套的内部套接有丝杆，所述丝杆顶部的外部固定安装有手柄，所述丝杆的底部套接有安装座，所述安装座的底部铰接有连接杆，所述连接杆的底部铰接有活动杆，所述活动杆的底部铰接有固定壳，所述固定壳的内部套接有螺纹杆，所述螺纹杆的正面和背面均固定安装有转钮，所述螺纹杆外部的两端均固定安装有凸轮，两个所述固定壳相对侧的顶部和底部均套接有推板，所述推板远离固定壳的一侧固定安装有夹持块，两个所述夹持块的相对侧均开设有夹持槽，所述夹持块的背面固定安装有限位条，所述限位条的内部套接有限位杆，所述限位杆的两侧均固定安装有固定架。

优选的，所述推块的底部与连板的表面相贴合，所述弧形板与弧形安装槽的规格尺寸相适配，所述弧形板与卡槽的规格尺寸相适配。

优选的，所述卡槽与限位槽相连通，所述定位杆延伸至限位槽的内部，所述定位杆的底部为斜面，所述定位杆与定位孔的规格尺寸相适配。

优选的，所述定位杆外部的一侧固定安装有卡板，所述连板的内部开设有与卡板规格尺寸相适配的凹槽，并且卡板位于凹槽的内部。

优选的，所述连接套的内部设置有与丝杆外部相适配的螺纹。

优选的，所述推板远离夹持块的一侧固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离推板的一侧与固定壳的内壁固定连接。

优选的，两个所述夹持槽的内壁设置有防滑纹，所述耐张导线位于两个所述夹持槽的内部。

优选的，所述固定架的顶部和底部均与固定壳固定连接，所述限位杆呈水平设置，所述限位杆为三个，并且任意两个相邻限位杆之间的间距相同。

优选的，所述连板背面的两端均固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆底部的外部固定安装有连接架，所述连接架远离支撑杆一端的内部套接有滑杆。

优选的，两个所述支撑杆呈竖直对称设置，所述连接杆的底部开设有条形槽，所述滑杆位于条形槽的内部，并且滑杆的顶部和底部均与条形槽的内壁固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置弧形板，利用推块将弧形板推动至卡槽的内部，然后利用定位杆和第一弹簧对弧形板进行固定，从而对耐张绝缘子的位置进行固定，有利于对耐张绝缘子的更换，并且向上拉动定位杆便可以将解除对弧形板的限定，达到方便拆卸的效果。

2、通过设置两个夹持块，利用凸轮推动两个夹持块对耐张导线进行夹持，同时夹持槽的内壁设置有防滑纹，防滑纹能够提高夹持块与耐张导线之间的接触摩擦力，提高对耐张导线夹持稳固性，与固定耐张绝缘子顶端的装置相配合使用，有利于对耐张绝缘子的更换。

3、通过设置安装板、支撑杆、连接架和滑杆，两个支撑杆能够对耐张绝缘子起到较好的防止侧翻作用，在利用手柄使丝杆向下移动的过程中，连板和夹持块之间的距离逐渐增大，此时的连接架在滑杆的外部滑动，从而不影响支撑杆的效果。

附图说明

图1为本发明的整体外观正面立体结构示意图；

图2为本发明的连板外观立体结构示意图；

图3为本发明的连板局部侧面剖视结构示意图；

图4为本发明的局部外观背面立体结构示意图；

图5为本发明的局部剖视结构示意图；

图6为本发明的整体外观背面立体结构示意图。

图中：1、连板；2、弧形安装槽；3、弧形板；4、推块；5、定位块；6、定位孔；7、卡槽；8、限位槽；9、定位杆；10、第一弹簧；11、卡板；12、连接套；13、丝杆；14、手柄；15、安装座；16、连接杆；17、活动杆；18、固定壳；19、螺纹杆；20、转钮；21、凸轮；22、推板；23、第二弹簧；24、夹持块；25、夹持槽；26、限位条；27、限位杆；28、固定架；29、安装板；30、支撑杆；31、连接架；32、滑杆；33、耐张导线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一：

如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：带电更换配电线路耐张绝缘子组合工具，包括连板1和耐张导线33，连板1的内部开设有弧形安装槽2，弧形安装槽2的内部活动安装有弧形板3，弧形板3与弧形安装槽2的规格尺寸相适配，弧形板3顶部的一端固定安装有推块4，推块4的底部与连板1的表面相贴合，弧形板3的一侧固定安装有定位块5，定位块5的内部开设有定位孔6，连板1的正面开设有卡槽7，弧形板3与卡槽7的规格尺寸相适配，连板1的内部开设有限位槽8，卡槽7与限位槽8相连通，连板1顶部套接有定位杆9，定位杆9延伸至限位槽8的内部，定位杆9的底部为斜面，定位杆9与定位孔6的规格尺寸相适配，定位杆9的外部套接有第一弹簧10，连板1的两侧均固定安装有连接套12，连接套12的内部套接有丝杆13，连接套12的内部设置有与丝杆13外部相适配的螺纹，丝杆13顶部的外部固定安装有手柄14，丝杆13的底部套接有安装座15，安装座15的底部铰接有连接杆16，连接杆16的底部铰接有活动杆17，活动杆17的底部铰接有固定壳18，固定壳18的内部套接有螺纹杆19，螺纹杆19的正面和背面均固定安装有转钮20，螺纹杆19外部的两端均固定安装有凸轮21，两个固定壳18相对侧的顶部和底部均套接有推板22，推板22远离固定壳18的一侧固定安装有夹持块24，两个夹持块24的相对侧均开设有夹持槽25，夹持块24的背面固定安装有限位条26，限位条26的内部套接有限位杆27，限位杆27的两侧均固定安装有固定架28。

本实施方案中，对耐张导线33进行固定时，首先需要转动转钮20，转钮20带动螺纹杆19转动，螺纹杆19带动凸轮21转动，需要先保证凸轮21不与夹持块24相贴合，此时便可以移动两个夹持块24，使两个夹持块24之间的距离增大，保证可以将耐张导线33放入两个夹持槽25的内部，通过没有限位条26的一侧将耐张导线33放入夹持槽25的内部，放置完成之后，旋转转钮20使凸轮21转动，使凸轮21的突出部分向夹持块24移动，凸轮21便慢慢推动夹持块24，通过调节两个螺纹杆19外侧的转钮20，使转钮20对夹持块24进行夹紧固定，此时的推板22被夹持块24带动，限位杆27在限位条26的内部滑动，对耐张绝缘子的顶部进行固定时，将耐张绝缘子的顶端位于弧形板3与连板1之间，然后拉动推块4，使弧形板3从弧形安装槽2的内部伸出，直至将弧形板3有定位块5的一侧延伸至卡槽7的内部，当弧形板3的一侧与卡槽7内壁的顶部和底部相抵触时，此时的定位块5位于限位槽8的内部，由于定位杆9的底部为斜面，所以定位块5对定位杆9受力的同时，定位杆9向上移动，并且在第一弹簧10的弹性作用下向下移动至定位孔6的内部，然后便完成了对弧形板3的定位，此时便对耐张绝缘子的顶端进行固定，最后转动手柄14，手柄14带动丝杆13转动，使丝杆13向下移动，将连板1与夹持块24之间的距离增加，使耐张绝缘子的张力松懈，即可实施整串绝缘子的更换，向上拉动定位杆9使定位杆9脱离定位孔6的内部，便将弧形板3抽出，达到便于拆卸的效果。

实施例二：

如图1-6所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：定位杆9外部的一侧固定安装有卡板11，连板1的内部开设有与卡板11规格尺寸相适配的凹槽，并且卡板11位于凹槽的内部。

本实施例中，通过设置卡板11，在拉动定位杆9的过程中，防止了由于过多的拉动使定位杆9抽离出连板1的内部。

实施例三：

如图1-6所示，在实施例一和实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：推板22远离夹持块24的一侧固定安装有第二弹簧23，第二弹簧23远离推板22的一侧与固定壳18的内壁固定连接。

本实施例中，在没有对耐张导线33进行夹持之前，此时的凸轮21不与夹持块24相接触，通过设置第二弹簧23，夹持块24在第二弹簧23的作用下使两个夹持块24之间的距离保持最大，从而方便于对耐张导线33的固定。

实施例四：

如图1-6所示，在实施例一、实施例二和实施例三的基础上，本发明提供一种技术方案：两个夹持槽25的内壁设置有防滑纹，耐张导线33位于两个夹持槽25的内部。

本实施例中，通过在夹持槽25的内壁设置防滑纹，防滑纹能够提高夹持块24与耐张导线33之间的接触摩擦力，提高对耐张导线33夹持稳固性。

实施例五：

如图1-6所示，在实施例一、实施例、和实施例三和实施例四的基础上，本发明提供一种技术方案：固定架28的顶部和底部均与固定壳18固定连接，限位杆27呈水平设置，限位杆27为三个，并且任意两个相邻限位杆27之间的间距相同。

本实施例中，通过设置三个限位杆27，有利于两个夹持块24之间相对稳定的移动，从而有利于对耐张导线33的夹持固定。

实施例六：

如图1-6所示，在实施例一、实施例、和实施例三、实施例四和实施例五的基础上，本发明提供一种技术方案：连板1背面的两端均固定安装有安装板29，安装板29的底部固定安装有支撑杆30，支撑杆30底部的外部固定安装有连接架31，连接架31远离支撑杆30一端的内部套接有滑杆32，两个支撑杆30呈竖直对称设置，连接杆16的底部开设有条形槽，滑杆32位于条形槽的内部，并且滑杆32的顶部和底部均与条形槽的内壁固定连接。

本实施例中，通过设置安装板29、支撑杆30、连接架31和滑杆32，两个支撑杆30能够对耐张绝缘子起到较好的防止侧翻作用，在利用手柄14使丝杆13向下移动的过程中，连板1和夹持块24之间的距离逐渐增大，此时的连接架31在滑杆32的外部滑动，从而不影响支撑杆30的效果。

本发明的工作原理及使用流程：穿戴满足线路带电作业要求的绝缘服、绝缘靴、绝缘手套和绝缘安全帽的绝缘斗内作业电工操作绝缘斗臂车使绝缘斗逐渐进入作业点电场，对耐张导线33进行固定时，首先需要转动转钮20，转钮20带动螺纹杆19转动，螺纹杆19带动凸轮21转动，需要先保证凸轮21不与夹持块24相贴合，此时便可以移动两个夹持块24，使两个夹持块24之间的距离增大，保证可以将耐张导线33放入两个夹持槽25的内部，通过没有限位条26的一侧将耐张导线33放入夹持槽25的内部，放置完成之后，旋转转钮20使凸轮21转动，使凸轮21的突出部分向夹持块24移动，凸轮21便慢慢推动夹持块24，通过调节两个螺纹杆19外侧的转钮20，使转钮20对夹持块24进行夹紧固定，此时的推板22被夹持块24带动，对耐张绝缘子的顶部进行固定时，将耐张绝缘子的顶端位于弧形板3与连板1之间，然后拉动推块4，使弧形板3从弧形安装槽2的内部伸出，直至将弧形板3有定位块5的一侧延伸至卡槽7的内部，当弧形板3的一侧与卡槽7内壁的顶部和底部相抵触时，此时的定位块5位于限位槽8的内部，由于定位杆9的底部为斜面，所以定位块5对定位杆9受力的同时，定位杆9向上移动，并且在第一弹簧10的弹性作用下向下移动至定位孔6的内部，然后便完成了对弧形板3的定位，此时便对耐张绝缘子的顶端进行固定，最后转动手柄14，手柄14带动丝杆13转动，使丝杆13向下移动，将连板1与夹持块24之间的距离增加，使耐张绝缘子的张力松懈，即可实施整串绝缘子的更换，两个支撑杆30能够对耐张绝缘子起到较好的防止侧翻作用，在利用手柄14使丝杆13向下移动的过程中，连板1和夹持块24之间的距离逐渐增大，此时的连接架31在滑杆32的外部滑动，从而不影响支撑杆30的效果。

Claims (1)

1.带电更换配电线路耐张绝缘子组合工具，包括连板（1）和耐张导线（33），其特征在于：所述连板（1）的内部开设有弧形安装槽（2），所述弧形安装槽（2）的内部活动安装有弧形板（3），所述弧形板（3）顶部的一端固定安装有推块（4），所述弧形板（3）的一侧固定安装有定位块（5），所述定位块（5）的内部开设有定位孔（6），所述连板（1）的正面开设有卡槽（7），所述连板（1）的内部开设有限位槽（8），所述连板（1）顶部套接有定位杆（9），所述定位杆（9）的外部套接有第一弹簧（10），所述连板（1）的两侧均固定安装有连接套（12），所述连接套（12）的内部套接有丝杆（13），所述丝杆（13）顶部的外部固定安装有手柄（14），所述丝杆（13）的底部套接有安装座（15），所述安装座（15）的底部铰接有连接杆（16），所述连接杆（16）的底部铰接有活动杆（17），所述活动杆（17）的底部铰接有固定壳（18），所述固定壳（18）的内部套接有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）的正面和背面均固定安装有转钮（20），所述螺纹杆（19）外部的两端均固定安装有凸轮（21），两个所述固定壳（18）相对侧的顶部和底部均套接有推板（22），所述推板（22）远离固定壳（18）的一侧固定安装有夹持块（24），两个所述夹持块（24）的相对侧均开设有夹持槽（25），所述夹持块（24）的背面固定安装有限位条（26），所述限位条（26）的内部套接有限位杆（27），所述限位杆（27）的两侧均固定安装有固定架（28）；

所述推块（4）的底部与连板（1）的表面相贴合，所述弧形板（3）与弧形安装槽（2）的规格尺寸相适配，所述弧形板（3）与卡槽（7）的规格尺寸相适配；

所述卡槽（7）与限位槽（8）相连通，所述定位杆（9）延伸至限位槽（8）的内部，所述定位杆（9）的底部为斜面，所述定位杆（9）与定位孔（6）的规格尺寸相适配；

所述定位杆（9）外部的一侧固定安装有卡板（11），所述连板（1）的内部开设有与卡板（11）规格尺寸相适配的凹槽，并且卡板（11）位于凹槽的内部；

所述连接套（12）的内部设置有与丝杆（13）外部相适配的螺纹；

所述推板（22）远离夹持块（24）的一侧固定安装有第二弹簧（23），所述第二弹簧（23）远离推板（22）的一侧与固定壳（18）的内壁固定连接；

两个所述夹持槽（25）的内壁设置有防滑纹，所述耐张导线（33）位于两个所述夹持槽（25）的内部；

所述固定架（28）的顶部和底部均与固定壳（18）固定连接，所述限位杆（27）呈水平设置，所述限位杆（27）为三个，并且任意两个相邻限位杆（27）之间的间距相同；

所述连板（1）背面的两端均固定安装有安装板（29），所述安装板（29）的底部固定安装有支撑杆（30），所述支撑杆（30）底部的外部固定安装有连接架（31），所述连接架（31）远离支撑杆（30）一端的内部套接有滑杆（32）；

两个所述支撑杆（30）呈竖直对称设置，所述连接杆（16）的底部开设有条形槽，所述滑杆（32）位于条形槽的内部，并且滑杆（32）的顶部和底部均与条形槽的内壁固定连接。

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