CN216851235U - 适用于贯通式榫卯结构底盘的联排高压线缆夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于贯通式榫卯结构底盘的联排高压线缆夹，包括底座本体，底座本体的上表面固定连接有支撑框架。它能够通过设置加持机构，可以对高压线实现榫卯式全封闭固定，同时便于解除固定，避免高压线受到外力干扰自动脱落，同时便于高压线的固定和拆卸，保证了高压线的使用安全性，通过设置调节机构，能够对加持机构进行加持方向旋转，同时可实现对加持方向的锁定，有效的提高了装置的使用效率，使得装置在安装时可以无视高压线的铺设方向，进行多角度安装，提高装置的实用性，通过设置防滑垫，能够避免装置在附着物之上滑动，提高装置的稳定性，通过设置固定板，能够对装置进行快速安装和拆卸。

Description

适用于贯通式榫卯结构底盘的联排高压线缆夹

技术领域

本实用新型涉及高压线技术领域，具体是一种适用于贯通式榫卯结构底盘的联排高压线缆夹。

背景技术

高压线通常指的是输送10kV以上电压的输电线路，高压通常不含1000V，中国国内高压输电线路的电压等级一般分为：35kV、110kV、220kV、330kV、500kV、750kV等。

高压线在铺设的过程中需用使用线缆夹进行固定，在现有的线缆夹装置中，参考专利文件CN205453046U，在此专利文件提出的线缆夹装置中，并不能够对对线缆进行全封闭加持，使得高压线容易受到外力脱落，不利于高压线的加持和固定；为此，我们提供了一种适用于贯通式榫卯结构底盘的联排高压线缆夹解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种适用于贯通式榫卯结构底盘的联排高压线缆夹。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用于贯通式榫卯结构底盘的联排高压线缆夹，包括底座本体，所述底座本体的上表面固定连接有支撑框架，所述支撑框架的上表面转动连接有四个旋转棘轮，每个所述旋转棘轮的上方均设置有加持机构，所述底座本体的上方设置有四个调节机构，所述底座本体的底面固定连接有防滑垫，所述底座本体的正侧面和背面均固定连接有三个固定板。

进一步的，所述加持机构包括支撑板，所述支撑板固定连接于所述旋转棘轮的内壁，所述支撑板的上表面固定连接有线缆夹底座，所述线缆夹底座的左侧面和右侧面均开设有L型槽。

进一步的，所述支撑板的上方设置有线缆夹箍板，所述线缆夹箍板的外表面固定连接有两个弹性板，两个所述弹性板分别与两个所述L型槽相匹配，两个所述弹性板的底面均固定连接有卡接头，两个所述弹性板相互远离的一侧面均开设有一组防滑槽。

进一步的，所述线缆夹箍板的外表面镶嵌有两个第一圆形槽，两个所述第一圆形槽的内壁均滑动连接有滑动杆，所述线缆夹底座的上部设置有可移动箍板。

进一步的，两个所述滑动杆的底面均与所述可移动箍板的上表面固定连接，所述线缆夹箍板的上方设置有联动板，两个所述滑动杆的上表面均与所述联动板的底面固定连接，两个所述滑动杆的外表面均套设有第一伸缩弹簧。

进一步的，所述调节机构包括第二圆形槽，所述第二圆形槽镶嵌于所述支撑框架的上表面，所述第二圆形槽的内部设置有旋转杆，所述旋转杆的外表面与所述第二圆形槽的内壁相接触，所述旋转杆的外表面固定连接有驱动棘轮。

进一步的，所述驱动棘轮与所述旋转棘轮相啮合，所述旋转杆的上表面固定连接有十字型旋钮，所述旋转杆的外表面固定连接有限位棘轮，所述第二圆形槽的下方设置有限位棘牙，所述限位棘牙固定连接于所述支撑框架的内顶壁，所述限位棘牙与所述限位棘轮相啮合。

进一步的，所述第二圆形槽的下方设置有导向筒，所述导向筒的内壁滑动连接有第二伸缩弹簧，所述导向筒的内底壁固定连接有顶杆，所述顶杆的上端与所述第二伸缩弹簧的底面固定连接，所述顶杆的上表面与所述旋转杆的底面转动连接。

与现有技术相比，该适用于贯通式榫卯结构底盘的联排高压线缆夹具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置加持机构，可以对高压线实现榫卯式全封闭固定，同时便于解除固定，避免高压线受到外力干扰自动脱落，同时便于高压线的固定和拆卸，保证了高压线的使用安全性，通过设置调节机构，能够对加持机构进行加持方向旋转，同时可实现对加持方向的锁定，有效的提高了装置的使用效率，使得装置在安装时可以无视高压线的铺设方向，进行多角度安装，提高装置的实用性。

2、本实用新型通过设置防滑垫，能够避免装置在附着物之上滑动，提高装置的稳定性，通过设置固定板，能够对装置进行快速安装和拆卸，提高装置的使用效率，通过设置防滑槽，能够提高按压弹性板的效率，通过设置十字型旋钮，能够实现快速对旋转杆记性旋转，进一步的提高了装置的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构的正视示意图；

图2为本实用新型加持机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型调节机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型线缆夹底座和线缆夹箍板的连接结构示意图。

图中：1底座本体、2支撑框架、3旋转棘轮、4加持机构、401支撑板、402线缆夹底座、403L型槽、404线缆夹箍板、405弹性板、406卡接头、407防滑槽、408第一圆形槽、409滑动杆、410可移动箍板、411联动板、412第一伸缩弹簧、5调节机构、501第二圆形槽、502旋转杆、503驱动棘轮、504十字型旋钮、505限位棘轮、506限位棘牙、507导向筒、508第二伸缩弹簧、509顶杆、6防滑垫、7固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种适用于贯通式榫卯结构底盘的联排高压线缆夹，该装置能够对高压线实现全闭合式加持固定，避免高压线受到外力导致脱落造成危险。

参见图1～图4，本实用新型的适用于贯通式榫卯结构底盘的联排高压线缆夹，包括底座本体1，底座本体1的上表面固定连接有支撑框架2，支撑框架2的上表面转动连接有四个旋转棘轮3。

此处底座本体1和支撑框架2均为装置的支撑基础，其材质用选用高强度轻质量的绝缘陶瓷材料制成，避免装置中高压线破损导致装置携带电流误伤工作人员。

每个旋转棘轮3的上方均设置有加持机构4，本实施例中，加持机构4包括支撑板401，支撑板401固定连接于旋转棘轮3的内壁，支撑板401的上表面固定连接有线缆夹底座402，线缆夹底座402的左侧面和右侧面均开设有L型槽403。

进一步的，支撑板401的上方设置有线缆夹箍板404，线缆夹箍板404的外表面固定连接有两个弹性板405，两个弹性板405分别与两个L型槽403相匹配，两个弹性板405的底面均固定连接有卡接头406，两个弹性板405相互远离的一侧面均开设有一组防滑槽407。

此处防滑槽407可以更加方便的操作弹性板405，避免手指按压弹性板405时滑动导致弹性板405无法与L型槽403脱离。

进一步的，线缆夹箍板404的外表面镶嵌有两个第一圆形槽408，两个第一圆形槽408的内壁均滑动连接有滑动杆409，线缆夹底座402的上部设置有可移动箍板410。

同时，两个滑动杆409的底面均与可移动箍板410的上表面固定连接，线缆夹箍板404的上方设置有联动板411，两个滑动杆409的上表面均与联动板411的底面固定连接，两个滑动杆409的外表面均套设有第一伸缩弹簧412。

能够通过线缆夹底座402和线缆夹箍板404对高压线进行加持固定，同时可通过弹性板405和卡接头406卡接于L型槽403内部实现固定，还能够通过可移动箍板410对高压线实现夹紧，避免高压线位于线缆夹底座402和线缆夹箍板404内部晃动。

底座本体1的上方设置有四个调节机构5，详细的，调节机构5包括第二圆形槽501，第二圆形槽501镶嵌于支撑框架2的上表面，第二圆形槽501的内部设置有旋转杆502，旋转杆502的外表面与第二圆形槽501的内壁相接触，旋转杆502的外表面固定连接有驱动棘轮503。

优选的，驱动棘轮503与旋转棘轮3相啮合，旋转杆502的上表面固定连接有十字型旋钮504，旋转杆502的外表面固定连接有限位棘轮505，第二圆形槽501的下方设置有限位棘牙506，限位棘牙506固定连接于支撑框架2的内顶壁，限位棘牙506与限位棘轮505相啮合。

还包括，第二圆形槽501的下方设置有导向筒507，导向筒507的内壁滑动连接有第二伸缩弹簧508，导向筒507的内底壁固定连接有顶杆509，顶杆509的上端与第二伸缩弹簧508的底面固定连接，顶杆509的上表面与旋转杆502的底面转动连接。

能够通过按压旋转杆502，使得限位棘轮505与限位棘牙506脱离，之后可以转动旋转杆502使得驱动棘轮503驱动旋转棘轮3转动的目的，达到对加持机构4的加持角度进行旋转，同时松开旋转杆502后受到第二伸缩弹簧508的作用限位棘轮505复位与限位棘牙506啮合，实现对旋转杆502和旋转棘轮3的锁定，达到对加持机构4的加持方向进行锁定的目的。

底座本体1的底面固定连接有防滑垫6，底座本体1的正侧面和背面均固定连接有三个固定板7，通过设置防滑垫6，能够避免装置在附着物之上滑动，提高装置的稳定性，同时通过设置固定板7，能够对装置进行快速安装和拆卸，提高装置的使用效率。

首先，将装置固定于附着物之上后，两个手指同时按压相对应的弹性板405，使得卡接头406与L型槽403脱离，并取下线缆夹箍板404，将高压线放置于线缆夹底座402内部后，将线缆夹箍板404装上，利用卡接头406与L型槽403的榫卯固定使得线缆夹箍板404和线缆夹底座402对高压线进行固定，需要取下高压线时重复上述按压弹性板405的操作即可，同时可移动箍板410在第一伸缩弹簧412的作用下对高压线实现加持，避免高压线在线缆夹底座402和线缆夹箍板404内部晃动，在需要对加持机构4的加持方向进行旋转调节时，使用工具顶于十字型旋钮504之上，带动旋转杆502下降，在旋转杆502下降时带动限位棘轮505与限位棘牙506脱离，实现对旋转杆502的解除锁定，并旋转旋转杆502，使得旋转杆502带动驱动棘轮503驱动旋转棘轮3旋转，达到驱动加持机构4加持方向旋转的目的，之后松开十字型旋钮504，旋转杆502在第二伸缩弹簧508的作用下复位，限位棘轮505和限位棘牙506实现啮合，达到锁定加持方向的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种适用于贯通式榫卯结构底盘的联排高压线缆夹，包括底座本体(1)，其特征在于：所述底座本体(1)的上表面固定连接有支撑框架(2)，所述支撑框架(2)的上表面转动连接有四个旋转棘轮(3)，每个所述旋转棘轮(3)的上方均设置有加持机构(4)，所述底座本体(1)的上方设置有四个调节机构(5)，所述底座本体(1)的底面固定连接有防滑垫(6)，所述底座本体(1)的正侧面和背面均固定连接有三个固定板(7)。

2.根据权利要求1所述的适用于贯通式榫卯结构底盘的联排高压线缆夹，其特征在于：所述加持机构(4)包括支撑板(401)，所述支撑板(401)固定连接于所述旋转棘轮(3)的内壁，所述支撑板(401)的上表面固定连接有线缆夹底座(402)，所述线缆夹底座(402)的左侧面和右侧面均开设有L型槽(403)。

3.根据权利要求2所述的适用于贯通式榫卯结构底盘的联排高压线缆夹，其特征在于：所述支撑板(401)的上方设置有线缆夹箍板(404)，所述线缆夹箍板(404)的外表面固定连接有两个弹性板(405)，两个所述弹性板(405)分别与两个所述L型槽(403)相匹配，两个所述弹性板(405)的底面均固定连接有卡接头(406)，两个所述弹性板(405)相互远离的一侧面均开设有一组防滑槽(407)。

4.根据权利要求3所述的适用于贯通式榫卯结构底盘的联排高压线缆夹，其特征在于：所述线缆夹箍板(404)的外表面镶嵌有两个第一圆形槽(408)，两个所述第一圆形槽(408)的内壁均滑动连接有滑动杆(409)，所述线缆夹底座(402)的上部设置有可移动箍板(410)。

5.根据权利要求4所述的适用于贯通式榫卯结构底盘的联排高压线缆夹，其特征在于：两个所述滑动杆(409)的底面均与所述可移动箍板(410)的上表面固定连接，所述线缆夹箍板(404)的上方设置有联动板(411)，两个所述滑动杆(409)的上表面均与所述联动板(411)的底面固定连接，两个所述滑动杆(409)的外表面均套设有第一伸缩弹簧(412)。

6.根据权利要求1所述的适用于贯通式榫卯结构底盘的联排高压线缆夹，其特征在于：所述调节机构(5)包括第二圆形槽(501)，所述第二圆形槽(501)镶嵌于所述支撑框架(2)的上表面，所述第二圆形槽(501)的内部设置有旋转杆(502)，所述旋转杆(502)的外表面与所述第二圆形槽(501)的内壁相接触，所述旋转杆(502)的外表面固定连接有驱动棘轮(503)。

7.根据权利要求6所述的适用于贯通式榫卯结构底盘的联排高压线缆夹，其特征在于：所述驱动棘轮(503)与所述旋转棘轮(3)相啮合，所述旋转杆(502)的上表面固定连接有十字型旋钮(504)，所述旋转杆(502)的外表面固定连接有限位棘轮(505)，所述第二圆形槽(501)的下方设置有限位棘牙(506)，所述限位棘牙(506)固定连接于所述支撑框架(2)的内顶壁，所述限位棘牙(506)与所述限位棘轮(505)相啮合。

8.根据权利要求6所述的适用于贯通式榫卯结构底盘的联排高压线缆夹，其特征在于：所述第二圆形槽(501)的下方设置有导向筒(507)，所述导向筒(507)的内壁滑动连接有第二伸缩弹簧(508)，所述导向筒(507)的内底壁固定连接有顶杆(509)，所述顶杆(509)的上端与所述第二伸缩弹簧(508)的底面固定连接，所述顶杆(509)的上表面与所述旋转杆(502)的底面转动连接。

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