CN112308488A - 一种冷链配送系统及控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冷链配送系统及控制方法，其中，冷链配送系统包括：后台数据库、中央厨房处理模块、门店模块和冷链物流配送模块；本方案通过冷链配送系统能够实现后台数据库接收到门店模块发送的订单信息后，自动分析出原材料信息以及需要配送的门店信息，再将原材料信息发送至中央厨房处理模块；再由中央厨房处理模块利用原材料信息控制对应的中央厨房进行原材料加工处理和打包处理，最后由冷链物流配送模块根据门店信息生成菜品的运送指令，向运行人员指定终端发送运送指令；本方案的冷链配送系统实现自动化管理能够减少人工管理，以节约人工成本，同时提高了冷链配送系统智能化水平。
Description
技术领域
本发明涉及互联网技术领域，尤其涉及一种冷链配送系统及控制方法。
背景技术
随着国家对物联网技术和应用系统开发的高度重视，物联网已经引起国内学术界、工业界和媒体的高度重视。物联网(Internet of Things，物物相连的互联网)，其有两层意思：第一，物联网的核心和基础仍然是互联网，是在互联网基础上的延伸和扩展的网络；第二，其用户端延伸和扩展到了任何物品与物品之间，进行信息交换和通讯。因此，物联网的定义是通过射频识别、红外感应器、全球定位系统、激光扫描器等信息传感设备，按约定的协议，把任何物品与互联网相连接，进行信息交换和通信，以实现对物品的智能化识别、定位、跟踪、监控和管理的一种网络。
随着互联网和移动互联网技术的发展，手持智能移动终端越来越普及，功能越来越强大，冷链配送系统对于提高餐饮企业的信息化水平、提高市场竞争力有促进作用，建立完善的冷链配送系统已经成为餐饮企业取得优势、减少库存、提高运输效率、降低沟通成本的有效手段和途径。但是现有的冷链配送系统普遍存在需要人工管理、智能化水平较低的问题。
发明内容
本发明提供一种冷链配送系统及控制方法，以解决现有的冷链配送系统普遍存在需要人工管理、智能化水平较低的问题。
一种冷链配送系统，包括：后台数据库、中央厨房处理模块、门店模块和冷链物流配送模块；
所述门店模块，用于将每天的订单信息发送至所述后台数据库；
所述后台系统数据库，用于对所述订单信息进行分析，得到需要配送的门店信息当天需要配送的订单分析信息，所述订单分析信息包括原材料信息以及需要配送的门店信息，并将所述原材料信息发送至所述中央厨房处理模块；
所述中央厨房处理模块，用于利用原材料信息控制对应的中央厨房进行原材料加工处理和打包处理，以得到打包好的菜品；
所述冷链物流配送模块，用于获取所述门店信息，并根据所述门店信息生成所述菜品的运送指令，向运行人员指定终端发送运送指令，以使所述运行人员根据所述运送指令将打包好的菜品运输至对应的需要配送的门店。
一种冷链配送系统的控制方法，包括：
门店模块将每天的订单信息发送至后台数据库；
所述后台系统数据库对所述订单信息进行分析，得到需要配送的门店信息当天需要配送的订单分析信息，所述订单分析信息包括原材料信息以及需要配送的门店信息，并将所述原材料信息发送至中央厨房处理模块；
所述中央厨房处理模块利用原材料信息控制对应的中央厨房进行原材料加工处理和打包处理，以得到打包好的菜品；
冷链物流配送模块获取所述门店信息，并根据所述门店信息生成所述菜品的运送指令，向运行人员指定终端发送运送指令，以使所述运行人员根据所述运送指令将打包好的菜品运输至对应的需要配送的门店。
一种计算机设备，计算机设备可以为门店模块、后台系统数据库、中央厨房处理模块以及冷链物流配送模块，门店模块、后台系统数据库、中央厨房处理模块以及冷链物流配送模块对应执行所述计算机程序时实现上述冷链配送系统的控制方法中对应的模块的步骤。
一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有门店模块、后台系统数据库、中央厨房处理模块以及冷链物流配送模块对应的计算机程序，门店模块、后台系统数据库、中央厨房处理模块以及冷链物流配送模块对应的计算机程序被处理器执行时实现上述冷链配送系统的控制方法中对应的模块的步骤。
上述冷链配送系统及控制方法，所述冷链配送系统包括后台数据库、中央厨房处理模块、门店模块和冷链物流配送模块；本方案通过冷链配送系统能够实现后台数据库接收到门店模块发送的订单信息后，自动分析出原材料信息以及需要配送的门店信息，再将原材料信息发送至所述中央厨房处理模块；再由中央厨房处理模块利用原材料信息控制对应的中央厨房进行原材料加工处理和打包处理，最后由冷链物流配送模块根据所述门店信息生成所述菜品的运送指令，向运行人员指定终端发送运送指令，使所述运行人员根据所述运送指令将打包好的菜品运输至对应的需要配送的门店；本方案的冷链配送系统实现自动化管理能够减少人工管理，以节约人工成本，同时，提高了冷链配送系统智能化水平。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对本发明的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一实施例中冷链配送系统的一结构图；
图2是本发明一实施例中冷链配送系统的控制方法的一流程图；
图3是本发明一实施例中冷链配送系统的控制方法的另一流程图；
图4是本发明一实施例中冷链配送系统的控制方法的另一流程图；
图5是本发明一实施例中冷链配送系统的控制方法的另一流程图；
图6是本发明一实施例中计算机设备的一示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在一实施例中，如图1所示，本发明的实施方式的冷链配送系统包括：后台数据库、中央厨房处理模块、门店模块和冷链物流配送模块；所述门店模块，用于将每天的订单信息发送至所述后台数据库；所述后台系统数据库，用于对所述订单信息进行分析，得到需要配送的门店信息对应的当天需要配送的的订单分析信息，所述订单分析信息包括原材料信息以及需要配送的门店信息，并将所述原材料信息发送至所述中央厨房处理模块；所述中央厨房处理模块，用于利用原材料信息控制对应的中央厨房进行原材料加工处理和打包处理，以得到打包好的菜品；所述冷链物流配送模块，用于获取所述门店信息，并根据所述门店信息生成所述菜品的运送指令，向运行人员指定终端发送运送指令，以使所述运行人员根据所述运送指令将打包好的菜品运输至对应的需要配送的门店。
其中，订单信息是指门店的订单的全部信息，例如，订单信息可以为广东省广州市A门店的所有的订单，其中，当天的所有的订单包括200份青瓜炒肉片和300份土豆焖牛肉，示例性地，订单信息：广东省广州市A门店的订单“200份青瓜炒肉片和300份土豆焖牛肉”
所述门店模块用于将当天的订单信息发送至后台数据库，后台数据库用于接收门店模块发送的所有的订单信息，例如，后台数据库用于接收门店模块发送的前两天、前天、当天的订单信息，然后后台系统数据库对订单信息进行分析包括：对订单信息进行分析，得到当天需要配送的初始订单信息；再对初始订单信息进行分析，得到包括原材料信息以及需要配送的门店信息的订单分析信息。
可选地，对订单信息进行分析，得到当天需要配送的初始订单信息包括：根据相同周期的订单信息、当天的天气、节假日情况、中央厨房的原材料库存量进行分析，得到需要配送的门店信息对应的当天需要配送的的初始订单信息。其中，相同周期是指都是周一或者都是周二等，例如，门店的上周一的订单信息为“500份青瓜炒肉片和600份土豆焖牛肉”，则初始订单信息为“500份青瓜炒肉片和600份土豆焖牛肉”，同时，根据当天的天气、温度、节假日情况、中央厨房的原材料库存量再进行分析调整，若当天的天气为雨天或者温度高或者为节假日，则适应性地增加订单量，若当天的天气为晴天或者温度高或者不是节假日或者中央厨房的原材料库存量多，则适应性地减少订单量，最后分析出初始订单信息可能为“200份青瓜炒肉片和500份土豆焖牛肉”。
其中，订单分析信息包括原材料信息以及需要配送的门店信息，例如，对初始订单信息“200份青瓜炒肉片”进行分析，得到包括原材料信息“200条青瓜、50斤瘦肉”以及需要配送的门店信息“广东省广州市A门店”的订单分析信息。优选地，订单分析信息还可以包括辅料信息，其中，辅料信息为盐、油、鸡粉、生粉、姜片、葱、辣椒等。
中央厨房处理模块接收到后台数据库发送的原材料信息以及需要配送的门店信息，利用原材料信息控制对应的中央厨房进行原材料加工处理和打包处理，其中，原材料加工处理可以包括对原材料进行清洗、切割处理等，打包处理是指对订单所需的原材料进行打包，例如，中央厨房对原材料“200条青瓜、50斤瘦肉”进行清洗和切割，依照原材料信息控制对应的中央厨房对原材料“200条青瓜、50斤瘦肉”进行原材料加工处理和打包处理，以得到200份青瓜炒肉片；以下以订单“1份青瓜炒肉片”为例，订单“1份青瓜炒肉片”所需要的原材料“1条黄瓜”和原材料“0.25斤瘦肉”进行分类组合，得到打包好的菜品“1份青瓜炒肉片”。
冷链物流配送模块获取门店信息，根据门店信息生成菜品“300份青瓜炒肉片”的运送指令，向运行人员指定终端发送运送指令，以使所述运行人员根据所述运送指令将打包好的菜品运输至对应的需要配送的门店“广东省广州市A门店”。
在图1对应的实施例中，本发明的实施方式的冷链配送系统包括后台数据库、中央厨房处理模块、门店模块和冷链物流配送模块；本方案通过冷链配送系统能够实现后台数据库接收到门店模块发送的订单信息后，自动分析出原材料信息以及需要配送的门店信息，再将原材料信息发送至所述中央厨房处理模块；再由中央厨房处理模块利用原材料信息控制对应的中央厨房进行原材料加工处理和打包处理，最后由冷链物流配送模块根据所述门店信息生成所述菜品的运送指令，向运行人员指定终端发送运送指令，使所述运行人员根据所述运送指令将打包好的菜品运输至对应的需要配送的门店；本方案的冷链配送系统实现自动化管理能够减少人工管理，以节约人工成本，同时，提高了冷链配送系统智能化水平。
在一实施例中，所述后台系统数据库，还用于将所述需要配送的门店信息发送至所述中央厨房加工模块；所述中央厨房加工模块，还用于判断所述需要配送的门店与所述中央厨房之间的距离是否小于预设距离；若所述需要配送的门店与所述中央厨房之间的距离小于预设距离，则确定出所述需要配送的门店对应的中央厨房的位置信息，根据中央厨房的位置信息确定对应的中央厨房进行原材料加工处理和打包处理。
其中，门店信息包括门店名称信息和门店位置信息，例如，门店名称信息可以为：广东省广州市A门店、广东省东莞市A门店、湖南省焦作市A门店等，门店名称信息“广东省广州市A门店”对应的门店位置信息“广东省广州市白云区A街道”，门店名称信息“广东省东莞市A门店”对应的门店位置信息“广东省东莞市南城区A街道”
后台系统数据库将需要配送的门店信息“广东省广州市A门店”、“广东省东莞市A门店”、“湖南省焦作市A门店”发送至中央厨房加工模块，多个中央厨房由中央厨房加工模块集中管理；中央厨房可以为广东省广州市a中央厨房、广东省东莞市a中央厨房、湖南省焦作市a中央厨房，中央厨房“广东省广州市a中央厨房”对应的中央厨房的位置信息“广东省广州市白云区A街道”，中央厨房“广东省东莞市a中央厨房”对应的中央厨房的位置信息“广东省东莞市南城区A街道”。
其中，预设距离为预先设定的最长的运送距离，例如，预设距离可以为20公里、30公里、40公里等，具体不做限定。例如，中央厨房加工模块判断需要配送的门店“广东省广州市A门店”与中央厨房“广东省广州市a中央厨房”之间的距离是否小于预设距离“20公里”，若所述需要配送的门店“广东省广州市A门店”与所述中央厨房“广东省广州市a中央厨房”之间的距离“10公里”小于预设距离“20公里”，则确定出所述需要配送的门店“广东省广州市A门店”对应的中央厨房的位置信息“广东省广州市白云区A街道”，根据中央厨房的位置信息“广东省广州市白云区A街道”确定对应的中央厨房“广东省广州市a中央厨房”进行原材料“200条青瓜、50斤瘦肉”加工处理和打包处理。
在本实施例中，将所有的需要配送的门店信息发送至所述中央厨房加工模块，中央厨房加工模块通过判断需要配送的门店与所述中央厨房之间的距离是否小于预设距离，来确定需要配送的门店对应的中央厨房的位置信息，以使中央厨房加工模块判断出需要配送的门店信息对应的原材料需要交由哪个对应的中央厨房进行原材料加工处理和打包处理，以保证中央厨房加工打包好的菜品能快速运输回需要配送的门店。
在一实施例中，所述原材料信息包括原材料品种信息和原材料数量信息，所述中央厨房处理模块还用于：根据所述原材料品种信息、所述原材料数量信息以及原材料良品率，确定所需的原材料品种信息对应的采购量，以使所述中央厨房依照所述采购量进行原材料的采购；根据所述采购量来分配不同的生产线对应的工作量，以使所述中央厨房依照所述不同的生产线对应的工作量进行原材料加工处理；按照所述订单分析信息将所述原材料加工处理后的原材料进行分类组合，以使所述中央厨房将所述分类组合好的原材料进行打包处理，以得到菜品；根据所述中央厨房的位置信息、所述需要配送的门店信息、每个所述菜品对应的原材料信息生成对应的二维码，以使所述中央厨房将所述二维码贴到所述菜品的包装盒中。
其中，原材料良品率是指合格的原材料占投入的原材料的比例，例如，原材料良品率可以为95％、90％、80％等，具体不做限定，原材料良品率可以根据历史原材料采购情况进行分析得到，例如，历史原材料采购情况为10条黄瓜中有1条黄瓜是不合格的，9条黄瓜是合格的，因此，原材料良品率为90％。原材料信息包括原材料品种信息和原材料数量信息。本方案的原材料品种信息为青瓜和瘦肉，则原材料品种信息“青瓜”对应的原材料数量信息“200条”，原材料品种信息“瘦肉”对应的原材料数量信息“50斤”。例如，根据所述原材料品种信息“青瓜”、所述原材料数量信息“200条”以及原材料良品率“90％”，确定所需的原材料品种信息“青瓜”对应的采购量“223条”，同理确定原材料品种信息“瘦肉”对应的采购量，得到原材料品种信息“瘦肉”的采购量为“55斤”，需要注意地，不同的原材料品种对应不同的原材料良品率。
例如，所需的原材料品种信息“青瓜”对应的采购量“223条”、原材料品种信息“瘦肉”的采购量为“55斤”来分配不同的生产线对应的工作量，作为一种扩展，在每条生产线上设置一个传感器，原材料通过从一条生产线运输到下一条生产线的时间可以通过传感器计算得到耗时，从而根据耗时来确定该生产线需要的人力，以使所述中央厨房依照所述不同的生产线对应的工作量进行原材料加工处理。
例如，按照所述订单分析信息“300份青瓜炒肉片和500份土豆焖牛肉”将所述原材料加工处理后的原材料“青瓜”、“瘦肉”、“土豆”、“牛肉”进行分类组合，以使所述中央厨房将所述分类组合好的原材料进行打包处理，以得到菜品。
例如，根据所述中央厨房的位置信息“广东省广州市白云区A街道”、所述需要配送的门店信息“广东省广州市A门店”、所述菜品“1份黄瓜炒肉片”对应的原材料信息“1条黄瓜和0.25斤瘦肉”生成对应的二维码，以使所述中央厨房将所述二维码贴到所述对应的菜品的包装盒中。
作为一种扩展，二维码还可以包括原材料的生产日期和有效日期，以便于监控原材料是否过期。
在本实施例中，中央厨房处理模块可以确定所需的原材料品种信息对应的采购量，防止食材不够或者食材囤积的情况；中央厨房处理模块还可以并根据采购量来分配不同的生产线对应的工作量，以使所述中央厨房依照所述不同的生产线对应的工作量进行原材料加工处理；中央厨房处理模块还可以生成对应的二维码，以使中央厨房将所述二维码贴到所述菜品的包装盒中，便于后续运行人员扫描二维码，快速获得中央厨房的位置信息、所述需要配送的门店信息、每个所述菜品对应的原材料信息。
在一实施例中，所述中央厨房包括原材料清洗线、原材料切割线和原材料分类组合线；所述原材料清洗线用于对所述原材料进行清理；所述原材料切割线用于按照原材料品种信息对应的切割要求对不同品种的原材料进行切割；所述原材料分类组合线用于根据所述订单分析信息来判断不同的订单所需要的原材料以及对应的原材料数量，并依照不同的订单对所需要的原材料进行分类组合。
作为一种扩展，原材料清洗线还可以在清洗前对原材料进行削皮、剥开菜叶、剔除不良品等处理，再对原材料的外表面进行清洗。
其中，切割要求是指对原材料的切割的厚度和形状的要求。所述原材料切割线用于按照原材料品种信息对应的切割要求对不同品种的原材料进行切割，例如，原材料品种信息“青瓜”的切割要求为“厚度为0.5cm、形状为圆形”，原材料品种信息“瘦肉”的切割要求为“厚度为0.1cm、形状为片状”，原材料切割线按照切割要求为“厚度为0.5cm、形状为圆形”对原材料“青瓜”进行切割。
其中，所述原材料分类组合线根据所述订单分析信息“300份青瓜炒肉片和500份土豆焖牛肉”来判断订单“300份青瓜炒肉片”以及订单“500份土豆焖牛肉”所需要的原材料以及对应的原材料数量，并依照不同的订单对所需要的原材料进行分类组合。以订单“1份青瓜炒肉片”为例，订单“1份青瓜炒肉片”所需要的原材料为“1条青瓜”和“0.25斤瘦肉”，则将原材料“青瓜”和“瘦肉”进行分类，并将原材料“1条青瓜”和“0.25斤瘦肉”进行组合。
在本实施例中，利用原材料清洗线对原材料进行清洗，再利用原材料切割线对原材料进行切割，最后利用材料分类组合线对原材料进行分类组合，分来多种不同的生成线依次对原材料进行处理，实现合理分工和按需处理，以提高工作效率。
在一实施例中，所述冷链物流配送模块，还用于获取中央厨房加工模块发送的所述中央厨房的位置，对运行人员指定终端进行跟踪和定位，采集所述运行人员指定终端的运行人员定位数据，将所述运行人员定位数据以及所述中央厨房的位置并发送至所述后台数据库；
所述后台数据库，还用于根据所述运行人员定位数据、所述中央厨房的位置以及所述需要配送的门店信息，规划出运行人员出行路线信息并返回至所述冷链物流配送模块，以使所述冷链物流配送模块根据运行人员出行路线信息生成所述菜品的运送指令。
例如，冷链物流配送模块获取中央厨房加工模块发送的所述中央厨房的位置“广东省广州市白云区A1街道”，冷链物流配送模块对运行人员指定终端进行跟踪和定位，采集所述运行人员指定终端的运行人员定位数据“广东省广州市白云区B街道”，将所述运行人员定位数据“广东省广州市白云区B街道”以及所述中央厨房的位置“广东省广州市白云区A1街道”并发送至所述后台数据库；
后台数据库通过接口与第三方平台关联，以使得后台数据库根据所述运行人员定位数据“广东省广州市白云区B街道”以及中央厨房的位置“广东省广州市白云区A1街道”，则规划出运行人员由“广东省广州市白云区B街道”运行至“广东省广州市白云区A街道”的运行人员出行路线信息，作为一种扩展，提前规划出由最接近中央厨房的位置“广东省广州市白云区A1街道”的出运行人员进行菜品派送。再确定出由运行人员进行菜品派送后，后台数据库根据中央厨房的位置“广东省广州市白云区A1街道”以及需要配送的门店信息“广东省广州市A门店”，其中，需要配送的门店信息“广东省广州市A门店”对应的门店位置信息“广东省广州市白云区A2街道”，规划出由“广东省广州市白云区A1街道”运行至“广东省广州市白云区A2街道”的运行人员出行路线信息，并将运行人员出行路线信息返回冷链物流配送模块。
进一步地，运行人员采用运输工具进行菜品派送，其中，运输工具可以为车辆、地铁、飞机、船等，本方案中运输工具采用车辆，运行人员指定终端安装在车辆上，运行人员指定终端基于GPS和GIS技术对车辆进行定位管理，采集车辆运行过程中的运行人员定位数据。
在本实施例中，冷链物流配送模块能够对运行人员指定终端进行跟踪和定位，采集所述运行人员指定终端的运行人员定位数据，再根据运行人员定位数据、所述中央厨房的位置以及所述需要配送的门店信息，规划出运行人员出行路线信息，根据运行人员出行路线信息由此能够监控冷链物流配送的全过程，当出现问题时，可以及时解决，以提高智能化水平。
在一实施例中，运行人员采用的运输工具将打包好的菜品运输至对应的需要配送的门店，所述冷链物流配送模块还用于：
采集所述运输工具的冷库中的实时温度；将所述实时温度与预设原材料冷藏所需温度进行对比，得到对比结果；根据所述对比结果对所述运输工具的冷库中的进行调整。
可理解地，菜品在派送过程中需要冷藏，不然菜品容易发生变质，在本方案中，有可能由同一辆车对多个不同门店的菜品进行派送，由此，在派送过程中，车辆需要打开或者关闭车门以进行卸货，但由于开关门时容易造成车辆内部的温度上升或者下降的情况。
其中，实时温度是指当前时刻下冷库的温度，例如，实时温度可以为-5°、10°、20°、30°，-5°是指零下5°，具体不做限定。冷链物流配送模块采集运输工具的冷库中的实时温度“10°”将所述实时温度“10°”与预设原材料冷藏所需温度“5°”进行对比，得到比较结果实时温度大于预设原材料冷藏所需温度，或者实时温度小于预设原材料冷藏所需温度；若比较结果为实时温度“10°”大于预设原材料冷藏所需温度“5°”，则根据实时温度“10°”大于预设原材料冷藏所需温度“5°”的比较结果对运输工具的冷库中的温度进行调整，将运输工具的冷库中的温度进行下调，以使运输工具的冷库中的温度达到预设原材料冷藏所需温度“5°”，反则将输工具的冷库中的温度进行上调。
在本实施例中，将所述实时温度与预设原材料冷藏所需温度进行对比，载根据所述对比结果对所述运输工具的冷库中的进行调整，以防止冷库中的温度不够低导致菜品变质，或者温度过低导致菜品冻坏的情况。
一种冷链配送系统的控制方法应用于链配送系统中，下面结合示例进行具体描述。
在一实施例中，如图2所示，所述冷链配送系统的控制方法应用于冷链配送系统中，所述冷链配送系统的控制方法包括如下步骤：
S10：门店模块将每天的订单信息发送至后台数据库；
S20：所述后台系统数据库对所述订单信息进行分析，得到需要配送的门店信息当天需要配送的订单分析信息，所述订单分析信息包括原材料信息以及需要配送的门店信息，并将所述原材料信息发送至中央厨房处理模块；
S30：所述中央厨房处理模块利用原材料信息控制对应的中央厨房进行原材料加工处理和打包处理，以得到打包好的菜品；
S40：冷链物流配送模块获取所述门店信息，并根据所述门店信息生成所述菜品的运送指令，向运行人员指定终端发送运送指令，以使所述运行人员根据所述运送指令将打包好的菜品运输至对应的需要配送的门店。
在一实施例中，如图3所示，所述冷链配送系统的控制方法包括如下步骤：
S50：所述后台系统数据库将所述需要配送的门店信息发送至所述中央厨房加工模块；
S60：所述中央厨房加工模块判断所述需要配送的门店与所述中央厨房之间的距离是否小于预设距离；若所述需要配送的门店与所述中央厨房之间的距离小于预设距离，则确定出所述需要配送的门店对应的中央厨房的位置信息，根据中央厨房的位置信息确定对应的中央厨房进行原材料加工处理和打包处理。
在一实施例中，如图4所示，所述冷链配送系统的控制方法包括如下步骤：
S70：所述中央厨房处理模块根据所述原材料品种信息、所述原材料数量信息以及原材料良品率，确定所需的原材料品种信息对应的采购量，以使所述中央厨房依照所述采购量进行原材料的采购；
S80：所述中央厨房处理模块根据所述采购量来分配不同的生产线对应的工作量，以使所述中央厨房依照所述不同的生产线对应的工作量进行原材料加工处理；
S90：所述中央厨房处理模块按照所述订单分析信息将所述原材料加工处理后的原材料进行分类组合，以使所述中央厨房将所述分类组合好的原材料进行打包处理，以得到菜品；
S100：所述中央厨房处理模块根据所述中央厨房的位置信息、所述需要配送的门店信息、每个所述菜品对应的原材料信息生成对应的二维码，以使所述中央厨房将所述二维码贴到所述菜品的包装盒中。
在一实施例中，所述中央厨房包括原材料清洗线、原材料切割线和原材料分类组合线；
所述原材料清洗线对所述原材料进行清理；
所述原材料切割线按照原材料品种信息对应的切割要求对不同品种的原材料进行切割；
所述原材料分类组合线根据所述订单分析信息来判断不同的订单所需要的原材料以及对应的原材料数量，并依照不同的订单对所需要的原材料进行分类组合。
在一实施例中，如图5所示，所述冷链配送系统的控制方法包括如下步骤：
S110：所述冷链物流配送模块获取中央厨房加工模块发送的所述中央厨房的位置，对运行人员指定终端进行跟踪和定位，采集所述运行人员指定终端的运行人员定位数据，将所述运行人员定位数据以及所述中央厨房的位置并发送至所述后台数据库；
S120：所述后台数据库根据所述运行人员定位数据、所述中央厨房的位置以及所述需要配送的门店信息，规划出运行人员出行路线信息并返回至所述冷链物流配送模块，以使所述冷链物流配送模块根据运行人员出行路线信息生成所述菜品的运送指令。
在一实施例中，所述冷链配送系统的控制方法包括如下步骤：
所述冷链物流配送模块采集所述运输工具的冷库中的实时温度；将所述实时温度与预设原材料冷藏所需温度进行对比，得到对比结果；根据所述对比结果对所述运输工具的冷库中的进行调整。
应理解，上述实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明的实施过程构成任何限定。
关于冷链配送系统的控制方法的具体限定可以参见上文中对于冷链配送系统的限定，在此不再赘述。上述冷链配送系统的控制方法中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
在一个实施例中，如图6所示，提供了一种计算机设备，计算机设备可以为门店模块、后台系统数据库、中央厨房处理模块以及冷链物流配送模块，门店模块、后台系统数据库、中央厨房处理模块以及冷链物流配送模块对应的执行计算机程序时实现以下步骤：
门店模块将每天的订单信息发送至后台数据库；
所述后台系统数据库对所述订单信息进行分析，得到需要配送的门店信息当天需要配送的订单分析信息，所述订单分析信息包括原材料信息以及需要配送的门店信息，并将所述原材料信息发送至中央厨房处理模块；
所述中央厨房处理模块利用原材料信息控制对应的中央厨房进行原材料加工处理和打包处理，以得到打包好的菜品；
冷链物流配送模块获取所述门店信息，并根据所述门店信息生成所述菜品的运送指令，向运行人员指定终端发送运送指令，以使所述运行人员根据所述运送指令将打包好的菜品运输至对应的需要配送的门店。
在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有门店模块、后台系统数据库、中央厨房处理模块以及冷链物流配送模块对应的计算机程序，门店模块、后台系统数据库、中央厨房处理模块以及冷链物流配送模块对应的计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
门店模块将每天的订单信息发送至后台数据库；
所述后台系统数据库对所述订单信息进行分析，得到需要配送的门店信息当天需要配送的订单分析信息，所述订单分析信息包括原材料信息以及需要配送的门店信息，并将所述原材料信息发送至中央厨房处理模块；
所述中央厨房处理模块利用原材料信息控制对应的中央厨房进行原材料加工处理和打包处理，以得到打包好的菜品；
冷链物流配送模块获取所述门店信息，并根据所述门店信息生成所述菜品的运送指令，向运行人员指定终端发送运送指令，以使所述运行人员根据所述运送指令将打包好的菜品运输至对应的需要配送的门店。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成，即将所述系统的内部结构划分成不同的功能单元或模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。
以上所述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种冷链配送系统，其特征在于，包括：后台数据库、中央厨房处理模块、门店模块和冷链物流配送模块；
所述门店模块，用于将每天的订单信息发送至所述后台数据库进行存储；
所述后台系统数据库，用于对所述订单信息进行分析，得到需要配送的门店信息当天需要配送的订单分析信息，所述订单分析信息包括原材料信息以及需要配送的门店信息，并将所述原材料信息发送至所述中央厨房处理模块；
所述中央厨房处理模块，用于利用原材料信息控制对应的中央厨房进行原材料加工处理和打包处理，以得到打包好的菜品；
所述冷链物流配送模块，用于获取所述门店信息，并根据所述门店信息生成所述菜品的运送指令，向运行人员指定终端发送运送指令，以使所述运行人员根据所述运送指令将打包好的菜品运输至对应的需要配送的门店。
2.如权利要求1所述的冷链配送系统，其特征在于，
所述后台系统数据库，还用于将所述需要配送的门店信息发送至所述中央厨房加工模块；
所述中央厨房加工模块，还用于判断所述需要配送的门店与所述中央厨房之间的距离是否小于预设距离；若所述需要配送的门店与所述中央厨房之间的距离小于预设距离，则确定出所述需要配送的门店对应的中央厨房的位置信息，根据中央厨房的位置信息确定对应的中央厨房进行原材料加工处理和打包处理。
3.如权利要求2所述的冷链配送系统，其特征在于，所述原材料信息包括原材料品种信息和原材料数量信息，所述中央厨房处理模块还用于：
根据所述原材料品种信息、所述原材料数量信息以及原材料良品率，确定所需的原材料品种信息对应的采购量，以使所述中央厨房依照所述采购量进行原材料的采购；
根据所述采购量来分配不同的生产线对应的工作量，以使所述中央厨房依照所述不同的生产线对应的工作量进行原材料加工处理；
按照所述订单分析信息将所述原材料加工处理后的原材料进行分类组合，以使所述中央厨房将所述分类组合好的原材料进行打包处理，以得到菜品；
根据所述中央厨房的位置信息、所述需要配送的门店信息、每个所述菜品对应的原材料信息生成对应的二维码，以使所述中央厨房将所述二维码贴到所述菜品的包装盒中。
4.如权利要求3所述的冷链配送系统，其特征在于，所述中央厨房包括原材料清洗线、原材料切割线和原材料分类组合线；
所述原材料清洗线用于对所述原材料进行清理；所述原材料切割线用于按照原材料品种信息对应的切割要求对不同品种的原材料进行切割；所述原材料分类组合线用于根据所述订单分析信息来判断不同的订单所需要的原材料以及对应的原材料数量，并依照不同的订单对所需要的原材料进行分类组合。
5.如权利要求3所述的冷链配送系统，其特征在于，
所述冷链物流配送模块，还用于获取中央厨房加工模块发送的所述中央厨房的位置，对运行人员指定终端进行跟踪和定位，采集所述运行人员指定终端的运行人员定位数据，将所述运行人员定位数据以及所述中央厨房的位置并发送至所述后台数据库；
所述后台数据库，还用于根据所述运行人员定位数据、所述中央厨房的位置以及所述需要配送的门店信息，规划出运行人员出行路线信息并返回至所述冷链物流配送模块，以使所述冷链物流配送模块根据运行人员出行路线信息生成所述菜品的运送指令。
6.如权利要求5所述的冷链配送系统，其特征在于，采用的运输工具将打包好的菜品运输至对应的需要配送的门店，所述冷链物流配送模块还用于：
采集所述运输工具的冷库中的实时温度；将所述实时温度与预设原材料冷藏所需温度进行对比，得到对比结果；根据所述对比结果对所述运输工具的冷库中的进行调整。
7.一种如权利要求1所述冷链配送系统的控制方法，其特征在于，所述的控制方法包括：
门店模块将每天的订单信息发送至后台数据库；
所述后台系统数据库对所述订单信息进行分析，得到需要配送的门店信息当天需要配送的订单分析信息，所述订单分析信息包括原材料信息以及需要配送的门店信息，并将所述原材料信息发送至中央厨房处理模块；
所述中央厨房处理模块利用原材料信息控制对应的中央厨房进行原材料加工处理和打包处理，以得到打包好的菜品；
冷链物流配送模块获取所述门店信息，并根据所述门店信息生成所述菜品的运送指令，向运行人员指定终端发送运送指令，以使所述运行人员根据所述运送指令将打包好的菜品运输至对应的需要配送的门店。
8.如权利要求7所述的控制方法，其特征在于，
所述后台系统数据库将所述需要配送的门店信息发送至所述中央厨房加工模块；
所述中央厨房加工模块判断所述需要配送的门店与所述中央厨房之间的距离是否小于预设距离；若所述需要配送的门店与所述中央厨房之间的距离小于预设距离，则确定出所述需要配送的门店对应的中央厨房的位置信息，根据中央厨房的位置信息确定对应的中央厨房进行原材料加工处理和打包处理。
9.如权利要求8所述的控制方法，其特征在于，
所述中央厨房处理模块根据所述原材料品种信息、所述原材料数量信息以及原材料良品率，确定所需的原材料品种信息对应的采购量，以使所述中央厨房依照所述采购量进行原材料的采购；
所述中央厨房处理模块根据所述采购量来分配不同的生产线对应的工作量，以使所述中央厨房依照所述不同的生产线对应的工作量进行原材料加工处理；
所述中央厨房处理模块按照所述订单分析信息将所述原材料加工处理后的原材料进行分类组合，以使所述中央厨房将所述分类组合好的原材料进行打包处理，以得到菜品；
所述中央厨房处理模块根据所述中央厨房的位置信息、所述需要配送的门店信息、每个所述菜品对应的原材料信息生成对应的二维码，以使所述中央厨房将所述二维码贴到所述菜品的包装盒中。
10.如权利要求9所述的控制方法，其特征在于，
所述冷链物流配送模块获取中央厨房加工模块发送的所述中央厨房的位置，对运行人员指定终端进行跟踪和定位，采集所述运行人员指定终端的运行人员定位数据，将所述运行人员定位数据以及所述中央厨房的位置并发送至所述后台数据库；
所述后台数据库根据所述运行人员定位数据、所述中央厨房的位置以及所述需要配送的门店信息，规划出运行人员出行路线信息并返回至所述冷链物流配送模块，以使所述冷链物流配送模块根据运行人员出行路线信息生成所述菜品的运送指令。
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