CN112304760A - 一种评估非金属垫片拉伸强度的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种评估非金属垫片拉伸强度的方法，涉及发动机垫片技术领域，解决现有垫片的拉伸强度评估不准确的技术问题，方法包括：获取标准样件的拉伸强度、压缩率、回弹率、耐机油增重率；获取非金属垫片的压缩率、回弹率、耐机油增重率；若标准样件压缩率与非金属垫片压缩率之间的偏差在压缩率偏差范围且标准样件回弹率与非金属垫片回弹率之间的偏差在回弹率偏差范围且标准样件耐机油增重率与非金属垫片耐机油增重率之间的偏差在耐机油增重率偏差范围，则可以将标准样件的拉伸强度作为非金属垫片的强度指标参考数据。本发明通过对比压缩率、回弹率、耐机油增重率来确定将标准样件的拉伸强度来表征非金属垫片的拉伸强度，准确性高。

Description

一种评估非金属垫片拉伸强度的方法
技术领域
本发明涉及发动机垫片技术领域，更具体地说，它涉及一种评估非金属垫片拉伸强度的方法。
背景技术
非金属垫片的常温拉伸强度，一般是按照GB/T20671.7-2006非金属垫片材料分类体系及试验方法的第7部分：非金属垫片材料拉伸强度试验方法。而该方法是一种标准试样的测试方法，它对于测试样件的规格是有一定要求的。如GB/T20671.7中描述到的纤维素和其它有机纤维材质(3型)垫片，它的测试样件规格为25.7mm×152.4mm，我们把能符合上述规格的样件称为标准样件，它一般是通过标准板材中裁取获得。但事实上，目前发动机中装配的绝大部分非金属垫片由于规格特殊，无法按照这个规格取样进行力学性能测试的。而装机现场出现的垫片断裂漏油等问题，有相当一部分是由于垫片材质自身力学性能不好造成的，即根据标准样件得到的拉伸强度性能不能有效满足发动机实际使用垫片的拉伸强度性能。
目前行业内评价产品的拉伸强度，是通过同材料的标准样件测试进行评判。该方法由于没有和实物相关性进行量化评判，所以往往给人流于形式感觉。事实上，即使是同一材质的标准样件和产品，如果工艺控制差异，从而造成两者空间结构或组成明显差异，也可能造成力学性能的差异。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本发明的目的是提供一种可以有效满足发动机实际使用的评估非金属垫片拉伸强度的方法。
本发明的技术方案是：一种评估非金属垫片拉伸强度的方法，其特征在于，包括：
获取标准样件的拉伸强度、压缩率、回弹率、耐机油增重率；
获取非金属垫片的压缩率、回弹率、耐机油增重率；
分别一一对比所述标准样件的压缩率、回弹率、耐机油增重率与所述非金属垫片的压缩率、回弹率、耐机油增重率；
若所述标准样件的压缩率与非金属垫片的压缩率之间的偏差在压缩率偏差范围且标准样件的回弹率与非金属垫片的回弹率之间的偏差在回弹率偏差范围且标准样件的耐机油增重率与非金属垫片的耐机油增重率之间的偏差在耐机油增重率偏差范围，则可以将所述标准样件的拉伸强度作为所述非金属垫片的强度指标参考数据。
作为进一步地改进，所述标准样件的尺寸为25.7mm×152.4mm。
进一步地，所述非金属垫片包括发动机内垫片的一种或多种。
进一步地，所述压缩率偏差范围、回弹率偏差范围、耐机油增重率偏差范围均为通过试验得到。
进一步地，所述压缩率偏差范围为生产厂商提供，所述回弹率偏差范围为5％，所述耐机油增重率偏差范围为3％。
有益效果
本发明与现有技术相比，具有的优点为：本发明通过对比标准样件和非金属垫片之间的压缩率、回弹率、耐机油增重率，当两者的压缩率、回弹率、耐机油增重率之间的偏差均在偏差范围时，则可以判定两者的材质工艺一致，可以将标准样件的拉伸强度作为非金属垫片的强度指标参考数据，评估准确性高，可以方便根据发动机的性能需求来快速准确选取合格的垫片材料制作垫片，有效避免垫片断裂漏油等问题，保证发动机的可靠性和质量。
附图说明
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本发明做进一步的说明。
参阅图1，一种评估非金属垫片拉伸强度的方法，包括：
获取标准样件的拉伸强度、压缩率、回弹率、耐机油增重率，标准样件的尺寸为25.7mm×152.4mm；
获取非金属垫片的压缩率、回弹率、耐机油增重率；
分别一一对比标准样件的压缩率、回弹率、耐机油增重率与非金属垫片的压缩率、回弹率、耐机油增重率，以判断两者的性能指标评判一致性；
若标准样件的压缩率与非金属垫片的压缩率之间的偏差在压缩率偏差范围且标准样件的回弹率与非金属垫片的回弹率之间的偏差在回弹率偏差范围且标准样件的耐机油增重率与非金属垫片的耐机油增重率之间的偏差在耐机油增重率偏差范围，则可以将标准样件的拉伸强度作为非金属垫片的强度指标参考数据，即用标准样件的拉伸强度来表征非金属垫片的拉伸强度。
非金属垫片包括发动机内垫片的一种或多种。
压缩率偏差范围、回弹率偏差范围、耐机油增重率偏差范围均为通过试验得到。即使用垫片材料制作出满足发动机实际性能需求的非金属垫片和标准样件，通过试验得到两者的压缩率、回弹率、耐机油增重率，并确定两者之间的压缩率偏差范围、回弹率偏差范围、耐机油增重率偏差范围。为了提高准确性，可以使用多种不同形状的或不同发动机实际性能需求的非金属垫片进行试验。
优选的，压缩率偏差范围为生产厂商提供，回弹率偏差范围为5％，耐机油增重率偏差范围为3％。
实际中，非金属垫片的形状规格往往对非金属垫片的压缩率、回弹率、耐润滑油性能的测试结果的影响是轻微的，压缩率、回弹率、耐润滑油性能的指标也往往能反映高分子材质内部空间交联程度，也即是硫化工艺的进行程度，而硫化工艺是实现力学指标的最关键工艺。因此产品的压缩率、回弹率、耐润滑油性能和标准样件数据在一定程度波动范围内，可以判定产品和标准样件两者的材质工艺一致，可以通过标准样件的拉伸强度测试数据表征垫片实物产品的拉伸强度情况，以此达到准确评估产品质量目的。
为进一步阐述本方案方法，本方案采用型号为AYK00的齿轮室盖板垫片及同材质标准试片作为测试对象说明。
Figure BDA0002751006920000041
本发明通过对比标准样件和非金属垫片之间的压缩率、回弹率、耐机油增重率，当两者的压缩率、回弹率、耐机油增重率之间的偏差均在偏差范围时，则可以判定两者的材质工艺一致，可以将标准样件的拉伸强度作为非金属垫片的强度指标参考数据，评估准确性高，可以方便根据发动机的性能需求来快速准确选取合格的垫片材料制作垫片，有效避免垫片断裂漏油等问题，保证发动机的可靠性和质量。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种评估非金属垫片拉伸强度的方法，其特征在于，包括：
获取标准样件的拉伸强度、压缩率、回弹率、耐机油增重率；
获取非金属垫片的压缩率、回弹率、耐机油增重率；
分别一一对比所述标准样件的压缩率、回弹率、耐机油增重率与所述非金属垫片的压缩率、回弹率、耐机油增重率；
若所述标准样件的压缩率与非金属垫片的压缩率之间的偏差在压缩率偏差范围且标准样件的回弹率与非金属垫片的回弹率之间的偏差在回弹率偏差范围且标准样件的耐机油增重率与非金属垫片的耐机油增重率之间的偏差在耐机油增重率偏差范围，则可以将所述标准样件的拉伸强度作为所述非金属垫片的强度指标参考数据。
2.根据权利要求1所述的一种评估非金属垫片拉伸强度的方法，其特征在于，所述标准样件的尺寸为25.7mm×152.4mm。
3.根据权利要求1所述的一种评估非金属垫片拉伸强度的方法，其特征在于，所述非金属垫片包括发动机内垫片的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种评估非金属垫片拉伸强度的方法，其特征在于，所述压缩率偏差范围、回弹率偏差范围、耐机油增重率偏差范围均为通过试验得到。
5.根据权利要求1所述的一种评估非金属垫片拉伸强度的方法，其特征在于，所述压缩率偏差范围为生产厂商提供，所述回弹率偏差范围为5％，所述耐机油增重率偏差范围为3％。
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