RU2108560C1 - Способ определения остаточного ресурса конструкции - Google Patents

Способ определения остаточного ресурса конструкции Download PDF

Info

Publication number
RU2108560C1
RU2108560C1 RU95115924A RU95115924A RU2108560C1 RU 2108560 C1 RU2108560 C1 RU 2108560C1 RU 95115924 A RU95115924 A RU 95115924A RU 95115924 A RU95115924 A RU 95115924A RU 2108560 C1 RU2108560 C1 RU 2108560C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
toughness
impact elasticity
magnetic noise
residual resource
noise signal
Prior art date
Application number
RU95115924A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95115924A (ru
Inventor
Юрий Иванович Пашков
Леонид Леонидович Ситников
Вадим Вадимович Ершов
Владимир Семенович Волков
Михаил Васильевич Демаков
Original Assignee
Юрий Иванович Пашков
Леонид Леонидович Ситников
Вадим Вадимович Ершов
Владимир Семенович Волков
Михаил Васильевич Демаков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Иванович Пашков, Леонид Леонидович Ситников, Вадим Вадимович Ершов, Владимир Семенович Волков, Михаил Васильевич Демаков filed Critical Юрий Иванович Пашков
Priority to RU95115924A priority Critical patent/RU2108560C1/ru
Publication of RU95115924A publication Critical patent/RU95115924A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2108560C1 publication Critical patent/RU2108560C1/ru

Links

Images

Abstract

Способ может быть использован для определения остаточного ресурса трубопроводов в процессе эксплуатации. Остаточный ресурс конструкции определяют по отношению ударной вязкости материала конструкции к нормативной ударной вязкости или ударной вязкости, соответствующей хрупкому разрушению материала. Для определения ударной вязкости материала конструкции устанавливают тарировочную зависимость между ударной вязкостью материала образцов, подвергнутых деформационному старению различной степени, и их магнитно-шумовым сигналом. Измеряют также магнитно-шумовой сигнал конструкции в исследуемой зоне, по которому и тарировочной зависимости определяют ударную вязкость материала конструкции. Способ исключает необходимость вырезки образцов из конструкции. 2 ил.

Description

Изобретение относится к диагностике конструкций и может быть использовано при оценке остаточного ресурса конструкций, в частности, трубопроводов в процессе эксплуатации.
При длительной эксплуатации трубопроводов и других конструкций из-за старения металла снижается уровень трещиностойкости материала и как следствие происходит снижение остаточного ресурса работы всей конструкции.
Известен способ оценки остаточного ресурса работы конструкций, базирующийся на установке датчиков повреждения в опасных зонах конструкции, на измерении геометрических параметров и вырезке образцов из различных участков трубопровода для испытаний. Однако при эксплуатации трубопроводов практически невозможно устанавливать датчики повреждения, в большинстве случаев из-за конструктивных особенностей и условий работы конструкций, находящихся в эксплуатации, не допускается вырезка образцов из них.
Техническая задача изобретения заключается в возможности диагностирования остаточного ресурса работы конструкции в процессе эксплуатации без вырезки образцов из конструкции.
Поставленная задача решается за счет того, что в способе определения остаточного ресурса конструкции, заключающегося в том, что определяют ударную вязкость материала конструкции и судят по ней об остаточном ресурсе конструкции, согласно изобретению образцы, изготовленные из того же, что и исследуемая конструкция, материала, подвергают деформационному старению различной степени, определяют ударную вязкость материала образцов и измеряют их магнитно-шумовой сигнал, устанавливают тарировочную зависимость между ударной вязкостью и магнитно-шумовым сигналом, измеряют магнитно-шумовой сигнал конструкции в исследуемой зоне, по этому сигналу и тарировочной зависимости определяют ударную вязкость материала конструкции и по отношению ее к нормативной величине ударной вязкости или к ударной вязкости, соответствующей хрупкому разрушению материала, судят об остаточном ресурсе конструкции.
Изобретение иллюстрируется чертежами, на которых представлены графики изменения величины ударной вязкости (кривые 1) и магнитно-шумового сигнала (кривые 2) от величины пластической деформации соответственно для низколегированной стали 17Г1С (фиг. 1) и углеродистой стали Ст4 (фиг. 2).
Для построения тарировочной зависимости между величинами магнитно-шумового сигнала и ударной вязкости материала предварительно изготовленные пластины подвергают деформационному старению с различными степенями деформации (ε) . После деформирования из пластин изготовляют стандартные образцы и испытывают их на ударный изгиб с определением ударной вязкости. С помощью магнитно-шумового прибора измеряют величину магнитно-шумового сигнала на каждом деформированном образце (пластине).
Представленные экспериментальные данные (фиг. 1, 2) свидетельствуют, что с увеличением степени деформационного старения, т.е. пластической деформации материала (ε) , происходит снижение ударной вязкости. Причем это снижение наблюдается до определенных значений (εкр) , после чего ударная вязкость практически не изменяется.
При снижении ударной вязкости происходит смена механизма разрушения. При увеличении деформационного старения вязкий излом в образце переходит в смешанный излом (квазихрупкое разрушение) и при достижении (εкр) излом в образце становится полностью кристаллическим (хрупкое разрушение). Значение ударной вязкости (aн), когда в образце обнаруживается 100%-ный кристаллический излом, принимается за предельное состояние для каждой марки стали, и дальнейшая эксплуатация конструкции с такими свойствами становится опасной. Данный подход к оценке ресурса конструкции относится к ситуации, когда в нормативных актах (документах) отсутствуют нормативные требования по показателю ударной вязкости. В случае заданной нормативной величины ударной вязкости (aн) диагностирование конструкции по остаточному ресурсу осуществляется относительно этой характеристики.
Аналогичная закономерность наблюдается при регистрации магнитно-шумового сигнала. При увеличении пластической деформации до определенных значений происходит возрастание магнитно-шумового сигнала с последующей стабилизацией (кривые 2 на фиг. 1, 2). Изменение магнитно-шумового сигнала наблюдается практически в том же диапазоне пластических деформаций, в котором происходит снижение ударной вязкости.
Применение предлагаемого способа позволяет повысить оперативность сбора информации о конструктивной надежности, снизить трудоемкость диагностирования остаточного ресурса и значительно снизить материальные затраты на ведение планово-предупредительных ремонтов трубопроводов и других конструкций.

Claims (1)

  1. Способ определения остаточного ресурса конструкции, заключающийся в том, что определяют ударную вязкость материала конструкции и судят по ней об остаточном ресурсе конструкции, отличающийся тем, что образцы, изготовленные из того же, что и исследуемая конструкция, материала, подвергают деформационному старению различной степени, определяют ударную вязкость материала образцов и измеряют их магнитно-шумовой сигнал, устанавливают тарировочную зависимость между ударной вязкостью и магнитно-шумовым сигналом, измеряют магнитно-шумовой сигнал конструкции в исследуемой зоне, по этому сигналу и тарировочной зависимости определяют ударную вязкость материала конструкции и по отношению ее к нормативной ударной вязкости или ударной вязкости, соответствующей хрупкому разрушению материала, судят об остаточном ресурсе конструкции.
RU95115924A 1995-09-13 1995-09-13 Способ определения остаточного ресурса конструкции RU2108560C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95115924A RU2108560C1 (ru) 1995-09-13 1995-09-13 Способ определения остаточного ресурса конструкции

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95115924A RU2108560C1 (ru) 1995-09-13 1995-09-13 Способ определения остаточного ресурса конструкции

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95115924A RU95115924A (ru) 1997-09-20
RU2108560C1 true RU2108560C1 (ru) 1998-04-10

Family

ID=20172027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95115924A RU2108560C1 (ru) 1995-09-13 1995-09-13 Способ определения остаточного ресурса конструкции

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2108560C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2485476C1 (ru) * 2012-01-10 2013-06-20 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" Способ оценки ударной вязкости высоковязких листовых конструкционных сталей
RU2691751C1 (ru) * 2018-10-01 2019-06-18 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Якутский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" Способ определения предельного состояния материала магистральных газопроводов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Мухин В.Н. Свойства металла и сварных соединений резервуара после 45 лет эксплуатации. Информационный сборник "Нефтепереработки и нефтехимия. Научно-технические достижения и передовой опыт". - М.: ЦНИИТЭНЕФТЕХИМ, вып. 5, 1990, с. 50 - 53. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2485476C1 (ru) * 2012-01-10 2013-06-20 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" Способ оценки ударной вязкости высоковязких листовых конструкционных сталей
RU2691751C1 (ru) * 2018-10-01 2019-06-18 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Якутский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" Способ определения предельного состояния материала магистральных газопроводов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Giurgiutiu et al. Experimental investigation of E/M impedance health monitoring for spot-welded structural joints
AU2005265697A1 (en) Buried pipe examining method
US6532825B1 (en) Fatigue damage detection sensor for structural materials and mounting method thereof
Ramesh et al. Health Monitoring of Structures by Using Non-Destructive Testing Methods
KR20060017666A (ko) 구조물의 피로측정에 따른 잔여수명 진단장치 및 그 방법
RU2108560C1 (ru) Способ определения остаточного ресурса конструкции
RU2536783C1 (ru) Способ определения ресурса металла трубопроводов
CN113567242B (zh) 一种检测钢筋混凝土或预应力混凝土梁抗力的方法
JP3332971B2 (ja) フェライト系耐熱鋼の劣化診断方法
Doege et al. On the development of new characteristic values for the evaluation of sheet metal formability
RU2413195C1 (ru) Способ определения остаточного ресурса трубопроводов
RU2691751C1 (ru) Способ определения предельного состояния материала магистральных газопроводов
RU2654154C2 (ru) Способ определения остаточного ресурса трубопровода
RU2722860C1 (ru) Способ оценки остаточного ресурса конструкций теплообменного аппарата
RU2221231C2 (ru) Способ определения остаточного ресурса металла магистрального трубопровода
RU2138725C1 (ru) Способ предотвращения разрушения трубопроводов
Jian et al. Experimental study on the material dynamic fracture properties by Instrumented Charpy Impact test with single specimen method
RU2350832C2 (ru) Способ продления ресурса надземных трубопроводов
RU2298772C1 (ru) Способ определения остаточных напряжений в изделиях из ферромагнитных материалов
RU2141648C1 (ru) Способ определения запаса прочности нагруженного материала
Cobb et al. Ultrasonic structural health monitoring: a probability of detection case study
RU2413098C1 (ru) Способ для обеспечения несущей способности металлоконструкций с высокопрочными болтами
Guo et al. Development of the stiffness damage test (SDT) for characterisation of thermally loaded concrete
RU2789616C1 (ru) Способ диагностики подклинки тел качения в подшипнике
RU2194967C2 (ru) Способ определения остаточного ресурса трубопровода