CN112304400A - 一种高精度电子皮带秤 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高精度电子皮带秤，包括第一转辊、第二转辊、绕设于所述第一转辊和所述第二转辊上的传送带及设于所述传送带上的称量模块，所述传送带上设有安装台，所述称量模块包括设于所述安装台上的支撑板、设于所述支撑板上的第一安装板及设于所述第一安装板上的多个计量托辊，所述传送带下方设有第二安装板，所述第二安装板上设有可水平移动的第一连接板，所述第一连接板上设有用于固定所述第二转辊的固定杆；所述安装台上设有用于固定所述支撑板的固定板；支撑板置于安装台上，利用安装台为支撑板起定位作用，固定板将支撑板固定在安装台上，避免传送带转动时带动支撑板移动，保证称量模块使用的稳定性。

Description

一种高精度电子皮带秤

技术领域

本发明属于称量技术领域，尤其是涉及一种高精度电子皮带秤。

背景技术

使用最广泛的皮带秤，由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号，经放大器放大后送模/数转换器变成数字量A，送到运算器；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器；运算器对A、B进行运算后，即得到这一测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物料总量。皮带的张紧度对皮带秤的精度有较大影响，一般会在套设皮带前确定从动辊的位置，但从动辊位置先确定后皮带不易套入，套入皮带后的从动辊位置不便移动，同时称重传感器的安装位置不固定，容易在皮带转动时随皮带产生移动。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种高精度电子皮带秤。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种高精度电子皮带秤，包括第一转辊、第二转辊、绕设于所述第一转辊和所述第二转辊上的传送带及设于所述传送带上的称量模块，所述传送带上设有安装台，所述称量模块包括设于所述安装台上的支撑板、设于所述支撑板上的第一安装板及设于所述第一安装板上的多个计量托辊，所述传送带下方设有第二安装板，所述第二安装板上设有可水平移动的第一连接板，所述第一连接板上设有用于固定所述第二转辊的固定杆；所述安装台上设有用于固定所述支撑板的固定板；在第二安装板与第一连接板的配合下，对第二转辊的位置起定位作用，即便先将传送带套入到第二转辊上，也可方便的将第二转辊安装于指定位置上，降低传送带套设难度；在安装第二转辊时，水平移动第一连接板，使第一连接板远离第二转辊移动，为第二转辊提供充足预留空间，以便利用固定杆将第二转辊固定，快速完成传送带的安装，提升皮带秤的使用方便性；支撑板置于安装台上，利用安装台为支撑板起定位作用，固定板将支撑板固定在安装台上，避免传送带转动时带动支撑板移动，保证称量模块使用的稳定性；通过多个计量托辊的设置，增加称量模块与传送带的接触面积，提升称量模块称量的精度，同时减缓称量模块各部上的受力，对称量模块起保护作用。

所述第二安装板上设有第一活动槽，所述第一连接板上设有第二连接板，所述第二连接板穿设于所述第一活动槽内，所述第二连接板一端设有第一限位板，所述第一活动槽一侧设有第一活动腔，所述第一活动腔内设有活动板，所述活动板上设有多个与所述第一限位板相配合的第二限位板。

所述活动板上设有多个第一通槽，所述第二限位板穿设于所述第一通槽内，所述第一通槽内设有横杆，所述第二限位板上设有与所述横杆相配合的第二活动槽，所述横杆上设有第一复位弹簧，所述活动板上设有第一连接杆，所述第一连接杆穿设于所述第一活动腔内，所述活动板上设有用于将所述活动板固定于所述第一活动腔一侧的固定件。

所述活动板上设有第一凹槽，所述固定件为设于所述第一凹槽内的吸盘，所述第一凹槽侧壁上设有第一连接腔，所述第一连接杆上设有与所述第一连接腔相通的第二活动腔，所述第二活动腔内设有第一推板，所述第一推板上设有第二连接杆，所述第二连接杆穿设于所述第二活动腔内，所述第一推板上设有第二复位弹簧，所述第二活动腔侧壁上设有第二通槽。

所述固定杆上设有第三活动槽，所述第三活动槽内设有第一连接盘，所述第一连接盘上设有第三连接杆，所述第二转辊上设有与所述第三连接杆相配合的第一连接槽，所述第一连接槽一端设有第一限位槽，所述第三连接杆上设有第三活动腔，所述第三活动腔内设有与所述第一限位槽相配合的第三限位板，当所述第二连接板移动至所述第一活动槽一端时，所述第三限位板从所述第三活动腔内伸出。

所述第一连接板上设有第四活动槽，所述第四活动槽内设有第一滑块，所述第一滑块上设有第三连接板，所述固定杆设于所述第三连接板上，所述第三连接杆上设有与所述第三活动腔相通的第一通腔，所述固定杆上设有与所述第一通腔相通的第二连接腔，所述第一滑块上设有与所述第二连接腔相通的空腔，所述空腔内设有第二推板，所述第二连接板上设有用于推动所述第二推板移动的第三推板。

所述第二连接板上设有第二通腔，所述第三推板穿设于所述第二通腔内，所述第三推板上设有第一推杆，所述第四活动槽内壁上设有与所述第一推杆相配合的第二凹槽，所述第二推板上设有与所述第一推杆相配合的第二推杆，所述第一推杆上设有第三复位弹簧，所述第二推杆上设有第四复位弹簧；所述第三活动腔内壁上设有第一滑槽，所述第三限位板上设有与所述第一滑槽相配合的第二滑块，所述第二滑块上设有第五复位弹簧。

所述第四活动槽内穿设有螺纹杆，所述第一滑块上设有与所述螺纹杆相配合的螺纹孔，所述螺纹杆上设有第六活动槽，所述第六活动槽内设有第一连接环，所述第一连接环上设有第二连接环，所述第一连接板上设有与所述第二连接环相配合的第二连接槽，所述第二连接环与所述第二连接槽通过螺纹相配合。

所述第一安装板上设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有多个安装块，所述安装块上设有第二安装槽，所述计量托辊设于所述第二安装槽内，所述安装块侧壁上设有第三滑块，所述第一安装槽内壁上设有与所述第三滑块相配合的第二滑槽，所述第一安装槽底部设有第三通槽，所述第三通槽内穿设有传动板，所述传动板上设有第四推板，所述第一安装板底部设有与所述传动板相配合的传动辊，所述传动辊一端设有用于驱动所述传动辊转动的第一传动轮。

所述支撑板上设有连接管，所述连接管内穿设有支撑杆，所述支撑杆底部设有第五推板，所述支撑板上设有与所述连接管相通的第三连接腔，所述第三连接腔下方设有与所述第三连接腔相通的第四活动腔，所述第四活动腔内设有第六推板，所述第六推板上设有第四通槽，所述第四通槽侧壁上设有第五活动槽，所述第五活动槽内壁上可转动连接有第一密封板，所述第六推板上设有第三推杆，所述第三推杆穿设于所述第四活动腔内，所述第三推杆上设有第二连接盘，所述第二连接盘上设有第三连接环，所述支撑板上设有与所述第三连接环相配合的第三连接槽。

本发明具有以下优点：在第二安装板与第一连接板的配合下，对第二转辊的位置起定位作用，即便先将传送带套入到第二转辊上，也可方便的将第二转辊安装于指定位置上，降低传送带套设难度；支撑板置于安装台上，利用安装台为支撑板起定位作用，固定板将支撑板固定在安装台上，避免传送带转动时带动支撑板移动，保证称量模块使用的稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的正视图。

图3为图2中沿B-B处的剖视图。

图4为图3中的A处放大图。

图5为图3中的B处放大图。

图6为图2中沿C-C处的剖视图。

图7为图6中的C处放大图。

图8为图2中沿E-E处的剖视图。

图9为图8中的D处放大图。

图10为图2中沿F-F处的剖视图。

图11为图10中的E处放大图。

图12为图10中的F处放大图。

图13为图2中沿G-G处的剖视图。

图14为图13中的G处放大图。

图15为图13中的H处放大图。

图16为图14中的I处放大图。

图17为图14中的J处放大图。

图18为图2中沿K-K处的剖视图。

图19为图18中的K处放大图。

图20为图18中的L处放大图。

图21为本发明的右视图。

图22为图21中沿H-H处的剖视图。

图23为图22中的M处放大图。

图24为图21中沿J-J处的剖视图。

图25为图24中的N处放大图。

具体实施方式

如图1-25所示，一种高精度电子皮带秤，包括第一转辊1、第二转辊2、绕设于所述第一转辊1和所述第二转辊2上的传送带3及设于所述传送带3上的称量模块，所述传送带3上设有安装台6，所述称量模块包括设于所述安装台6上的支撑板5、设于所述支撑板5上的第一安装板51及设于所述第一安装板51上的多个计量托辊521，所述传送带3下方设有第二安装板4，所述第二安装板4上设有可水平移动的第一连接板41，所述第一连接板41上设有用于固定所述第二转辊2的固定杆43；所述安装台6上设有用于固定所述支撑板5的固定板63；在第二安装板与第一连接板的配合下，对第二转辊的位置起定位作用，即便先将传送带套入到第二转辊上，也可方便的将第二转辊安装于指定位置上，降低传送带套设难度；在安装第二转辊时，水平移动第一连接板，使第一连接板远离第二转辊移动，为第二转辊提供充足预留空间，以便利用固定杆将第二转辊固定，快速完成传送带的安装，提升皮带秤的使用方便性；支撑板置于安装台上，利用安装台为支撑板起定位作用，固定板将支撑板固定在安装台上，避免传送带转动时带动支撑板移动，保证称量模块使用的稳定性；通过多个计量托辊的设置，增加称量模块与传送带的接触面积，提升称量模块称量的精度，同时减缓称量模块各部上的受力，对称量模块起保护作用。

所述第二安装板4上设有第一活动槽，所述第一连接板41上设有第二连接板411，所述第二连接板411穿设于所述第一活动槽内，所述第二连接板411一端设有第一限位板414，所述第一活动槽一侧设有第一活动腔，所述第一活动腔内设有活动板45，所述活动板45上设有多个与所述第一限位板414相配合的第二限位板451；第二连接板与第一活动槽相配合，对第一连接板的移动起导向作用，在第一限位板设置下，防止第二连接板从第一活动槽内脱出；第一连接板为两组，分别设于第二安装板两侧，在安装第二转辊时，往第二安装板两侧拉动第一连接板，使两组第一连接板相分离，为第二转辊的安装提供足够的预留空间，第二转辊放置到固定杆一侧后，往第二转辊方向推动第一连接板，在固定杆作用下将第二转辊固定，完成皮带秤的安装；当第二连接板在第一活动槽内移动时，活动板处于第一活动腔一侧，第二限位板与第一限位板不接触，第二连接板可在第一活动槽内自由移动，当固定杆将第二转辊固定后，活动板移动至靠近第二连接板一侧，第二限位板与第一限位板相接触，在第二限位板作用下将第一限位板固定，将第一连接板固定在指定位置上，以便将第二转辊固定，保证对第二转辊的固定效果。

所述活动板45上设有多个第一通槽，所述第二限位板451穿设于所述第一通槽内，所述第一通槽内设有横杆453，所述第二限位板451上设有与所述横杆453相配合的第二活动槽，所述横杆453上设有第一复位弹簧452，所述活动板45上设有第一连接杆454，所述第一连接杆454穿设于所述第一活动腔内，所述活动板45上设有用于将所述活动板45固定于所述第一活动腔一侧的固定件；横杆与第二活动槽相配合，对第二限位板起限位作用，防止第二限位板从第一通槽内掉出，使第二限位板始终在第一通槽内移动；在移动第一连接板时，往外拉动第一连接杆，第一连接杆带动活动板往第一活动腔一侧移动，第二限位板随活动板移动至第一活动腔一侧，第二连接板可在第一活动槽内自由移动；第二连接板不再移动时，往第一活动槽内推动第二连接杆，活动板带动第二限位板往第二连接板方向移动，与第一限位板相接触的第二限位板在第一通槽内移动，不与第一限位板接触的第二限位板处于第一限位板两侧，第二限位板与第一限位板相配合，对第二连接板起固定作用，以将第一连接板固定，便于第二转辊的安装；第二转辊安装后，第一限位板处于第一活动槽一端，往第一活动腔内推动活动板，第二限位板往第一限位板方向移动，部分的第二限位板处于第一限位板一侧，将第一限位板固定在当前位置上，保证固定杆对第二转辊的固定效果。

所述活动板45上设有第一凹槽，所述固定件为设于所述第一凹槽内的吸盘455，所述第一凹槽侧壁上设有第一连接腔456，所述第一连接杆454上设有与所述第一连接腔456相通的第二活动腔，所述第二活动腔内设有第一推板4572，所述第一推板4572上设有第二连接杆457，所述第二连接杆457穿设于所述第二活动腔内，所述第一推板4572上设有第二复位弹簧4573，所述第二活动腔侧壁上设有第二通槽4541；第二连接杆另一端设有第四连接板4571,；在将活动板推送至第一活动腔一侧时，活动板侧壁与第一活动腔内壁相接触，吸盘贴在第一活动腔内壁上，在吸盘作用下将活动板固定，保证第二限位板与第一限位板的配合效果，以便在第二限位板作用下将第二连接板固定；在需要移动活动板时，往外拉动第四连接板，第四连接板带动第一推板移动，第一推板移动至第二通槽一侧，空气从第二通槽处进入到第二活动腔内，吸盘内部进入空气后使吸盘内外的气压处于平衡状态，吸盘自动从第一活动腔内壁上脱落，继续拉动第四连接板，第四连接板继续移动带动活动板移动，第二限位板移动至第一活动腔一侧后不与第一限位板相接触，使第二连接板可自由在第一活动槽内移动，完成第二转辊的拆装操作，降低对第二转辊的维护难度。

所述固定杆43上设有第三活动槽，所述第三活动槽内设有第一连接盘，所述第一连接盘上设有第三连接杆432，所述第二转辊2上设有与所述第三连接杆432相配合的第一连接槽，所述第一连接槽一端设有第一限位槽，所述第三连接杆432上设有第三活动腔433，所述第三活动腔433内设有与所述第一限位槽相配合的第三限位板434，当所述第二连接板411移动至所述第一活动槽一端时，所述第三限位板434从所述第三活动腔433内伸出；第二转辊位置确定后，往第二安装板方向推动第一连接板，固定杆插入到第一连接槽内，在固定杆与第一连接槽的相互配合下，对第二转辊起固定作用；在第一连接盘与第三活动槽的连接配合下，使第三连接杆可转动连接于固定杆上，减小第二转辊转动时受到的阻力，保证对传送带速度检测的准确性；第三连接杆插入到第一连接槽内后，第二连接板移动至第一活动槽一端，第三限位板从第三活动腔内伸出，第三限位板进入到第一限位槽内，使第三限位板与第一限位槽形成配合，第三限位板与第二限位板相互配合将第一连接板固定，使固定杆稳定的插于第一连接槽内，保证固定杆对第二转辊的固定效果。

所述第一连接板41上设有第四活动槽，所述第四活动槽内设有第一滑块421，所述第一滑块421上设有第三连接板42，所述固定杆43设于所述第三连接板42上，所述第三连接杆432上设有与所述第三活动腔433相通的第一通腔，所述固定杆43上设有与所述第一通腔相通的第二连接腔422，所述第一滑块421上设有与所述第二连接腔422相通的空腔，所述空腔内设有第二推板423，所述第二连接板411上设有用于推动所述第二推板423移动的第三推板412；当第二转辊固定在固定杆上后，推动第三连接板在第四活动槽内移动，第三活动板带动固定杆移动，以便带动第二转辊在水平，从而对传送带的松紧度做调整，以获得传送带的最佳张紧度，提升皮带秤的测量精度；当第二连接板移动至第一活动槽一端后，第三推板抵在第一活动槽内壁上，第三推板往第二推板方向移动，使第三推板推动第二推板往空腔内移动，第二推板进入到空腔内后减小空腔内体积，空腔内空气通过第二连接腔进入到第三活动腔内，在气压作用下将第三限位板从第三活动腔内推出，第三限位板抵在第一限位槽内，提升固定杆与第二转辊的连接效果，保证皮带秤使用的稳定性；通过第二连接板的移动时第三限位板自动的从第三活动腔内伸出，无需多余的操作，第三限位板进入到第一限位槽内时固定杆无法从第一连接槽内脱出，有效的保证了固定杆与第二转辊的连接效果。

所述第二连接板411上设有第二通腔，所述第三推板412穿设于所述第二通腔内，所述第三推板412上设有第一推杆413，所述第四活动槽内壁上设有与所述第一推杆413相配合的第二凹槽，所述第二推板423上设有与所述第一推杆413相配合的第二推杆4231，所述第一推杆413上设有第三复位弹簧，所述第二推杆4231上设有第四复位弹簧；所述第三活动腔433内壁上设有第一滑槽4331，所述第三限位板434上设有与所述第一滑槽4331相配合的第二滑块4341，所述第二滑块4341上设有第五复位弹簧4342；固定杆上设有第一挡板431，第一挡板截面大于第二转辊截面，第一挡板对传送带起到限位作用，以便将传送带定位，避免传送带在使用过程中跑偏；第一推杆横亘于整个第四活动槽内，当第二连接板移动至第一活动槽一端后，第三推板移动带动第一推杆移动，不论第一滑块处于第四活动槽内的任意位置上，第一推杆均能够推动第二推杆移动，从而使第三推板在移动后推动第二推板往空腔内移动，以便将空腔内的气流进入到第二连接腔内，提升固定杆与第二转辊的固定效果；第一滑槽与第二滑块相配合，对第三限位板起导向作用，同时防止第三限位板从第三活动腔内脱出，保证第三限位板与第三活动腔的连接效果；第三复位弹簧保证第一推杆在第二推板未抵到第一活动槽内壁时处于第二凹槽内，避免第一推杆对第一滑块的移动造成阻碍；第四复位弹簧使第一推杆未推动第二推杆移动时，使第二推板从空腔内移动，第三限位板在第五限位弹簧作用下进入到第三活动腔内，使固定杆可正常的插入到第一连接槽内，完成对第二转辊的固定操作。

所述第四活动槽内穿设有螺纹杆44，所述第一滑块421上设有与所述螺纹杆44相配合的螺纹孔，所述螺纹杆44上设有第六活动槽，所述第六活动槽内设有第一连接环443，所述第一连接环443上设有第二连接环442，所述第一连接板41上设有与所述第二连接环442相配合的第二连接槽，所述第二连接环442与所述第二连接槽通过螺纹相配合；螺纹杆一端设有第三连接盘441，所述第六活动槽设于所述第三连接盘侧壁上，第三连接盘上设有把手444；通过螺纹杆的转动，可带动第一滑块在第四活动槽内移动，对第二转辊的水平位置做调整，控制传送带的松紧度；第一滑块移动至指定位置后，将第二连接环推入到第二连接槽内，转动第二连接环，在螺纹配合下，将第二连接环固定在第二连接槽内，第一连接环抵在第六活动槽内壁上，第一连接环与螺纹杆的自锁相互配合，对螺纹杆起固定作用，避免螺纹杆转动影响传送带的松紧度。

所述第一安装板51上设有第一安装槽513，所述第一安装槽513内设有多个安装块52，所述安装块52上设有第二安装槽，所述计量托辊521设于所述第二安装槽内，所述安装块52侧壁上设有第三滑块522，所述第一安装槽513内壁上设有与所述第三滑块522相配合的第二滑槽，所述第一安装槽513底部设有第三通槽，所述第三通槽内穿设有传动板56，所述传动板56上设有第四推板561，所述第一安装板51底部设有与所述传动板56相配合的传动辊55，所述传动辊55一端设有用于驱动所述传动辊55转动的第一传动轮551；第一二转辊调整后，转动第一传动轮，第一传动轮带动传动辊转动，传动辊与传动板相接触，传动板在传动辊作用下往上运动，第四推板推动安装块往上运动，安装块带动计量托辊往上运动，对计量托辊的高度进行调整，使处于称量模块处的传送带处于水平状态，保证皮带秤使用的准确性；每个安装块均可移动，以便对每个计量托辊的位置进行调整，保证传送带表面的平整度；第二滑槽与第三滑块相配合，对安装块的移动起引导作用，使安装块只能在竖直方向上移动，保证每组计量托辊之间的间距相同，以提升皮带秤的测量精度。

所述第一安装槽顶部设有与第二滑槽相通的第七活动槽511，第七活动槽内设有盖板512，盖板可在第七活动槽内水平移动；在称量模块使用时，盖板移动至第七活动槽顶部，在盖板作用下将第七活动槽封闭，避免第三滑块从第二滑槽内脱出，对安装块上升的最大距离做限定；在对计量托辊做维护时，将盖板推送至第七活动槽一侧，盖板从第二滑槽顶部移开，可直接将安装块从第一安装槽内取出，以便对计量托辊做维护。

所述第一安装板底部设有连接框514，传动辊和传动板均设于连接框内，连接框侧壁上设有与所述第一传动轮相配合的第二传动轮577，第二传动轮上同轴设置有第三传动轮57，第一传动轮直径大于第二传动轮，第三传动轮上设有第八活动槽571，第八活动槽内设有限位环572，第一传动轮上设有与所述限位环相配合的第二限位槽，第八活动槽顶部设有第五活动腔，限位环上设有与所述第五活动腔相配合的第五连接板573，第五连接板上设有连接弹簧574，第五连接板上可转动连接有第四连接杆575，第四连接杆穿设于第五活动腔内，第四连接杆一端设有第四限位板576，第三传动轮上设有与所述第四限位板相配合的第四连接槽，第四限位板与第四连接槽通过螺纹相连接；第三传动轮上设有第五连接杆578，第五连接杆上套设有套管579，在套管和第五连接杆设置下，使第三传动轮的转动更加方便；在转动第三传动轮转动时，连接弹簧拉动第五连接板往第五活动腔顶部移动，限位环处于第八活动槽内，拖动套管使第三传动轮转动，第二传动轮随第三传动轮转动带动第一传动轮转动，在第一传动轮与第二传动轮的不同直径设置下，使第二传动轮在带动第一传动轮转动时更加省力；计量托辊的位置调整完成后，往第一传动轮方向推动第四限位板，第四限位板推动第五连接板移动，限位环嵌入到第二限位槽内，在限位环与第二限位槽的相互配合下，将第一传动轮固定，使第一传动轮无法随意转动，从而对传动板起到良好的固定效果，避免计量托辊在使用时移动，保证皮带秤的测量精度。

所述支撑板5上设有连接管53，所述连接管53内穿设有支撑杆531，所述支撑杆531底部设有第五推板532，支撑杆固连于第一安装板底部，支撑杆上设有重力传感器；所述支撑板5上设有与所述连接管53相通的第三连接腔54，所述第三连接腔54下方设有与所述第三连接腔54相通的第四活动腔，所述第四活动腔内设有第六推板59，所述第六推板59上设有第四通槽591，所述第四通槽591侧壁上设有第五活动槽，所述第五活动槽内壁上可转动连接有第一密封板592，第六推板往第四活动腔内部移动时，第一密封板抵在第五活动槽内将第四通槽封闭，第一密封板往第四活动腔外侧移动时，第一密封板转动将第四通槽开启，使空气能够正常流动；第四活动腔侧壁上设有第五通槽58，供空气进入到第四活动腔内；所述第六推板59上设有第三推杆593，所述第三推杆593穿设于所述第四活动腔内，所述第三推杆593上设有第二连接盘594，所述第二连接盘594上设有第三连接环595，所述支撑板5上设有与所述第三连接环595相配合的第三连接槽；第三连接腔顶部设有泄压阀，第三连接腔与第四活动腔连通处设有单向阀；连接管上设有第九活动槽，第九活动槽内壁上设有第十活动槽，第十活动槽内穿设第二密封板533，第二密封板将第九活动槽封闭，第二密封板顶部设有和第二挡板534和第七推板535，第二密封板上设有气压杆536，气压杆活塞杆固定在第十活动槽底部，第七推板上设有与气压杆相配合的开关；在对第一安装板的高度进行调整时，转动第三连接环，将第三连接环从第三连接槽内转出，按下开关往下推动第二密封板，第二密封板往下移动带动第二挡板往下运动，第二挡板对第五推板的上升最大高度做限定，释放开关，在气压杆作用下将第二密封板固定，第二密封板固定在指定位置上，确定支撑杆上升的最大高度后，推动第九推板做往复运动，第九推板往复运动时将气流打入到第四活动腔内，气流进入到第四活动腔内后经过单向阀进入到第三连接腔内，第三连接腔内的气流进入到连接管内，在气压作用下推动第五推板往上运动，第五推板带动支撑杆往上运动，支撑杆推动第一安装板往上运动，第五推板移动至第二挡板位置处后，第五推板无法继续往上移动，进入到第三连接腔内的空气通过泄压阀从泄出，避免第三连接腔内气压过大对第五推板或气压杆造成损伤；第一安装板位置调整完成后，将第九推板推入到第四活动腔内，转动第三连接环，将第三连接环转入到第三连接槽内，将第三推杆固定，缩短第三推杆的伸长量，对第三推杆起保护作用；通过对第二密封板的高度调整，对第一安装板上升的距离做控制，保证第一安装板上升至指定高度上，以保证传送带表面处于水平状态；第五推板始终在第二密封板一侧移动，第五推板在移动后与第二密封板侧壁接触，避免连接管内的气流从第九活动槽处漏出，以便在气压作用下推动第五推板稳定上升。

安装台上设有第十一活动槽，固定板设于第十一活动槽内，固定板上设有第八推板631，第十一活动槽内设有凸块621，支撑板放置在安装台上后，往上推动第八推板，第八推板带动固定板伸出，固定板一端移动至支撑板一侧，利用固定板对支撑板做定位作用，凸块对固定板起限位作用，在固定板升起后为固定板提供支撑力，避免固定板在使用时下落，保证固定板对支撑板的限位效果。

Claims (10)

1.一种高精度电子皮带秤，包括第一转辊（1）、第二转辊（2）、绕设于所述第一转辊（1）和所述第二转辊（2）上的传送带（3）及设于所述传送带（3）上的称量模块，其特征在于：所述传送带（3）上设有安装台（6），所述称量模块包括设于所述安装台（6）上的支撑板（5）、设于所述支撑板（5）上的第一安装板（51）及设于所述第一安装板（51）上的多个计量托辊（521），所述传送带（3）下方设有第二安装板（4），所述第二安装板（4）上设有可水平移动的第一连接板（41），所述第一连接板（41）上设有用于固定所述第二转辊（2）的固定杆（43）；所述安装台（6）上设有用于固定所述支撑板（5）的固定板（63）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度电子皮带秤，其特征在于：所述第二安装板（4）上设有第一活动槽，所述第一连接板（41）上设有第二连接板（411），所述第二连接板（411）穿设于所述第一活动槽内，所述第二连接板（411）一端设有第一限位板（414），所述第一活动槽一侧设有第一活动腔，所述第一活动腔内设有活动板（45），所述活动板（45）上设有多个与所述第一限位板（414）相配合的第二限位板（451）。

3.根据权利要求2所述的一种高精度电子皮带秤，其特征在于：所述活动板（45）上设有多个第一通槽，所述第二限位板（451）穿设于所述第一通槽内，所述第一通槽内设有横杆（453），所述第二限位板（451）上设有与所述横杆（453）相配合的第二活动槽，所述横杆（453）上设有第一复位弹簧（452），所述活动板（45）上设有第一连接杆（454），所述第一连接杆（454）穿设于所述第一活动腔内，所述活动板（45）上设有用于将所述活动板（45）固定于所述第一活动腔一侧的固定件。

4.根据权利要求3所述的一种高精度电子皮带秤，其特征在于：所述活动板（45）上设有第一凹槽，所述固定件为设于所述第一凹槽内的吸盘（455），所述第一凹槽侧壁上设有第一连接腔（456），所述第一连接杆（454）上设有与所述第一连接腔（456）相通的第二活动腔，所述第二活动腔内设有第一推板（4572），所述第一推板（4572）上设有第二连接杆（457），所述第二连接杆（457）穿设于所述第二活动腔内，所述第一推板（4572）上设有第二复位弹簧（4573），所述第二活动腔侧壁上设有第二通槽（4541）。

5.根据权利要求2所述的一种高精度电子皮带秤，其特征在于：所述固定杆（43）上设有第三活动槽，所述第三活动槽内设有第一连接盘，所述第一连接盘上设有第三连接杆（432），所述第二转辊（2）上设有与所述第三连接杆（432）相配合的第一连接槽，所述第一连接槽一端设有第一限位槽，所述第三连接杆（432）上设有第三活动腔（433），所述第三活动腔（433）内设有与所述第一限位槽相配合的第三限位板（434），当所述第二连接板（411）移动至所述第一活动槽一端时，所述第三限位板（434）从所述第三活动腔（433）内伸出。

6.根据权利要求5所述的一种高精度电子皮带秤，其特征在于：所述第一连接板（41）上设有第四活动槽，所述第四活动槽内设有第一滑块（421），所述第一滑块（421）上设有第三连接板（42），所述固定杆（43）设于所述第三连接板（42）上，所述第三连接杆（432）上设有与所述第三活动腔（433）相通的第一通腔，所述固定杆（43）上设有与所述第一通腔相通的第二连接腔（422），所述第一滑块（421）上设有与所述第二连接腔（422）相通的空腔，所述空腔内设有第二推板（423），所述第二连接板（411）上设有用于推动所述第二推板（423）移动的第三推板（412）。

7.根据权利要求6所述的一种高精度电子皮带秤，其特征在于：所述第二连接板（411）上设有第二通腔，所述第三推板（412）穿设于所述第二通腔内，所述第三推板（412）上设有第一推杆（413），所述第四活动槽内壁上设有与所述第一推杆（413）相配合的第二凹槽，所述第二推板（423）上设有与所述第一推杆（413）相配合的第二推杆（4231），所述第一推杆（413）上设有第三复位弹簧，所述第二推杆（4231）上设有第四复位弹簧；所述第三活动腔（433）内壁上设有第一滑槽（4331），所述第三限位板（434）上设有与所述第一滑槽（4331）相配合的第二滑块（4341），所述第二滑块（4341）上设有第五复位弹簧（4342）。

8.根据权利要求6所述的一种高精度电子皮带秤，其特征在于：所述第四活动槽内穿设有螺纹杆（44），所述第一滑块（421）上设有与所述螺纹杆（44）相配合的螺纹孔，所述螺纹杆（44）上设有第六活动槽，所述第六活动槽内设有第一连接环（443），所述第一连接环（443）上设有第二连接环（442），所述第一连接板（41）上设有与所述第二连接环（442）相配合的第二连接槽，所述第二连接环（442）与所述第二连接槽通过螺纹相配合。

9.根据权利要求1所述的一种高精度电子皮带秤，其特征在于：所述第一安装板（51）上设有第一安装槽（513），所述第一安装槽（513）内设有多个安装块（52），所述安装块（52）上设有第二安装槽，所述计量托辊（521）设于所述第二安装槽内，所述安装块（52）侧壁上设有第三滑块（522），所述第一安装槽（513）内壁上设有与所述第三滑块（522）相配合的第二滑槽，所述第一安装槽（513）底部设有第三通槽，所述第三通槽内穿设有传动板（56），所述传动板（56）上设有第四推板（561），所述第一安装板（51）底部设有与所述传动板（56）相配合的传动辊（55），所述传动辊（55）一端设有用于驱动所述传动辊（55）转动的第一传动轮（551）。

10.根据权利要求1所述的一种高精度电子皮带秤，其特征在于：所述支撑板（5）上设有连接管（53），所述连接管（53）内穿设有支撑杆（531），所述支撑杆（531）底部设有第五推板（532），所述支撑板（5）上设有与所述连接管（53）相通的第三连接腔（54），所述第三连接腔（54）下方设有与所述第三连接腔（54）相通的第四活动腔，所述第四活动腔内设有第六推板（59），所述第六推板（59）上设有第四通槽（591），所述第四通槽（591）侧壁上设有第五活动槽，所述第五活动槽内壁上可转动连接有第一密封板（592），所述第六推板（59）上设有第三推杆（593），所述第三推杆（593）穿设于所述第四活动腔内，所述第三推杆（593）上设有第二连接盘（594），所述第二连接盘（594）上设有第三连接环（595），所述支撑板（5）上设有与所述第三连接环（595）相配合的第三连接槽。

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