CN112302521A - 一种逆止器、电机装置、窗帘控制装置以及电动窗帘 - Google Patents

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CN112302521A CN202011317797.XA CN202011317797A CN112302521A CN 112302521 A CN112302521 A CN 112302521A CN 202011317797 A CN202011317797 A CN 202011317797A CN 112302521 A CN112302521 A CN 112302521A
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周永强
谭宝国
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    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
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Abstract

本发明公开了一种逆止器、电机装置、窗帘控制装置以及电动窗帘。所述逆止器包括:驱动力接收部,设有拨块容纳腔、拨叉和连接所述拨叉的弹性件,其中,所述拨叉和所述弹性件朝向所述拨块容纳腔的一侧形成第一接触面;驱动力输出部,设于所述拨块容纳腔内,设有与所述拨叉对应的第二接触面、以及连接所述第二接触面的第一滑动面;逆止件,设于所述第一接触面和所述第二接触面之间;逆止套筒,套设于所述逆止件的外部,其套筒内壁与所述逆止件设有间隔。本发明能够有效解决逆止件与接触面容易形成打滑以及逆止器结构较为复杂、使用寿命较低的问题。

Description

一种逆止器、电机装置、窗帘控制装置以及电动窗帘
技术领域
本发明涉及窗帘控制技术领域,尤其涉及一种逆止器、一种电机装置、一种窗帘控制装置以及一种电动窗帘。
背景技术
现今,电动窗帘已走进千家万户,电动窗帘是基于电机驱动并控制窗帘开合的自动或半自动窗帘。现有的电动窗帘包括开合型窗帘和卷帘式窗帘,其中卷帘式窗帘因为卷帘的重力而需要逆止器进行止动,防止卷帘式窗帘自动滑落。
现有的逆止器中,逆止器与逆止件的接触面较小,在电机转动时,会使得逆止件与接触面之间形成打滑,会降低电动窗帘的使用效率,且逆止器内部结构较为复杂,在电动窗帘转动时容易对逆止器内部造成损害,降低其使用寿命。
发明内容
因此,本发明实施例提供了一种逆止器、一种电机装置、一种窗帘控制装置以及一种电动窗帘,能够有效解决逆止件与接触面容易形成打滑以及逆止器结构较为复杂、使用寿命较低的问题。
本发明实施例提供的一种逆止器,包括:驱动力接收部,设有拨块容纳腔、拨叉和连接所述拨叉的弹性件,其中,所述拨叉和所述弹性件朝向所述拨块容纳腔的一侧形成第一接触面;驱动力输出部,设于所述拨块容纳腔内,设有与所述拨叉对应的第二接触面、以及连接所述第二接触面的第一滑动面;逆止件,设于所述第一接触面和所述第二接触面之间;逆止套筒,套设于所述逆止件的外部,其套筒内壁与所述逆止件设有间隔;其中,所述驱动力接收部转动时,所述拨叉推动所述逆止件紧配在所述第二接触面与所述第一接触面之间,以此带动所述驱动力输出部转动;所述驱动力输出部接收扭矩时,所述逆止件相对所述第一滑动面沿朝向所述内壁的方向移动,并紧配在所述套筒内壁与所述第一滑动面之间。
进一步的,在本发明的一个实施例中,所述拨叉设有多个且周向分布于所述驱动力接收部;所述多个拨叉中的至少一个拨叉与其余拨叉的传动方向相反;与之相应的,所述第二接触面及相应的所述第一滑动面分别设有多个、且周向分布于所述驱动力输出部;其中,相邻两个所述拨叉的传动反向相反,于是相应的,相邻两个所述第二接触面及相应的所述第一滑动面传动反向相反。
至少一个所述拨叉与其余拨叉的传动方向相反,保证了所述驱动力接收部在正反转动时,均能推动所述驱动力输出部进行相应的正反转动;相邻两个所述拨叉、相邻两个所述第二接触面以及所述第一滑动面传动反向相反保证了所述驱动力输出部在正反转动时受力的均匀,使所述驱动力输出部能够均匀的转动。
进一步的,在本发明的一个实施例中,所述驱动力接收部包括:拨叉板,设有多个所述拨叉和多个所述弹性件;输出部套筒,设有所述拨块容纳腔,连接在所述拨叉板朝向所述驱动力输出部的一侧、并位于所述驱动力输出部和所述逆止套筒之间;所述输出部套筒于所述拨叉板设有拨叉和弹性件的位置设有第一开口,所述输出部套筒于所述第一开口远离所述拨叉板的一侧设有与所述第一接触面对应的逆止件限制位;所述逆止件夹设于所述第一接触面和所述第二接触面之间,还接触所述逆止件限制位,并暴露于相应的第一开口。
所述拨叉板、所述弹性件以及所述输出部套筒设置为一体,有效的减小了所述逆止器内部空间,且保证了所述驱动力接收部在转动时能够均匀推动所述驱动力输出部转动;所述逆止限制位的设置有效的保证了所述逆止件在所述驱动力输出部受到扭矩而转动时,所述逆止限制位能够使所述逆止件与所述逆止套筒内壁接触,从而阻止所述驱动力输出部的转动。
进一步的,在本发明的一个实施例中,所述驱动力接收部还包括:传动连接件,连接在所述拨叉板远离所述输出部套筒的一侧;内套筒,设于所述输出部套筒内部,连接至所述传动连接件。
所述传动连接件用于连接驱动电机,所述传动连接件能够接受驱动力,从而实现驱动所述驱动力输出部进行转动的效果;所述内套筒的设置,使所述驱动力输出部与所述驱动力接受部实现连接。
进一步的,在本发明的一个实施例中,所述传动连接件为花键。
所述传动连接件设置为花键,所述花键的多个凸起使得所述驱动力接受部接受到驱动力更加均匀。
进一步的,在本发明的一个实施例中,所述拨叉板开有至少一个第二开口,所述拨叉和相应的所述弹性件伸入所述第二开口。
所述拔叉板设置的第二开口,使得所述逆止件在所述第一接触面接触,从而实现所述驱动力接受部推动所述逆止件的转动;至少一个所述第二开口能够实现在所述逆止器内部放置至少两个所述逆止件的目的。
进一步的,在本发明的一个实施例中,所述拨叉板设有至少两个第一凸台;每个所述第一凸台伸入所述第二开口的两侧分别设有一个所述拨叉以及与之相连的一个所述弹性件;每个所述第一凸台两侧的两个所述拨叉的传动方向相反。
至少两个所述第一凸台伸入所述第二开口形成了所述第一接触面,所述驱动力接受部在转动时,所述第一接触面推动所述逆止件进行转动。
进一步的,在本发明的一个实施例中,所述第二开口至少设有两个;每个所述第二开口的两侧分别设有一个所述拨叉以及与之相连的一个所述弹性件;每个所述第二开口两侧的两个所述拨叉的传动方向相反。
所述第二开口设置的所述拨叉与所述弹性件形成了所述第一接触面,增大了与所述逆止件的接触面积,有效的降低了所述接触面与所述逆止件之间的滑动性。
进一步的,在本发明的一个实施例中,所述第一开口设置有至少两个,且一个所述第一开口与一个所述第二开口相对应。
所述第一开口与所述第二开口形成了所述逆止件限制位,有效的限制了所述逆止件在接受扭矩时,所述逆止件在所述逆止器内部的滑动。
进一步的,在本发明的一个实施例中,所述驱动力输出部套设于所述输出部套筒与所述内套筒之间;所述驱动力输出部设置有至少两个第二凸台;每个所述第二凸台两侧分别形成与两个所述第一接触面相匹配的两个所述第二接触面,并且,每个所述第二凸台的每一侧沿朝向相邻凸台的方向延伸形成所述第一滑动面。
所述驱动力输出部设置的相邻两个所述第二凸台之间形成所述第二接触面以及所述第一滑动面,所述驱动力输出部设于所述输出部套筒与所述内套筒之间时,所述第二接触面、所述第一滑动面以及所述第一接触面之间形成了所述逆止件可活动的空间。
进一步的,在本发明的一个实施例中,所述驱动力接收部、所述逆止件以及所述驱动力输出部同轴设置。
所述驱动力接收部、所述逆止件以及所述驱动力输出部同轴的设置,保证了所述逆止器在收到驱动力时,所述驱动力输出部与所述驱动力接受部之间不会镜像移动。
进一步的,在本发明的一个实施例中,所述逆止器还包括:定位轴:所述驱动力接收部与所述驱动力输出部套设于所述定位轴外部;所述驱动力接收部设有第一轴孔,所述第一轴孔过紧配合所述定位轴;所述内套筒设置有第二轴孔,所述第二轴孔过紧配合所述定位轴。
所述定位轴的设置保证了所述逆止器内部结构的同轴性,有效的防止了所述逆止器在转动时,内部各结构之间的相互滑动。
进一步的,在本发明的一个实施例中,还包括:固定件,套设于所述定位轴,靠近所述内套筒的一端,用于固定所述驱动力输出部与所述驱动力接收部。
所述固定件的设置,使所述定位轴在所述逆止器内部不会形成移动,有效的增强了所述逆止器内部结构的稳固性。
另一方面,在本发明的一个实施例中,还提供了一种电机装置,所述电机装置包括:电机本体,设有驱动轴;逆止器,为上述逆止器,所述逆止器的所述驱动力接收部连接所述驱动轴。
所述电机本体为所述逆止器提供了驱动力,所述电机在正反转动时,驱动所述逆止器额能够实现正反转动。
进一步的,在本发明的一个实施例中,还包括:减速器,连接在所述电机本体与所述逆止器之间。
所述减速器的设置,保证了所述逆止器在受到驱动力时,不会因电机转速较快时,造成所述逆止器的损坏。
再一方面,在本发明的一个实施例中,还提供了一种窗帘控制装置,其特征在于,包括:驱动器,为上述电机装置;卷筒;所述驱动器设于所述卷筒内部并可以带动所述卷筒转动。
所述卷筒设置于所述驱动器,在所述驱动器正反转动时,所述驱动器能够带动所述卷筒进行正反转动。
再一方面,在本发明的一个实施例中,还提供了一种电动窗帘,包括:窗帘控制装置,为上述窗帘控制装置;遮挡件,设于所述卷筒。
所述遮挡件设置于所述卷筒,在所述驱动器转动时,由于所述卷筒连接至所述驱动器,故所述卷筒会在驱动力的作用下进行转动,进一步的,所述卷筒便会带动所述遮挡件进行转动,从而实现窗帘伸张与收缩的目的。
综上所述,采用本发明的技术方案后,能够达到如下技术效果:
i)所述拨叉与所述弹性件连接为一体,形成所述第一接触面,增大了所述逆止器与所述逆止件的接触面积,有效的减少了接触面与所述逆止件的相对滑动;
ii)所述固定件固定所述定位轴,使所述定位轴相对于所述驱动力接收部以及所述驱动力输出部不会形成滑动;所述驱动力接收部、所述驱动力输出部以及所述逆止件同轴设置有效的防止了相互之间的镜像移动;
iii)所述驱动力接收部设置为一体,有效的节省了材料,且提高了所述逆止器的使用寿命
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明第一实施例提供的一种电动窗帘100的结构示意图;
图2为图1中窗帘控制装置90的结构示意图;
图3为图2中的电机装置40的结构示意图;
图4为图3中电机装置40的部分结构示意图;
图5为本发明第二实施例提供的逆止器10的结构示意图;
图6为图5所示逆止器10结构的爆炸图;
图7为图6中驱动力接收部1的结构示意图;
图8为图7所示驱动力接收部1另一角度结构示意图;
图9为图6中驱动力输出部2与逆止件6的结构示意图;
图10为图6中驱动力输出部2、逆止件6以及定位轴5的连接结构示意图;
图11为图6中逆止套筒3的结构示意图。
主要符号说明:
100为电动窗帘;90为窗帘控制装置;50为卷筒组件;501为卷筒;502为第一安装位;503为第二安装座;504为传动轮;60为遮挡件;70为窗帘安装部;
40为电机装置;20为减速器;201为齿轮轴;202为逆止器连接部;30为电机本体;301为齿轮箱;302为驱动电机;303为转动齿轮;304为第一固定位;305为第二固定位;
10为逆止器;1为驱动力接收部;11为拨叉板;12为第一凸台;121为拨叉;122为弹性件;13为第二开口;14为传递连接件;141为第一轴孔;15为输出部套筒;151为第一开口;16为逆止件限制位;17为内套筒;171为第二轴孔;18为拨块容纳腔;2驱动力输出部;21为第二凸台;22为第二接触面;23为第一滑动面;24为内套筒安装位;25为定位轴孔;26为固定件安装位;27为固定件;3为逆止套筒;31为第三限定位;4为传动部;5为定位轴;6为逆止件;7为卡簧;8为逆止器外壳;81为第一限定件;82为第二限定位。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
【第一实施例】
参见图1,本发明实施例提供了一种电动窗帘100。所述电动窗帘100例如包括:遮挡件60、窗帘安装部70以及窗帘控制装置90,遮挡件60设于所述窗帘控制装置90;窗帘安装部70设置有两个,分别连接在窗帘控制装置90的两侧,两个窗帘安装部70通过紧固件例如螺栓或其他连接件可将窗帘控制装置90固定连接在待安装位置,例如窗户相对的两个侧边墙壁。当窗帘控制装置90内部的电机装置40驱动外部的卷筒501正转或反转,而连接在卷筒501表面的遮挡件60则相应的收放至卷筒501,从而实现遮挡件60在窗口处的遮挡或打开。
进一步的,参见图2,窗帘控制装置90包括:电机装置40与卷筒组件50;电机装置40置于卷筒组件50内部,当电机装置40转动时,会带动卷筒组件50的转动,遮挡件60设于卷筒组件50。
优选的,卷筒组件50包括:卷筒501、第一安装位502、第二安装位503以及传动轮504;进一步的,电机装置40一端设有电机本体30,另一端设置有传动部4;其中,电机本体30连接至第二安装位503,传动部4轴连接至传动轮504。
优选的,第一安装部502为安装筒,所述安装筒套设于电机装置40外部,且与电机装置40固定连接;卷筒501套设于第一安装部502外部,此时传动轮504置于卷筒内部,且与卷筒501固定连接;当电机装置40转动时,传动部4可驱动传动轮504转动,进一步的传动轮504带动卷筒501转动。
优选的,遮挡件60设于卷筒501,电机装置40可正反转动,当电机装置40正反转动时,对应的,传动轮504会带动卷筒501进行正反转动,从而可以调节遮挡件60的伸长与收缩,达到窗帘伸缩的目的。
优选的,参见图3与图4,电机装置40还包括:逆止器10以及减速器20,电机本体30一端连接至逆止器10,减速器20连接在逆止器10与电机本体30之间;传动部4设置于逆止器10的一端,减速器20能够使电机装置40转动时,调节传动部4的转速,达到窗帘在伸长或收缩时速度的均匀性的目的。
进一步的,电机本体30连接至减速器20,其中,减速器20包括:齿轮轴201与逆止器连接部202;电机本体30包括:齿轮箱301、驱动电机302以及转动齿轮303,转动齿轮303设于齿轮箱301内部,驱动电机302连接至齿轮箱;进一步的,齿轮轴201一端与转动齿轮303配合连接,另一端连接至逆止器10。
【第二实施例】
参见图4与图5,电机本体30还包括:第一固定位304与第二固定位305,设置于齿轮箱301连接逆止器10的一端;逆止器10包括:逆止器外壳8以及传动部4,逆止器外壳8一端连接至本体电机30,另一端连接至传动部4。
进一步的,逆止器外壳8外侧设置有第一限定位81以及第二限定位82,第一固定位304与第一限定位81之间配合,第二固定位305与第二限定位82之间配合,二者用于固定连接逆止器10与电机本体30,使电机在转动时,电机本体30与逆止器10之间不会相对滑动。
本发明实施例提供了一种逆止器10,参见图5与图6,逆止器10还包括:驱动力接收部1、驱动力输出部2、逆止套筒3以及定位轴5;逆止器外壳8套设于驱动力接收部1外侧,传动部4连接在逆止器外壳8远离驱动力接受部1的一端;驱动力接收部1与驱动力输出部2套设于定位轴5外部;驱动力接收部1设有第一轴孔141,第一轴孔141过紧配合定位轴5;内套筒17设置有第二轴孔171,第二轴孔171过紧配合定位轴5;定位轴5穿过第一轴孔连接至减速器20。
进一步的,定位轴5的设置保证了逆止器10内部各结构之间的同轴性,有效的防止了逆止器10在转动时,内部各结构之间的相互滑动。
优选的,参见图7与图8,驱动力接收部1设有拨块容纳腔18、拨叉121和连接拨叉121的弹性件122,其中,拨叉121和弹性件122朝向拨块容纳腔18的一侧形成第一接触面;拨叉121设有多个且周向分布于驱动力接收部1;多个拨叉121中的至少一个拨叉与其余拨叉的传动方向相反。
进一步的,至少一个拨叉121与其余拨叉的传动方向相反,保证了驱动力接收部1在正反转动时,均能推动驱动力输出部2进行相应的正反转动。
优选的,驱动力接收部1包括:拨叉板11、输出部套筒15、传动连接件14以及内套筒17;拨叉板11,设有多个拨叉121和多个弹性件122;输出部套筒15,设有拨块容纳腔18,连接在拨叉板11朝向驱动力输出部2的一侧、并位于驱动力输出部2和逆止套筒3之间;传动连接件14,连接在拨叉板11远离输出部套筒2的一侧;内套筒17,设于输出部套筒15内部,连接至传动连接件14,其中,内套筒17与输出部套筒之间设有安装驱动力输出部2的安装间隔;举例来说,传动连接件14为花键,使驱动力接受部1接受的驱动力更加均匀。
进一步的,当电机本体30产生驱动力时,由于转动齿轮303连接齿轮轴201,故会驱动减速器20进行转动,从而进一步推动驱动力接受部1进行转动。
优选的,拨叉板11开有至少一个第二开口13,拨叉121和相应的弹性件122伸入第二开口13;进一步的,拨叉板11设有至少两个第一凸台12;每个第一凸台12伸入第二开口13的两侧分别设有一个拨叉121以及与之相连的一个弹性件122;每个第一凸台12两侧的两个拨叉121的传动方向相反。
进一步的,输出部套筒15于拨叉板11设有拨叉121和弹性件122的位置设有第一开口151,输出部套筒15于第一开口151远离拨叉板11的一侧设有与所述第一接触面对应的逆止件限制位16;第一开口151设置有至少两个,且一个第一开口151与一个第二开口13相对应。
优选的,第二开口13至少设有两个;每个第二开口13的两侧分别设有一个拨叉121以及与之相连的一个弹性件122;每个第二开口13两侧的两个拨叉121的传动方向相反。
优选的,参见图9与图10,驱动力输出部2套设于输出部套筒15与内套筒17之间;驱动力输出部2设置有至少两个第二凸台21;每个第二凸台21两侧分别形成与两个所述第一接触面相匹配的两个第二接触面22,并且,每个第二凸台21的每一侧沿朝向相邻凸台的方向延伸形成第一滑动面23。
进一步的,驱动力输出部2,设于拨块容纳腔18内,设有与拨叉121对应的第二接触面22、以及连接第二接触面22的第一滑动面23;逆止件6,设于所述第一接触面和第二接触面22之间;逆止套筒3,套设于逆止件6的外部,其套筒内壁与逆止件6设有间隔;其中,逆止件6夹设于所述第一接触面和第二接触面202之间,还接触逆止件限制位16,并暴露于相应的第一开口151。
优选的,第二接触面22及相应的第一滑动面23分别设有多个、且周向分布于驱动力输出部2;其中,相邻两个拨叉121的传动反向相反,于是相应的,相邻两个第二接触面22及相应的第一滑动面23传动反向相反。
进一步的,在驱动力接受部1受到驱动力时,所述第一接触面会推动逆止件6朝向第二接触面22一侧滑动,从而推动驱动力输出部2的转动;由于相邻两个第二接触面22以及第一滑动面23的传动方向相反,故驱动力接受部1在接收到驱动力时能够实现推动驱动力输出部2的正反转动。
再进一步的,相邻两个拨叉121、相邻两个第二接触面22以及第一滑动面23传动反向相反保证了驱动力输出部2在正反转动时受力的均匀,使驱动力输出部2能够均匀的转动。
优选的,逆止器10还包括:固定件27;套设于定位轴5,靠近内套筒17的一端,用于固定驱动力输出部2与驱动力接收部1。
优选的,驱动力输出部2设有内套筒安装位24、定位轴孔25以及固定件安装位26;内套筒安装位24设于靠近传动连接件14的一侧,定位轴孔25开设于驱动力输出部2中部,固定件安装位26设于驱动力输出部2远离传动连接件14的一侧。
进一步的,固定件27与固定件安装位26配合连接,用于固定驱动力输出部2以及定位轴5;内套筒17与内套筒安装位24之间相互配,当驱动力输出部1、固定件27与驱动力输出部2连接时,定位轴5穿过第一轴孔141、第二轴孔171以及定位轴孔25。
优选的,固定件27的设置,使得定位轴5在逆止器10内部不会形成移动,有效的增强了逆止器10内部各个结构之间连接的稳固性,且进一步的保证了连接的同轴性。
优选的,参见图11,逆止器10还包括:逆止套筒3,套设于输出部套筒15与逆止器外壳8之间;逆止套筒3,外表面设置有至少一个第三限定位31,逆止套筒3通过第三限定位31固定于逆止器外壳8内壁;逆止件6暴露在第一开口151时,逆止件6接触至逆止套筒3内壁。
进一步的,在驱动力输出部2受到外力时,第一滑动面23会推动逆止件6朝向第二接触面22一侧滑动,由于逆止件6由于第一滑动面23的存在,会做离心运动向外滑动,从而会接触至逆止套筒3内壁,但由于逆止套筒3与逆止器外壳8固定连接,会阻止逆止件6的转动,从而能够达到阻止驱动力输出部2的转动。
再进一步的,由于相连的两个第二接触面22以及与其相连的第一滑动面23的传动方向相反,且相邻两个逆止件6传动方向相反,故驱动力输出部2在受到扭矩时无论正反转动,第二接触面22与第一滑动面23都能够有效的阻止逆止件6的滑动,从而阻止驱动力输出部2的转动,实现逆止的效果。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (17)

1.一种逆止器,其特征在于,包括:
驱动力接收部,设有拨块容纳腔、拨叉和连接所述拨叉的弹性件,其中,所述拨叉和所述弹性件朝向所述拨块容纳腔的一侧形成第一接触面;
驱动力输出部,设于所述拨块容纳腔内,设有与所述拨叉对应的第二接触面、以及连接所述第二接触面的第一滑动面;
逆止件,设于所述第一接触面和所述第二接触面之间;
逆止套筒,套设于所述逆止件的外部,其套筒内壁与所述逆止件设有间隔;
其中,所述驱动力接收部转动时,所述拨叉推动所述逆止件紧配在所述第二接触面与所述第一接触面之间,以此带动所述驱动力输出部转动;
所述驱动力输出部接收扭矩时,所述逆止件相对所述第一滑动面沿朝向所述内壁的方向移动,并紧配在所述套筒内壁与所述第一滑动面之间。
2.根据权利要求1所述的逆止器,其特征在于,
所述拨叉设有多个且周向分布于所述驱动力接收部;所述多个拨叉中的至少一个拨叉与其余拨叉的传动方向相反;
与之相应的,所述第二接触面及相应的所述第一滑动面分别设有多个、且周向分布于所述驱动力输出部;
其中,相邻两个所述拨叉的传动反向相反,于是相应的,相邻两个所述第二接触面及相应的所述第一滑动面传动反向相反。
3.根据权利要求2所述的逆止器,其特征在于,所述驱动力接收部包括:
拨叉板,设有多个所述拨叉和多个所述弹性件;
输出部套筒,设有所述拨块容纳腔,连接在所述拨叉板朝向所述驱动力输出部的一侧、并位于所述驱动力输出部和所述逆止套筒之间;
所述输出部套筒于所述拨叉板设有拨叉和弹性件的位置设有第一开口,所述输出部套筒于所述第一开口远离所述拨叉板的一侧设有与所述第一接触面对应的逆止件限制位;所述逆止件夹设于所述第一接触面和所述第二接触面之间,还接触所述逆止件限制位,并暴露于相应的第一开口。
4.根据权利要求3所述的逆止器,其特征在于,所述驱动力接收部还包括:
传动连接件,连接在所述拨叉板远离所述输出部套筒的一侧;
内套筒,设于所述输出部套筒内部,连接至所述传动连接件。
5.根据权利要求4所述的逆止器,其特征在于,所述传动连接件为花键。
6.根据权利要求3所述的逆止器,其特征在于,所述拨叉板开有至少一个第二开口,所述拨叉和相应的所述弹性件伸入所述第二开口。
7.根据权利要求6所述的逆止器,其特征在于,所述拨叉板设有至少两个第一凸台;每个所述第一凸台伸入所述第二开口的两侧分别设有一个所述拨叉以及与之相连的一个所述弹性件;
每个所述第一凸台两侧的两个所述拨叉的传动方向相反。
8.根据权利要求6所述的逆止器,其特征在于,所述第二开口至少设有两个;每个所述第二开口的两侧分别设有一个所述拨叉以及与之相连的一个所述弹性件;
每个所述第二开口两侧的两个所述拨叉的传动方向相反。
9.根据权利要求8所述的逆止器,其特征在于,所述第一开口设置有至少两个,且一个所述第一开口与一个所述第二开口相对应。
10.根据权利要求4所述的逆止器,其特征在于,所述驱动力输出部套设于所述输出部套筒与所述内套筒之间;所述驱动力输出部设置有至少两个第二凸台;每个所述第二凸台两侧分别形成与两个所述第一接触面相匹配的两个所述第二接触面,并且,每个所述第二凸台的每一侧沿朝向相邻凸台的方向延伸形成所述第一滑动面。
11.根据权利要求10所述的逆止器,其特征在于,所述驱动力接收部、所述逆止件以及所述驱动力输出部同轴设置。
12.根据权利要求11所述的逆止器,其特征在于,所述逆止器还包括:定位轴:
所述驱动力接收部与所述驱动力输出部套设于所述定位轴外部;
所述驱动力接收部设有第一轴孔,所述第一轴孔过紧配合所述定位轴;
所述内套筒设置有第二轴孔,所述第二轴孔过紧配合所述定位轴。
13.根据权利要求12所述的逆止器,其特征在于,还包括:
固定件,套设于所述定位轴,靠近所述内套筒的一端,用于固定所述驱动力输出部与所述驱动力接收部。
14.一种电机装置,其特征在于,包括:
电机本体,设有驱动轴;
逆止器,为如权利要求1-13任意一项所述的逆止器,所述逆止器的所述驱动力接收部连接所述驱动轴。
15.根据权利要求14所述的电机装置,其特征在于,还包括:
减速器,连接在所述电机本体与所述逆止器之间。
16.一种窗帘控制装置,其特征在于,包括:
驱动器,为如权利要求14或15任意一项所述的电机装置;
卷筒;所述驱动器设于所述卷筒内部并可以带动所述卷筒转动。
17.一种电动窗帘,其特征在于,包括:
窗帘控制装置,为如权利要求16的窗帘控制装置;
遮挡件,设于所述卷筒。
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