CN112302288A

CN112302288A - 一种装配式防水架空地面及其施工方法

Info

Publication number: CN112302288A
Application number: CN202011141534.8A
Authority: CN
Inventors: 张方莉; 吴昌会; 邢丽燕; 赵春生
Original assignee: Beijing Aerospace Construction Engineering Co ltd
Current assignee: Beijing Aerospace Construction Engineering Co ltd
Priority date: 2020-10-22
Filing date: 2020-10-22
Publication date: 2021-02-02
Anticipated expiration: 2040-10-22
Also published as: CN112302288B

Abstract

本申请涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种装配式防水架空地面及其施工方法，包括支撑地脚、设置在支撑地脚上的基材板、设置在基材板上的防水底板和设置在防水底板上的地板；所述支撑地脚包括底座、支撑座以及设置在底座和支撑座之间的高度调节组件；所述支撑座上滑移设置有四个滑块，所述滑块上一体成型设置有凸块，所述基材板上开设有与凸块相匹配的凹槽，所述支撑座上设置有用于推动滑块向着相互聚拢方向移动的抵紧件。其中，施工方法使用了该装配式防水架空地面。本申请具有减小缝隙，增强防水性能的效果。

Description

一种装配式防水架空地面及其施工方法

技术领域

本申请涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种装配式防水架空地面及其施工方法。

背景技术

架空地面具有灵活性强、施工维修方便、成本低等特点，并且能够通过地板下方的空间进行供冷和供暖，是一种功能多样、舒适节能的室内地面形式，目前越来越多的被运用于室内装饰工程，但是架空地面在防水性能上却不尽如人意，尤其是在对防水性能有较高要求的卫生间中，架空地面的防水问题亟待解决。

发明内容

为了减小缝隙，增强防水性能，本申请提供一种装配式防水架空地面及其施工方法。

第一方面，本申请提供一种装配式防水架空地面，采用如下的技术方案：

一种装配式防水架空地面，包括支撑地脚、设置在支撑地脚上的基材板、设置在基材板上的防水底板和设置在防水底板上的地板；

所述支撑地脚包括底座、支撑座以及设置在底座和支撑座之间的高度调节组件；

所述支撑座上滑移设置有四个滑块，所述滑块上一体成型设置有凸块，所述基材板上开设有与凸块相匹配的凹槽，所述支撑座上设置有用于推动滑块向着相互聚拢方向移动的抵紧件。

通过采用上述技术方案，本申请从下至上依次设置有基材板、防水底板和地板，多层防水措施。其中，基材板和支撑地脚之间安装在一起，支撑地脚上的凸块插接在基材板上的凹槽中，通过使用抵紧将推动滑块向着相互聚拢的方向移动。凸块对基材板施加作用力，使得基材板相互抵紧，减小了相邻基材板之间的缝隙，提高了密封性能，进一步提升了防水性能。

可选的，所述高度调节组件包括固定设置在底座上的螺杆、转动设置在支撑座上的螺纹管和螺纹连接在螺杆上的圆环；所述螺纹管与螺杆螺纹连接，所述圆环位于螺纹管的下方。

通过采用上述技术方案，通过转动螺纹管能够使得螺杆从螺纹管中伸出或者缩回，实现了对底座和支撑座之间间距的调节。通过增设的圆环抵在螺纹管的下方，对螺纹管起到了加固支撑的作用，增加了螺纹连接面积。

可选的，所述底座和螺杆之间固定设置有加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋增强了螺杆和底座之间连接面的强度，使得螺杆和底座之间不易发生歪斜，保证了螺杆的稳固性。

可选的，所述支撑座上开设有两个滑槽，两个所述滑槽相互交叉并连通，两个所述滑槽的槽长方向相互垂直，所述滑块滑移设置在滑槽中。

通过采用上述技术方案，通过滑槽和滑块的配合，使得滑块在支撑座上移动时更加平稳，保证了滑块带动着凸块移动时，能够对基材板施加相互聚拢方向作用力。

可选的，所述滑槽为燕尾槽，所述滑块为与滑槽相匹配的梯形块。

通过采用上述技术方案，燕尾槽的设置使得滑块在滑槽中更加牢固，使得滑块不易从滑槽中脱落，保证了滑块在滑槽中的稳固性。

可选的，所述抵紧件为螺纹连接在支撑座上的螺栓，所述螺栓贯穿支撑座并伸进滑槽中，所述螺栓抵在滑块上。

通过采用上述技术方案，通过转动螺栓，螺栓能够向着滑槽内伸出，驱动着滑块向着相互靠近的方向移动。同时，螺栓也能够对滑块起到固定的作用，保证了滑块不易发生松动，基材板之间能够保持在相互抵紧的状态。

可选的，所述滑块上开设有与螺栓相匹配的定位槽，所述螺栓伸进定位槽中。

通过采用上述技术方案，螺栓的端部伸进定位槽中，使得螺栓抵在滑块上不易发生歪斜。

可选的，所述基材板上沿着边缘开设有容置槽，所述容置槽内设置有磁条，所述基材板上位于容置槽的开口端固定设置有密封膜，相邻所述基材板上的磁条能相互吸附在一起。

通过采用上述技术方案，相邻的基材板上的磁条能够相互吸附在一起，将相邻基材板上的密封膜压紧在一起，实现了对相邻基材板之间缝隙的封堵，增强了密封性。

可选的，所述基材板上设置有防呆标识。

通过采用上述技术方案，防呆标识能够对工作人员起到提醒的作用，使得相邻基材板之间的磁条能够吸附在一起，降低了安装难度。

第二方面，本申请提供一种装配式防水架空地面的施工方法，采用如下的技术方案：

一种装配式防水架空地面的施工方法，包括如下操作步骤：

步骤一、对地面进行清理，在四周墙上设置标高控制线，对地面涂抹水泥浆进行找平；

步骤二、铺设无纺布，涂抹基层处理剂，涂抹防水涂料；

步骤三、按照图纸在地面上确定安装基准点，将支撑地脚放置在安装基准点处；

步骤四、在支撑地脚上安装基材板；

步骤五、在基材板上安装防水底板，在防水底板上铺设地板。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.支撑地脚上的凸块插接在基材板上的凹槽中，通过使用抵紧将推动滑块向着相互聚拢的方向移动，凸块对基材板施加作用力，使得基材板相互抵紧，减小了相邻基材板之间的缝隙，提高了密封性能，进一步提升了防水性能，本申请从下至上依次设置有基材板、防水底板和地板，设置的多层防水措施增强了防水性能；

2.相邻的基材板上的磁条能够相互吸附在一起，将相邻基材板上的密封膜压紧在一起，实现了对相邻基材板之间缝隙的封堵，增强了密封性；

3.防呆标识能够对工作人员起到提醒的作用，使得相邻基材板之间的磁条能够吸附在一起，降低了安装难度。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的剖开结构示意图。

图3是本申请实施例支撑地脚的结构示意图。

图4是本申请实施例基材板的剖开结构示意图。

图5是图4中A部分的局部放大示意图。

附图标记：1、支撑地脚；11、底座；12、支撑座；121、滑槽；13、螺杆；14、螺纹管；15、圆环；16、加强筋；2、基材板；21、凹槽；22、容置槽；23、密封膜；24、防呆标识；3、防水底板；4、地板；5、滑块；51、凸块；52、定位槽；6、螺栓；7、磁条；8、防水防潮隔膜。

具体实施方式

以下结合附图对本申请中的技术方案作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种装配式防水架空地面。请参照图1，一种装配式防水架空地面包括支撑地脚1、设置在支撑地脚1上的基材板2、设置在基材板2上的防水底板3和设置在防水底板3上的地板4。基材板2、防水底板3和地板4皆为方形板结构。

其中，请参照图2和图3，支撑地脚1包括底座11、支撑座12以及设置在底座11和支撑座12之间的高度调节组件。通过使用高度调节组件工作人员能够对基材板2和地面之间的间距进行调节。

请参照图2和图3，支撑座12上滑移设置有四个滑块5，滑块5上一体成型设置有凸块51。在基材板2的四个边角处开设有与凸块51相匹配的凹槽21，使得凸块51能插接在凹槽21中。在支撑座12上设置有用于推动凸块51向着相互聚拢的方向移动的抵紧件。将四个基材板2边角上的凹槽21分别与支撑座12上的四个凸块51插接在一起，使得四个基材板2相互拼合在一起。通过使用抵紧件来推动凸块51移动，凸块51能够对基材板2施加作用力，使得四个拼在一起的基材板2相互挤压，更进一步缩小基材板2之间的缝隙，实现了无缝拼接，减小了缝隙，增强了防水性能。

请参照图2和图3，高度调节组件包括固定设置在底座11上的螺杆13、转动设置在支撑座12上的螺纹管14和螺纹连接在螺杆13上的圆环15。底座11所在的平面和支撑座12所在的平面相互平行。螺杆13与螺纹管14螺纹连接，通过转动螺纹管14，能够使得螺杆13从螺纹管14中伸出或者缩回，从而实现了对底座11和支撑座12之间间距的调节。

其中，圆环15位于螺纹管14的下方，圆环15抵在螺纹管14上，在一定程度上对螺纹管14起到了支撑加固的作用，使得螺纹管14和螺杆13之间不易发生相对移动。应当理解的是，圆环15的数量可以是一个也可以是多个，圆环15的数量应该根据底座11和支撑座12之间的间距进行调整。底座11和支撑座12之间的间距越大，螺纹管14与螺杆13之间的螺纹连接面积越小。此时，应当在螺杆13上增设圆环15，增加螺纹连接面积，对螺纹管14进行加固支撑。

请参照图2和图3，为了增强螺杆13和底座11之间的稳固性，在螺杆13和底座11之间固定设置有加强筋16。加强筋16以螺杆13的轴线为中心均匀分布。加强筋16的形状为直角三角形，加强筋16的两个直角边分别与螺杆13和底座11固定连接。通过加强筋16的设置使得螺杆13和底座11之间不易发生歪斜，保证了螺杆13使用时的支撑稳定性。

请参照图3，在支撑座12上开设有两个供滑块5移动的滑槽121。两个滑槽121相互交叉设置并相互连通。两个滑槽121的槽长方向相互垂直，在支撑座12上呈十字形分布。滑块5滑移设置在滑槽121中，滑槽121的两端封闭，避免滑块5从滑槽121的两端滑脱掉落。一个滑槽121中设置有两个滑块5，两个滑块5分别位于滑槽121的两端。滑槽121对滑块5的移动进行了限制，使得滑块5只能沿着滑槽121进行移动，保证了滑块5对基材板2施加的作用力使基材板2向着相互聚拢的方向靠近。

进一步的，请参照图3，为了使得滑块5在滑槽121中更加稳固，将滑槽121设置为燕尾槽。将滑块5设置为与滑槽121相匹配的梯形块，使得滑块5在滑槽121中移动时更加平稳，不易发生晃动，滑块5在滑槽121中不易发生歪斜。

请参照图2和图3，抵紧件设置为螺纹连接在支撑座12上的螺栓6。螺栓6的数量和滑块5的数量相同，螺栓6和滑块5一一对应。螺栓6贯穿支撑座12并伸进滑槽121中，螺栓6的轴向与滑槽121的槽长方向相同。螺栓6位于滑槽121中的一端抵在滑块5上，通过转动螺栓6，能够使得螺栓6向着滑槽121内伸出，将滑块5向着相互靠近的方向顶动。同时，螺栓6还能够保证滑块5的稳固性，在将基材板2压紧在一起后，不易发生松动。

进一步的，请参照图2，为了提升螺栓6与滑块5之间的稳固性，在滑块5上开设有与螺栓6相匹配的定位槽52，使得螺栓6的端部能够伸进定位槽52中。通过定位槽52的设置增加了螺栓6与滑块5之间的接触面积，使得螺栓6抵在滑块5上时能够保持稳固，不易发生歪斜。

请参照图4和图5，为了进一步增强相邻基材板2之间连接的紧密性，减小相邻基材板2之间的间隙，沿着基材板2的边缘开设有容置槽22，在容置槽22内设置有磁条7。在基材板2上位于容置槽22的开口端固定设置有密封膜23，密封膜23沿着基材板2的边缘延伸，将磁条7封在容置槽22内。相邻的基材板2上的磁条7能够在磁力的作用下相互吸附在一起。在磁条7的作用下，相邻基材板2之间的密封膜23紧紧贴在一起，从而将相邻基材板2之间的间隙填满，增强了防水性能。

进一步的，请参照图4，为了降低安装难度，在基材板2的四条边上分别设置有用于指示磁条7磁极的防呆标识24。防呆标识24使得工作人员能够根据磁条7的磁极进行基材板2的安装，保证了相邻基材板2之间的磁条7能够相互吸附在一起，对工作人员起到了提醒的作用，使得工作人员在安装基材板2时更加方便。

请参照图1和图2，为了更进一步的增强本申请的防水性能，在防水底板3和地板4之间增设PE防水防潮隔膜8，能够全方位阻断水流，增强防水性能。

本申请从下至上依次设置了基材板2、防水底板3、防水防潮隔膜8和地板4，四层防水措施。其中，防水底板3靠近墙面的一侧上翻设置。同时，防水防潮隔膜8与防水底板3上翻边缘的内侧粘接，确保水不会从防水底板3及墙根处渗漏。

本申请实施例还公开了一种装配式防水架空地面的施工方法，包括如下步骤：

步骤一、将地面上松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物铲平，用剁斧把面层浮浆剁除干净。在墙面上弹出标高控制线，在地面上洒水润湿地面，涂刷水泥浆，然后摊铺细石砼，铺平并刮平，找平后用木抹子搓平，铁抹子压光，并在墙根处做水泥八字脚。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度。

步骤二、在墙根处铺设无纺布，作为防水加强层，两端各返150mm，若墙体为轻钢龙骨隔墙，则在墙根处安装1mm厚UV镀锌钢板挡水条。在地面上涂刷基层处理剂，堵塞基层毛细孔，使基层的潮湿水蒸气不易向上渗透至防水层，减少防水层起鼓，同时增强防水层的粘结能力。

将搅拌好的聚合物防水涂料涂刷在基层表面上，厚度为0.6mm，要均匀一致，刮涂量以0.6～0.8kg/m2为宜，操作时先墙面后地面，从内向外退着操作，第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料施工方法，进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度为0.5mm为宜，第二层涂膜固化后，按前述两遍的施工方法，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m2为宜。

步骤三、在地面聚合物防水涂料上做水泥自流平层作为保护层。按照设计图纸要求，测房间的长、宽尺寸，找出纵横线中心交点。检查复核已弹在四周墙上的标高控制线，确定安装基准点，然后按基层面上已弹好的方格网交点处安放支撑地脚1。转动螺纹管14，先用小线和水平尺调整支撑座12高度至全室等高，并应用水平仪进行抄平。

步骤四、按照基材板2上的防呆标识24，对基材板2进行拼合，使得相邻基材板2上的磁条7能相互吸附在一起。一个基材板2与一个滑块5相对应，将滑块5上的凸块51插接在基材板2上的凹槽21中。通过转动螺栓6，使得滑块5向着相互聚拢的方向移动，滑块5移动的过程中，凸块51对基材板2施加作用力，使得基材板2相互挤压，进一步减小了基材板2之间的间隙。

底座11与地面之间的空隙应灌注环氧树脂，使得底座11在地面上更加牢固，或者根据设计要求用膨胀螺栓或射钉连接亦可。

步骤五、在基材板2上铺设防水底板3，采用结构胶将防水底板3与基材板2进行粘接，打胶完成后，采用水平尺进行检测，确保安装方向及找坡正确。在墙面和防水底板3上铺设防水防潮隔膜8，使用结构胶将防水防潮隔膜8与防水底板3粘接在一起。在防水防潮隔膜8上铺设地板4。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种装配式防水架空地面，其特征在于：包括支撑地脚（1）、设置在支撑地脚（1）上的基材板（2）、设置在基材板（2）上的防水底板（3）和设置在防水底板（3）上的地板（4）；

所述支撑地脚（1）包括底座（11）、支撑座（12）以及设置在底座（11）和支撑座（12）之间的高度调节组件；

所述支撑座（12）上滑移设置有四个滑块（5），所述滑块（5）上一体成型设置有凸块（51），所述基材板（2）上开设有与凸块（51）相匹配的凹槽（21），所述支撑座（12）上设置有用于推动滑块（5）向着相互聚拢方向移动的抵紧件。

2.根据权利要求1所述的一种装配式防水架空地面，其特征在于：所述高度调节组件包括固定设置在底座（11）上的螺杆（13）、转动设置在支撑座（12）上的螺纹管（14）和螺纹连接在螺杆（13）上的圆环（15）；所述螺纹管（14）与螺杆（13）螺纹连接，所述圆环（15）位于螺纹管（14）的11下方。

3.根据权利要求2所述的一种装配式防水架空地面，其特征在于：所述底座（11）和螺杆（13）之间固定设置有加强筋（16）。

4.根据权利要求1所述的一种装配式防水架空地面，其特征在于：所述支撑座（12）上开设有两个滑槽（121），两个所述滑槽（121）相互交叉并连通，两个所述滑槽（121）的槽长方向相互垂直，所述滑块（5）滑移设置在滑槽（121）中。

5.根据权利要求4所述的一种装配式防水架空地面，其特征在于：所述滑槽（121）为燕尾槽，所述滑块（5）为与滑槽（121）相匹配的梯形块。

6.根据权利要求4所述的一种装配式防水架空地面，其特征在于：所述抵紧件为螺纹连接在支撑座（12）上的螺栓（6），所述螺栓（6）贯穿支撑座（12）并伸进滑槽（121）中，所述螺栓（6）抵在滑块（5）上。

7.根据权利要求6所述的一种装配式防水架空地面，其特征在于：所述滑块（5）上开设有与螺栓（6）相匹配的定位槽（52），所述螺栓（6）伸进定位槽（52）中。

8.根据权利要求1所述的一种装配式防水架空地面，其特征在于：所述基材板（2）上沿着边缘开设有容置槽（22），所述容置槽（22）内设置有磁条（7），所述基材板（2）上位于容置槽（22）的开口端固定设置有密封膜（23），相邻所述基材板（2）上的磁条（7）能相互吸附在一起。

9.根据权利要求8所述的一种装配式防水架空地面，其特征在于：所述基材板（2）上设置有防呆标识（24）。

10.一种装配式防水架空地面的施工方法，其特征在于，包括如下操作步骤：

步骤二、铺设无纺布，涂抹基层处理剂，涂抹防水涂料；

步骤三、按照图纸在地面上确定安装基准点，将支撑地脚（1）放置在安装基准点处；

步骤四、在支撑地脚（1）上安装基材板（2）；

步骤五、在基材板（2）上安装防水底板（3），在防水底板（3）上铺设地板（4）。