CN112302256A - 门窗角壁面防裂组件结构 - Google Patents

Abstract

本发明是关于一种门窗角壁面防裂组件结构，其主要设有多个相互对应且间隔设置的防裂元件，该防裂元件设有垂直相连的第一片部与第二片部，并于该第一片部与第二片部相连处形成一缺口，又使该第一片部及第二片部的端部边缘位于缺口的旁侧处各设有相邻的两固定孔，且于该相邻的两固定孔分别穿设固接有一固定杆，借此，当将本发明安装于窗框或门框的各框角处，再沿着窗框或门框设置钢筋时，可使钢筋直接置入第一片部及第二片部的外侧边与其相邻的固定杆间形成的钢筋抵放区间，并使钢筋抵靠于与外侧边相邻的该固定杆处，据此，即可快速、便利地完成钢筋安装，达到大幅提高现场施工效率的目的。

Description

门窗角壁面防裂组件结构

技术领域

本发明是关于一种门窗角壁面防裂组件结构，尤指一种可供沿着窗框或门框设置的钢筋便利进行安装，以有效提高现场施工效率的门窗角壁面防裂组件结构。

背景技术

为了保持室内的通风及光线照明，现有建筑物的墙壁都会安装有窗户，当建筑物因热胀冷缩或受地震摇晃震动时，易于墙壁的窗框角落处发生龟裂情况，导致雨水由裂缝渗入室内。故有业者研发于窗框的墙壁处钻孔灌入止漏材料，或于窗框周边安装吸震防水条等，然该等防漏防裂设计，或会破坏墙壁、或须配合特定窗框结构，缺乏实用性。

于是，本案发明人研发有中国台湾公告第I650468号的“窗角结构壁面防裂元件”，主要包含有一体成型的第一片部与一垂直连接第一片部的第二片部，并于该第一片部与第二片部设有多个孔洞及沟槽，且于该第一片部与第二片部的孔洞中穿设有定位杆。当安装使用时，将多个窗角结构壁面防裂元件放置于窗框的角落位置，再以定位杆贯穿该窗角结构壁面防裂元件的孔洞，以将该窗角结构壁面防裂元件固定板模上，继沿着窗框周围设置钢筋，而后进行混凝土灌浆，以将窗角结构壁面防裂元件包覆于墙壁内。依此，当建筑物受震动摇晃，于窗框角落处产生地震应力时，该地震应力可由窗角结构壁面防裂元件所吸收，以避免窗框角落的墙体龟裂。

由于该中国台湾公告第I650468号的“窗角结构壁面防裂元件”于使用上有定位杆钉入板模时易受震动脱落，及多个窗角结构壁面防裂元件于灌浆时间距会产生变动等情形，故本案发明人的女儿研发有中国台湾公告第M582057号的“窗角壁面防裂组件固定结构”，请参阅图25所示，该窗角壁面防裂组件固定结构8主要设有多个相互对应，且间隔设置的防裂元件81，该防裂元件81包含一第一片部811与一第二片部812，且使该第一片部811与第二片部812垂直连接为一体，又于该防裂元件81的第一片部811与第二片部812的端部边缘处穿设固接有多个固定杆82，以使多个防裂元件81呈等间隔设置，另于该防裂元件81的第一片部811与第二片部812的连接处的周缘穿设有多个定位杆83，且使多个该定位杆83以束带84圈绕束绑。借此，当安装使用时，将防裂元件81抵靠模板用窗框85，并使固定杆82抵靠模板，再利用定位杆83钉入模板，即可将该窗角壁面防裂组件固定结构8固定于窗框85处，而于定位杆83钉入模板时，为防止震动力将未钉入的定位杆83震动掉落，利用束带84的束绑即可避免定位杆83钉入模板时，其它尚未钉入模板的定位杆83受震动掉落情形，当将防裂元件81以定位杆83固定于板模后，继沿着窗框85周围设置钢筋86，再进行混凝土灌浆，以将防裂元件包覆于墙壁内，提供地震应力的吸收，避免窗框85角落的墙壁结构体龟裂。

该中国台湾公告第I650468号的“窗角结构壁面防裂元件”及中国台湾公告第M582057号的“窗角壁面防裂组件固定结构”虽可达到地震等时将作用于窗框85角落处的地震应力吸收效果；但是，于安装使用时，请一并参阅图26所示，发现当将防裂元件81固定在板模上，再沿着窗框85周围设置纵向钢筋86时，施工人员须通过梯架攀爬到高处，以将纵向钢筋86由上往下穿过两固定杆82形成的间隙处，而此施工人员持拿钢筋86并往复攀爬梯架，将多根钢筋86逐一由上往下穿设的安装过程极为耗时费工，以致大幅降低现场施工效率。

请一并参阅图27所示，当灌浆混凝土凝固形成墙壁结构体91后，即可将该模板用门框或窗框85拆除，以于该墙壁结构体91成型一预留的门或窗口，以供正式用门框或窗框92的装设，当该正式用门框或窗框92组装后，于该门框或窗框92与墙壁结构体91预留的门或窗口间会产生空隙，而须使用水泥砂浆填补该空隙，以于该空隙填补后形成崁缝93。但是，该中国台湾公告第I650468号的“窗角结构壁面防裂元件”及中国台湾公告第M582057号的“窗角壁面防裂组件固定结构”主要包覆于墙壁结构体91内，借其设置虽可将传递至门框或窗框92角落处地震应力吸收，以防止门框或窗框92角落处的墙壁结构体91发生大幅龟裂，但仍无法将传递至该门框或窗框92角落处的地震应力完全分散吸收，以致造成门框或窗框92角落处墙壁结构体91及其表面粉刷层仍会有微龟裂现象，另外也未对崁缝93处进行补强，故当地震应力传递至崁缝93时，该崁缝93及其表面粉刷层等亦容易发生微龟裂情况。

于是，本发明人有鉴于该中国台湾公告第I650468号的“窗角结构壁面防裂元件”及中国台湾公告第M582057号的“窗角壁面防裂组件固定结构”于使用实施上仍有上述缺失，乃本着精益求精，使产品更加完善的理念，借其多年于相关领域的制造及设计经验和知识的辅佐，并经多方巧思，研发出本发明。

发明内容

本发明是关于一种门窗角壁面防裂组件结构，其目的是为了提供一种可供沿着窗框或门框设置的钢筋便利进行安装，以有效提高现场施工效率的门窗角壁面防裂组件结构。

为了达到上述实施目的，本发明人提供了一种门窗角壁面防裂元件结构，其包含：

多个防裂元件，多个该防裂元件相互对应并呈间隔设置，该防裂元件包含一纵向设立的第一片部与一横向设立的第二片部，且该第一片部与第二片部垂直连接为一体，该第一片部的一侧与该第二片部的一侧共同形成有一缺口，该第一片部与该缺口相邻的第一边形成有一与该第一边呈交角设立的端部边缘，该第一片部的端部边缘位于该缺口的旁侧处设有两相邻的第一固定孔，该第二片部与该缺口相邻的第二边形成有一与该第二边呈交角设立的端部边缘，该第二片部的端部边缘位于该缺口的旁侧处设有两相邻的第一固定孔；

多个第一固定杆，多个该防裂元件的第一片部相对应的两第一固定孔中分别穿设固接有一第一固定杆，多个该防裂元件的第二片部相对应的两第一固定孔中分别穿设固接有一第一固定杆，该第一片部定义有纵向通过其两第一固定杆的两纵向边线，该第二片部定义有横向通过其两第一固定杆的两横向边线，且两该纵向边线、两该横向边线、该第一片部的端部边缘及第二片部的端部边缘共同围设形成一作业区间，该作业区间设有至少一定位孔；

至少一定位杆，该定位杆穿设于多个该防裂元件的作业区间相对应的定位孔中，且该定位杆固定于一模板上。

如上所述的门窗角壁面防裂组件结构，其中，该防裂元件于其作业区间设有多个定位孔，多个该防裂元件的作业区间相对应的定位孔中穿设有一定位杆，所述门窗角壁面防裂组件结构还设有一束带，该束带能圈绕束绑多个该定位杆。

如上所述的门窗角壁面防裂组件结构，其中，该防裂元件于其作业区间设有多个定位孔，多个该防裂元件的作业区间相对应的定位孔中穿设有一定位杆，该定位杆的杆壁与该定位孔的孔壁相抵靠，该定位杆稳固穿设于该定位孔。

如上所述的门窗角壁面防裂组件结构，其中，该防裂元件于其作业区间设有多个定位孔及至少一第二固定孔，多个该防裂元件的作业区间相对应的定位孔中穿设有一定位杆，多个该防裂元件的作业区间相对应的第二固定孔中穿设固接有一第二固定杆，所述门窗角壁面防裂组件结构还设有一束带，该束带能圈绕束绑多个该定位杆及该第二固定杆。

如上所述的门窗角壁面防裂组件结构，其中，该防裂元件于其作业区间设有多个定位孔及至少一第二固定孔，多个该防裂元件的作业区间相对应的定位孔中穿设有一定位杆，多个该防裂元件的作业区间相对应的第二固定孔中穿设固接有一第二固定杆，该定位杆的杆壁与该定位孔的孔壁相抵靠，该定位杆稳固穿设于该定位孔。

如上所述的门窗角壁面防裂组件结构，其中，该防裂元件于其作业区间设有一定位孔及一第二固定孔，多个该防裂元件的作业区间相对应的定位孔中穿设有一定位杆，多个该防裂元件的作业区间相对应的第二固定孔中穿设固接有一第二固定杆。

如上所述的门窗角壁面防裂组件结构，其中，该防裂元件的作业区间设有多个第二固定孔，多个该防裂元件的相对应的第二固定孔中穿设固接有一第二固定杆，且该第二固定杆的两端分别凸伸出间隔设置的多个该防裂元件中的第一片及最末片的外侧处，该门窗角壁面防裂组件结构进一步包含有一加固单元，该加固单元包含两加固片及一吸震构件，该吸震构件位于两该加固片间，该吸震构件上设有多个透孔，两该加固片分别位设于该第二固定杆的两端处，该吸震构件横跨设置于多个该防裂元件的缺口处。

如上所述的门窗角壁面防裂元件结构，其中，该加固单元的吸震构件为一钢片或为一钢网。

如上所述的门窗角壁面防裂组件结构，其中，该加固单元的两加固片各设有一缺口，该加固片的缺口与该防裂组件的缺口的形状及位置相对应，该加固片成型有一往该加固片的缺口的纵向及横向延伸的崁缝加固部。

此外，本发明还提供了另一门窗角壁面防裂组件结构，其包含：

多个防裂元件，多个该防裂元件相互对应并呈间隔设置，该防裂元件包含一纵向设立的第一片部与一横向设立的第二片部，且该第一片部与第二片部垂直连接为一体，该第一片部与第二片部一侧共同形成有一缺口，该第一片部与该缺口相邻的第一边形成有一与该第一边呈交角设立的端部边缘，该第一片部的端部边缘位于该缺口的旁侧处设有两相邻的第一固定孔，该第二片部与该缺口相邻的第二边形成有一与该第二边呈交角设立的端部边缘，该第二片部的端部边缘位于该缺口的旁侧处设有两相邻的第一固定孔；

多个定位杆，多个该防裂元件的第一片部相对应的两第一固定孔中分别穿设有一定位杆，多个该防裂元件的第二片部相对应的两第一固定孔中分别穿设有一定位杆，该第一片部定义有纵向通过两该定位杆的两纵向边线，该第二片部定义有横向通过两该定位杆的两横向边线，且两该纵向边线、两该横向边线、该第一片部的端部边缘及第二片部的端部边缘共同围设形成一作业区间，该作业区间设有至少一定位孔，多个该防裂元件的作业区间相对应的定位孔中穿设有一定位杆，穿设于该第一固定孔的定位杆的杆壁与该第一固定孔的孔壁相抵靠，该定位杆稳固穿设于该第一固定孔，穿设于该定位孔的定位杆的杆壁与该定位孔的孔壁相抵靠，该定位杆稳固穿设于该定位孔。

借此，当将本发明安装于窗框或门框的各框角处，再沿着窗框或门框设置钢筋时，可使各钢筋分别直接置入第一片部的外侧边与该第一片部的外侧边相邻的固定杆间形成的钢筋抵放区间及第二片部的外侧边与该第一片部的外侧边相邻的固定杆间形成的钢筋抵放区间，并使钢筋抵靠于与外侧边相邻的该固定杆处，据此，即可快速、便利地完成钢筋安装，达到大幅提高现场施工效率的目的。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1：本发明的第一实施例的立体分解图；

图2：本发明的第二实施例的立体分解图；

图3：本发明的安装于窗框与门框的使用状态图；

图4：本发明的安装钢筋的使用状态图；

图5：本发明的安装钢筋的使用状态立体图；

图6：本发明的安装钢筋的使用状态俯视图；

图7：本发明的安装钢筋的使用状态主视图；

图8：本发明的第三实施例的立体分解图；

图9：本发明的第四实施例的立体分解图；

图10：本发明的第五实施例的立体分解图；

图11：本发明的第五实施例的主视图；

图12：本发明的第五实施例的主视图中点画线圈起部分的局部放大图之一；

图13：本发明的第五实施例的主视图中点画线圈起部分的局部放大图之二；

图14：本发明的第五实施例的主视图中点画线圈起部分的局部放大图之三；

图15：本发明的第五实施例的主视图中点画线圈起部分的局部放大图之四；

图16：本发明的第六实施例立体分解图；

图17：本发明的第七实施例立体分解图；

图18：本发明的第七实施例的立体图之一；

图19：本发明的第七实施例的立体图之二；

图20：本发明的第八实施例立体图之一；

图21：本发明的第八实施例立体图之二；

图22：本发明的灌浆包覆于墙壁内状态图；

图23：本发明的第八实施例与正式用门和窗框的组立状态剖视图；

图24：本发明的第八实施例与正式用门和窗框的组立状态局部放大剖视图；

图25：现有的安装钢筋使用状态立体图；

图26：现有的安装钢筋施做状态图；

图27：现有的窗框角落壁面产生微龟裂状态图。

附图标号说明：

(本发明)

1防裂元件 11第一片部

111端部边缘 112外侧边

113第一边 12第二片部

121端部边缘 122外侧边

123第二边 13缺口

141第一固定孔 142第二固定孔

15纵向边线 16横向边线

17作业区间 18定位孔

19镂空孔 21第一固定杆

22第二固定杆 23钢筋抵放区间

3定位杆 31尖锐端

32止挡端 33束带

4加固单元 41加固片

411通孔 412缺口

413崁缝加固部 414凹口

42吸震构件 421透孔

51门框 52窗框

53模板 6钢筋

61纵向钢筋 62横向钢筋

63铁丝 64墙壁结构体

71门框 72窗框

73崁缝

(现有)

8窗角壁面防裂组件固定结构 81防裂元件

811第一片部 812第二片部

82固定杆 83定位杆

84束带 85窗框

86钢筋 91墙壁结构体

92窗框 93崁缝

具体实施方式

为了对本发明的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本发明的具体实施方式。

首先，请参阅图1所示，为本发明的门窗角壁面防裂组件结构，其主要包含：

多个防裂元件1，乃使多个该防裂元件1相互对应，并呈前、后间隔排列设置，而形成有位于最前方的第一片防裂元件1及位于最后方的最末片防裂元件1，该防裂元件1包含一纵向设立的第一片部11与一横向设立的第二片部12，且使该第一片部11与第二片部12垂直连接为一体而呈L型，并于该第一片部11与第二片部12一侧共同形成有一呈直角缺口13，该第一片部11与该缺口13相邻的第一边113形成有一与该第一边113呈90度交角设立的端部边缘111，又使该第一片部11的端部边缘111位于该缺口13的旁侧处设有两相邻的第一固定孔141，另该第二片部12与该缺口13相邻的第二边123形成有一与该第二边123呈90度交角设立的端部边缘121，第二片部12的端部边缘121位于该缺口13的旁侧处设有两相邻的第一固定孔141，且第一片部11上的两第一固定孔141沿第一片部11的端部边缘111的长度方向设置，第二片部12上的两第一固定孔141沿第二片部12的端部边缘121长度方向设置；

多个第一固定杆21，于多个该防裂元件1的第一片部11相对应的两第一固定孔141中分别穿设固接有一第一固定杆21，于多个该防裂元件1的第二片部12相对应的两第一固定孔141中分别穿设固接有一第一固定杆21，即多个该防裂元件1的第一片部11相对应的第一固定孔141为一组，多个该防裂元件1的第一片部11的两组相对应的第一固定孔141中分别穿设固接有一第一固定杆21，多个该防裂元件1的第二片部12相对应的第一固定孔141为一组，多个该防裂元件1的第二片部12的两组相对应的第一固定孔141中分别穿设固接有一第一固定杆21，又使该第一片部11定义有纵向通过其两第一固定杆21的两假想的纵向边线15，另使该第二片部12定义有横向通过其两第一固定杆21的两假想的横向边线16，且使两该纵向边线15、两横向边线16、该第一片部11端部边缘111及第二片部12的端部边缘121共同围设形成一作业区间17，而于该作业区间17设有至少一定位孔18；

至少一定位杆3，乃使该定位杆3穿设于多个该防裂元件1的作业区间17相对应的定位孔18中，该定位杆3为铁钉，而使该定位杆3的相对两端分别形成一尖锐端31及一止挡端32。

请一并参阅图2所示，为本发明的第二实施例，可于该防裂元件1的作业区间17设有多个定位孔18，又于多个该防裂元件1的作业区间17的相对应的定位孔18中穿设有一定位杆3，另设有一束带33，且使该束带33圈绕束绑于多个该定位杆3，利用该束带33的圈绕束绑，可使多个该定位杆3与防裂元件1的定位孔18的孔壁相抵定位，而使多个该定位杆3暂时性固定于防裂元件1，该束带33可为橡皮筋等具弹性带体。

据此，当使用实施时，请一并参阅图3所示，可将本发明设置于一模板用门框51或一模板用窗框52的一框角外侧处，并使本发明的防裂元件1的缺口13与该模板用门框51或窗框52的框角位置相对应，请一并参阅图6所示，且使该第一固定杆21的一端抵贴于模板53上，及使该定位杆3的尖锐端31插掣于模板53中，施工人员手持铁槌等敲击工具，依序敲打于各定位杆3的止挡端32，以使定位杆3的尖锐端31钉入模板53中固定，由于多个该定位杆3利用束带33圈绕束绑，暂时性固定于防裂元件1上，故当依序敲打定位杆3使其钉入模板53时，其它尚未被敲打的定位杆3可稳固定位于防裂元件1上，不致因震动而掉落。

借此，当将本发明钉设于模板53后，请一并参阅图4所示，继沿着该模板用门框51或窗框52周围纵向及横向设置多个钢筋6，请一并参阅图5和图6所示，防裂元件1的第一片部11的外侧边112与邻近该第一片部11的外侧边112的第一固定杆21间形成有钢筋抵放区间23，第二片部12的外侧边122与邻近该第二片部12的外侧边122的第一固定杆21间也形成有钢筋抵放区间23，将纵向钢筋61及横向钢筋62分别由防裂元件1的第一片部11的外侧边112及第二片部12的外侧边122直接置入钢筋抵放区间23，并抵靠于该钢筋抵放区间23的第一固定杆21处定位。利用此结构设计，即可提高本发明于钢筋6布置便利性，避免现有施工人员须往复攀爬梯架至高处，将钢筋6由上往下穿设的麻烦，经过实务测试，于施工现场采用本发明的结构进行钢筋6安装时，可节省多倍的钢筋6安装工时，而大幅提高现场施工效率，请一并参阅图7所示，而后可于该纵向钢筋61及横向钢筋62交叉处以铁丝63绑扎，以固定该等钢筋6的布置。

请一并参阅图8所示，为本发明的第三实施例，本发明亦可于防裂元件1的作业区间17设有多个定位孔18及至少一第二固定孔142，又于多个该防裂元件1的作业区间17的相对应的多个定位孔18中穿设有一定位杆3，另于多个该防裂元件1的作业区间17的相对应的第二固定孔142中穿设固接有一第二固定杆22，另设有一束带33，以圈绕束绑多个该定位杆3及该第二固定杆22，借此，同样可于敲打其一定位杆3钉入模板53时，使另一尚未被敲打的定位杆3利用束带33束绑定位于防裂元件1上，并通过两该定位杆3与模板53的钉设结合，而将本发明稳固安装于模板53上。

又请一并参阅图9所示，为本发明的第四实施例，本发明可于防裂元件1的作业区间17设有一定位孔18及一第二固定孔142，并于多个该防裂元件1的作业区间17的相对应的各定位孔18中穿设有一定位杆3，另于多个该防裂元件1的作业区间17的相对应的第二固定孔142中穿设固接有一第二固定杆22，于此，通过该定位杆3与模板53的钉设结合，以将本发明固定于模板53上。

另请一并参阅图10和图11所示，为本发明的第五实施例，本发明可使该定位杆3的杆壁与该定位孔18的孔壁相抵靠，而使该定位杆3稳固穿设于该定位孔18中，不受其它定位杆3敲击固定时的震动力而脱落，本发明的定位孔18可为图12的全孔形状、图13的两缺口形状、图14的三缺口形状及图15的四缺口形状等各种孔洞形状，借此，即可于依序敲打定位杆3使其钉入模板53时，令其它尚未被敲打的定位杆3可稳固定位于防裂元件1上，不致因震动而掉落，据此，以可节省利用束带33圈绕束绑多个定位杆3所耗费工时及成本。

又请一并参阅图16所示，为本发明的第六实施例，本发明可于多个防裂元件1的第一片部11相对应的两第一固定孔141中分别穿设有一定位杆3，多个防裂元件1的第二片部12相对应的两第一固定孔141分别穿设一定位杆3，即多个该防裂元件1的第一片部11相对应的第一固定孔141为一组，多个该防裂元件1的第一片部11的两组相对应的第一固定孔141中分别穿设固接有一定位杆3，多个该防裂元件1的第二片部12相对应的第一固定孔141为一组，多个该防裂元件1的第二片部12的两组相对应的第一固定孔141中分别穿设固接有一定位杆3，以取代原有第一固定杆21设置，而于该实施例中使穿设于该第一固定孔141的定位杆3的杆壁与该第一固定孔141的孔壁相抵靠，以使定位杆3稳固穿设于该第一固定孔141中，不致受其它定位杆3敲击固定于模板53时的震动力而脱落，以利多个定位杆3与模板53钉设结合的方便性。

再者，请一并参阅图17所示，为本发明的第七实施例，设有一加固单元4，乃使该加固单元4包含两相对的加固片41，及一位于两该加固片41间并可与两该加固片41相连结的吸震构件42，该吸震构件42可为一不锈钢网结构(如图18所示)，或为一不锈钢片结构(如图19所示)，两该加固片41则为不锈钢片结构，并于该加固片41上设有多个通孔411，另于该吸震构件42上设有多个透孔421，又于该防裂元件1的作业区间17设有至少一定位孔18及多个第二固定孔142，且于多个该防裂元件1的相对应的定位孔18中穿设有一定位杆3，另于多个该防裂元件1的相对应的多个第二固定孔142中穿设固接有一第二固定杆22，并使该第二固定杆22的两端凸伸出该前、后间隔排列设置的多个防裂元件1的位于最前方的第一片防裂元件1及位于最后方的最末片防裂元件1的外侧处，又使两该加固片41分别位设于该第二固定杆22的两端，并使两该加固片41相对位于该防裂元件1的作业区间17界定的范围处，且使两该加固片41各形成有一缺口412，并使其缺口412与该防裂元件1的缺口13的形状及位置相对应，另使该吸震构件42横跨设置于该防裂元件1的缺口13处，并凹折形成与该防裂元件1的缺口13对应形状，而与该防裂元件1的缺口13处点焊固接。

另请一并参阅图20和图21所示，为本发明的第八实施例，可进一步于该加固单元4的两加固片41各成型有一往该加固片41的缺口412的纵向及横向延伸的崁缝加固部413，并使两该加固片41的崁缝加固部413相对凸伸出该防裂元件1的缺口13，而位于该作业区间17界定的范围外，且于该崁缝加固部413上成型有一呈直角的凹口414。

据此，请一并参阅图22所示，当将本发明钉设于模板53，并固定钢筋6后，即可将预拌混凝土注入模板53围设形成空间中，此时，液态混凝土会通过多个防裂元件1及加固单元4的加固片41与相邻的防裂元件1的间隔处，以及防裂元件1的镂空孔19与加固片41上所设通孔411及吸震构件42上的透孔421中，于混凝土凝固形成墙壁结构体64后，即可增加本发明与墙壁结构体64的握裹面积，以将本发明紧实包覆于墙壁结构体64内，而与墙壁结构体64稳固结合。

请一并参阅图23和图24所示，当墙壁结构体64成型后，即可将该模板用门框51或窗框52拆除，以于该墙壁结构体64形成门或窗口中组装正式用门框71或窗框72，当该正式用门框71或窗框72组立后，该门框71或窗框72与墙壁结构体64的门或窗口间会形成有空隙，而本发明的加固单元4的两加固片41的崁缝加固部413则恰位于该空隙处，并使其凹口414与该正式用门框71或窗框72的框角位置相对应，随之，可使用水泥砂浆填补该空隙，以形成崁缝73，此时，本发明的加固单元4的崁缝加固部413包覆于该崁缝73中。

于此，当建筑物受地震摇晃震动，地震的震波力道传递至门或窗处，而使门框71或窗框72受力挤压，当部分应力传递至门框71或窗框72的角落处时，利用本发明的设置即可提高该门框71或窗框72角落处的墙壁结构体64的抗裂强度，并将传递至门框71或窗框72的角落处的应力予以吸收，以避免门框71或窗框72角落处的墙壁结构体64及其表面粉刷层发生大幅龟裂，而传递至吸震构件42处的地震应力可于吸震构件42处完全分散吸收，依此，以防止该门框71或窗框72角落的墙壁结构体64及其表面粉刷层发生微龟裂情形。另传递至崁缝73的地震应力，则可通过该加固单元4的崁缝加固部413对崁缝73的补强，以提高对崁缝73的抗裂强度，并将作用于崁缝73的地震应力予以吸收，达到有效防止崁缝73及其表面粉刷层发生微龟裂状况。

由上述结构及实施方式可知，本发明具有如下优点：

1.本发明的门窗角壁面防裂组件结构，使防裂元件的第一片部及第二片部位于缺口旁分别设有相邻的两固定孔，且于两固定孔分别穿设固接有一固定杆，借此，当沿窗框或门框设置钢筋时，可使钢筋直接置入第一片部及第二片部的外侧边与其相邻的固定杆间形成的钢筋抵放区间，并使钢筋抵靠于与外侧边相邻的该固定杆处，据此，即可避免施工人员往复攀爬梯架至高处，将钢筋由上往下穿设的麻烦，以快速、便利地完成钢筋安装，而大幅提高现场施工的效率。

2.本发明的门窗角壁面防裂组件结构，使该定位杆的杆壁与防裂元件的定位孔的孔壁相抵靠，借此，以使定位杆穿设于定位孔后，即可达到不受其它定位杆敲击固定时的震动力而脱落效果，以利节省现有通过束带圈绕束绑多个定位杆所耗费工时及成本。

3.本发明的门窗角壁面防裂组件结构设有一加固单元，并于该加固单元上设有多个孔洞，以与墙壁结构体相结合，依此，即可增加本发明与门框或窗框角落的墙壁结构体的握裹面积及结合稳固性，以提高门框或窗框角落处的墙壁结构体的抗裂强度，有效防止门框或窗框角落处墙壁结构体及其表面粉刷层发生龟裂情况。

4.本发明的门窗角壁面防裂组件结构设有一加固单元，并使加固单元于其两加固片间设有一吸震构件，当地震应力传递至吸震构件时，可于该吸震构件进一步平均分散，于此，以更利提高防止门框或窗框角落处的墙壁结构体及其表面粉刷层发生微龟裂效果。

5.本发明的门窗角壁面防裂组件结构设有一加固单元，并使加固单元的两加固片各形成有一崁缝加固部，借此，以对崁缝发挥补强功效，提高崁缝的抗裂强度，并将作用于崁缝的地震应力予以吸收，达到有效防止崁缝及其表面粉刷层发生微龟裂状况。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。而且需要说明的是，本发明的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本发明的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本发明理所当然地涵盖了与本案发明点有关的其它组合及具体应用。

Claims (10)

1.一种门窗角壁面防裂组件结构，其特征在于，所述门窗角壁面防裂组件结构包含：

多个防裂元件，多个该防裂元件相互对应并呈间隔设置，该防裂元件包含一纵向设立的第一片部与一横向设立的第二片部，且该第一片部与第二片部垂直连接为一体，该第一片部的一侧与该第二片部的一侧共同形成有一缺口，该第一片部与该缺口相邻的第一边形成有一与该第一边呈交角设立的端部边缘，该第一片部的端部边缘位于该缺口的旁侧处设有两相邻的第一固定孔，该第二片部与该缺口相邻的第二边形成有一与该第二边呈交角设立的端部边缘，该第二片部的端部边缘位于该缺口的旁侧处设有两相邻的第一固定孔；

多个第一固定杆，多个该防裂元件的第一片部相对应的两第一固定孔中分别穿设固接有一第一固定杆，多个该防裂元件的第二片部相对应的两第一固定孔中分别穿设固接有一第一固定杆，该第一片部定义有纵向通过其两第一固定杆的两纵向边线，该第二片部定义有横向通过其两第一固定杆的两横向边线，且两该纵向边线、两该横向边线、该第一片部的端部边缘及第二片部的端部边缘共同围设形成一作业区间，该作业区间设有至少一定位孔；

至少一定位杆，该定位杆穿设于多个该防裂元件的作业区间相对应的定位孔中，且该定位杆固定于一模板上。

2.如权利要求1所述门窗角壁面防裂组件结构，其特征在于，该防裂元件于其作业区间设有多个定位孔，多个该防裂元件的作业区间相对应的定位孔中穿设有一定位杆，所述门窗角壁面防裂组件结构还设有一束带，该束带能圈绕束绑多个该定位杆。

3.如权利要求1所述门窗角壁面防裂组件结构，其特征在于，该防裂元件于其作业区间设有多个定位孔，多个该防裂元件的作业区间相对应的定位孔中穿设有一定位杆，该定位杆的杆壁与该定位孔的孔壁相抵靠，该定位杆稳固穿设于该定位孔。

4.如权利要求1所述门窗角壁面防裂组件结构，其特征在于，该防裂元件于其作业区间设有多个定位孔及至少一第二固定孔，多个该防裂元件的作业区间相对应的定位孔中穿设有一定位杆，多个该防裂元件的作业区间相对应的第二固定孔中穿设固接有一第二固定杆，所述门窗角壁面防裂组件结构还设有一束带，该束带能圈绕束绑多个该定位杆及该第二固定杆。

5.如权利要求1所述门窗角壁面防裂组件结构，其特征在于，该防裂元件于其作业区间设有多个定位孔及至少一第二固定孔，多个该防裂元件的作业区间相对应的定位孔中穿设有一定位杆，多个该防裂元件的作业区间相对应的第二固定孔中穿设固接有一第二固定杆，该定位杆的杆壁与该定位孔的孔壁相抵靠，该定位杆稳固穿设于该定位孔。

6.如权利要求1所述门窗角壁面防裂组件结构，其特征在于，该防裂元件于其作业区间设有一定位孔及一第二固定孔，多个该防裂元件的作业区间相对应的定位孔中穿设有一定位杆，多个该防裂元件的作业区间相对应的第二固定孔中穿设固接有一第二固定杆。

7.如权利要求1所述门窗角壁面防裂组件结构，其特征在于，该防裂元件的作业区间设有多个第二固定孔，多个该防裂元件的相对应的第二固定孔中穿设固接有一第二固定杆，且该第二固定杆的两端分别凸伸出间隔设置的多个该防裂元件中的第一片及最末片的外侧处，该门窗角壁面防裂组件结构进一步包含有一加固单元，该加固单元包含两加固片及一吸震构件，该吸震构件位于两该加固片间，该吸震构件上设有多个透孔，两该加固片分别位设于该第二固定杆的两端处，该吸震构件横跨设置于多个该防裂元件的缺口处。

8.如权利要求7所述门窗角壁面防裂组件结构，其特征在于，该加固单元的吸震构件为一钢片或为一钢网。

9.如权利要求7所述门窗角壁面防裂组件结构，其特征在于，该加固单元的两加固片各设有一缺口，该加固片的缺口与该防裂组件的缺口的形状及位置相对应，该加固片成型有一往该加固片的缺口的纵向及横向延伸的崁缝加固部。

10.一种门窗角壁面防裂组件结构，其特征在于，所述门窗角壁面防裂组件结构包含：

多个防裂元件，多个该防裂元件相互对应并呈间隔设置，该防裂元件包含一纵向设立的第一片部与一横向设立的第二片部，且该第一片部与第二片部垂直连接为一体，该第一片部与第二片部一侧共同形成有一缺口，该第一片部与该缺口相邻的第一边形成有一与该第一边呈交角设立的端部边缘，该第一片部的端部边缘位于该缺口的旁侧处设有两相邻的第一固定孔，该第二片部与该缺口相邻的第二边形成有一与该第二边呈交角设立的端部边缘，该第二片部的端部边缘位于该缺口的旁侧处设有两相邻的第一固定孔；

多个定位杆，多个该防裂元件的第一片部相对应的两第一固定孔中分别穿设有一定位杆，多个该防裂元件的第二片部相对应的两第一固定孔中分别穿设有一定位杆，该第一片部定义有纵向通过两该定位杆的两纵向边线，该第二片部定义有横向通过两该定位杆的两横向边线，且两该纵向边线、两该横向边线、该第一片部的端部边缘及第二片部的端部边缘共同围设形成一作业区间，该作业区间设有至少一定位孔，多个该防裂元件的作业区间相对应的定位孔中穿设有一定位杆，穿设于该第一固定孔的定位杆的杆壁与该第一固定孔的孔壁相抵靠，该定位杆稳固穿设于该第一固定孔，穿设于该定位孔的定位杆的杆壁与该定位孔的孔壁相抵靠，该定位杆稳固穿设于该定位孔。

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