CN112301699A

CN112301699A - 衣物处理设备的控制方法、装置、设备及存储介质

Info

Publication number: CN112301699A
Application number: CN202010610050.7A
Authority: CN
Inventors: 徐静
Original assignee: Wuxi Little Swan Electric Co Ltd
Current assignee: Wuxi Little Swan Electric Co Ltd
Priority date: 2020-06-29
Filing date: 2020-06-29
Publication date: 2021-02-02
Anticipated expiration: 2040-06-29
Also published as: CN112301699B

Abstract

本发明公开了一种衣物处理设备的控制方法、装置、设备及存储介质。该方法包括：确定检测的第一温度值达到或者高于第一温度阈值，控制衣物处理设备以第一模式工作，第一模式用于控制衣物处理设备的内桶以第一内桶转速旋转，及控制衣物处理设备的风机基于检测的第二温度值调整风机转速；其中，第一温度值用于表征衣物处理设备的冷凝器入口处的温度，第二温度值用于表征衣物处理设备的加热装置处的温度。本发明实施例可以使得衣物的水分在第一模式下快速烘干，且通过风机的转速调整，使得第一模式下内桶的温度趋于稳定，利于进一步提高烘干效率。

Description

衣物处理设备的控制方法、装置、设备及存储介质

技术领域

本发明涉及衣物处理领域，尤其涉及一种处理设备的控制方法、装置、设备及存储介质。

背景技术

干衣机或者具有烘干功能的洗衣机往往通过循环热风对桶内的衣物进行烘干，比如，可以在烘道内设置加热装置及风机，通过风机驱动烘道内加热后的气流进入桶内，以对衣物进行烘干。相关技术中，风机的转速固定或者依据衣物的烘干程度调整风机的转速，烘干效率有待提升。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种衣物处理设备的控制方法、装置、设备及存储介质，旨在提高烘干效率。

本发明实施例的技术方案是这样实现的：

本发明实施例提供了一种衣物处理设备的控制方法，应用于衣物处理设备，所述方法包括：

确定检测的第一温度值达到或者高于第一温度阈值，控制所述衣物处理设备以第一模式工作，所述第一模式用于控制所述衣物处理设备的内桶以第一内桶转速旋转，及控制所述衣物处理设备的风机基于检测的第二温度值调整风机转速；

其中，所述第一温度值用于表征所述衣物处理设备的冷凝器入口处的温度，所述第二温度值用于表征所述衣物处理设备的加热装置处的温度。

在一些实施例中，所述控制所述衣物处理设备的风机基于检测的第二温度值调整风机转速，包括：

确定检测的第二温度值达到或者高于第二温度阈值且小于第三温度阈值，控制风机以第一风机转速运行；或者，

确定检测的第二温度值达到或者高于第三温度阈值，控制风机以第二风机转速运行；

其中，所述第三温度阈值大于所述第二温度阈值，所述第二风机转速大于所述第一风机转速。

在一些实施例中，所述控制所述衣物处理设备以第一模式工作之前，所述方法还包括：

控制所述衣物处理设备以第二模式工作，所述第二模式用于控制所述加热装置加热及控制所述风机基于待处理衣物的称重值调整风机转速。

在一些实施例中，所述控制所述风机基于待处理衣物的称重值调整风机转速，包括：

获取待处理衣物的称重值；

基于所述待处理衣物的称重值与风机转速的映射关系确定所述风机的目标风机转速；

控制所述风机以所述目标风机转速运行。

在一些实施例中，所述控制所述衣物处理设备以第一模式工作之后，所述方法还包括：

控制所述衣物处理设备以第三模式工作，所述第三模式用于控制所述加热装置加热及控制所述风机基于所述衣物处理设备的冷凝器的工作状态调整风机转速。

在一些实施例中，所述控制所述风机基于所述衣物处理设备的冷凝器的工作状态调整风机转速，包括：

确定所述衣物处理设备的冷凝器的供水口关闭，控制所述风机以第三风机转速运行；或者，

确定所述衣物处理设备的冷凝器的供水口打开，控制所述风机以第四风机转速运行；

其中，所述第三风机转速大于所述第四风机转速。

在一些实施例中，所述方法还包括：

确定检测的第三温度值达到或者高于第四温度阈值，控制所述衣物处理设备的冷凝器的供水口基于预设的开停比工作；其中，所述第三温度值用于表征所述衣物处理设备的冷凝器出口处的温度。

本发明实施例还提供了一种衣物处理设备的控制装置，所述衣物处理设备的控制装置用于：

确定检测的第一温度值达到或者高于第一温度阈值，控制所述衣物处理设备以第一模式工作，所述第一模式用于控制所述衣物处理设备的内桶以第一内桶转速旋转，及控制所述衣物处理设备的烘道内的风机基于检测的第二温度值调整风机转速；

本发明实施例还提供了一种衣物处理设备，包括：处理器和用于存储能够在处理器上运行的计算机程序的存储器，其中，所述处理器，用于运行计算机程序时，执行本发明任一实施例所述方法的步骤。

本发明实施例还提供了一种存储介质，所述存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，实现本发明任一实施例所述方法的步骤。

本发明实施例提供的技术方案，确定检测的第一温度值达到或者高于第一温度阈值，控制衣物处理设备以第一模式工作，在第一模式下，内桶以第一内桶转速旋转，可以使得衣物的水分在第一模式下快速烘干，且在第一模式下，风机的转速基于检测的加热装置处的温度进行调整，可以通过风机的转速调整，使得第一模式下内桶的温度趋于稳定，利于进一步提高烘干效率。

附图说明

图1为本发明实施例衣物处理设备的结构示意图；

图2为本发明实施例衣物处理设备的控制方法的流程示意图；

图3为本发明实施例衣物处理设备的控制方法的另一流程示意图；

图4为本发明应用实施例衣物处理设备的控制方法的流程示意图；

图5为本发明实施例衣物处理设备的另一结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明再作进一步详细的描述。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

本发明实施例提供一种衣物处理设备的控制方法。该衣物处理设备可以为干衣机或者带有烘干功能的洗干一体机。如图1所示，该衣物处理设备包括：内桶101、冷凝器102、烘道103、风机104及加热装置105。其中，内桶101位于衣物处理设备的箱体(图中未示出)内，用于承载待处理衣物；烘道103的入口经冷凝器102连通内桶101，烘道103的出口连通内桶101，风机104和加热装置105可以设置于烘道103内。烘干作业时，衣物处理设备内的气流流向如图1中的箭头所示，烘道103内加热后的气流可以经风机104驱动至内桶101内，以对内桶101内待处理衣物进行烘干处理，烘干后的湿热气流可以在冷凝器102内被冷凝后，由风机104带入烘道103内继续加热，从而形成利用循环加热的气流对内桶101内的衣物进行烘干的效果。该冷凝器102可以为水冷、热泵冷凝、空气冷凝或者风冷装置，本发明实施例对此不做具体限定。

如图2所示，本发明实施例衣物处理设备的控制方法包括：

步骤201，确定检测的第一温度值达到或者高于第一温度阈值，控制所述衣物处理设备以第一模式工作，所述第一模式用于控制所述衣物处理设备的内桶以第一内桶转速旋转，及控制所述衣物处理设备的风机基于检测的第二温度值调整风机转速。

这里，所述第一温度值用于表征所述衣物处理设备的冷凝器102入口处的温度，所述第二温度值用于表征所述衣物处理设备的加热装置105处的温度。

示例性地，如图1所示，衣物处理设备还包括：第一温度传感器106和第二温度传感器107；第一温度传感器106设置于冷凝器102入口附近或者内桶101对应的区域，用于检测冷凝器102入口处的温度，即第一温度值；第二温度传感器107设置于烘道103内与加热装置105对应的区域或者烘道103的出口处，用于检测加热装置105处的温度，即第二温度值。

这里，第一温度阈值用于确保待处理衣物的表面温度达到所需的温度条件，使得衣物表层的水分得以蒸发，从而将待处理衣物的衣物内层的水分子扩散到衣物表层，利于在第一模式下快速地通过机械力对待处理衣物进行挤压烘干，该第一温度阈值可以根据试验测试进行合理确定。第一模式下内桶旋转对应的第一内桶转速需要实现对内桶内待处理衣物进行脱水的效果，该第一内桶转速高于传统的烘干模式对应的内桶转速，比如，第一内桶转速可以为大于1000转/分钟的转速，实际应用中，第一内桶转速还需要考虑到负载不平衡状况，本领域技术人员可以根据需要进行合理设置。

这里，风机104的转速可以调整，以调整烘干过程中的风量。本发明实施例中，风机104可以采用变频风机，风机104的转速基于检测的第二温度值进行调整，以使得内桶101内的温度趋于稳定，从而实现热脱，利于提高烘干效率。

如此，在第一模式下，内桶101以第一内桶转速旋转，可以使得衣物的水分在机械力的挤压烘干下快速烘干，且在第一模式下，风机104的转速基于检测的加热装置105处的温度进行调整，可以通过风机104的转速调整，使得第一模式下内桶101的温度趋于稳定，利于进一步提高烘干效率。

确定检测的第二温度值达到或者高于第二温度阈值且小于第三温度阈值，控制风机运行在第一风机转速；或者，

确定检测的第二温度值达到或者高于第三温度阈值，控制风机运行在第二风机转速；

实际应用中，衣物处理设备工作在第一模式(即热脱)时，风机104处于常开状态，以防止烘道103内温度过高而触发衣物处理设备的温控保护机制。即衣物处理设备的烘道103内的温度若高于熔断温度阈值T0，则衣物处理设备会触发温控保护机制，停止烘干，以保护衣物处理设备内部的电路。基于此，需要避免烘道内的温度过高而触发温控保护机制，还需要尽量减少内桶内的温度波动，本发明实施例基于检测的第二温度值调整风机104转速，使得第二温度值接近熔断温度阈值时，可以增大风机104的转速；当第二温度值较低时，可以减小风机104的转速，从而既满足内桶101内温度稳定的控制需求，又能有效避免烘道103内温度过高而触发温控保护机制。

示例性地，假定检测的第二温度值为T，风机转速为FS，当T>T1时，风机转速FS＝FSS1；当T1>T>T2时，FS＝FSS2；其中，T0为熔断温度阈值，T0>T1>T2；FSS2<FSS1。

需要说明的是，衣物处理设备工作在第一模式时，加热装置105可以加热或者停止加热，本发明实施例对此不做具体限定。

实际应用中，衣物处理设备基于第一模式对待处理衣物进行烘干之前，还需要对内桶内的待处理衣物进行预热，基于此，如图3所示，步骤201之前还包括：

步骤200，控制所述衣物处理设备以第二模式工作，所述第二模式用于控制所述加热装置加热及控制所述风机基于待处理衣物的称重值调整风机转速。

一种实施例中，第二模式又称为预烘干阶段，该预烘干阶段用于将待处理衣物的衣物表层的水分蒸发，从而将待处理衣物的衣物内层的水分子扩散到衣物表层，为后续的热脱提供有利的条件。

实际应用中，预烘干阶段过程中，加热装置105可以持续加热，利于衣物表层的水分快速蒸发。由于内桶101内待处理衣物的负载量会影响衣物表层的有效风量，为了提高衣物表的水分蒸发效率，本发明实施例中，控制风机104基于待处理衣物的称重值调整风机转速，从而提高蒸发效率。

获取待处理衣物的称重值；

控制所述风机以所述目标风机转速运行。

示例性地，基于待处理衣物的称重值将风机转速分为四档，假定待处理衣物的称重值为LV，风机转速为FS，若LV<LV1，FS＝FSH1；若LV1≤LV<LV2，FS＝FSH2；若LV2≤LV<LV3，FS＝FSH3；若LV3≤LV，FS＝FSH4；其中，LV3>LV2>LV1，FSH4>FSH3>FSH2>FSH1。

在一些实施例中，如图3所示，步骤201之后还包括：

步骤202，控制所述衣物处理设备以第三模式工作，所述第三模式用于控制所述加热装置加热及控制所述风机基于所述衣物处理设备的冷凝器的工作状态调整风机转速。

实际应用中，可以预先设定衣物处理设备以第二模式工作的烘干时长，确定达到预先设定的烘干时长，控制衣物处理设备以第三模式工作。

一些实施例中，第三模式工作阶段，控制风机104基于衣物处理设备的冷凝器102的工作状态调整风机转速，进而改变烘干过程中风量，以提高烘干效率。

一些实施例中，以冷凝器102为水冷装置进行举例说明，该冷凝器102具有用于供应冷凝所需用水的供水口。衣物处理设备的控制方法还包括：

实际应用中，如图1所示，衣物处理设备还包括：第三温度传感器108，第三温度传感器108设置于冷凝器102出口处，比如，可以设置于冷凝器102与烘道103的入口连通的位置，用于检测冷凝器102出口处的温度，即第三温度值。若第三温度值达到或者高于第四温度阈值，则控制冷凝器102的供水口基于预设的开停比工作，比如，可以控制供水口对应的水阀按照预设的开停比工作。

相应地，控制所述风机基于所述衣物处理设备的冷凝器的工作状态调整风机转速，包括：

其中，所述第三风机转速大于所述第四风机转速。

示例性地，冷凝器102的供水口关闭时，风机转速为FCW1；冷凝器102的供水口开启时(包括供水口常开状态)，风速转速为FCW2；其中，FCW1>FCW2。优选地，FCW2可以为衣物处理设备的冷凝水不返水时的最大风量下的风速，从而使得冷凝器效率最高。

下面结合应用实施例对本发明再作进一步详细的描述。

如图4所示，本应用实施例衣物处理设备的控制方法，包括四个阶段：烘干前脱水、预烘干、热脱、后烘干，其具体包括：

步骤401，称重；

衣物处理设备对内桶内待处理衣物进行称重，得到第一称重值。

步骤402，烘干前脱水；

衣物处理设备基于步骤401的第一称重值，对待处理衣物进行烘干前脱水。

步骤403，称重；

衣物处理设备对烘干前脱水后的衣物进行称重，得到第二称重值。

步骤404，预烘干；

衣物处理设备控制加热装置加热及控制风机基于步骤403的第二称重值调整风机转速，即控制衣物处理设备以第二模式工作，具体可以参照前述的步骤200的描述，在此不再赘述。

步骤405，热脱；

控制衣物处理设备以第一模式工作，具体可以参照前述的步骤201的描述，在此不再赘述。

步骤406，后烘干。

控制衣物处理设备以第三模式工作，具体可以参照前述的步骤202的描述，在此不再赘述。

本应用实施例中，衣物处理设备在烘干的不同进程中，改变风机104的转速调整策略，从而实现烘干的风量变更，烘干时，加热元件为烘道103处的加热装置105，冷凝部件为冷凝器102，通过介质风使得烘干系统循环，因此，改变风量就是在调整烘干系统的效率，能够提升烘干效率，节省烘干时长。

为了实现本发明实施例的方法，本发明实施例还提供一种衣物处理设备的控制装置，该衣物处理设备的控制装置与上述衣物处理设备的控制方法对应，上述衣物处理设备的控制方法实施例中的各步骤也完全适用于本衣物处理设备的控制装置实施例。

该衣物处理设备的控制装置用于：

在一些实施例中，衣物处理设备的控制装置控制所述衣物处理设备的风机基于检测的第二温度值调整风机转速，包括：

在一些实施例中，衣物处理设备的控制装置还用于：

在一些实施例中，衣物处理设备的控制装置控制所述风机基于待处理衣物的称重值调整风机转速，包括：

获取待处理衣物的称重值；

控制所述风机以所述目标风机转速运行。

在一些实施例中，衣物处理设备的控制装置还用于：

在一些实施例中，衣物处理设备的控制装置控制所述风机基于所述衣物处理设备的冷凝器的工作状态调整风机转速，包括：

其中，所述第三风机转速大于所述第四风机转速。

在一些实施例中，衣物处理设备的控制装置还用于：

实际应用时，衣物处理设备的控制装置可以由处理器来实现。当然，处理器需要运行存储器中的计算机程序来实现它的功能。

为了实现本发明实施例的方法，本发明实施例还提供一种衣物处理设备。图5仅仅示出了该衣物处理设备的示例性结构而非全部结构，根据需要可以实施图5示出的部分结构或全部结构。

如图5所示，本发明实施例提供的衣物处理设备500包括：至少一个处理器501、存储器502和用户接口503。衣物处理设备500中的各个组件通过总线系统504耦合在一起。可以理解，总线系统504用于实现这些组件之间的连接通信。总线系统504除包括数据总线之外，还包括电源总线、控制总线和状态信号总线。但是为了清楚说明起见，在图5中将各种总线都标为总线系统504。

本发明实施例衣物处理设备还包括如图1所示的内桶101、冷凝器102、烘道103、风机104、加热装置105。可选地，衣物处理设备还包括：第一温度传感器106、第二温度传感器107及第三温度传感器108中的至少一种。

其中，用户接口503可以包括显示器、键盘、鼠标、轨迹球、点击轮、按键、按钮、触感板或者触摸屏等。

本发明实施例中的存储器502用于存储各种类型的数据以支持衣物处理设备的操作。这些数据的示例包括：用于在衣物处理设备上操作的任何计算机程序。

本发明实施例揭示的衣物处理设备的控制方法可以应用于处理器501中，或者由处理器501实现。处理器501可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，衣物处理设备的控制方法的各步骤可以通过处理器501中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器501可以是通用处理器、数字信号处理器(DSP，DigitalSignal Processor)，或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。处理器501可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者任何常规的处理器等。结合本发明实施例所公开的方法的步骤，可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于存储介质中，该存储介质位于存储器502，处理器501读取存储器502中的信息，结合其硬件完成本发明实施例提供的衣物处理设备的控制方法的步骤。

在示例性实施例中，衣物处理设备可以被一个或多个应用专用集成电路(ASIC，Application Specific Integrated Circuit)、DSP、可编程逻辑器件(PLD，ProgrammableLogic Device)、复杂可编程逻辑器件(CPLD，Complex Programmable Logic Device)、FPGA、通用处理器、控制器、微控制器(MCU，Micro Controller Unit)、微处理器(Microprocessor)、或者其他电子元件实现，用于执行前述方法。

可以理解，存储器502可以是易失性存储器或非易失性存储器，也可包括易失性和非易失性存储器两者。其中，非易失性存储器可以是只读存储器(ROM，Read Only Memory)、可编程只读存储器(PROM，Programmable Read-Only Memory)、可擦除可编程只读存储器(EPROM，Erasable Programmable Read-Only Memory)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM，Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory)、磁性随机存取存储器(FRAM，ferromagnetic random access memory)、快闪存储器(Flash Memory)、磁表面存储器、光盘、或只读光盘(CD-ROM，Compact Disc Read-Only Memory)；磁表面存储器可以是磁盘存储器或磁带存储器。易失性存储器可以是随机存取存储器(RAM，Random AccessMemory)，其用作外部高速缓存。通过示例性但不是限制性说明，许多形式的RAM可用，例如静态随机存取存储器(SRAM，Static Random Access Memory)、同步静态随机存取存储器(SSRAM，Synchronous Static Random Access Memory)、动态随机存取存储器(DRAM，Dynamic Random Access Memory)、同步动态随机存取存储器(SDRAM，SynchronousDynamic Random Access Memory)、双倍数据速率同步动态随机存取存储器(DDRSDRAM，Double Data Rate Synchronous Dynamic Random Access Memory)、增强型同步动态随机存取存储器(ESDRAM，Enhanced Synchronous Dynamic Random Access Memory)、同步连接动态随机存取存储器(SLDRAM，SyncLink Dynamic Random Access Memory)、直接内存总线随机存取存储器(DRRAM，Direct Rambus Random Access Memory)。本发明实施例描述的存储器旨在包括但不限于这些和任意其它适合类型的存储器。

在示例性实施例中，本发明实施例还提供了一种存储介质，即计算机存储介质，具体可以是计算机可读存储介质，例如包括存储计算机程序的存储器502，上述计算机程序可由衣物处理设备的处理器501执行，以完成本发明实施例方法所述的步骤。计算机可读存储介质可以是ROM、PROM、EPROM、EEPROM、Flash Memory、磁表面存储器、光盘、或CD-ROM等存储器。

需要说明的是：“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

另外，本发明实施例所记载的技术方案之间，在不冲突的情况下，可以任意组合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种衣物处理设备的控制方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制所述衣物处理设备的风机基于检测的第二温度值调整风机转速，包括：

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制所述衣物处理设备以第一模式工作之前，所述方法还包括：

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述控制所述风机基于待处理衣物的称重值调整风机转速，包括：

获取待处理衣物的称重值；

基于所述待处理衣物的称重值与风机转速的映射关系确定所述风机的目标转速；

控制所述风机以所述目标转速运行。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制所述衣物处理设备以第一模式工作之后，所述方法还包括：

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述控制所述风机基于所述衣物处理设备的冷凝器的工作状态调整风机转速，包括：

其中，所述第三风机转速大于所述第四风机转速。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

8.一种衣物处理设备的控制装置，其特征在于，所述衣物处理设备的控制装置用于：

9.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：处理器和用于存储能够在处理器上运行的计算机程序的存储器，其中，

所述处理器，用于运行计算机程序时，执行权利要求1至7任一项所述方法的步骤。

10.一种存储介质，所述存储介质上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时，实现权利要求1至7任一项所述方法的步骤。