CN112299149A - 防水材料卷制机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种防水材料卷制机,其包括底板、机架、驱动机构、驱动轴及卷制辊;所述机架设置于所述底板上;所述驱动机构设置于所述机架上;所述驱动轴设置于所述机架上并与所述驱动机构连接,所述驱动机构用于驱动所述驱动轴转动;所述卷制辊套设在所述驱动轴上,且所述卷制辊能随所述驱动轴进行转动,所述卷制辊包括依次设置的第一卷制辊、第二卷制辊及第三卷制辊,且所述第一卷制辊、所述第二卷制辊、所述第三卷制辊的辊径依次递减。与现有技术相比,本发明提供的防水材料卷制机不需要更换卷制辊即可实现三种不同内圈直径防水卷材的生产,在需要生产不同内圈直径的防水卷材时,仅需改变卷制位置,操作简单,可以有效的提升了加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及防水材料加工技术领域,尤其涉及一种防水材料卷制机。
背景技术
防水材料是建筑行业非常常见的一种材料,防水材料主要用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的作用。防水材料作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。
为了方便防水材料的运输,通常在防水材料制作完成后需要采用卷制机将防水材料卷制成防水卷材。现有技术中的防水材料卷制机包括驱动电机、安装于驱动电机上的驱动轴及安装于驱动轴上的卷制辊,通过驱动电机带动驱动轴转动,从而驱动轴带动卷制辊转动,通过卷制辊将防水材料卷制,从而制成防水卷材。
然而,现有技术中的卷制辊的辊径固定并且仅有一个尺寸,导致制成的防水卷材内圈的直径均为同一尺寸,当需要制作不同内圈直径的防水卷材时,需要对卷制辊进行更换,不仅操作麻烦,同时也影响加工效率。
发明内容
针对现有技术中的防水材料卷制机由于卷制辊的辊径固定并且仅有一个尺寸,导致在生产不同内圈直径的防水卷材时,需要对卷制辊进行更换,不仅操作麻烦,同时还影响加工效率的技术问题。本发明提供了一种不需要更换卷制辊即可实现对不同内圈直径的防水卷材进行生产的防水材料卷制机。
一种防水材料卷制机,其包括:
底板;
机架,设置于所述底板上;
驱动机构,设置于所述机架上;
驱动轴,设置于所述机架上并与所述驱动机构连接,所述驱动机构用于驱动所述驱动轴转动;
卷制辊,套设在所述驱动轴上,且所述卷制辊能随所述驱动轴进行转动,所述卷制辊包括依次设置的第一卷制辊、第二卷制辊及第三卷制辊,且所述第一卷制辊、所述第二卷制辊、所述第三卷制辊的辊径依次递减。
优选的,所述机架包括:
固定机架,固定安装于所述底板上,用于支撑所述驱动轴的一端;
活动机架,活动安装于所述底板上,与所述固定机架相对设置用于支撑所述驱动轴的另一端,且所述活动机架能沿所述驱动轴的轴向进行移动;
所述驱动机构设置于所述固定机架上,所述第一卷制辊位于靠近所述固定机架的一侧。
优选的,所述固定机架包括:
底架,与所述底板固定连接;
顶架,固定于所述底架的远离所述底板的一侧;
所述驱动机构设置于所述底架上,所述驱动轴设置于所述顶架上。
优选的,所述驱动轴包括:
驱动轴本体;
从动链轮,固定于所述驱动轴本体的远离所述活动机架的一端;
所述驱动机构包括:
驱动电机;
主动链轮,设置于所述驱动电机的输出轴上;
传动链条,分别与所述主动链轮及所述从动链轮连接,用以带动所述从动链轮转动。
优选的,所述底板包括:
底板本体;
滑轨,设置于所述底板本体上,且沿所述驱动轴的轴向设置;
所述活动机架包括:
机架本体;
滑块,固定于所述机架本体底部,并设置于所述滑轨上,且能沿所述滑轨进行移动。
优选的,所述防水材料卷制机还包括:
卷制套筒,为中空圆柱形结构,所述卷制套筒的外径大于所述第一卷制辊的辊径,所述卷制套筒与所述第三卷制辊可拆卸连接,且所述卷制套筒能在所述第三卷制辊的带动下转动。
优选的,所述第三卷制辊靠近所述活动机架的一侧开设有一安装槽,所述卷制套筒内侧对应所述安装槽处设置有安装块。
与现有技术相比,本发明提供的防水材料卷制机通过所述卷制辊套设在所述驱动轴上,且所述卷制辊能随所述驱动轴进行转动,所述卷制辊包括依次设置的第一卷制辊、第二卷制辊及第三卷制辊,且所述第一卷制辊、所述第二卷制辊、所述第三卷制辊的辊径逐渐递减。由于所述第一卷制辊、所述第二卷制辊及所述第三卷制辊的辊径各不相同,从而可以实现制作三种不同内圈直径的防水卷材,可以有效的满足生产需求,并且在需要生产不同内圈直径的防水卷材时,也不需要对所述卷制辊进行更换,仅需改变卷制位置即可,不仅操作简单,同时也能有效的节省操作时间,从而有效的提升了加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种实施例提供的防水材料卷制机的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上,它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上;当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本申请可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
本发明提供了一种防水材料卷制机,其包括底板、机架、驱动机构、驱动轴及卷制辊;所述机架设置于所述底板上;所述驱动机构设置于所述机架上;所述驱动轴设置于所述机架上并与所述驱动机构连接,所述驱动机构用于驱动所述驱动轴转动;所述卷制辊套设在所述驱动轴上,且所述卷制辊能随所述驱动轴进行转动,所述卷制辊包括依次设置的第一卷制辊、第二卷制辊及第三卷制辊,且所述第一卷制辊、所述第二卷制辊、所述第三卷制辊的辊径依次递减。本发明提供的防水材料卷制机不需要更换卷制辊即可实现三种不同内圈直径防水卷材的生产,在需要生产不同内圈直径的防水卷材时,仅需对卷制位置进行改变即可,操作简单,可以有效的提升了加工效率。
请结合参阅图1。本实施例提供了一种防水材料卷制机100,用于将防水材料卷制生产成防水卷材,从而方便后续对防水材料的运输以及有效的对防水材料进行保护。所述防水材料卷制机100包括底板10、机架20、驱动机构30、驱动轴40及卷制辊50,所述机架20设置于所述底板10上,所述驱动机构30设置于所述机架20上,所述驱动轴40设置于所述机架20上并与所述驱动机构30连接,所述卷制辊50套设在所述驱动轴40上。所述驱动机构30用于驱动所述驱动轴40转动,所述卷制辊50能随所述驱动轴40进行转动,从而通过所述卷制辊50的转动将防水材料缠绕卷制制成防水卷材。具体的,所述卷制辊50包括依次设置的第一卷制辊51、第二卷制辊52及第三卷制辊53,所述第一卷制辊51、所述第二卷制辊52及所述第三卷制辊53的辊径依次递减,即所述第一卷制辊51的辊径大于所述第二卷制辊52的辊径,所述第二卷制辊52的辊径大于所述第三卷制辊53的辊径,从而通过所述第一卷制辊51、所述第二卷制辊52及所述第三卷制辊53可以实现对三种不同内圈直径的防水卷材进行生产,有效的满足生产需求,提升加工效率。
所述底板10包括底板本体11及滑轨12,所述滑轨12设置于所述底板本体11上,且所述滑轨12沿所述驱动轴40的轴向设置。所述机架20包括固定机架21及活动机架22,所述固定机架21固定安装于所述底板本体11上用于支撑固定所述驱动轴40的一端,所述活动机架22活动安装于所述底板10上并与所述固定机架21相对设置用于支撑所述驱动轴40的另一端,且所述活动机架22能沿所述驱动轴40的轴向进行移动。在所述防水材料卷制机100进行卷制时,所述活动机架22对应支撑所述驱动轴40的另一端,当卷制完成后,所述活动机架22可以向远离所述驱动轴40的一侧移动,从而使得卷制完成的防水卷材能从所述驱动轴40的另一端取出。可以理解的是,由于现有技术中的卷制机的卷制部件通常一端为自由端,使得卷轴受到的力较大,并且长时间使用也卷轴也容易发生倾斜,影响卷制效果。而本申请中通过设置所述活动机架22,从而可以良好的对所述驱动轴40进行支撑,保障所述驱动轴40的稳定性,有效的提升卷制效果,并且也不会影响到正常的出料。具体的,所述活动机架22包括机架本体221及滑块222,所述滑块222固定于所述机架本体221的底部并设置于所述滑轨12上,且所述滑块222能沿所述滑轨12进行移动。所述第一卷制辊51位于靠近所述固定机架21的一侧,所述第三卷制辊53位于靠近所述活动机架22的一侧,从而使得通过所述第一卷制辊51、所述第二卷制辊52及所述第三卷制辊53卷制的防水卷材均能从所述活动机架22一侧取出。
所述固定机架21包括底架211及顶架212,所述底架211与所述底板本体11固定连接,所述顶架212固定于所述底架211的远离所述底板本体11的一侧。所述驱动机构30设置于所述底架211上,所述驱动轴40设置于所述顶架212上。
所述驱动机构30包括驱动电机31、主动链轮32及传动链条(图未示),所述驱动电机31固定安装于所述底架211上,所述主动链轮32设置于所述驱动电机31的输出轴上。所述驱动轴40包括驱动轴本体41及从动链轮42,所述从动链轮42固定于所述驱动轴本体41的远离所述活动机架22的一端,所述传动链条分别与所述主动链轮32及所述从动链轮42连接用以带动所述从动链轮42转动。从而通过所述驱动电机31带动所述主动链轮32转动,进而通过所述传动链条带动所述从动链轮42转动,实现对所述驱动轴40的驱动。
优选的,所述防水材料卷制机100还包括卷制套筒(图未示),所述卷制套筒与所述第三卷制辊53可拆卸连接,且所述卷制套筒能在所述第三卷制辊53的带动下转动。所述卷制套筒为中空圆柱形结构,且所述卷制套筒的外径大于所述第一卷制辊51的辊径,从而使得所述防水材料卷制机100能实现对更大内径的防水卷材的生产。具体的,所述第三卷制辊53靠近所述活动机架22的一侧开设有一安装槽531,所述卷制套筒内侧对应所述安装槽531处设置有安装块,从而通过所述安装块与所述安装槽531的配合能稳定的带动所述卷制套筒转动。可以理解的是,所述卷制套筒可设置有多个不同型号,且多个不同型号的外径各不相同,从而可以根据实际的生产需求采用不同型号的所述卷制套筒进行生产。
与现有技术相比,本发明提供的防水材料卷制机通过所述卷制辊套设在所述驱动轴上,且所述卷制辊能随所述驱动轴进行转动,所述卷制辊包括依次设置的第一卷制辊、第二卷制辊及第三卷制辊,且所述第一卷制辊、所述第二卷制辊、所述第三卷制辊的辊径逐渐递减。由于所述第一卷制辊、所述第二卷制辊及所述第三卷制辊的辊径各不相同,从而可以实现制作三种不同内圈直径的防水卷材,可以有效的满足生产需求,并且在需要生产不同内圈直径的防水卷材时,也不需要对所述卷制辊进行更换,仅需改变卷制位置即可,不仅操作简单,同时也能有效的节省操作时间,从而有效的提升了加工效率。
以上所述的仅是本发明的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种防水材料卷制机,其特征在于,包括:
底板;
机架,设置于所述底板上;
驱动机构,设置于所述机架上;
驱动轴,设置于所述机架上并与所述驱动机构连接,所述驱动机构用于驱动所述驱动轴转动;
卷制辊,套设在所述驱动轴上,且所述卷制辊能随所述驱动轴进行转动,所述卷制辊包括依次设置的第一卷制辊、第二卷制辊及第三卷制辊,且所述第一卷制辊、所述第二卷制辊、所述第三卷制辊的辊径依次递减。
2.根据权利要求1所述的防水材料卷制机,其特征在于,所述机架包括:
固定机架,固定安装于所述底板上,用于支撑所述驱动轴的一端;
活动机架,活动安装于所述底板上,与所述固定机架相对设置用于支撑所述驱动轴的另一端,且所述活动机架能沿所述驱动轴的轴向进行移动;
所述驱动机构设置于所述固定机架上,所述第一卷制辊位于靠近所述固定机架的一侧。
3.根据权利要求2所述的防水材料卷制机,其特征在于,所述固定机架包括:
底架,与所述底板固定连接;
顶架,固定于所述底架的远离所述底板的一侧;
所述驱动机构设置于所述底架上,所述驱动轴设置于所述顶架上。
4.根据权利要求3所述的防水材料卷制机,其特征在于,所述驱动轴包括:
驱动轴本体;
从动链轮,固定于所述驱动轴本体的远离所述活动机架的一端;
所述驱动机构包括:
驱动电机;
主动链轮,设置于所述驱动电机的输出轴上;
传动链条,分别与所述主动链轮及所述从动链轮连接,用以带动所述从动链轮转动。
5.根据权利要求4所述的防水材料卷制机,其特征在于,所述底板包括:
底板本体;
滑轨,设置于所述底板本体上,且沿所述驱动轴的轴向设置;
所述活动机架包括:
机架本体;
滑块,固定于所述机架本体底部,并设置于所述滑轨上,且能沿所述滑轨进行移动。
6.根据权利要求5所述的防水材料卷制机,其特征在于,还包括:
卷制套筒,为中空圆柱形结构,所述卷制套筒的外径大于所述第一卷制辊的辊径,所述卷制套筒与所述第三卷制辊可拆卸连接,且所述卷制套筒能在所述第三卷制辊的带动下转动。
7.根据权利要求6所述的防水材料卷制机,其特征在于,所述第三卷制辊靠近所述活动机架的一侧开设有一安装槽,所述卷制套筒内侧对应所述安装槽处设置有安装块。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113414326A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-09-21 | 黄山立铖精密弹簧有限公司 | 一种圆柱弹簧生产用成型装置及其成型方法 |
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2020
- 2020-10-22 CN CN202011137902.1A patent/CN112299149A/zh not_active Withdrawn
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CN113414326B (zh) * | 2021-06-24 | 2024-04-19 | 黄山立铖精密弹簧有限公司 | 一种圆柱弹簧生产用成型装置及其成型方法 |
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