CN206088482U - 一种自动收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动收卷装置,包括机架、自动切割装置以及收卷辊,所述收卷辊一端转动连接在所述机架上,所述机架上沿所述收卷辊的轴向且环绕所述收卷辊滑移设置有动力环,所述机架上设置有推动所述动力环滑移的动力件,所述机架位于所述收卷辊远离所述机架的一端设置有用于传递卷材的放置架。本方案采用新的机械结构。本实用新型具有以下优点和效果:收卷辊一端转动连接在机架上,通过动力件可以推动收卷在收卷辊上的防水卷材,将防水卷材从收卷辊上脱离,通过放置架进行转移,故能够在防水卷材收卷完成后,使其与收卷辊进行脱离,单独对防水卷材进行运输,减少了收卷辊的消耗,而且降低了防水卷材的重量。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水卷材的加工设备领域,特别涉及一种自动收卷装置。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材。
在防水卷材的生产过程中,需要将加工完成的防水卷材分卷卷绕起来,从而便于对防水卷材的堆放和运输。
公告号为CN105016111A,公告日为2015.11.04的中国专利《全自动片材收卷装置》,包括依次设置在机架上的牵引机构、张力检测机构、自动收卷机构、自动切割机构及自动上下卷机构,片材依次绕过所述的牵引机构、张力检测机构而卷绕在当前收卷轴上,所述的自动收卷机构包括能够驱动当前收卷轴转动而对片材进行卷绕的收卷电机、辅助收卷单元,所述的辅助收卷单元包括移动压辊,移动压辊靠近或远离当前收卷轴能够实现摩擦收卷或自动中心收卷,同时也能够对片材的卷张紧力进行调整,进一步保证产品性能,整个装置结构有效提高生产线效率,省时且便于操作,控制精度高、效果显著,大大节省人工成本。
上述实用新型通过自动上下卷机构实现自动安装收卷辊以及将带有防水卷材的收卷辊取下的功能,但是在使用过程中,每一卷的防水卷材都需要带有一根收卷辊,而在防水卷材使用过程中,不需要利用到收卷辊,从而造成了收卷辊的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种在片材收卷完成后不需要带有收卷辊的自动收卷装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种自动收卷装置,包括机架、自动切割装置以及收卷辊,所述收卷辊一端转动连接在所述机架上,所述机架上沿所述收卷辊的轴向且环绕所述收卷辊滑移设置有动力环,所述机架上设置有推动所述动力环滑移的动力件,所述机架位于所述收卷辊远离所述机架的一端设置有用于传递卷材的放置架。
通过采用上述技术方案,收卷辊一端转动连接在机架上,通过收卷辊的转动实现对防水卷材的收卷功能,当收卷完成后,在动力件的作用下推动动力环移动,通过动力环推动卷材朝向放置架运动,将防水卷材转移到放置架上,将防水卷材转移,实现防水卷材和收卷辊之间的分离。在使用过程中,当防水卷材转移后不会带有收卷辊,从而节省了收卷辊的使用,减少了收卷辊的消耗,降低了生产成本,并且降低了防水卷材的重量,方便了对防水卷材的运输。
本实用新型进一步设置为:所述机架上位于所述收卷辊的一侧转动连接有用于引导片材的引导板,所述机架上转动连接有转动连接在所述引导板下端的转动气缸。
通过采用上述技术方案,引导板的设置用于实现对防水卷材的引导作用,可以将防水卷材引导到收卷辊的侧边,防水卷材在移动的过程中能够自动与收卷辊接触,从而便于将防水卷材卷绕到收卷辊上,提升了工作效率。引导板下端的转动气缸用于控制引导板的转动,当将防水卷材引导到收卷辊上后,转动气缸动作带动引导板下降,提升收卷辊周边的空余空间,使引导板不会影响收卷辊对于防水卷材的收卷过程,收卷辊可以卷取较多的防水卷材。
本实用新型进一步设置为:所述收卷辊的侧壁设置有用于限定卷材的开口槽。
通过采用上述技术方案,开口槽的设置用于对防水卷材进行位置限定,当防水卷材进入到开口槽内后,收卷辊发生转动,防水卷材在收卷辊力的作用下发生弯折,从而可以将防水卷材卷绕在收卷辊上,不需要人工将防水卷材卷绕到收卷辊上,优化了人机关系,并且提升了工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述收卷辊周侧间隔设置有气胀片。
通过采用上述技术方案,气胀片可以沿收卷辊的径向发生伸缩,当需要卷曲防水卷材时,气胀片伸展,对于防水卷材在卷绕成卷后的内径较大,在收卷完成后,气胀片回缩,故成卷的防水卷材的内部与收卷辊之间具有间隙,减小了防水卷材和收卷辊之间的作用力,动力环可以方便地推动防水卷材发生移动,从收卷辊上脱离,提升了工作效率,并且可以减小动力环所需提供的作用力,减少了能耗。由于收卷辊和防水卷材之间具有间隙,防水卷材和收卷辊之间的接触面积较小,能够减少防水卷材的磨损。
本实用新型进一步设置为:所述动力件包括设置在机架上且沿收卷辊的轴向运动的传送链,所述动力环与所述传送链之间设置有连接板。
通过采用上述技术方案,动力环和传送链之间通过连接板连接,当传送链发生移动时,带动连接板以及动力环发生联动,动力环能够作用到防水卷材上,从而推动防水卷材发生移动,将防水卷材从收卷辊上移除,不需要人工搬运,提升了工作效率,并且使防水卷材和收卷辊分离,从而实现防水卷材的单独运输,节省了收卷辊的使用,降低了生产成本。
本实用新型进一步设置为:所述机架上设置有限位杆,所述限位杆中部设置有用于限定所述连接板滑移方向的限位槽。
通过采用上述技术方案,限位杆以及其上的限位槽设置,实现了对连接板的位置限定,连接板在移动的过程中不会发生侧向的位置偏移,从而提升了动力环的稳定性,能够稳定地推动防水卷材发生移动,提升了防水卷材在移动中的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述连接杆的侧壁位于所述限位杆远离所述传送链的一侧设置有支撑板。
通过采用上述技术方案,支撑板的设置用于实现对连接杆的支撑作用,从而提升支撑杆的稳定性,支撑杆不会发生其延伸方向的偏移,从而提升了连接杆的稳定性,故当动力环与防水卷材抵触时对于防水卷材的推动比较稳定。
本实用新型进一步设置为:所述支撑板靠近所述限位杆的一侧设置有转轮,所述限位杆上设置有用于限定所述转轮的定位槽。
通过采用上述技术方案,转轮的设置减小了连接板受到的摩擦力,连接板的运动更加方便,从而提升了限位环移动的效率,并减少了能耗。在限位杆上设置的定位槽实现了对转轮的轴向限定,转轮在移动的过程中不会发生方向的偏离,提升了连接板的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述动力件包括设置在机架上的行程气缸,所述动力环上延伸设置有与所述行程气缸连接的延伸板。
通过采用上述技术方案,延伸板分别连接动力环和气缸,在气缸的作用下可以实现延伸板带动动力环发生移动,从而通过动力环推动防水卷材发生移动,不需要人工搬运,优化了人机关系,对于防水卷材推动的效率高。
本实用新型进一步设置为:所述放置架上端转动连接有中部带有弧形槽的转动杆。
通过采用上述技术方案,放置架上的转动杆用于实现对防水卷材的传递作用,减小了防水卷材受到的摩擦力,并且在转动杆中部设置的弧形槽可以实现对防水卷材的限定作用,防水卷材不会发生位置的偏移而从放置架上掉落,提升了放置架的稳定性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:收卷辊一端转动连接在机架上,通过动力件可以推动收卷在收卷辊上的防水卷材,将防水卷材从收卷辊上脱离,通过放置架进行转移,故能够在防水卷材收卷完成后,使其与收卷辊进行脱离,单独对防水卷材进行运输,减少了收卷辊的消耗,而且降低了防水卷材的重量,方便了防水卷材的转移。在机架上转动连接的引导板能够将防水卷材直接引导进入到开口槽中,方便了对防水卷材的卷绕。
附图说明
图1是实施例一的示意图;
图2是图1中A部放大图;
图3是图1中B部放大图;
图4是实施例二的示意图;
图5是图4中C部放大图;
图中:1、机架;2、自动切割装置;3、收卷辊;4、动力环;5、放置架;6、引导板;7、转动气缸;8、开口槽;9、气胀片;10、传送链;11、连接板;12、限位杆;13、限位槽;14、支撑板;15、转轮;16、定位槽;17、行程气缸;18、延伸板;19、转动杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一:如图1所示,一种自动收卷装置,包括机架1,在机架1的一侧设置有自动切割装置2,通过切刀的运动,将防水卷材切断,在机架1的另一侧设置有收卷辊3,通过收卷辊3的转动实现对卷材的收卷工作。
如图1所示,收卷辊3的一端转动连接在机架1上,即能实现收卷辊3的转动,将卷材收卷的功能。如图2所示,在收卷辊3的周侧间隔设置有多个气胀片9,通过气胀片9的的支撑将防水卷材的内部抵紧,使防水卷材不能发生移动,当气胀片9回缩时,气胀片9不再抵紧防水卷材的内壁,防水卷材可以发生移动。
如图1以及图3所示,自动切割装置2和收卷辊3之间还设置有引导板6,引导板6远离收卷辊3的一端与机架1转动连接,其靠近引导板6的一侧能够发生位置的偏移。并且在引导板6和机架1之间还设置有转动气缸7,转动气缸7的两端与引导板6和机架1都转动连接,故在转动气缸7的动作下能够实现引导板6的转动,改变引导板6的位置。
收卷辊3的侧壁还设置有开口槽8,开口槽8的宽度大于防水卷材的厚度,从而可以供防水卷材进入,然后收卷辊3转动,即能将防水卷材弯折,使防水卷材在力的作用下能够卷绕到收卷辊3上。
如图1以及图2所示,在收卷辊3外还套设有动力环4,动力环4连接有动力件,在动力件的作用下可以使动力环4发生沿收卷辊3轴向的移动,从而推动收卷辊3上的防水卷材发生移动。
如图1所示,动力件包括设置在机架1位于收卷辊3下方的传送链10,传送链10两端连接链轮,并且通过电机驱动,可以实现传送链10的移动。在传送链10的上端焊接有连接板11,连接板11与动力环4焊接,当传送链10移动时,动力环4在连接板11的带动下可以发生移动,通过动力环4可以推动缠绕在收卷辊3上的防水卷材从收卷辊3上脱离。
如图2所示,机架1上还设置有带有限位槽13的限位杆12,限位槽13的延伸方向与传送链10的移动方向一致,连接板11穿过限位杆12并能够在限位槽13内实现滑移。通过限位杆12对连接板11在移动方向的垂直方向进行限定,连接板11在移动时更加稳定。
连接板11的侧壁位于限位杆12的上端位置向两侧延伸设置有支撑板14,并且在支撑板14靠近限位杆12的一侧还设置有滚轮,本实施例中,位于每一侧的支撑板14上分别设置有两个滚轮,滚轮的排列方向与连接板11的移动方向一致。
在限位杆12上还设置有定位槽16,定位槽16的宽度等于转轮15的宽度并且与转轮15的位置相对设置,通过定位槽16能够实现对转轮15的位置限定,使转轮15在滚动的过程中不会发生位置偏移,从而提升了转轮15的位置稳定性以及连接板11的稳定性。
如图1所示,收卷辊3不与机架1连接的一侧还设置有放置架5,放置架5的高度低于收卷辊3的高度,并且在放置架5的上端还设置有转动杆19,用于防水卷材的移动,并且转动杆19的中部还设置有弧形槽,能够对防水卷材进行位置限定。
在工作过程中,防水卷材移动,在引导板6的引导下,防水卷材的端部进入到收卷辊3的开口槽8内,然后引导板6转动下降,收卷辊3上的气胀片9转动,防水卷材卷绕到收卷辊3上,当收卷完成后,通过自动切割装置2将防水卷材切断,并且收卷辊3继续转动将剩余部分的防水卷材卷绕。
当防水卷材完全卷绕到收卷辊3上后,收卷辊3停止转动并且气胀片9回缩,传送链10发生移动,动力环4联动,推动防水卷材向放置架5上移动,直至防水卷材脱离收卷辊3完全放置到放置架5上。即能通过放置架5将防水卷材转移。
防水卷材转移完成后,传送链10反转,将动力环4移动到初始套设在收卷辊3上的位置,引导板6转在气缸的作用下转动上升,用于引导接下来的防水卷材,并且收卷辊3转动,将开口槽8对准引导板6的方向。
实施例二:如图4以及图5所示,一种自动收卷装置,与实施例一相比,本实施例中的动力件为行程气缸17,行程气缸17的活塞杆运动方向与收卷辊3的轴向一致,在动力环4上一体延伸设置有延伸板18并且通过延伸版与行程气缸17的活塞杆焊接,实现动力环4和形成气缸的联动,在行程气缸17的作用下推动动力环4发生移动,实现对防水卷材的转移功能。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种自动收卷装置,包括机架(1)、自动切割装置(2)以及收卷辊(3),其特征在于:所述收卷辊(3)一端转动连接在所述机架(1)上,所述机架(1)上沿所述收卷辊(3)的轴向且环绕所述收卷辊(3)滑移设置有动力环(4),所述机架(1)上设置有推动所述动力环(4)滑移的动力件,所述机架(1)位于所述收卷辊(3)远离所述机架(1)的一端设置有用于传递卷材的放置架(5)。
2.根据权利要求1所述的一种自动收卷装置,其特征在于:所述机架(1)上位于所述收卷辊(3)的一侧转动连接有用于引导片材的引导板(6),所述机架(1)上转动连接有转动连接在所述引导板(6)下端的转动气缸(7)。
3.根据权利要求1所述的一种自动收卷装置,其特征在于:所述收卷辊(3)的侧壁设置有用于限定卷材的开口槽(8)。
4.根据权利要求1所述的一种自动收卷装置,其特征在于:所述收卷辊(3)周侧间隔设置有气胀片(9)。
5.根据权利要求1所述的一种自动收卷装置,其特征在于:所述动力件包括设置在机架(1)上且沿收卷辊(3)的轴向运动的传送链(10),所述动力环(4)与所述传送链(10)之间设置有连接板(11)。
6.根据权利要求5所述的一种自动收卷装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有限位杆(12),所述限位杆(12)中部设置有用于限定所述连接板(11)滑移方向的限位槽(13)。
7.根据权利要求6所述的一种自动收卷装置,其特征在于:所述连接杆的侧壁位于所述限位杆(12)远离所述传送链(10)的一侧设置有支撑板(14)。
8.根据权利要求7所述的一种自动收卷装置,其特征在于:所述支撑板(14)靠近所述限位杆(12)的一侧设置有转轮(15),所述限位杆(12)上设置有用于限定所述转轮(15)的定位槽(16)。
9.根据权利要求1所述的一种自动收卷装置,其特征在于:所述动力件包括设置在机架(1)上的行程气缸(17),所述动力环(4)上延伸设置有与所述行程气缸(17)连接的延伸板(18)。
10.根据权利要求1所述的一种自动收卷装置,其特征在于:所述放置架(5)上端转动连接有中部带有弧形槽的转动杆(19)。
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