CN112298686A - 一种用于毛巾包装的自动封装机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及自动封装机领域，具体的说是一种用于毛巾包装的自动封装机，包括支架机构、传动机构、张紧机构、安置机构和移动机构；通过支架机构的设置便于为多个机构提供安装空间，且能够在保证使用强度的同时降低材料的用量，保证了封装机的使用刚度，通过传送机构的设置匀速将包装纸箱传送到打包区域，张紧机构设于传送机构的底端，通过张紧机构的设置便于提高了传送机构内部动力连接部件的使用寿命，且降低了传送机构运行时的噪音，通过安置机构的设置能够保证封口胶牢牢的固定于其上，从而避免了封口胶意外掉落，通过移动机构的设置便于临时对支撑机构进行移动，且能够在移动中减小震动和噪音，减小了各种机构内部零部件的损坏率。

Description

一种用于毛巾包装的自动封装机
技术领域
本发明涉及自动封装机领域，具体的说是一种用于毛巾包装的自动封装机。
背景技术
毛巾是一种清洁用品，特征为方形纯棉纺织品，质地松软。使用方法为打湿后拧干擦拭皮肤，以达到去除污渍、清洁凉爽的效果。毛巾是由三个系统纱线相互交织而成的具有毛圈结构的织物。这三个系统的纱线即是毛经、地经和纬纱。随着科技的发展，又出现了经编毛巾织物，这种毛巾毛圈固结牢，但形式相对单一，市场上的绝大部分为机织毛巾。世界上第一条毛巾诞生于1850年，产地英国，距今已有160多年的历史。由当初的最简单的单色平毛毛巾发展到现在的提缎提花、印花、无捻毛巾、割绒毛巾等，是发展时间最短而发展速度最快的纺织产品。
毛巾制品属于劳动密集型轻工业，由于毛巾的需求量广，现如今慢慢的摒弃了传统的人工打包封装方式，采用更加省力省心的自动化封装装置，然而，现如今的自动封装设备内部的连接零部件在使用一端时间后容易产生塑性形变，从而减低了动轮之间的可接触面积，使得传送疲软无力，从而降低了封装效率，另外传统设备安置封口胶的部位基本为无遮挡的形式，从而容易使得封口胶在转动封箱过程中意外脱落。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种用于毛巾包装的自动封装机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于毛巾包装的自动封装机，包括支架机构、传送机构、张紧机构、安置机构和移动机构，用于匀速传送包装纸箱的所述传送机构设于用于提供安装空间的所述支架机构的中部，用于对所述传送机构内部的传动部件进行张紧作用的所述张紧机构设于所述传送机构的底端，用于避免封口胶在滚动中掉落的所述安置机构设有所述支架机构的顶端，用于方便所述支架机构在移动中减小振幅的所述移动机构设有多个，且所述移动机构转动连接于所述支架机构的底端。
具体的，所述支架机构包括主支架、支撑腿、第一安装板、副支架和第二安装板，呈矩形框状的所述主支架的底端四周分别固定有一个所述支撑腿，四个所述支撑腿的中部共固定有一个所述第一安装板，所述主支架顶端的两侧分别竖直固定有一个所述副支架，且两个所述副支架之间的顶端共固定有一个呈矩形状的所述第二安装板。
具体的，所述传送机构包括传动带、矩形橡胶条、主动轮、从动轮、连接带、皮带轮和驱动电机，所述主支架的内壁两侧分别转动连接有一个所述主动轮，两个所述主动轮之间设有多个所述从动轮，所述从动轮转动连接于所述主支架的内壁上，所述主动轮和所述从动轮之间缠绕有所述传动带，且所述传动带的外侧壁上固定有多个均匀排布的所述矩形橡胶条，所述第一安装板的中部安装有所述驱动电机，所述驱动电机和所述主动轮的端部分别固定有一个所述皮带轮，且多个所述皮带轮之间缠绕有所述连接带。
具体的，所述张紧机构包括转动杆、抵触轮、转动球、连接杆、丝杆和扭盘，所述第一安装板的顶端转动有所述转动杆，所述转动杆的一端转动有所述抵触轮，所述抵触轮的侧壁抵触于所述连接带的外侧壁上，所述转动杆的内部转动有所述转动球，所述转动球的内部螺纹连接有所述丝杆，所述丝杆的底端转动连接有所述连接杆，且所述连接杆的底端转动连接于所述第一安装板的顶端，所述丝杆的顶端固定有所述扭盘。
具体的，所述安置机构包括固定盘、第一滑柱、第二滑柱、滑杆、限位凸块、滑槽、弹簧、连杆和圆弧板，所述第二安装板的顶端固定有所述固定盘，所述固定盘的一侧固定连接有所述第一滑柱，所述第一滑柱的一端设有所述第二滑柱，所述第一滑柱的内部滑动有所述滑杆，所述滑杆的一端固定于所述第二滑柱，所述第一滑柱的内部设有两个所述滑槽，所述滑杆的侧壁上固定连接有所述限位凸块，所述限位凸块的截面直径等于所述滑槽的高度，所述第一滑柱和所述第二滑柱之间的侧壁共缠绕有所述弹簧，所述弹簧的一端固定于所述第一滑柱且另一端固定于所述第二滑柱，所述第一滑柱以及所述第二滑柱的侧壁上分别转动连接有四个所述连杆，同一侧的两个所述连杆的一端共固定有所述圆弧板。
具体的，所述移动机构包括转向架、橡胶轮和限位轴，所述支撑腿的底端转动连接有所述转向架，所述转向架的内部固定有所述限位轴，所述限位轴的外侧壁套接有所述橡胶轮，所述橡胶轮通过所述限位轴转动连接于所述转向架。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种用于毛巾包装的自动封装机，通过支架机构的设置进而便于为多个机构提供安装空间，且能够在保证使用强度的同时降低材料的用量，保证了封装机的使用刚度，即由于支架机构的内部设有第一安装板和第二安装板，第一安装板的四个拐角分别固定一支撑腿，从而提高了四个支撑腿的结构强度，并且第一安装板较为广阔的使用面积为传送机构的动力部件以及张紧机构零部件的安装提供足够大的预留空间，进而便于为多个机构提供安装空间，且能够在保证使用强度的同时降低材料的用量，保证了封装机的使用刚度。
(2)本发明所述的一种用于毛巾包装的自动封装机，传送机构设于支架机构的中部，通过传送机构的设置进而匀速将包装纸箱传送到打包区域，张紧机构设于传送机构的底端，通过张紧机构的设置进而便于提高了传送机构内部动力连接部件的使用寿命，且降低了传送机构运行时的噪音，即由于当需要使用自动封装机时，首先启动驱动电机，则驱动电机一端的皮带轮通过连接带带动另外两个皮带轮匀速回转，接着皮带轮带动与之固定相连的主动轮持续转动，则传送带带动主动轮以及多个从动轮的转动，传送带上的多个矩形橡胶条在转动时能够增大包装箱与传动带之间的摩擦力，避免了包装纸箱停滞阻塞，进而匀速将包装纸箱传送到打包区域，张紧机构设于传送机构的底端，即由于当需要对发生塑形形变的连接带执行张紧操作时，先扭动扭盘，则扭盘带动丝杆同步转动，丝杆致使转动球往顶端位移，从而致使转动杆与第一安装板之间的夹角变大，则抵触轮抵进连接带，进而便于提高了传送机构内部动力连接部件的使用寿命，且降低了传送机构运行时的噪音。
(3)本发明所述的一种用于毛巾包装的自动封装机，安置机构设有支架机构的顶端，通过安置机构的设置进而能够保证封口胶牢牢的固定于其上，从而避免了封口胶意外掉落，移动机构设有多个，且移动机构转动连接于支架机构的底端，通过移动机构的设置进而便于临时对支撑机构进行移动，且能够在移动中减小震动和噪音，减小了各种机构内部零部件的损坏率，即由于在需要固顶封口胶时，将封口胶内圈套入多个圆弧板的外侧壁上，接着转动第二滑柱，致使滑杆上的限位凸块滑入到滑槽的内部，此时弹簧在自动复位的同时带动第二滑柱靠近第一滑柱，则多个连杆抵触圆弧板，使得多个圆弧板的外侧抵触到封口胶的内壁上，进而能够保证封口胶牢牢的固定于其上，从而避免了封口胶意外掉落，保证了打包任务顺利进行，即由于在推动支撑机构移动的同时，多个转向架会随着施力的方向自动偏转方向，从而使得封装机在移动时更加灵活轻便，且具有较强过滤震动材料支撑的橡胶轮可以减小与地面滚动时的震动，进而便于临时对支撑机构进行移动，且能够移动中减小震动和噪音，减小了各种机构内部零部件的损坏率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的用于毛巾包装的自动封装机的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；
图2为图1所示的支撑机构、传送机构和张紧机构的连接结构示意图；
图3为图1所示的安置机构的结构示意图；
图4为图1所示的A部放大示意图；
图5为图1所示的B部放大示意图。
图中：1、支架机构，11、主支架，12、支撑腿，13、第一安装板，14、副支架，15、第二安装板，2、传送机构，21、传送带，22、矩形橡胶条，23、主动轮，24、从动轮，25、连接带，26、皮带轮，27、驱动电动，3、张紧机构，31、转动杆，32、抵触轮，33、转动球，34、连接杆，35、丝杆，36、扭盘，4、安置机构，41、固定盘，42、第一滑柱，43、第二滑柱，44、滑杆，45、限位凸块，46、滑槽，47、弹簧，48、连杆，49、圆弧板，5、移动机构，51、转向架，52、橡胶轮，53、限位轴。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明所述的一种用于毛巾包装的自动封装机，包括支架机构1、传送机构2、张紧机构3、安置机构4和移动机构5，用于匀速传送包装纸箱的所述传送机构2设于用于提供安装空间的所述支架机构1的中部，用于对所述传送机构2内部的传动部件进行张紧作用的所述张紧机构3设于所述传送机构2的底端，用于避免封口胶在滚动中掉落的所述安置机构4设有所述支架机构1的顶端，用于方便所述支架机构1在移动中减小振幅的所述移动机构5设有多个，且所述移动机构5转动连接于所述支架机构1的底端。
具体的，所述支架机构1包括主支架11、支撑腿12、第一安装板13、副支架14和第二安装板15，呈矩形框状的所述主支架11的底端四周分别固定有一个所述支撑腿12，四个所述支撑腿12的中部共固定有一个所述第一安装板13，所述主支架11顶端的两侧分别竖直固定有一个所述副支架14，且两个所述副支架14之间的顶端共固定有一个呈矩形状的所述第二安装板15，由于所述支架机构1的内部设有所述第一安装板13和所述第二安装板15，所述第一安装板13的四个拐角分别固定一所述支撑腿12，从而提高了四个所述支撑腿12的结构强度，并且所述第一安装板13较为广阔的使用面积为所述传送机构2的动力部件以及所述张紧机构3零部件的安装提供足够大的预留空间，进而便于为多个机构提供安装空间，且能够在保证使用强度的同时降低材料的用量，保证了封装机的使用刚度。
具体的，所述传送机构2包括传动带21、矩形橡胶条22、主动轮23、从动轮24、连接带25、皮带轮26和驱动电机27，所述主支架11的内壁两侧分别转动连接有一个所述主动轮23，两个所述主动轮23之间设有多个所述从动轮24，所述从动轮24转动连接于所述主支架11的内壁上，所述主动轮23和所述从动轮24之间缠绕有所述传动带21，且所述传动带21的外侧壁上固定有多个均匀排布的所述矩形橡胶条22，所述第一安装板13的中部安装有所述驱动电机27，所述驱动电机27和所述主动轮23的端部分别固定有一个所述皮带轮26，且多个所述皮带轮26之间缠绕有所述连接带25，由于当需要使用自动封装机时，首先启动所述驱动电机27，则所述驱动电机27一端的所述皮带轮26通过所述连接带25带动另外两个所述皮带轮26匀速回转，接着所述皮带轮25带动与之固定相连的所述主动轮23持续转动，则所述传送带21带动所述主动轮23以及多个所述从动轮24的转动，所述传送带21上的多个所述矩形橡胶条22在转动时能够增大包装箱与所述传动带21之间的摩擦力，避免了包装纸箱停滞阻塞，进而匀速将包装纸箱传送到打包区域，所述张紧机构3设于所述传送机构2的底端。
具体的，所述张紧机构3包括转动杆31、抵触轮32、转动球33、连接杆34、丝杆35和扭盘36，所述第一安装板13的顶端转动有所述转动杆31，所述转动杆31的一端转动有所述抵触轮32，所述抵触轮32的侧壁抵触于所述连接带25的外侧壁上，所述转动杆31的内部转动有所述转动球33，所述转动球33的内部螺纹连接有所述丝杆35，所述丝杆35的底端转动连接有所述连接杆34，且所述连接杆34的底端转动连接于所述第一安装板13的顶端，所述丝杆35的顶端固定有所述扭盘36，由于当需要对发生塑形形变的所述连接带25执行张紧操作时，先扭动所述扭盘36，则所述扭盘36带动所述丝杆35同步转动，所述丝杆35致使所述转动球33往顶端位移，从而致使所述转动杆31与所述第一安装板13之间的夹角变大，则所述抵触轮32抵进所述连接带25，进而便于提高了所述传送机构2内部动力连接部件的使用寿命，且降低了所述传送机构2运行时的噪音。
具体的，所述安置机构4包括固定盘41、第一滑柱42、第二滑柱43、滑杆44、限位凸块45、滑槽46、弹簧47、连杆48和圆弧板49，所述第二安装板15的顶端固定有所述固定盘41，所述固定盘41的一侧固定连接有所述第一滑柱42，所述第一滑柱42的一端设有所述第二滑柱43，所述第一滑柱42的内部滑动有所述滑杆44，所述滑杆44的一端固定于所述第二滑柱43，所述第一滑柱42的内部设有两个所述滑槽46，所述滑杆44的侧壁上固定连接有所述限位凸块45，所述限位凸块45的截面直径等于所述滑槽46的高度，所述第一滑柱42和所述第二滑柱43之间的侧壁共缠绕有所述弹簧47，所述弹簧47的一端固定于所述第一滑柱42且另一端固定于所述第二滑柱43，所述第一滑柱42以及所述第二滑柱43的侧壁上分别转动连接有四个所述连杆48，同一侧的两个所述连杆48的一端共固定有所述圆弧板49，由于在需要固顶封口胶时，将封口胶内圈套入多个所述圆弧板49的外侧壁上，接着转动所述第二滑柱43，致使所述滑杆44上的所述限位凸块45滑入到所述滑槽46的内部，此时所述弹簧47在自动复位的同时带动所述第二滑柱43靠近所述第一滑柱42，则多个所述连杆48抵触所述圆弧板49，使得多个所述圆弧板49的外侧抵触到封口胶的内壁上，进而能够保证封口胶牢牢的固定于其上，从而避免了封口胶意外掉落，保证了打包任务顺利进行。
具体的，所述移动机构5包括转向架51、橡胶轮52和限位轴53，所述支撑腿12的底端转动连接有所述转向架51，所述转向架51的内部固定有所述限位轴53，所述限位轴53的外侧壁套接有所述橡胶轮52，所述橡胶轮52通过所述限位轴53转动连接于所述转向架51，由于在推动所述支撑机构1移动的同时，多个所述转向架51会随着施力的方向自动偏转方向，从而使得封装机在移动时更加灵活轻便，且具有较强过滤震动材料支撑的所述橡胶轮52可以减小与地面滚动时的震动，进而便于临时对所述支撑机构1进行移动，且能够移动中减小震动和噪音，减小了各种机构内部零部件的损坏率。
本发明在使用时，由于支架机构1的内部设有第一安装板13和第二安装板15，第一安装板13的四个拐角分别固定一支撑腿12，从而提高了四个支撑腿12的结构强度，并且第一安装板13较为广阔的使用面积为传送机构2的动力部件以及张紧机构3零部件的安装提供足够大的预留空间，进而便于为多个机构提供安装空间，且能够在保证使用强度的同时降低材料的用量，保证了封装机的使用刚度；由于当需要使用自动封装机时，首先启动驱动电机27，则驱动电机27一端的皮带轮26通过连接带25带动另外两个皮带轮26匀速回转，接着皮带轮25带动与之固定相连的主动轮23持续转动，则传送带21带动主动轮23以及多个从动轮24的转动，传送带21上的多个矩形橡胶条22在转动时能够增大包装箱与传动带21之间的摩擦力，避免了包装纸箱停滞阻塞，进而匀速将包装纸箱传送到打包区域，张紧机构3设于传送机构2的底端；由于当需要对发生塑形形变的连接带25执行张紧操作时，先扭动扭盘36，则扭盘36带动丝杆35同步转动，丝杆35致使转动球33往顶端位移，从而致使转动杆31与第一安装板13之间的夹角变大，则抵触轮32抵进连接带25，进而便于提高了传送机构2内部动力连接部件的使用寿命，且降低了传送机构2运行时的噪音；由于在需要固顶封口胶时，将封口胶内圈套入多个圆弧板49的外侧壁上，接着转动第二滑柱43，致使滑杆44上的限位凸块45滑入到滑槽46的内部，此时弹簧47在自动复位的同时带动第二滑柱43靠近第一滑柱42，则多个连杆48抵触圆弧板49，使得多个圆弧板49的外侧抵触到封口胶的内壁上，进而能够保证封口胶牢牢的固定于其上，从而避免了封口胶意外掉落，保证了打包任务顺利进行；由于在推动支撑机构1移动的同时，多个转向架51会随着施力的方向自动偏转方向，从而使得封装机在移动时更加灵活轻便，且具有较强过滤震动材料支撑的橡胶轮52可以减小与地面滚动时的震动，进而便于临时对支撑机构1进行移动，且能够移动中减小震动和噪音，减小了各种机构内部零部件的损坏率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于毛巾包装的自动封装机，其特征在于：包括支架机构(1)、传送机构(2)、张紧机构(3)、安置机构(4)和移动机构(5)，用于匀速传送包装纸箱的所述传送机构(2)设于用于提供安装空间的所述支架机构(1)的中部，用于对所述传送机构(2)内部的传动部件进行张紧作用的所述张紧机构(3)设于所述传送机构(2)的底端，用于避免封口胶在滚动中掉落的所述安置机构(4)设有所述支架机构(1)的顶端，用于方便所述支架机构(1)在移动中减小振幅的所述移动机构(5)设有多个，且所述移动机构(5)转动连接于所述支架机构(1)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种用于毛巾包装的自动封装机，其特征在于：所述支架机构(1)包括主支架(11)、支撑腿(12)、第一安装板(13)、副支架(14)和第二安装板(15)，呈矩形框状的所述主支架(11)的底端四周分别固定有一个所述支撑腿(12)，四个所述支撑腿(12)的中部共固定有一个所述第一安装板(13)，所述主支架(11)顶端的两侧分别竖直固定有一个所述副支架(14)，且两个所述副支架(14)之间的顶端共固定有一个呈矩形状的所述第二安装板(15)。
3.根据权利要求2所述的一种用于毛巾包装的自动封装机，其特征在于：所述传送机构(2)包括传动带(21)、矩形橡胶条(22)、主动轮(23)、从动轮(24)、连接带(25)、皮带轮(26)和驱动电机(27)，所述主支架(11)的内壁两侧分别转动连接有一个所述主动轮(23)，两个所述主动轮(23)之间设有多个所述从动轮(24)，所述从动轮(24)转动连接于所述主支架(11)的内壁上，所述主动轮(23)和所述从动轮(24)之间缠绕有所述传动带(21)，且所述传动带(21)的外侧壁上固定有多个均匀排布的所述矩形橡胶条(22)，所述第一安装板(13)的中部安装有所述驱动电机(27)，所述驱动电机(27)和所述主动轮(23)的端部分别固定有一个所述皮带轮(26)，且多个所述皮带轮(26)之间缠绕有所述连接带(25)。
4.根据权利要求3所述的一种用于毛巾包装的自动封装机，其特征在于：所述张紧机构(3)包括转动杆(31)、抵触轮(32)、转动球(33)、连接杆(34)、丝杆(35)和扭盘(36)，所述第一安装板(13)的顶端转动有所述转动杆(31)，所述转动杆(31)的一端转动有所述抵触轮(32)，所述抵触轮(32)的侧壁抵触于所述连接带(25)的外侧壁上，所述转动杆(31)的内部转动有所述转动球(33)，所述转动球(33)的内部螺纹连接有所述丝杆(35)，所述丝杆(35)的底端转动连接有所述连接杆(34)，且所述连接杆(34)的底端转动连接于所述第一安装板(13)的顶端，所述丝杆(35)的顶端固定有所述扭盘(36)。
5.根据权利要求2所述的一种用于毛巾包装的自动封装机，其特征在于：所述安置机构(4)包括固定盘(41)、第一滑柱(42)、第二滑柱(43)、滑杆(44)、限位凸块(45)、滑槽(46)、弹簧(47)、连杆(48)和圆弧板(49)，所述第二安装板(15)的顶端固定有所述固定盘(41)，所述固定盘(41)的一侧固定连接有所述第一滑柱(42)，所述第一滑柱(42)的一端设有所述第二滑柱(43)，所述第一滑柱(42)的内部滑动有所述滑杆(44)，所述滑杆(44)的一端固定于所述第二滑柱(43)，所述第一滑柱(42)的内部设有两个所述滑槽(46)，所述滑杆(44)的侧壁上固定连接有所述限位凸块(45)，所述限位凸块(45)的截面直径等于所述滑槽(46)的高度，所述第一滑柱(42)和所述第二滑柱(43)之间的侧壁共缠绕有所述弹簧(47)，所述弹簧(47)的一端固定于所述第一滑柱(42)且另一端固定于所述第二滑柱(43)，所述第一滑柱(42)以及所述第二滑柱(43)的侧壁上分别转动连接有四个所述连杆(48)，同一侧的两个所述连杆(48)的一端共固定有所述圆弧板(49)。
6.根据权利要求2所述的一种用于毛巾包装的自动封装机，其特征在于：所述移动机构(5)包括转向架(51)、橡胶轮(52)和限位轴(53)，所述支撑腿(12)的底端转动连接有所述转向架(51)，所述转向架(51)的内部固定有所述限位轴(53)，所述限位轴(53)的外侧壁套接有所述橡胶轮(52)，所述橡胶轮(52)通过所述限位轴(53)转动连接于所述转向架(51)。
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