CN112294113A - 饮水机定量出水方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供一种饮水机定量出水方法及装置。所述方法包括:接收到定量出水指令后,根据所述定量出水指令获取饮水机的应出水重量;获取重量传感器实时检测到的重量,并将接收到所述定量出水指令后,首次获取的所述实时检测到的重量存储为基值;若当前获取的所述实时检测到的重量与所述基值的差值等于所述应出水重量,则控制所述饮水机停止出水。本发明实施例提供的饮水机定量出水方法及装置避免了饮水机水泵及其他系统的限制带来的出水误差,使得饮水机的定量出水功能十分精确。
Description
技术领域
本发明涉及饮水机技术领域,具体涉及一种饮水机定量出水方法及装置。
背景技术
目前,饮水机已经被广泛应用于各种场景,例如家庭、办公室、会客厅、车站、餐厅等。
按照工作原理划分,饮水机可分为温热型饮水机、冷热型饮水机、压缩式制冷饮水机、风冷式制冷饮水机等。按照供水源划分,饮水机也可分为桶装式饮水机、管线饮水机等。
为了满足用户的需求,现有各种类型的饮水机大多数都具有定量出水的功能。当需要一定量的饮用水时,用户通常将盛水容器(例如水杯)放在饮水机的接水区(通常位于水槽上,且位于出水口的下方),使容器开口对准出水口并输入需要的饮用水量,饮水机即可提供相应水量的饮用水。
然而,由于水泵及其他系统(例如冷、热水供应系统等)的限制,饮水机的实际出水量与设定出水量之间普遍存在5%至20%的误差,甚至更高。这使得定量出水功能并不准确,影响用户体验和满意度。
因此,如何提供一种饮水机和/或方法,能够使得饮水机的定量出水功能更加精确,具有十分重要的意义。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,一方面,本发明实施例提供一种饮水机定量出水方法,包括:
接收到定量出水指令后,根据所述定量出水指令获取饮水机的应出水重量;
获取重量传感器实时检测到的重量,并将接收到所述定量出水指令后,首次获取的所述实时检测到的重量存储为基值;
其中,所述重量传感器设置在所述饮水机的水槽的外底表面上,用于检测所述水槽的重量;
若当前获取的所述实时检测到的重量与所述基值的差值等于所述应出水重量,则控制所述饮水机停止出水。
在一个实施例中,若所述重量传感器的数量不少于两个,则
所述获取重量传感器实时检测到的重量,并将接收到所述定量出水指令后首次获取的所述实时检测到的重量存储为基值包括:
获取各所述重量传感器实时检测到的重量之和,并将接收到所述定量出水指令后首次获取的所述重量之和存储为重量之和基值;且,
所述若当前获取的所述实时检测到的重量与所述基值的差值等于所述应出水重量,则控制所述饮水机停止出水包括:
若当前获取的所述重量之和与所述重量之和基值的差值等于所述应出水重量,则控制所述饮水机停止出水。
在一个实施例中,所述重量传感器的数量为一个,设置在所述外底表面的中心处。
在一个实施例中,所述重量传感器的数量为两个,且两个所述重量传感器的连线经过所述外底表面的中心。
在一个实施例中,所述重量传感器的数量不少于三个,相邻的所述重量传感器的连线构成对称图形,且所述对称图形的对称轴经过所述外底表面的中心。
另一方面,本发明实施例还提供一种饮水机定量出水装置,包括:
获取模块,用于在接收到定量出水指令后,根据所述定量出水指令获取饮水机的应出水重量;
检测模块,用于获取重量传感器实时检测到的重量,并将接收到所述定量出水指令后,首次获取的所述实时检测到的重量存储为基值;
其中,所述重量传感器设置在所述饮水机的水槽的外底表面上,用于检测所述水槽的重量;
控制模块,用于若当前获取的所述实时检测到的重量与所述基值的差值等于所述应出水重量,则控制所述饮水机停止出水。
在一个实施例中,若所述重量传感器的数量不少于两个,则
所述获取重量传感器实时检测到的重量,并将接收到所述定量出水指令后首次获取的所述实时检测到的重量存储为基值包括:
获取各所述重量传感器实时检测到的重量之和,并将接收到所述定量出水指令后首次获取的所述重量之和存储为重量之和基值;且,
所述若当前获取的所述实时检测到的重量与所述基值的差值等于所述应出水重量,则控制所述饮水机停止出水包括:
若当前获取的所述重量之和与所述重量之和基值的差值等于所述应出水重量,则控制所述饮水机停止出水。
在一个实施例中,所述重量传感器的数量为一个,设置在所述外底表面的中心处。
在一个实施例中,所述重量传感器的数量为两个,且两个所述重量传感器的连线经过所述外底表面的中心。
在一个实施例中,所述重量传感器的数量不少于三个,相邻的所述重量传感器的连线构成对称图形,且所述对称图形的对称轴经过所述外底表面的中心。
本发明实施例提供的饮水机定量出水方法及装置,通过实时检测水槽的重量变化,并根据水槽的重量变化量与出水重量之间的对应关系确定是否提供了用户所需的定量的水,因此避免了饮水机水泵及其他系统的限制带来的出水误差,使得饮水机的定量出水功能精确。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据本发明一实施例的饮水机的结构示意图;
图2为根据本发明一实施例的重量传感器与水槽的安装示意图;
图3为根据本发明另一实施例的重量传感器与水槽的安装示意图;
图4为根据本发明另一实施例的重量传感器与水槽的安装示意图;
图5为根据本发明一实施例的饮水机定量出水方法的流程示意图;
图6为根据本发明一实施例的饮水机定量出水装置的结构示意图;
图7为根据本发明一实施例的电子设备的实体结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1为本发明一实施例提供的饮水机的结构示意图。参看图1,所述饮水机包括控制器(例如MCU,图中未示出)、水槽1以及出水口2;所述水槽1上设置有接水区3;所述接水区3位于所述出水口2的下方;
进一步地,所述饮水机还包括重量传感器4,所述重量传感器4设置于所述水槽1的外底表面上,用于检测所述水槽1的重量。
当用户取水时,通常将盛水容器(例如水杯)放在饮水机水槽1上的接水区3内,从而使盛水容器的开口接收出水口2流出的水。因此,当用户取水时,所述重量传感器4所检测到的重量来自水槽1以及盛水容器(包括盛水容器内的水)。
所述控制器用于在接收到定量出水指令后,根据所述定量出水指令获取所述饮水机的应出水重量;
获取所述重量传感器实时检测到的重量,并将接收到所述定量出水指令后,首次获取的所述实时检测到的重量存储为基值;
若当前获取的所述实时检测到的重量与所述基值的差值等于所述应出水重量,则控制所述出水口2停止出水。
具体地,用户需要定量用水时,饮水机即可生成定量出水指令。
在一个实施例中,可在对饮水机进行出厂设置时,将若干固定容积的定量的水,例如300ml、400ml、500ml、600ml等写入所述控制器中。当用户需要定量用水时,即可通过操作界面(例如触控板、液晶屏等)选择需要的出水量,即所述饮水机的应出水重量,然后将盛水容器放在所述接水区3内,再操作所述饮水机使其开始出水(例如按下出水按钮,或通过触控板使所述饮水机开始出水)。此时,所述控制器即可接收到所述定量出水指令。
在另一个实施例中,用户还可在用水前通过操作界面输入自定义的容积的水,再将盛水容器放在所述接水区3内,并使所述饮水机开始出水。
当所述控制器接收到定量出水指令后,会获取所述定量出水指令中用户所需的用水体积,即饮水机的应出水体积V。随后,所述控制器会根据应出水体积V与水的密度ρ,确定应出水重量GT:
GT=ρVG
其中,G为重力系数。
在一个实施例中,所述重量传感器4的数量为一个,设置在所述水槽1的外底表面上的中心C处。
进一步地,在接收到所述定量出水指令后,所述控制器会获取所述重量传感器4实时检测到的重量,并将接收到所述定量出水指令后,首次获取的所述实时检测到的重量存储为基值GI;
可以理解的是,在接收到所述定量出水指令后,所述重量传感器4首次检测到的重量,即为所述饮水机出水前所述水槽1与所述盛水容器的总重量。所述重量传感器4检测到该重量数据后,会将该重量数据发送给所述控制器,以使所述控制器将其存储为基值。
当所述出水口2出水时,所述控制器会获取所述重量传感器4实时检测到的重量,若当前获取的所述实时检测到的重量GC与所述基值GI的差值等于所述应出水重量GT,即GC-GI=GT时,则控制所述出水口2停止出水。
可以理解的是,若当前获取的所述实时检测到的重量GC与所述基值GI的差值等于所述应出水重量GT,即可说明饮水机已经通过出水口2提供了用户所定量的水。
本发明实施例提供的饮水机,通过实时检测水槽的重量变化,并根据水槽的重量变化量与出水重量之间的对应关系确定是否提供了用户所需的定量的水,因此避免了饮水机水泵及其他系统的限制带来的出水误差,使得饮水机的定量出水功能精确。
在一个实施例中,所述重量传感器4的数量为两个,且两个所述重量传感器4的连线经过所述外底表面的中心C,如图2所示。
可以理解的是,在多数情况下,用户取水时并不能十分准确的将盛水容器放置在所述水槽1的中心位置。在安装多个所述重量传感器4后,所述水槽1的重量可被所有的所述重量传感器4以分摊的方式检测到。因此,设置多个所述重量传感器4后,可进一步提高对所述水槽1的重量的检测精度。
具体地,设放置盛水容器(包括水)后所述水槽1的重量为G1。当所述水槽1上放置有盛水容器时,无论盛水容器是否在所述水槽1的中心位置,放置盛水容器后所述水槽1的重量可被所有重量传感器4分摊检测到,因此有:
其中,GK为各重量传感器4检测到的重量,N≥2且为整数。
可以理解的是,若所述重量传感器的数量不少于两个,则
所述获取重量传感器实时检测到的重量,并将接收到所述定量出水指令后首次获取的所述实时检测到的重量存储为基值包括:
获取各所述重量传感器实时检测到的重量之和,并将接收到所述定量出水指令后首次获取的所述重量之和存储为重量之和基值;且,
所述若当前获取的所述实时检测到的重量与所述基值的差值等于所述应出水重量,则控制所述出水口2停止出水包括:
若当前获取的所述重量之和与所述重量之和基值的差值等于所述应出水重量,则控制所述出水口2停止出水。
具体地,若所述控制器判断获知当前获取的所述重量之和GC与所述重量之和基值GI的差值等于所述应出水重量GT,即:
GT=GC-GI
则所述控制器控制所述出水口2停止出水。
进一步地,在一个实施例中,如图3所示,所述重量传感器4的数量为三个,且相邻的所述重量传感器4的连线构成等腰三角形,且该等腰三角形的对称轴A1经过所述外底表面的中心C。
可以理解的是,使相邻的所述重量传感器4的连线构成对称图形,且该对称图形的对称轴经过所述外底表面的中心的目的,是使所述重量传感器4均匀地分布于所述水槽1周边,使得各所述重量传感器4检测到的重量尽可能的均匀,从而保证对所述水槽1的重量检测的精确度,进而进一步提高饮水机的定量出水功能的精确性。
在另一个实施例中,如图4所示,相邻的所述重量传感器4的连线构成矩形,且该矩形的两条对称轴A2和A3经过所述外底表面的中心C。
可以理解的是,在其他实施例中,相邻的所述重量传感器4的连线还可构成其他几何图形,且所述几何图形还可以具有多条对称轴,例如正三角形、正五边形、正六边形等。
本发明实施例提供的饮水机,由于相邻的重量传感器的连线构成对称图形,且该对称图形的对称轴经过水槽的外底表面的中心,因此确保了重量传感器被均匀地设置,因此,无论水槽上具有多少个接水区以及出水口,均可保证对水槽重量检测的精确度,从而保证了饮水机定量出水功能的精确度。
进一步地,在上述各实施例的基础上,本发明实施例还提供一种饮水机定量出水方法,如图5所示。所述方法包括:
S1、接收到定量出水指令后,根据所述定量出水指令获取饮水机的应出水重量;
S2、获取重量传感器实时检测到的重量,并将接收到所述定量出水指令后,首次获取的所述实时检测到的重量存储为基值;
其中,所述重量传感器设置在所述饮水机的水槽的外底表面上,用于检测所述水槽的重量;
S3、若当前获取的所述实时检测到的重量与所述基值的差值等于所述应出水重量,则控制所述饮水机停止出水。
需要说明的是,所述方法的执行主体可以是计算机,例如MUC、单片机、嵌入式计算机或微型机等。在本发明的实施例中,以饮水机的控制器为例作为执行主体。
当用户需要定量用水时,饮水机即可生成定量出水指令。
在一个实施例中,可在对饮水机进行出厂设置时,将若干固定容积的定量的水,例如300ml、400ml、500ml、600ml等写入所述控制器中。当用户需要定量用水时,即可通过操作界面(例如触控板、液晶屏等)选择需要的出水量,即所述饮水机的应出水重量,然后将盛水容器放在接水区内,再操作所述饮水机使其开始出水(例如按下出水按钮,或通过触控板使所述饮水机开始出水)。此时,所述控制器即可接收到所述定量出水指令。
在另一个实施例中,用户还可在用水前通过操作界面输入自定义的容积的水,再将盛水容器放在所述接水区内,并使所述饮水机开始出水。
当控制器接收到定量出水指令后,会获取所述定量出水指令中用户所需的用水体积,即饮水机的应出水体积V。随后,控制器会根据应出水体积V与水的密度ρ,确定应出水重量GT:
GT=ρVG
其中,G为重力系数。
当所述重量传感器的数量为一个时,其可以设置在所述水槽的外底表面的中心处。
进一步地,在接收到所述定量出水指令后,所述控制器会获取所述重量传感器实时检测到的重量,并将接收到所述定量出水指令后首次获取的所述实时检测到的重量存储为基值GI;
可以理解的是,在接收到所述定量出水指令后,所述重量传感器首次检测到的重量,即为所述饮水机出水前所述水槽与所述盛水容器的总重量。所述重量传感器检测到该重量数据后,会将该重量数据发送给所述控制器,以使所述控制器将其存储为基值。
当所述饮水机出水时,所述控制器会获取所述重量传感器实时检测到的重量,若当前获取的所述实时检测到的重量GC与所述基值GI的差值等于所述应出水重量GT,即GC-GI=GT时,则控制所述饮水机停止出水。
可以理解的是,若当前获取的所述实时检测到的重量GC与所述基值GI的差值等于所述应出水重量GT,即可说明饮水机已经提供了用户所定量的水。
本发明实施例提供的饮水机定量出水方法,通过实时检测水槽的重量变化,并根据水槽的重量变化量与出水重量之间的对应关系确定是否提供了用户所需的定量的水,因此避免了饮水机水泵及其他系统的限制带来的出水误差,使得饮水机的定量出水功能精确。
在一个实施例中,所述重量传感器的数量为两个,且两个所述重量传感器的连线经过所述外底表面的中心。
可以理解的是,在多数情况下,用户取水时并不能十分准确的将盛水容器放置在所述水槽的中心位置。在安装多个所述重量传感器后,所述水槽的重量可被所有的所述重量传感器以分摊的方式检测到。因此,设置多个所述重量传感器后,可进一步提高对所述水槽的重量的检测精度。当所述重量传感器的数量为多个时,设所述水槽的重量为G1,水槽的重量可被所有重量传感器分摊检测到,因此有:
其中,GK为各重量传感器4检测到的重量,N≥2且为整数。
可以理解的是,若所述重量传感器的数量不少于两个,则
所述获取重量传感器实时检测到的重量,并将接收到所述定量出水指令后首次获取的所述实时检测到的重量存储为基值包括:
获取各所述重量传感器实时检测到的重量之和,并将接收到所述定量出水指令后首次获取的所述重量之和存储为重量之和基值;且,
所述若当前获取的所述实时检测到的重量与所述基值的差值等于所述应出水重量,则控制所述饮水机停止出水包括:
若当前获取的所述重量之和与所述重量之和基值的差值等于所述应出水重量,则控制所述饮水机停止出水。
具体地,若所述控制器判断获知当前获取的所述重量之和GC与所述重量之和基值GI的差值等于所述应出水重量GT,即:
GT=GC-GI
则所述控制器控制所述饮水机停止出水。
进一步地,在一个实施例中,所述重量传感器的数量为三个,且相邻的所述重量传感器的连线构成等腰三角形,且该等腰三角形的对称轴经过所述外底表面的中心。
可以理解的是,使相邻的所述重量传感器的连线构成对称图形,且该对称图形的对称轴经过所述外底表面的中心的目的,是使所述重量传感器均匀地分布于所述水槽周边,使得各所述重量传感器检测到的重量尽可能的均匀,从而保证对所述水槽的重量检测的精确度,进而进一步提高饮水机的定量出水功能的精确性。
在另一个实施例中,相邻的所述重量传感器的连线构成矩形,且该矩形的两条对称轴经过所述外底表面的中心。
可以理解的是,在其他实施例中,相邻的所述重量传感器的连线还可构成其他几何图形,且所述几何图形还可以具有多条对称轴,例如正三角形、正五边形、正六边形等。
本发明实施例提供的饮水机定量出水方法,由于相邻的重量传感器的连线构成对称图形,且该对称图形的对称轴经过水槽的外底表面的中心,因此确保了重量传感器被均匀地设置,因此,无论水槽上具有多少个接水区以及出水口,均可保证对水槽重量检测的精确度,从而保证了饮水机定量出水功能的精确度。
另一方面,本发明实施例还提供一种饮水机定量出水装置,如图6所示,所述装置包括获取模块61、检测模块62以及控制模块63。
所述获取模块61用于在接收到定量出水指令后,根据所述定量出水指令获取饮水机的应出水重量;
所述检测模块62用于获取重量传感器实时检测到的重量,并将接收到所述定量出水指令后首次获取的所述实时检测到的重量存储为基值;
其中,所述重量传感器设置在饮水机的水槽的外底表面上,用于检测所述水槽的重量;
所述控制模块63用于若当前获取的所述实时检测到的重量与所述基值的差值等于所述应出水重量,则控制所述饮水机停止出水。
当所述获取模块61接收到定量出水指令后,会获取所述定量出水指令中用户所需的用水体积,即饮水机的应出水体积V。随后,所述获取模块61会根据应出水体积V与水的密度ρ,确定应出水重量GT:
GT=ρVG
其中,G为重力系数。
当所述重量传感器的数量为一个时,其可以设置在所述水槽的外底表面的中心处。
所述检测模块62会获取所述重量传感器实时检测到的重量,并将接收到所述定量出水指令后首次获取的所述实时检测到的重量存储为基值GI;
可以理解的是,在接收到所述定量出水指令后,所述重量传感器首次检测到的重量,即为所述饮水机出水前所述水槽与所述盛水容器的总重量。所述重量传感器检测到该重量数据后,会将该重量数据发送给所述检测模块62,以使所述检测模块62将其存储为基值。
当所述饮水机出水时,所述控制模块63会获取所述重量传感器实时检测到的重量,若当前获取的所述实时检测到的重量GC与所述基值GI的差值等于所述应出水重量GT,即GC-GI=GT时,所述控制模块3则控制所述饮水机停止出水。
可以理解的是,若当前获取的所述实时检测到的重量GC与所述基值GI的差值等于所述应出水重量GT,即可说明饮水机已经提供了用户所定量的水。
本发明实施例提供的饮水机定量出水装置,通过实时检测水槽的重量变化,并根据水槽的重量变化量与出水重量之间的对应关系确定是否提供了用户所需的定量的水,因此避免了饮水机水泵及其他系统的限制带来的出水误差,使得饮水机的定量出水功能精确。
在一个实施例中,所述重量传感器的数量为两个,且两个所述重量传感器的连线经过所述外底表面的中心。
可以理解的是,在多数情况下,用户取水时并不能十分准确的将盛水容器放置在所述水槽的中心位置。在安装多个所述重量传感器后,所述水槽的重量可被所有的所述重量传感器以分摊的方式检测到。因此,设置多个所述重量传感器后,可进一步提高对所述水槽的重量的检测精度。
当所述重量传感器的数量为多个时,设所述水槽的重量为G1,水槽的重量可被所有重量传感器分摊检测到,因此有:
其中,GK为各重量传感器4检测到的重量,N≥2且为整数。
可以理解的是,若所述重量传感器的数量不少于两个,则所述获取重量传感器实时检测到的重量,并将接收到所述定量出水指令后首次获取的所述实时检测到的重量存储为基值包括:
获取各所述重量传感器实时检测到的重量之和,并将接收到所述定量出水指令后首次获取的所述重量之和存储为重量之和基值;且,
所述若当前获取的所述实时检测到的重量与所述基值的差值等于所述应出水重量,则控制所述饮水机停止出水包括:
若当前获取的所述重量之和与所述重量之和基值的差值等于所述应出水重量,则控制所述饮水机停止出水。
具体地,若所述控制器判断获知当前获取的所述重量之和GC与所述重量之和基值GI的差值等于所述应出水重量GT,即:
GT=GC-GI
则所述控制模块63控制所述饮水机停止出水。
进一步地,在一个实施例中,所述重量传感器的数量为三个,且相邻的所述重量传感器的连线构成等腰三角形,且该等腰三角形的对称轴经过所述外底表面的中心。
可以理解的是,使相邻的所述重量传感器的连线构成对称图形,且该对称图形的对称轴经过所述外底表面的中心的目的,是使所述重量传感器均匀地分布于所述水槽周边,使得各所述重量传感器检测到的重量尽可能的均匀,从而保证对所述水槽的重量检测的精确度,进而进一步提高饮水机的定量出水功能的精确性。
在另一个实施例中,相邻的所述重量传感器的连线构成矩形,且该矩形的两条对称轴经过所述外底表面的中心。
可以理解的是,在其他实施例中,相邻的所述重量传感器的连线还可构成其他几何图形,且所述几何图形还可以具有多条对称轴,例如正三角形、正五边形、正六边形等。
本发明实施例提供的饮水机定量出水装置,由于相邻的重量传感器的连线构成对称图形,且该对称图形的对称轴经过水槽的外底表面的中心,因此确保了重量传感器被均匀地设置,因此,无论水槽上具有多少个接水区以及出水口,均可保证对水槽重量检测的精确度,从而保证了饮水机定量出水功能的精确度。
另一方面,本发明实施例还提供一种电子设备,如图7所示。所述电子设备可以包括:处理器(Processor)710、通信接口(Communication Interface)720、存储器(Memory)730和通信总线(Bus)740,其中,所述处理器710,所述通信接口720,所述存储器730通过所述通信总线740完成相互间的通信。所述处理器710可以调用存储在所述存储器730上并可在所述处理器710上运行的计算机程序,以执行上述各实施例提供的水加热方法,例如包括:
接收到定量出水指令后,根据所述定量出水指令获取饮水机的应出水重量;获取重量传感器实时检测到的重量,并将接收到所述定量出水指令后首次获取的所述实时检测到的重量存储为基值;若当前获取的所述实时检测到的重量与所述基值的差值等于所述应出水重量,则控制所述饮水机停止出水。
此外,所述存储器730中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
另一方面,本发明实施例还提供一种非暂态计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现以执行上述各实施例提供的传输方法,例如包括:
接收到定量出水指令后,根据所述定量出水指令获取饮水机的应出水重量;获取重量传感器实时检测到的重量,并将接收到所述定量出水指令后首次获取的所述实时检测到的重量存储为基值;若当前获取的所述实时检测到的重量与所述基值的差值等于所述应出水重量,则控制所述饮水机停止出水。
以上所述的实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本发明技术方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件。基于这样的理解,上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中,如ROM/RAM、磁碟、光盘等,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种饮水机定量出水方法,其特征在于,包括:
接收到定量出水指令后,根据所述定量出水指令获取饮水机的应出水重量;
获取重量传感器实时检测到的重量,并将接收到所述定量出水指令后,首次获取的所述实时检测到的重量存储为基值;
其中,所述重量传感器设置在所述饮水机的水槽的外底表面上,用于检测所述水槽的重量;
若当前获取的所述实时检测到的重量与所述基值的差值等于所述应出水重量,则控制所述饮水机停止出水。
2.根据权利要求1所述的饮水机定量出水方法,其特征在于,若所述重量传感器的数量不少于两个,则
所述获取重量传感器实时检测到的重量,并将接收到所述定量出水指令后首次获取的所述实时检测到的重量存储为基值包括:
获取各所述重量传感器实时检测到的重量之和,并将接收到所述定量出水指令后首次获取的所述重量之和存储为重量之和基值;且,
所述若当前获取的所述实时检测到的重量与所述基值的差值等于所述应出水重量,则控制所述饮水机停止出水包括:
若当前获取的所述重量之和与所述重量之和基值的差值等于所述应出水重量,则控制所述饮水机停止出水。
3.根据权利要求1所述的饮水机定量出水方法,其特征在于,所述重量传感器的数量为一个,设置在所述外底表面的中心处。
4.根据权利要求2所述的饮水机定量出水方法,其特征在于,所述重量传感器的数量为两个,且两个所述重量传感器的连线经过所述外底表面的中心。
5.根据权利要求2所述的饮水机定量出水方法,其特征在于,所述重量传感器的数量不少于三个,相邻的所述重量传感器的连线构成对称图形,且所述对称图形的对称轴经过所述外底表面的中心。
6.一种饮水机定量出水装置,其特征在于,包括:
获取模块,用于在接收到定量出水指令后,根据所述定量出水指令获取饮水机的应出水重量;
检测模块,用于获取重量传感器实时检测到的重量,并将接收到所述定量出水指令后,首次获取的所述实时检测到的重量存储为基值;
其中,所述重量传感器设置在所述饮水机的水槽的外底表面上,用于检测所述水槽的重量;
控制模块,用于若当前获取的所述实时检测到的重量与所述基值的差值等于所述应出水重量,则控制所述饮水机停止出水。
7.根据权利要求6所述的饮水机定量出水装置,其特征在于,若所述重量传感器的数量不少于两个,则
所述获取重量传感器实时检测到的重量,并将接收到所述定量出水指令后首次获取的所述实时检测到的重量存储为基值包括:
获取各所述重量传感器实时检测到的重量之和,并将接收到所述定量出水指令后首次获取的所述重量之和存储为重量之和基值;且,
所述若当前获取的所述实时检测到的重量与所述基值的差值等于所述应出水重量,则控制所述饮水机停止出水包括:
若当前获取的所述重量之和与所述重量之和基值的差值等于所述应出水重量,则控制所述饮水机停止出水。
8.根据权利要求6所述的饮水机定量出水装置,其特征在于,所述重量传感器的数量为一个,设置在所述外底表面的中心处。
9.根据权利要求7所述的饮水机定量出水装置,其特征在于,所述重量传感器的数量为两个,且两个所述重量传感器的连线经过所述外底表面的中心。
10.根据权利要求7所述的饮水机定量出水装置,其特征在于,所述重量传感器的数量不少于三个,相邻的所述重量传感器的连线构成对称图形,且所述对称图形的对称轴经过所述外底表面的中心。
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