CN112290258B - 全遮蔽式的排线连接器及其排线插头 - Google Patents

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Abstract

一种全遮蔽式的排线连接器及其排线插头，全遮蔽式的排线连接器包括一绝缘本体、一金属框架、一遮蔽导体及一拉杆。绝缘本体具有多个端子槽以分别收容多个端子，金属框架固定于绝缘本体，属框架具有多个接脚以电连接于电路板的接地线路。遮蔽导体可拆卸地组合于绝缘本体并位于金属框架的上方，遮蔽导体形成一排线容置腔以收容一排线，并且接触排线的顶面及底面。拉杆的两端可转动地连接于遮蔽导体的两侧，拉杆能旋转至绝缘本体的前端并固定于绝缘本体。当遮蔽导体组合于绝缘本体，遮蔽导体的前部接触于金属框架，以提供排线全面屏蔽的功能。

Description

全遮蔽式的排线连接器及其排线插头
技术领域
本发明涉及一种排线连接器及其组合，用以连接挠性扁平排线或挠性线路板，特别是涉及一种能改善电磁波干扰的全遮蔽式的排线连接器及其组合。
背景技术
挠性扁平排线(FFC，简称软排线)或挠性线路板(FPC，简称软板排线)，为方便称呼，以下两者概称为“排线”。排线已普遍地用于大量数据的传输，为着改善电磁波干扰(EMI)，通常在排线的遮蔽层(shielding layer)外表面额外贴附一金属箔(metal foil)。其中该遮蔽层没有电性接触于排线的接地电路，因此后续仍需额外接地工程将金属箔进行接地。此种额外接地工程不仅耗费工时且成本高。再者，此种方式不确定金属箔是否与排线的遮蔽层、外壳及接地端子共地。
另一种传统方法是在连接器增加接地端子(ground terminal)以接触排线的遮蔽层(shielding layer)，此种方式的遮蔽层环绕整条排线。此种方法是将成本转移到连接器的制造商。再者，此种方式只有一面的遮蔽层得以接触连接器的接地端子，导致排线另一面的遮蔽层的接地路径(grounding passageway)较长。
再者，传统排线电连接于一电路板时，为让空间节省或有效利用，排线方向与电路板平行。因此，排线安装于电路板上的排线连接器时，亦是以平行电路板的方向插入排线连接器。贴着电路板进行排线安装方式不仅难安装，且也容易造成安装过程角度偏差而安装不正确。
故，如何提供一种改良的结构设计，确保排线的电磁波干扰保护功能以克服上述的短缺，已成为该项技术领域所欲解决的一项课题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种全遮蔽式的排线连接器。
为了解决上述的技术问题，本发明所采用的其中一技术方案是，提供一种全遮蔽式的排线连接器，以电连接于一电路板，所述全遮蔽式的排线连接器包括一绝缘本体、多个端子、一金属框架、一遮蔽导体及一拉杆。所述绝缘本体沿着第一方向形成多个端子槽。多个端子，各别收容于所述多个端子槽，每一所述端子具有一接触部及一焊接部，所述焊接部由所述接触部延伸。所述金属框架固定于所述绝缘本体，所述金属框架具有多个接脚用以电连接于所述电路板。所述遮蔽导体可拆卸地组合于所述绝缘本体并位于所述金属框架的上方，所述遮蔽导体具有一排线入口，用以当一排线由所述排线入口进入时，所述遮蔽导体与所述排线的一上遮蔽层及一下遮蔽层电连接。所述拉杆可转动地连接于所述遮蔽导体，所述拉杆于旋转至一扣接位置时，被扣接于所述绝缘本体。其中当所述遮蔽导体组合于所述绝缘本体时，所述遮蔽导体的所述前部物理接触所述金属框架。
为了解决上述的技术问题，本发明还提供一种排线插头，能拆卸地组装于一全遮蔽式的排线插座，所述排线插座具有一绝缘本体及一金属框架，所述绝缘本体收容多个端子，所述排线插头包括一遮蔽导体及一拉杆。所述遮蔽导体可拆卸地组合于所述绝缘本体并位于所述金属框架的上方，所述遮蔽导体具有一前部、一遮蔽顶壁及一对遮蔽侧壁而共同形成一排线容置腔，所述前部形成一排线入口并且接触排线底面，所述遮蔽顶壁形成有多个弹性臂向内延伸至所述排线容置腔内，用以接触所述排线顶面。所述拉杆的两端可转动地连接于所述遮蔽导体的所述一对遮蔽侧壁，所述拉杆于旋转至一扣接位置时，被扣接于所述绝缘本体；其中当所述遮蔽导体组合于所述绝缘本体，所述遮蔽导体的所述前部物理接触所述金属框架。
为了解决上述的技术问题，本发明还提供一种全遮蔽式的排线连接器，以电连接于一电路板，所述全遮蔽式的排线连接器包括一排线插座以及一遮蔽导体。所述排线插座具有一绝缘本体及一金属框架，所述绝缘本体收容多个端子。所述遮蔽导体可拆卸地组合于所述排线插座上，所述遮蔽导体具有一排线固定部，用以将沿一第一方向置入的一排线固定于上。其中所述绝缘本体具有至少一导装部，所述遮蔽导体具有至少一被导部，当所述遮蔽导体组合于所述绝缘本体的过程，所述至少一导装部限制对应的至少一被导部沿第二方向滑动一预定距离，所述第二方向垂直于所述第一方向。
本发明的其中一有益效果在于，本发明所提供的全遮蔽式的排线连接器，其通过遮蔽导体与金属框架物理接触于排线顶面及底面的遮蔽层，能使排线良好的电连接于电路板的接地线路，达成全面遮蔽的防电磁波干扰的功能。其中排线不需要额外包覆金属箔，连接器也不需要额外增加接地端子以与排线接触。
为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所提供的附图仅用于提供参考与说明，并非用来对本发明加以限制。
附图说明
图1A为本发明的全遮蔽式的排线连接器与排线的立体图。
图1B为本发明的排线连接器与排线另一立体图。
图2为本发明的排线连接器的立体分解图。
图3为本发明的排线连接器的另一立体分解图。
图4为本发明的排线连接器与排线组合前的立体图。
图5为本发明的排线连接器与排线组合前的另一立体图。
图6为本发明的排线连接器与排线组合前的侧视图。
图7为本发明的遮蔽导体与排线插座的初步组合侧视图。
图8为本发明的遮蔽导体与排线插座的组合后(其中拉杆位于扣接位置)的侧视图。
图9为本发明的排线连接器与排线组合后的立体图。
图10为沿图9中的X-X线的剖视图。
图11为沿图9中的XI-XI线的剖视图。
具体实施方式
以下是通过特定的具体实施例来说明本发明所公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本发明的优点与效果。本发明可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不悖离本发明的构思下进行各种修改与变更。另外，本发明的附图仅为简单示意说明，并非依实际尺寸的描绘，事先声明。以下的实施方式将进一步详细说明本发明的相关技术内容，但所公开的内容并非用以限制本发明的保护范围。
应当可以理解的是，虽然本文中可能会使用到“第一”、“第二”、“第三”等术语来描述各种元件或者信号，但这些元件或者信号不应受这些术语的限制。这些术语主要是用以区分一元件与另一元件，或者一信号与另一信号。另外，本文中所使用的术语“或”，应视实际情况可能包括相关联的列出项目中的任一个或者多个的组合。
参阅图1A至图3所示，本发明提供一种全遮蔽式的排线连接器，以电连接于一电路板P。全遮蔽式的排线连接器，或简称排线连接器，其包括一绝缘本体10、多个端子20、一金属框架30、一遮蔽导体50及一拉杆60。遮蔽导体50为一壳体，能收容一排线9，使排线9通过多个端子20电连接于电路板P。其中金属框架30组合于绝缘本体10，可视为排线连接器的排线插座；遮蔽导体50可视为排线插头，其带着排线9以插接于排线插座。
本实施例的绝缘本体10具有一本体部11及一对肩部12，所述一对肩部12分别连接于本体部11的两侧，本体部11沿着第一方向形成多个端子槽110。其中第一方向为排线9的纵长方向，也就是如附图中的X轴方向。
多个端子20各别收容于所述多个端子槽110内，每一端子20具有一接触部21及一焊接部22，所述焊接部22由所述接触部21延伸。端子20以干涉方式固定于端子槽110内。本实施例为方便描述，其中焊接部22的延伸方向定义为向前延伸，接触部21位于焊接部22的后方。焊接部22焊接在电路板P对应的焊垫上。
如图1A及图1B所示，本实施例的金属框架30固定于所述绝缘本体10。金属框架30可以是由金属片材冲压而成，所述金属框架30具有多个接脚(331，341)延伸至多个端子20的外侧电连接于所述电路板P。举例来说，多个接脚(331，341)焊接于电路板P的接地线路(图略)或其他共同电位。
金属框架30的细部结构介绍如下。如图2及图3所示，所述金属框架30具有一横向顶壁31、一对框架侧壁32、一前壁33、以及一后壁34。所述一对框架侧壁32连接于横向顶壁31的两侧且向后延伸，并且固定于绝缘本体10的一对肩部12。所述前壁33由所述横向顶壁31的前缘向下弯折并且形成多个第一接脚331(如图2所示)以焊接于电路板P，后壁34连接于所述一对框架侧壁32并且低于横向顶壁31，所述后壁34具有向后延伸的多个第二接脚341(如图3所示)以焊接于所述电路板P。具体的说，横向顶壁31与前壁33遮蔽了端子20的前半部。第一接脚331由前壁33的底缘向前延伸，并且彼此平行地位于多个端子20的焊接部22的前方。第二接脚341由后壁34的底缘向后延伸，并且彼此平行地位于多个端子20的接触部21的后方。
本实施例的遮蔽导体50可拆卸地组合于绝缘本体10并位于金属框架30的上方。如图2及图3所示，所述遮蔽导体50具有一前部53、一遮蔽顶壁51及一对遮蔽侧壁52而共同形成一排线容置腔S，所述前部53形成一排线入口530并且接触排线9底面。如图1A所示，遮蔽顶壁51形成有多个弹性臂512弹性地向内延伸至所述排线容置腔S内，用以接触所述排线9顶面。
本实施例的排线9以单层的挠性扁平排线(Flex Flat Cable,FFC)为例，如图1A及图1B所示，排线9的中间具有一绝缘基层(Substrate)90，多条导体95固定于绝缘基层90的内部，加强板93贴附于绝缘基层(Substrate)90的前端顶面。上遮蔽层91a完全贴附于加强板93及绝缘基层90顶面，下遮蔽层91b完全贴附于绝缘基层90底面。但本发明能应用的排线不限制于此，例如也可以应用于挠性线路板(Flexible Print Circuit,FPC)排线，挠性线路板排线的上下表面各贴附一层遮蔽层。然而，本发明并不限制于单层的挠性扁平排线，可以有双层的导体，也可以是挠性线路板(FPC)。
排线9的前端可以覆盖一盖板94，用以强化排线9前端的硬度，使排线9前端不易变形。在一较佳实施例中，排线9的顶面完全覆盖一上遮蔽层91a，上遮蔽层91a前端的顶面具有一能导电的盖板94。遮蔽导体50的弹性臂512接触盖板94。排线9底面完全覆盖一下遮蔽层91b，遮蔽导体50的前部53接触下遮蔽层91b。上遮蔽层91a及下遮蔽层91b可以是一金属箔，例如铝箔，分别贴附于排线9的顶面及底面。盖板94可以用以与遮蔽导体50进行焊接。然而，排线9的盖板94是可以省略的，此时遮蔽导体50的弹性臂512可以直接接触上遮蔽层91a的前端顶面。
本实施例设有拉杆60以方便组合或拆卸遮蔽导体50，如图1A及图1B所示，拉杆60可转动地连接于遮蔽导体50上，具体的说，大致呈U形的拉杆60的两端各自枢接于遮蔽导体50的一对遮蔽侧壁52。拉杆60能旋转至一扣接位置，被扣接于所述排线插座；也就是说，拉杆60能旋转至所述绝缘本体10的前端并固定于绝缘本体10。为着方便移动拉杆60，本实施例还包括一连接于拉杆60的拉片62。
以下介绍金属框架30与绝缘本体10的固定细节。如图2及图3所示，首先，金属框架30的两侧插入并固定于绝缘本体10的两侧。其中绝缘本体10的每一肩部12各沿着第二方向形成两个贯穿槽120、121，所述第二方向垂直于第一方向，换句话说，如图1A的Z轴方向。金属框架30的两侧各形成两个固定片321、322，具体的说，每一框架侧壁32向下延伸两个固定片321、322。两个固定片321、322分别固定地插入于所述两个贯穿槽120、121。
如图2及图3所示，金属框架30的顶部卡合于绝缘本体10的顶部。金属框架30的横向顶壁31固定地组合于绝缘本体10的本体部11。具体的说，绝缘本体10的本体部11具有多个第一卡扣凸部113，多个第一卡扣凸部113由本体部11的顶部向前及向后突出。金属框架30的横向顶壁31具有多个第一卡扣勾部313。具体的说，横向顶壁31的后缘向下弯折形成方框状的多个第一卡扣勾部313，另外，横向顶壁31靠近前壁33的部位向下冲压形成多个方框状的第一卡扣勾部313。绝缘本体10的多个第一卡扣凸部113对应地卡合于金属框架30的多个第一卡扣勾部313。
再者，金属框架30的后端也卡合于绝缘本体10的后端。其中所述绝缘本体10的本体部11具有多个第二卡扣凸部114，所述多个第二卡扣凸部114位于所述端子槽110的后方，具体的说，多个第二卡扣凸部114形成于本体部11的后边缘。其中金属框架30的后壁34还具有多个第二卡扣勾部342，绝缘本体10的多个第二卡扣凸部114对应地卡合于金属框架30的多个第二卡扣勾部342。本实施例的第二卡扣勾部342也是呈方框状，但本发明并不限制于此。如图2所示，其中金属框架30的每一框架侧壁32还向外延伸一后定位板323，所述后定位板323抵接于所述绝缘本体10的所述肩部12。然而，本发明不限制于此，本体部11的卡扣凸部的数量可以是多个。金属框架30的卡扣勾部的数量可以是多个。
以下介绍遮蔽导体50与绝缘本体10的组合细节。如图2所示，其中遮蔽顶壁51的前缘各形成一定位凹部510。所述绝缘本体10的每一肩部12各向上突出一上挡块125，所述上挡块125超出金属框架30的顶面。当遮蔽导体50组合于所述绝缘本体10时，所述上挡块125位于所述定位凹部510内。
如图2、图3及图6所示，其中绝缘本体10的肩部12的前端面形成一挡止块126，当遮蔽导体50组合于绝缘本体10时，所述拉杆60能旋转至一扣接位置，以固定扣接于所述肩部12的所述挡止块126。本实施例当拉杆60旋转至一扣接位置，拉杆60固定扣接于绝缘本体10上，由此能限制遮蔽导体50沿着X轴方向的向后位移，换句话说，能防止遮蔽导体50及排线9脱离排线插座(也就是绝缘本体10及金属框架30)。然而本发明并不限制于此，挡止块126的数量可以是至少一个。
此外，如图2及图8所示，每一遮蔽侧壁52向外凸出一侧凸块526，所述拉杆60的侧边固定扣接于所述侧凸块526。此种安排能加强固定拉杆60于锁扣状态，避免拉杆60意外向外翻转。
请参阅图2、图6及图10，本实施例为进一步限制遮蔽导体50的沿着Z轴方向的位移，其中绝缘本体10的肩部12的外侧面形成一前限位凸块122及一后限位凸块124，每一遮蔽侧壁52底缘向内延伸一前限位突片522及一后限位突片524。如图8及图9所示，当遮蔽导体50组合于绝缘本体10时，前限位突片522进到前限位凸块122下方，后限位突片524进到后限位凸块124下方。由此限制遮蔽导体50的沿着Z轴方向的位移。然而，本发明并不限制于此，其中肩部12的限位凸块的数量可以是至少一个，遮蔽导体50的限位突片的数量可以是至少一个。
本实施例的排线9组合于排线插座的过程说明如下。
首先，将排线9组合于遮蔽导体50，如图3及图5所示，将排线9的前端由遮蔽导体50的排线入口530插入遮蔽导体50内部。其中所述遮蔽导体50的所述前部53还向内延伸一支撑壁532。如图11所示，支撑壁532的顶面大致切齐于前部53的顶面。如图5所示，所述支撑壁532的两端各朝向所述遮蔽顶壁51延伸一侧挡止部534以挡止排线9的一对侧凹部92，使排线9被固定于遮蔽导体50上。换句话说，侧挡止部534作为一排线固定部，可以将沿一第一方向置入的一排线固定于上。而且，为强化固定效果，上述盖板94可延伸至侧凹部92的后方。本实施例的此种结构设计，当组合排线9于排线插座的过程，可避免排线9向外脱离遮蔽导体50。
如图6及图7所示，将排线9与遮蔽导体50沿着垂直于电路板P的方向，也就是附图中的Z轴负方向，向下置放于绝缘本体10及金属框架30(也就是排线插座)上。在这个过程，前限位凸块122与后限位凸块124构成一导装部，而遮蔽导体50的前限位突片522作为一被导部，使遮蔽导体50向下置放于排线插座过程，所述导装部限制被导部沿Z轴滑动一预定距离直到往下达到预定高度位置。
如图7及图8所示，将遮蔽导体50及排线9向前(如图7所示的X轴方向)推动，以使遮蔽导体50卡合于绝缘本体10的侧边。
最后，如图8及图9所示，将拉杆60向前转动，也就是依图8的顺时针方向翻转，以卡合于绝缘本体10，即完成组装。此时，端子20的接触部21分别与排线9上对应的导体95物理接触而达到电连接。
本实施例要将排线9由排线插座卸下时，由图8的状态，将拉杆60向上转动，也就是依图8的反时针方向翻转，解除拉杆60与绝缘本体10的扣合关系。接着，将遮蔽导体50及排线9向后拉动，(如图7所示的X轴负方向)，使遮蔽导体50解除与绝缘本体10的扣合关系。然后，即可将遮蔽导体50及排线9向上拉动。
如图11所示，本发明通过上述安排，其中当所述遮蔽导体50组合于所述绝缘本体10，所述遮蔽导体50的所述前部53物理接触所述金属框架30。进一步来说，金属框架30的横向顶壁31上端与遮蔽导体50的遮蔽顶壁51电连接，较佳的是金属框架30的后壁34与遮蔽导体50的支撑壁532也电连接。如图2及图6所示，本实施例的金属框架30的横向顶壁31形成多个向上的导接弹臂312，多个所述导接弹臂312与遮蔽导体50的遮蔽顶壁51相接触，使得金属框架30与遮蔽导体50形成电连接。排线9的上遮蔽层91a与下遮蔽层91b均通过遮蔽导体50物理接触于金属框架30，并通过金属框架30电连接于电路板P的接地线路(图略)。此外，排线9的前端被包围于遮蔽导体50与金属框架30之间而形成良好的屏蔽作用，所以能达成良好的防电磁干扰。
[实施例的有益效果]
本发明的其中一有益效果在于，本发明所提供的全遮蔽式的排线连接器，其中排线不需要额外将包覆金属箔进行接地工程，连接器也不需要额外增加接地端子以与排线接触。本发明通过遮蔽导体50与金属框架30物理接触于排线9顶面及底面的遮蔽层，能使排线良好的电连接于电路板的接地线路，达成全面遮蔽的防电磁波干扰的功能。
本发明的再一有益效果在于将排线以垂直于电路板的Z轴方向，由上至下将排线插入于排线连接器上，再者，使用简单的拉杆60使排线被固定在排线连接器上。因此，简化排线的安装工程并确保安装的正确性。
以上所公开的内容仅为本发明的优选可行实施例，并非因此局限本发明的专利权保护范围，所以凡是运用本发明说明书及附图内容所做的等效技术变化，均包含于本发明的专利权保护范围内。

Claims (13)

1.一种全遮蔽式的排线连接器，以电连接于一电路板，其特征在于，所述全遮蔽式的排线连接器包括：
一绝缘本体，沿着第一方向形成多个端子槽；
多个端子，分别收容于所述多个端子槽，每一所述端子具有一接触部及一焊接部，所述焊接部由所述接触部延伸；
一金属框架，固定于所述绝缘本体，所述金属框架具有多个接脚用以电连接于所述电路板；
一遮蔽导体，可拆卸地组合于所述绝缘本体并位于所述金属框架的上方，所述遮蔽导体具有一排线入口，用以当一排线由所述排线入口进入时，所述遮蔽导体与所述排线的一上遮蔽层及一下遮蔽层电连接；以及
一拉杆，可转动地连接于所述遮蔽导体，所述拉杆于旋转至一扣接位置时，被扣接于所述绝缘本体；
其中当所述遮蔽导体组合于所述绝缘本体时，所述遮蔽导体物理接触所述金属框架。
2.如权利要求1所述的全遮蔽式的排线连接器，其特征在于，所述金属框架还具有一横向顶壁、一前壁及一后壁，所述前壁由所述横向顶壁的前缘向下弯折并且形成多个第一接脚以焊接于所述电路板，所述后壁具有向后延伸的多个第二接脚以焊接于所述电路板。
3.如权利要求1所述的全遮蔽式的排线连接器，其特征在于，所述绝缘本体的前端具有至少一挡止块，当所述遮蔽导体组合于所述绝缘本体时，所述拉杆旋转至所述扣接位置时，被扣接于所述挡止块上。
4.如权利要求1所述的全遮蔽式的排线连接器，其特征在于，所述遮蔽导体具有一遮蔽顶壁，并于所述排线入口的内侧延伸一支撑壁，所述支撑壁的两端各朝向所述遮蔽顶壁延伸一侧挡止部以挡止所述排线的一对侧凹部。
5.如权利要求4所述的全遮蔽式的排线连接器，其特征在于，所述排线还具有一盖板，所述盖板位于所述排线的前端并延伸至所述侧凹部的后方。
6.如权利要求1所述的全遮蔽式的排线连接器，其特征在于，所述绝缘本体具有一本体部及一对肩部，所述一对肩部分别连接于所述本体部的两侧，每一所述肩部的外侧面形成至少一限位凸块，所述遮蔽导体的两侧壁底缘向内对应延伸至少一限位突片，当所述遮蔽导体组合于所述绝缘本体时，所述限位突片进到对应的所述限位凸块下方。
7.一种排线插头，能拆卸地组装于一全遮蔽式的排线插座，所述排线插座具有一绝缘本体及一金属框架，所述绝缘本体收容多个端子，其特征在于，所述排线插头包括：
一遮蔽导体，可拆卸地组合于所述绝缘本体并位于所述金属框架的上方，所述遮蔽导体具有一前部、一遮蔽顶壁及一对遮蔽侧壁而共同形成一排线容置腔，所述前部形成一排线入口并且接触排线底面，所述遮蔽顶壁形成有多个弹性臂向内延伸至所述排线容置腔内，用以接触排线顶面；以及
一拉杆，所述拉杆的两端可转动地连接于所述遮蔽导体的所述一对遮蔽侧壁，所述拉杆于旋转至一扣接位置时，被扣接于所述绝缘本体；
其中当所述遮蔽导体组合于所述绝缘本体，所述遮蔽导体的所述前部物理接触所述金属框架。
8.如权利要求7所述的排线插头，其特征在于，所述遮蔽导体的所述前部还向内延伸一支撑壁，所述支撑壁的两端各朝向所述遮蔽顶壁延伸一侧挡止部以挡止所述排线的一对侧凹部。
9.一种全遮蔽式的排线连接器，以电连接于一电路板，其特征在于，所述全遮蔽式的排线连接器包括：
一排线插座，具有一绝缘本体及一金属框架，所述绝缘本体收容多个端子；以及
一遮蔽导体，可拆卸地组合于所述排线插座上，所述遮蔽导体具有一排线固定部及一排线入口，当一排线由所述排线入口进入时，所述遮蔽导体与所述排线的一上遮蔽层及一下遮蔽层电连接，所述排线固定部位于所述排线入口的两侧，用以将沿一第一方向置入的所述排线固定于上；
其中，所述绝缘本体具有至少一导装部，所述遮蔽导体具有至少一被导部，当所述遮蔽导体组合于所述绝缘本体的过程，所述至少一导装部限制对应的至少一被导部沿第二方向滑动一预定距离，所述第二方向垂直于所述第一方向。
10.如权利要求9所述的全遮蔽式的排线连接器，其特征在于，还包含一拉杆，所述拉杆可转动地连接于所述遮蔽导体上，所述拉杆于旋转至一扣接位置时，被扣接于所述排线插座。
11.如权利要求9所述的全遮蔽式的排线连接器，其特征在于，所述遮蔽导体具有一侧挡止部，对应所述排线的一对侧凹部以固定所述排线。
12.如权利要求9所述的全遮蔽式的排线连接器，其特征在于，所述金属框架具有多个接脚用以电连接于所述电路板。
13.如权利要求12所述的全遮蔽式的排线连接器，其特征在于，所述遮蔽导体组合于所述排线插座上时，与所述金属框架物理接触。
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