CN112290045A - 电池单元 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种电池单元,所述电池单元包括正极流体板框、负极流体板框、正极电极、负极电极、双极板、隔膜板,正极流体板框和负极流体板框的板体彼此贴合,正极流体板框和负极流体板框上设有开口、主流通道、均流凹槽和通孔,正极流体板上设有隔膜槽,隔膜板安装于隔膜槽中,负极流体板框上设有限流凹槽和双极板槽,双极板安装在双极板槽中,限流凹槽与均流凹槽连通,正极电极设在正极流体板框内,负极电极设在负极流体板框内。根据本发明的实施例的电池单元,能够降低电解液压力,使电解液均匀进入电极中,提高电池的能量效率,且结构简单,方便装配。
Description
技术领域
本发明涉及电化学储能技术领域,更具体地,涉及一种电池单元。
背景技术
电化学储能是目前各类储能应用中,除抽水蓄能之外应用最广泛、技术发展最快、产业基础最好的储能技术。液流电池技术是一种大规模、搞笑的电化学储能技术,通过反应活性物质的价态变化实现电能与化学能相互转换与能量存储。电池堆是液流电池中关键部件之一,且电池堆包括流体板框,流体板框起着极为重要的作用,是电解液在电池内循环流动的承载装置,既要为电堆中的各零部件提供支撑、装配位置,又要提供均匀的电解液流道,同时还要满足密封要求。
相关技术中提出了一种用于液流电池的液流框装置,其包括液流框和盖板,且该液流框装置包括多级流道以实现流体分配。然而,该液流框装置由液流框和盖板组成,存在装配难度大,密封性能差等问题;相关技术中还提出了一种电池一体化装置,其采用粘接的方法将膜与两侧的液流框和电极连接,简化了组装过程,保证了密封性。然而,该电池一体化装置存在进液流体不均匀造成电池均一性差、内部流体分布不均匀导致电池内阻大以及采用粘结剂容易对电解液造成污染且由脱落阻塞流道的风险等问题,降低电池堆的能量效率低。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本发明的一个实施例的一种电池单元,该电池单元结构简单,电解液分配均匀,提高了电池的能量效率。
根据本发明的实施例的电池单元,包括正极流体板框和负极流体板框,所述正极流体板框和所述负极流体板框中的每一个包括板体,所述板体设有开口、主流通道、均流凹槽和通孔,所述开口、所述主流通道、所述通孔均沿所述板体的厚度方向贯通所述板体,所述板体包括在其厚度方向上相对布置的第一侧面和第二侧面,所述均流凹槽从所述板体的第一侧面朝向所述板体的第二侧面凹入,所述正极流体板框的板体还设有隔膜槽,所述隔膜槽从该板体的第二侧面朝向该板体的第一侧面凹入,所述隔膜槽环绕所述开口设置,所述负极流体板框的板体还设有限流凹槽和双极板槽,所述限流凹槽从该板体的第二侧面朝向该板体的第一侧面凹入,所述限流凹槽通过所述通孔与所述均流凹槽连通,所述双极板槽从该板体的第一侧面朝向该板体的第二侧面凹入,所述双极板槽环绕所述开口设置,且所述均流凹槽位于所述双极板槽内,所述正极流体板框的板体的第一侧面和所述负极流体板框的板体的第一侧面彼此贴合;正极电极和负极电极,所述正极电极设在所述正极流体板框的开口内,所述负极电极设在所述负极流体板框的开口内;隔膜和双极板,所述隔膜设在所述隔膜槽内,所述双极板设在所述双极板槽内且与所述负极流体板框的板体的第一侧面相连。
根据本发明的实施例的电池单元,通过主流通道、限流凹槽和均流凹槽能够降低电解液压力,使电解液均匀进入电极中,提高电池的能量效率,通过将正极流体板框和负极流体板框相互贴合,隔膜和双极板分别设在正极流体板框与负极流体板框中,结构简单,各零部件的定位及紧密接触,可以降低电池单元内部的接触电阻且方便装配。
在一些实施例中,所述主流通道包括在所述板体的宽度方向上间隔布置的第一主流通道和第二主流通道,所述第一主流通道和所述第二主流通道均沿所述板体的厚度方向贯通所述板体,所述负极流体板框的板体还设有盲孔,所述盲孔从所述该板体的第二侧面朝向该板体的第一侧面凹入,所述限流凹槽包括间隔布置的正极电解液限流凹槽和负极电解液限流凹槽,所述正极电解液限流凹槽和所述负极电解液限流凹槽相对布置且均弯曲延伸,所述正极电解液限流凹槽在其延伸方向上的一端与所述第一主流通道连通,所述正极电解液限流凹槽在其延伸方向上的另一端与所述通孔连通,所述负极电极液凹槽在其延伸方向上的一端与所述第二主流通道连通,所述负极电解液限流凹槽在其延伸方向上的另一端与所述盲孔连通。
在一些实施例中,所述正极电解液限流凹槽和所述负极电解液限流凹槽中的每一个包括第一凹段、第二凹段和第一弯曲段,所述第一凹段的长度方向和所述第二凹段的长度方向大体平行,所述第一凹段在其长度方向上的另一端通过所述第一弯曲段与所述第二凹段在其长度方向上的一端相连,
所述正极电解液限流凹槽的第一凹段在其长度方向上的一端与所述第一主流通道连通,所述正极电解液限流凹槽的第二凹段在其长度方向上的另一端与所述通孔连通,所述负极电解液限流凹槽的第一凹段在其长度方向上的一端与所述第二主流通道连通,所述负极电解液限流凹槽的第二凹段在其长度方向上的另一端与所述盲孔连通。
在一些实施例中,所述正极电解液限流凹槽和所述负极电解液限流凹槽中的每一个还包括第二弯曲段,所述正极电解液限流凹槽的第二弯曲段连通所述正极电解液限流凹槽的第二凹段和所述通孔,所述负极电解液限流凹槽的第二弯曲段连通所述负极电解液限流凹槽的第二凹段和所述盲孔。
在一些实施例中,所述正极电解液限流凹槽包括第一正极电解液限流凹槽和第二正极电解液限流凹槽,所述负极电解液限流凹槽包括第一负极电解液限流凹槽和所述第二负极电解液限流凹槽,
所述第一正极电解液限流凹槽和所述第一负极电解液限流凹槽位于所述开口在所述板体的长度方向上的一侧,且所述第一正极电解液限流凹槽和所述第一负极电解液限流凹槽在所述板体的宽度方向上相对且间隔布置,
所述第二正极电解液限流凹槽和所述第二负极电解液限流凹槽位于所述开口在所述板体的长度方向上的另一侧,且所述第二正极电解液限流凹槽和所述第二负极电解液限流凹槽在所述板体的宽度方向上相对且间隔布置,
所述第一正极电解液限流凹槽与所述第二负极电解液限流凹槽在所述板体的长度方向上相对布置,所述第二正极电解液限流凹槽与所述第一负极电解液限流凹槽在所述板体的长度方向上相对布置。
在一些实施例中,所述均流凹槽包括主路凹槽、第一支路凹槽和第二支路凹槽,所述主路凹槽与所述开口在所述板体的长度方向上间隔开,所述第一支路凹槽和所述第二支路凹槽在所述板体的宽度方向上间隔布置且位于所述主路凹槽邻近所述开口的一侧,所述主路凹槽与所述第一支路凹槽和所述第二支路凹槽分别连通,所述第一支路凹槽的内壁面和所述第二支路凹槽的内壁面设有多个间隔布置的凸部。
在一些实施例中,所述均流凹槽的底面设有挡流凸台,且所述挡流凸台位于所述第一支路凹槽和所述主路凹槽之间、所述第二支路凹槽和所述主路凹槽之间以及所述第一支路凹槽和所述第二支路凹槽之间。
在一些实施例中,所述挡流凸台包括第一凸段和第二凸段,所述第一凸段沿所述板体的宽度方向延伸,所述第二凸段沿所述板体的长度方向延伸,所述第一凸段包括在其延伸方向上相对布置的第一端和第二端以及位于该第一端和第二端之间的连接部,所述连接部与所述第二凸段相连,所述第一支路凹槽和所述第二支路凹槽位于所述第一凸段的一侧,所述主路凹槽位于所述第一凸段的另一侧,所述第二凸段间隔所述第一支路凹槽和所述第二支路凹槽。
在一些实施例中,所述第一凸段的外表面设有向外凸出的第一密封台,所述第一密封台沿所述板体的宽度方向延伸,所述第一密封台上设有多个沿所述板体的宽度方向间隔布置的第一凹部,所述第一凹部从所述第一密封台的邻近所述开口的一侧面沿远离所述开口的方向凹入。在一些实施例中,所述板体上还设有缓冲流槽,所述缓冲流槽从所述板体的第一侧面朝向所述板体的第二侧面凹入,所述缓冲流槽位于所述第一支路凹槽和所述第二支路凹槽远离所述主路凹槽的一侧。
在一些实施例中,所述凸部包括间隔布置的第一凸部、第二凸部和第三凸部,所述第一凸部的横截面积大于所述第二凸部的横截面积,所述第二凸部的横截面积大于所述第三凸部的横截面积,所述第一支路凹槽内的第一凸部与所述第一支路凹槽和所述主路凹槽的连通处在所述板体的长度方向上相对布置,所述第二支路凹槽内的第一凸部与所述第二支路凹槽和所述主路凹槽的连通处在所述板体的长度方向上相对布置。
在一些实施例中,所述第一凸部为一个,所述第二凸部为多个,所述第三凸部为多个,多个所述第二凸部中的一部分第二凸部位于所述第一凸部在所述板体的宽度方向上的一侧,多个所述第二凸部中的另一部分第二凸部位于所述第一凸部在所述板体的宽度方向上的另一侧,多个所述第三凸部中的一部分第三凸部位于所述一部分第二凸部的远离所述第一凸部的一侧,多个所述第三凸部中的另一部分第三凸部位于所述另一部分第二凸部的远离所述第一凸部的一侧。
在一些实施例中,所述均流凹槽包括第一均流凹槽和第二均流凹槽,所述第一均流凹槽和所述第二均流凹槽分别对应地位于所述开口在所述板体的长度方向上的两侧,所述第一均流凹槽和所述第二均流凹槽在所述板体的长度方向上相对布置。
在一些实施例中,所述板体上设有至少两个第二密封台,所述第二密封台从所述板体的第一侧面朝向远离所述板体的第二侧面的方向凸出,所述第二密封台为环形且环绕所述开口布置,所述均流凹槽位于所述第二密封台与所述开口之间,所述第二密封台设有多个沿其周向间隔布置的第二凹部,所述第二凹部从所述第二密封台的内侧面向外凹入,所述至少两个第二密封台沿从内向外的方向间隔布置。
在一些实施例中,所述负极流体板框的板体上还设有第三密封台,所述第三密封台从该板体的第二侧面朝向远离所述板体的第一侧面的方向凸出,所述第三密封台为环形且环绕所述开口设置,所述主流通道和所述限流凹槽位于所述第三密封台与所述开口之间,所述第三密封台设有多个沿其周向间隔布置的第三凹部,所述第三凹部从所述第三密封台的内侧面向外凹入。
在一些实施例中,所述正极流体板框的板体上还设有第四密封台,所述第四密封台从该板体的第二侧面朝向远离所述板体的第一侧面的方向凸出,所述第四密封台为环形且环绕所述开口设置,所述第四密封台位于所述隔膜槽内,所述第四密封台设有多个沿其周向间隔布置的第四凹部,所述第四凹部从所述第四密封台的内侧面向外凹入。
附图说明
图1是根据本发明的实施例的电池单元的爆炸结构示意图。
图2是根据本发明的实施例的正极流体板框板体的第一侧面示意图。
图3是根据本发明的实施例的正极流体板框板体的第二侧面示意图。
图4是根据本发明的实施例的负极流体板框板体的第一侧面示意图。
图5是根据本发明的实施例的负极流体板框板体的第二侧面示意图。
附图标记:
电池单元1000,
正极流体板框100,负极流体板框200,正极电极300,负极电极400,隔膜500,双极板600,
板体1,开口2,主流通道3,第一主流通道31,第二主流通道32,均流凹槽4,主路凹槽41,第一支路凹槽42,第二支路凹槽43,凸部44,第一凸部441,第二凸部442,第三凸部443,挡流凸台45,第一凸段451,第二凸段452,第一均流凹槽46,第二均流凹槽47,通孔5,缓冲流槽6,第一密封台7,第一凹部71,第二密封台8,第二凹部81,第三密封台9,第三凹部91,第四密封台10,第四凹部101,隔膜槽11,限流凹槽12,正极电解液限流凹槽121,负极电解液限流凹槽122,第一凹段123,第二凹段124,第一弯曲段125,第二弯曲段126,双极板槽13,盲孔14。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
如图1-5所示,根据本发明的实施例的电池单元1000包括:正极流体板框100、负极流体板框200、正极电极300、负极电极400,隔膜500和双极板600。
正极流体板框100和负极流体板框200中的每一个包括板体1,板体1设有开口2、主流通道3、均流凹槽4和通孔5。
开口2、主流通道3、通孔5均沿板体1的厚度方向(如图1所示前后方向)贯通板体1,板体1包括在其厚度方向上相对布置的第一侧面和第二侧面,均流凹槽4从板体1的第一侧面朝向板体1的第二侧面凹入。
正极流体板框100的板体1还设有隔膜槽11,隔膜槽11从该板体1的第二侧面朝向该板体1的第一侧面凹入,隔膜槽11环绕开口2设置,负极流体板框200的板体1还设有限流凹槽12和双极板槽13,限流凹槽12从该板体1的第二侧面朝向该板体1的第一侧面凹入,限流凹槽12通过通孔5与均流凹槽4连通,双极板槽13从该板体1的第一侧面朝向该板体1的第二侧面凹入,双极板槽13环绕开口2设置,且均流凹槽4位于双极板槽13内。
正极流体板框100的板体1的第一侧面(如图1中正极流体板框100的板体1的前侧面)和负极流体板框200的板体1的第一侧面(如图1中负极流体板框200的板体1的后侧面)彼此贴合。
正极电极300设在正极流体板框100的开口2内,负极电极400设在负极流体板框200的开口2内。
隔膜500设在隔膜槽11内,双极板600设在双极板槽13内且与负极流体板框200的板体1的第一侧面相连。
根据本发明的实施例的电池单元1000,正极电极300设在正极流体板框100的开口2处,负极电极400设在负极流体板框200的开口2处,双极板600设在正极流体板框100和负极流体板框200之间,使正极流体板框100的第一侧面上的均流凹槽4形成供正极电解液流动的通道,负极流体板框200的第一侧面上的均流凹槽4形成供负极电解液流动的通道,电解液从电池单元1000外部泵送至主流通道3后进入限流凹槽12,进入限流凹槽12后的电解液经过限流凹槽12后通过通孔5进入均流凹槽4中,限流凹槽12的设置,增加了电解液流动长度,从而减小旁路电阻,为电解液进入电极前提供一定的阻力,减小电解液进入电池电极的阻力差,进入均流凹槽4中的电解液通过均流凹槽4后能够再次均匀进入正极电极300和负极电极400中,使电池单元1000内的电压均衡,提高能量转换效率,延长电池使用寿命。
正极流体板框100的板体1的第二侧面(如图1中正极流体板框100的板体1的后侧面)设有隔膜槽11,隔膜500设在隔膜槽11中,负极流体板框200的板体1的第一侧面上设有双极板槽13,双极板600设在双极板槽13中,正极流体板框100的板体1的第一侧面与负极流体板框200的板体1的第一侧面彼此贴合,在装配过程中可以实现各零部件的定位及紧密接触,可以降低电池单元1000内部的接触电阻且结构简单,方便装配。
在一些实施例中,主流通道3包括在板体1的宽度方向(如图1左右方向)上间隔布置的第一主流通道31和第二主流通道32,第一主流通道31和第二主流通道32均沿板体1的厚度方向贯通板体1,负极流体板框200的板体1还设有盲孔14,盲孔14从该板体1的第二侧面朝向该板体1的第一侧面(如图1和图5所示的从前向后)凹入,盲孔14的位置与正极流体板框100的通孔5位置对应。
限流凹槽12包括间隔布置的正极电解液限流凹槽121和负极电解液限流凹槽122,负极流体板框200的通孔5设在负极电解液限流凹槽122中,正极电解液限流凹槽121和负极电解液限流凹槽122相对布置且均弯曲延伸。正极电解液限流凹槽121在其延伸方向上的一端与第一主流通道31连通,正极电解液限流凹槽121在其延伸方向上的另一端与盲孔14连接。负极电解液凹槽2012在其延伸方向上的一端与第二主流通道32连通,负极电解液限流凹槽122在其延伸方向上的另一端与通孔5连通。
根据本发明的实施例的电池单元1000,正极电解液通过第一主流通道31进入正极电解液限流凹槽121中,并通过弯曲延伸的正极电解液限流凹槽121进一步增加正极电解液的路程以进一步降低旁路电阻,当正极电解液流至盲孔14处时,由于正极流体板框100的第一侧面和负极流体板框200的第一侧面贴合,正极电解液通过与盲孔14对应的通孔5进入正极流体板框100的第二侧面上的均流凹槽4中,同时由于盲孔14从负极流体板框200的板体1的第二侧面朝向负极流体板框200的板体1的第一侧面凹入,正极电解液经过盲孔14时,正极电解液在盲孔14中堆积,方便正极电解液通过正极流体板框100的板体1上的通孔5进入正极流体板框100的第二侧面上的均流凹槽4中。
负极电解液通过第二主流通道32进入负极电解液限流凹槽122中,并沿着弯曲延伸的负极电解液限流凹槽122流至负极电解液限流凹槽122中的通孔5时,负极电解液通过负极电解液限流凹槽122中的通孔5流至负极流体板框200上的均流凹槽4中。
在一些实施例中,正极电解液限流凹槽121和负极电解液限流凹槽122中的每一个包括第一凹段123、第二凹段124和第一弯曲段125,第一凹段123的长度方向和第二凹段124的长度方向大体平行。第一凹段123在其长度方向上的另一端通过第一弯曲段125与第二凹段124在其长度方向上的一端相连。正极电解液限流凹槽121的第一凹段123在其长度方向上的一端与第一主流通道31连通。正极电解液限流凹槽121的第二凹段124在其长度方向上的另一端与盲孔14连接。
负极电解液限流凹槽122的第一凹段123在其长度方向上的一端与第二主流通道32连通,负极电解液限流凹槽122的第二凹段124在其长度方向(如图1所示左右方向)上的另一端与负极液流板框的通孔5连通。
根据本发明的实施例的电池单元1000,正极限流凹槽121和负极限流凹槽122通过大体平行的第一凹段123和第二凹段124与第一弯曲段125形成折叠盘绕的通道,使正极电解液和负极电解液在有限的空间内延长流动路程,以降低正极电极300液和负极电解液的电阻。
在一些实施例中,根据电解液路电阻的需求,相互平行的第一凹段123和第二凹段124可以为多段,多段相互平行的第一凹段123和第二凹段124通过多个第一弯曲段125连接以增加电解液流动的路程。
在一些实施例中,正极电解液限流凹槽121和负极电解液限流凹槽122中的每一个还包括第二弯曲段126,正极电解液限流凹槽121的第二弯曲段126连通正极电解液限流凹槽121的第二凹段124和盲孔14,负极电解液限流凹槽122的第二弯曲段126连通负极电解液限流凹槽122的第二凹段124和负极流体板框200的通孔5。
在一些实施例中,正极电解液限流凹槽121包括第一正极电解液限流凹槽和第二正极电解液限流凹槽,负极电解液限流凹槽122包括第一负极电解液限流凹槽和第二负极电解液限流凹槽。
第一正极电解液限流凹槽和第一负极电解液限流凹槽位于开口2在板体1的长度方向上的一侧,且第一正极电解液限流凹槽和第一负极电解液限流凹槽在板体1的宽度方向上相对且间隔布置。
第二正极电解液限流凹槽和第二负极电解液限流凹槽位于开口2在板体1的长度方向上的另一侧,且第二正极电解液限流凹槽和第二负极电解液限流凹槽在板体1的宽度方向上相对且间隔布置。
第一正极电解液限流凹槽与第二负极电解液限流凹槽在板体1的长度方向上相对布置,第二正极电解液限流凹槽与第一负极电解液限流凹槽在板体1的长度方向上相对布置。
根据本发明的实施例的电池单元1000,正极电解液通过第一正极电解液限流凹槽进入正极电极300发生反应后,再经过第二正极电解液限流凹槽流出正极流体板框100,完成正极电解液的循环,或正极电解液通过第二正极电解液限流凹槽进入正极电极300发生反应后,再经过第一正极电解液限流凹槽流出正极流体板框100,完成正极电解液的循环。
负极电解液通过第一负极电解液限流凹槽进入负极电极400发生反应后,再经过第二负极电解液限流凹槽流出负极流体板框200,完成负极电解液的循环,或负极电解液通过第二负极电解液限流凹槽进入负极电极400发生反应后,再经过第一负极电解液限流凹槽流出负极流体板框200,完成负极电解液的循环。
在一些实施例中,均流凹槽4包括主路凹槽41、第一支路凹槽42和第二支路凹槽43,主路凹槽41与开口2在板体1的长度方向上间隔开,第一支路凹槽42和第二支路凹槽43在板体1的宽度方向上间隔布置且位于主路凹槽41邻近开口2的一侧,主路凹槽41与第一支路凹槽42和第二支路凹槽43分别连通,第一支路凹槽42的内壁面和第二支路凹槽43的内壁面设有多个间隔布置的凸部44。
根据本发明的实施例的电池单元1000,电解液通过主路凹槽41均流后形成两支分流,其中一个支流进入第一支路凹槽42,其中另一个支流进入第二支路凹槽43,电解液通过第一支路凹槽42进入靠近第一支路凹槽42的电极中,电解液通过第二支路凹槽43进入靠近第二支路凹槽43的电极中,通过均流后的电解液能够均匀的进入电极中,提高能量转换效率,延长电池使用寿命。
在一些实施例中,均流凹槽4的底面设有挡流凸台45,且挡流凸台45位于第一支路凹槽42和主路凹槽41之间、第二支路凹槽43和主路凹槽41之间以及第一支路凹槽42和第二支路凹槽43之间。
根据本发明的实施例的电池单元1000,挡流凸台45设在第一支路凹槽42和主路凹槽41之间、第二支路凹槽43和主路凹槽41之间以及第一支路凹槽42和第二支路凹槽43之间能够使通过限流凹槽12流至均流凹槽4中的电解液在主路凹槽41均流时,两支流的电解液分配更加均匀,以使电解液更加均匀的进入电极中,提高能量转换效率,延长电池使用寿命。
在一些实施例中,挡流凸台45包括第一凸段451和第二凸段452,第一凸段451沿板体1的宽度方向延伸,第二凸段452沿板体1的长度方向延伸,第一凸段451包括在其延伸方向上相对布置的第一端(如图3所示,第一端为第一凸段451的左端)和第二端(如图3所示,第二端为第一凸段451的右端)以及位于该第一端和第二端之间的连接部,连接部与第二凸段452相连,第一支路凹槽42和第二支路凹槽43位于第一凸段451的一侧,主路凹槽41位于第一凸段451的另一侧,第二凸段452间隔第一支路凹槽42和第二支路凹槽43。
根据本发明的实施例的电池单元1000,挡流凸台45呈T形,当电解液处于主路凹槽41时,挡流凸台45的第一凸段451能够将电极液均流并延长电解液的路程。
在一些实施例中,第一凸段451的外表面设有向外凸出的第一密封台7,第一密封台7沿板体1的宽度方向延伸,第一密封台7上设有多个沿板体1的宽度方向间隔布置的第一凹部71,第一凹部71从第一密封台7的邻近开口2的一侧面沿远离开口2的方向凹入。
根据本发明的实施例的电池单元1000,通过密封垫与第一密封台7的第一凹部71配合能够完成对均流通道的密封,防止电解液流出。
在一些实施例中,板体1上还设有缓冲流槽6,缓冲流槽6从板体1的第一侧面朝向板体1的第二侧面凹入,缓冲流槽6位于第一支路凹槽42和第二支路凹槽43远离主路凹槽41的一侧。
根据本发明的实施例的电池单元1000,缓冲流槽6中的电解液在进入电极前,通过缓冲流槽6能够分散的更均匀,在电解液进入电极时,能够有电解液进入电极内,从而增大电极的有效反应比表面积。
在一些实施例中,凸部44包括间隔布置的第一凸部441、第二凸部442和第三凸部443,第一凸部441的横截面积大于第二凸部442的横截面积,第二凸部442的横截面积大于第三凸部443的横截面积,第一支路凹槽42内的第一凸部441与第一支路凹槽42和主路凹槽41的连通处在板体1的长度方向上相对布置,第二支路凹槽43内的第一凸部441与第二支路凹槽43和主路凹槽41的连通处在板体1的长度方向上相对布置。
根据本发明的实施例的电池单元1000,当电解液从主路凹槽41流向第一支路凹槽42时,电解液首先和与第一支路凹槽42和主路凹槽41的连通处对应的第一凸部44接触,通过第一凸部44电解液自然再次分成两股,并向第一凸部441两侧流至位于第一凸部441两侧的第二凸部442上,通过液体惯性再流至同侧的第三凸部443处,完成均流。
当电解液从主路凹槽41流向第二支路凹槽43时,电解液首先和与第二支路凹槽43和主路凹槽41的连通处对应的第一凸部441接触,通过第一凸部441电解液自然再次分成两股,并向第一凸部441两侧流至位于第一凸部441两侧的第二凸部442上,通过水流惯性再流至同侧的第三凸部443处,完成均流。
在一些实施例中,第一凸部441为一个,第二凸部442为多个,第三凸部443为多个,多个第二凸部442中的一部分第二凸部442位于第一凸部441在板体1的宽度方向上的一侧,多个第二凸部442中的另一部分第二凸部442位于第一凸部441在板体1的宽度方向上的另一侧,多个第三凸部443中的一部分第三凸部443位于一部分第二凸部442的远离第一凸部441的一侧,多个第三凸部443中的另一部分第三凸部443位于另一部分第二凸部442的远离第一凸部441的一侧。
根据本发明的实施例的电池单元1000,通过第一支路凹槽42和第二支路凹槽43中的第一凸部441、第二凸部442和第三凸部443能够进一步使电解液分布均匀,以使电解液更加均匀的进入电极中,提高能量转换效率,延长电池使用寿命。
在一些实施例中,均流凹槽4包括第一均流凹槽46和第二均流凹槽47,第一均流凹槽46和第二均流凹槽47分别对应地位于开口2在板体1的长度方向上的两侧,第一均流凹槽46和第二均流凹槽47在板体1的长度方向上相对布置。
在一些实施例中,板体1上设有至少两个第二密封台8,第二密封台8从板体1的第一侧面朝向远离板体1的第二侧面的方向凸出,第二密封台8为环形且环绕开口2布置。
均流凹槽4位于第二密封台8与开口2之间,第二密封台8设有多个沿其周向间隔布置的第二凹部81,第二凹部81从第二密封台8的内侧面向外凹入,至少两个第二密封台8沿从内向外(紧邻开口2的方向为为内,远离开口2的方向为外)的方向间隔布置。
根据本发明的实施例的电池单元1000,第二密封台8能够通过密封垫与密封台的第二凹部81配合对双极板600进行密封,防止电解液流出,第二密封台8至少设置两个,能够进一步加强对双极板600的密封效果。
在一些实施例中,负极流体板框200的板体1上还设有第三密封台9,第三密封台9从该板体1的第二侧面朝向远离板体1的第一侧面的方向凸出,第三密封台9为环形且环绕开口2设置,主流通道3和限流凹槽12位于第三密封台9与开口2之间,第三密封台9设有多个沿其周向间隔布置的第三凹部91,第三凹部91从第三密封台9的内侧面向外凹入。
根据本发明的实施例的电池单元1000,在使用时,通过多个本申请上述电池单元1000能够组成电池堆,在组合时,正极流体板框100的第二侧面与负极流体板框200的第二侧面相互贴合,负极流体板框200的板体1的第二侧面上设有第三密封台9,通过第三密封台9的第三凹部91与配合密封垫的配合能够对与负极流体板框200的第二侧面连接的隔膜500进行密封,防止电解液外流。
在一些实施例中,正极流体板框100的板体1上还设有第四密封台10,第四密封台10从该板体1的第二侧面朝向远离板体1的第一侧面的方向凸出,第四密封台10为环形且环绕开口2设置,第四密封台10位于隔膜槽11内,第四密封台10设有多个沿其周向间隔布置的第四凹部101,第四凹部101从第四密封台10的内侧面向外凹入。
根据本发明的实施例的电池单元1000,在正极流体板框100的第二侧面上,通过第四密封台10上的第四凹部101与密封垫配合,能够对与正极流体板框100的第二侧面连接的隔膜500进行密封,防止电解液外流。
根据本发明的实施例的液流电池堆包括多个根据本发明的实施例的电池单元1000。
下面参考附图描述根据本发明的一些具体示例性的电池单元1000。
如图1-5所示,根据本发明的实施例提供的电池单元1000包括:正极流体板框100、负极流体板框200、正极电极300、负极电极400、隔膜500和双极板600。
正极电极300和隔膜500安装在正极流体板框100中,负极电极400和双极板600安装在负极流体板体200中,正极流体板框100和负极流体板框200相互贴合,双极板600位于正极流体板框100和负极流体板框200之间。
正极流体板框100包括板体1,板体1上开设有开口2,如图1所示,板体1具有沿前后方向间隔开的第一侧面和第二侧面,正极流体板框100的板体1的第一侧面上设有主流通道3、通孔5、均流凹槽4和缓冲流槽6,主流通道3和通孔5贯穿正极流体板框100的板体1且通孔5位于均流凹槽4中,均流凹槽4与缓冲流槽6连通,正极电极300安装在正极流体板框100的板体1的开口2中。
均流凹槽4包括第一均流凹槽46和第二均流凹槽47,如图2所示,第一均流凹槽46设在正极流体板框100的板体1的第一侧面上且位于正极流体板框100的板体1的上端与开口2之间的板体1上,位于第一均流凹槽46与开口2之间的板体1上设有沿左右方向延伸,且与开口2间隔设置的缓冲流槽6,缓冲流槽6与第一均流凹槽46连通,板体2上端设有通孔5且位于第一均流凹槽46中。
第一均流凹槽46中设有一个挡流凸台45,挡流凸台45包括第一凸段451和第二凸段452,如图2所示,第一凸段451从第一均流凹槽46的槽底向远离第二侧面的方向凸出且沿左右方向延伸,第二凸段452从第一均流凹槽46的槽底向远离第二侧面的方向凸出且沿上下方向延伸,第一凸段451具有第一端和第二端,第一凸段451的第一端和第一凸段451的第二端之间设有连接部,连接部的左端与第一凸段451的第一端连接,连接部的右端与第一凸段451的第二端连接,第二凸段452与连接部连接。
挡流凸台45将第一均流凹槽46分成主路凹槽41、第一支路凹槽42和第二支路凹槽43,如图2所示,在第一均流凹槽46中,主路凹槽41位于第一凸段451的上方,第一支路凹槽42和第二支路凹槽43位于第一凸段451的下方且被第二凸段452在左右方向上间隔开,第一支路凹槽42和第二支路凹槽43分别与缓冲流槽6连通,板体1上端的通孔5位于第一均流凹槽46的主路凹槽41中。
如图2所示,在正极流体板框100的板体1上的第一均流凹槽46中,挡流凸台45的前表面上设有凸出的第一密封台7和与第一密封台相配合的密封垫,第一密封台7沿左右方向延伸,第一密封台7上设有多个沿左右方向间隔布置的第一凹部71,第一凹部71从第一密封台7的邻近所述正极流体板框100的板体1的开口2的侧面向第一凸台7内部凹入,密封垫为与第一凹部71相配合的凸起。
如图2所示,在第一均流凹槽46的第一支路凹槽42中,与第一支路凹槽42和主路凹槽41连接处在上下方向相对的侧壁上设有沿该侧壁向第一支路凹槽42和主路凹槽41连接处方向延伸的凸部44,凸部44在与主路凹槽41和第一支路凹槽42连接处在上下方向相对的侧壁上沿左右方向间隔布置,凸部44包括第一凸部441,第二凸部442和第三凸部443,第一凸部441的横截面的长度(如图2所示上下方向的长度)和宽度(如图2所示左右方向的长度)大于第二凸部442的横截面的长度和宽度,第二凸部442的横截面的长度和宽度大于第三凸部443的横截面的长度和宽度。
在第一均流凹槽46的第一支路凹槽42中,第一凸部441设置一个且与第一支路凹槽42与主路凹槽41连接处在上下方向上相对,第二凸部442设置4个,其中两个第二凸部442设在第一凸部441的左侧,另外两个第二凸部442设在第一凸部441的右侧,第三凸部443设置12个,其中6个第三凸部443设在第一凸部441左侧的第二凸部442的左侧,另外6个第三凸部443设在第一凸部441右侧的第二凸部442的右侧。
在第一均流凹槽46的第二支路凹槽43中,与第二支路凹槽43和主路凹槽41连接处在上下方向相对的第二支路凹槽43的侧壁上设有沿该侧壁向第二支路凹槽43和主路凹槽41连接处方向延伸的凸部44,凸部44在与主路凹槽41和第二支路凹槽43连接处在上下方向相对的侧壁上沿左右方向间隔布置,凸部44包括第一凸部441,第二凸部442和第三凸部443,第一凸部441的横截面的长度和宽度大于第二凸部442的横截面的长度和宽度,第二凸部442的横截面的长度和宽度大于第三凸部443的横截面的长度和宽度。
在第一均流凹槽46的第一支路凹槽42中,第一凸部441设置一个且与第一支路凹槽42与主路凹槽41连接处在上下方向上相对,第二凸部442设置4个,其中两个第二凸部442设在第一凸部441的左侧,另外两个第二凸部442设在第一凸部441的右侧,第三凸部443设置12个,其中6个第三凸部443设在左侧第二凸部442的左侧,另外6个第三凸部443设在右侧第二凸部442的右侧。如图2所示,第二均流凹槽47设在正极流体板框100的板体1的第一侧面上且位于正极流体板框100的板体1的下端与开口2之间的板体1上,位于第二均流凹槽47与开口2之间的板体1上设有沿左右方向延伸,且与开口2间隔设置的缓冲流槽6,缓冲流槽6与第二均流凹槽47连通,板体2下端设有通孔5且位于第二均流凹槽47中。
第二均流凹槽47中设有一个挡流凸台45,挡流凸台45包括第一凸段451和第二凸段452,如图2所示,第一凸段451从第二限流凹槽47的槽底向远离第二侧面的方向凸出且沿左右方向延伸,第二凸段452从第二均流凹槽47的槽底向远离第二侧面的方向凸出且沿上下方向延伸,第一凸段451具有第一端和第二端,第一凸段451的第一端和第一凸段451的第二端之间设有连接部,连接部的左端与第一凸段451的第一端连接,连接部的右端与第一凸段451的第二端连接,第二凸段452与连接部连接。
挡流凸台45将第二均流凹槽47分成主路凹槽41、第一支路凹槽42和第二支路凹槽43,如图2所示,在第二均流凹槽47中,主路凹槽41位于第一凸段451的下方,第一支路凹槽42和第二支路凹槽43位于第一凸段451的上方且被第二凸段452在左右方向上间隔开,第一支路凹槽42和第二支路凹槽43分别与缓冲流槽6连通,板体1下端的通孔5位于第二均流凹槽47的主路凹槽41中。
如图2所示,在正极流体板框100的板体1上的第二均流凹槽47中,挡流凸台45的前表面上设有凸出的第一密封台7和与第一密封台相配合的密封垫,第一密封台7沿左右方向延伸,第一密封台7上设有多个沿左右方向间隔布置的第一凹部71,第一凹部71从第一密封台7的邻近所述正极流体板框100的板体1的开口2的侧面向第一凸台7内部凹入,密封垫为与第一凹部71相配合的凸起。
如图2所示,在第二均流凹槽47的第一支路凹槽42中,与第一支路凹槽42和主路凹槽41连接处在上下方向相对的侧壁上设有沿该侧壁向第一支路凹槽42和主路凹槽41连接处方向延伸的凸部44,凸部44在与主路凹槽41和第一支路凹槽42连接处在上下方向相对的侧壁上沿左右方向间隔布置,凸部包括第一凸部441,第二凸部442和第三凸部443,第一凸部441的横截面的长度和宽度大于第二凸部442的横截面的长度和宽度,第二凸部442的横截面的长度和宽度大于第三凸部443的横截面的长度和宽度。
在第二均流凹槽47的第一支路凹槽42中,第一凸部441设置一个且与第一支路凹槽42与主路凹槽41连接处在上下方向上相对,第二凸部442设置4个,其中两个第二凸部442设在第一凸部441的左侧,另外两个第二凸部442设在第一凸部441的右侧,第三凸部443设置12个,其中6个第三凸部443设在左侧第二凸部442的左侧,另外6个第三凸部443设在右侧第二凸部442的右侧。
在第二均流凹槽47的第二支路凹槽43中,与第二支路凹槽43和主路凹槽41连接处在上下方向相对的第二支路凹槽43的侧壁上设有沿该侧壁向第二支路凹槽43和主路凹槽41连接处方向延伸的凸部44,凸部44在与主路凹槽41和第二支路凹槽43连接处在上下方向相对的侧壁上沿左右方向间隔布置,凸部包括第一凸部441,第二凸部442和第三凸部443,第一凸部441的横截面的长度(如图2所示上下方向的长度)和宽度(如图2所示左右方向的长度)大于第二凸部442的横截面的长度和宽度,第二凸部442的横截面的长度和宽度大于第三凸部443的横截面的长度和宽度。
在第二均流凹槽47的第二支路凹槽43中,第一凸部441设置一个且与第二支路凹槽43与主路凹槽41连接处在上下方向上相对,第二凸部442设置4个,其中两个第二凸部442设在第一凸部441的左侧,另外两个第二凸部442设在第一凸部441的右侧,第三凸部443设置12个,其中6个第三凸部443设在第一凸部441左侧的第二凸部442的左侧,另外6个第三凸部443设在第一凸部441右侧的第二凸部442的右侧。
正极流体板框100的板体1的前侧面上,正极流体板框100的板体1与正极流体板框100的板体1的开口2之间环绕正极流体板框100的板体1的开口2设置有两圈第二密封台8,两圈第二密封台8沿正极流体板框100的板体1的开口2的周向间隔设置,第二密封台8的底端间隔设置有第二凹部81,第二凹部81从第二密封台8邻近正极流体板框100的板体1的开口2的侧壁向第二密封台8内凹入,邻近正极流体板框100的板体1的开口2的第二密封台8与正极流体板框100的板体1的开口2之间设置有密封垫,密封垫为与第二凹部81相配合的凸起,相邻两圈第二密封台8之间设有密封垫,密封垫为与第二凹部81相配合的凸起。
如图3所示,在正极流体板框100的板体1的第二侧面上设有隔膜槽11,隔膜槽11沿第二侧面向第一侧面方向凹入,隔膜500安装在隔膜槽11中。
隔膜槽11中设有密封槽,密封槽中设置有第四密封台10和密封垫,第四密封台10从正极流体板框100的板体1的第二侧面向远离正极流体板框100的板体1的第二侧面方向凸起,沿第四密封台10的底部间隔设置有第四凹部101,第四凹部101从邻近正极流体板框100的板体1的开口2朝远离正极流体板框100的板体1的开口2方向凹入,密封垫为与第四凹部101相互配合密封的凸部。
负极流体板框200包括板体1,板体1上开设有开口2,如图1所示,板体1具有沿前后方向间隔开的第一侧面和第二侧面。
如图4所示,负极流体板框200的板体1的第一侧面上设有主流通道3、通孔5、双极板槽13、均流凹槽4和缓冲流槽6,主流通道3和通孔5贯穿负极流体板框200的板体1且通孔5位于均流凹槽4中,均流凹槽4与缓冲流槽6连通,负极电极400安装在负极流体板框200的板体1的开口2中。
如图4所示,均流凹槽4包括第一均流凹槽46和第二均流凹槽47,第一均流凹槽46设在负极流体板框200的板体1的第一侧面上且位于负极流体板框200的板体1的上端与开口2之间的板体1上,位于第一均流凹槽46与开口2之间的板体1上设有沿左右方向延伸,且与开口2间隔设置的缓冲流槽6,缓冲流槽6与第一均流凹槽46连通,板体2上端设有通孔5且位于第一均流凹槽46中。
第一均流凹槽46中设有一个挡流凸台45,挡流凸台45包括第一凸段451和第二凸段452,如图4所示,第一凸段451从第一均流凹槽46的槽底向远离第二侧面的方向凸出且沿左右方向延伸,第二凸段452从第一均流凹槽46的槽底向远离第二侧面的方向凸出且沿上下方向延伸,第一凸段451具有第一端和第二端,第一凸段451的第一端和第一凸段451的第二端之间设有连接部,连接部的左端与第一凸段451的第一端连接,连接部的右端与第一凸段451的第二端连接,第二凸段452与连接部连接。
挡流凸台45将第一均流凹槽46分成主路凹槽41、第一支路凹槽42和第二支路凹槽43,如图4所示,在第一均流凹槽46中,主路凹槽41位于第一凸段451的上方,第一支路凹槽42和第二支路凹槽43位于第一凸段451的下方且被第二凸段452在左右方向上间隔开,第一支路凹槽42和第二支路凹槽43分别与缓冲流槽6连通,板体1上端的通孔5位于第一均流凹槽46的主路凹槽41中。
如图4所示,在负极流体板框200的板体1上的第一均流凹槽46中,挡流凸台45的前表面上设有凸出的第一密封台7和与第一密封台相配合的密封垫,第一密封台7沿左右方向延伸,第一密封台7上设有多个沿左右方向间隔布置的第一凹部71,第一凹部71从第一密封台7的邻近所述正极流体板框100的板体1的开口2的侧面向第一凸台7内部凹入,密封垫为与第一凹部71相配合的凸起。
如图4所示,在第一均流凹槽46的第一支路凹槽42中,与第一支路凹槽42和主路凹槽41连接处在上下方向相对的侧壁上设有沿该侧壁向第一支路凹槽42和主路凹槽41连接处方向延伸的凸部44,凸部44在与主路凹槽41和第一支路凹槽42连接处在上下方向相对的侧壁上沿左右方向间隔布置,凸部包括第一凸部441,第二凸部442和第三凸部443,第一凸部441的横截面的长度和宽度大于第二凸部442的横截面的长度和宽度,第二凸部442的横截面的长度和宽度大于第三凸部443的横截面的长度和宽度。
如图4所示,在第一均流凹槽46的第一支路凹槽42中,第一凸部441设置一个且与第一支路凹槽42与主路凹槽41连接处在上下方向上相对,第二凸部442设置4个,其中两个第二凸部442设在第一凸部441的左侧,另外两个第二凸部442设在第一凸部441的右侧,第三凸部443设置12个,其中6个第三凸部443设在第一凸部441左侧的第二凸部442的左侧,另外6个第三凸部443设在第一凸部441右侧的第二凸部442的右侧。
在负极流体板框200的板体1上的第一均流凹槽46的第二支路凹槽43中,与第二支路凹槽43和主路凹槽41连接处在上下方向相对的第二支路凹槽43的侧壁上设有沿该侧壁向第二支路凹槽43和主路凹槽41连接处方向延伸的凸部44,凸部44在与主路凹槽41和第二支路凹槽43连接处在上下方向相对的侧壁上沿左右方向间隔布置,凸部44包括第一凸部441,第二凸部442和第三凸部443,第一凸部441的横截面的长度和宽度大于第二凸部442的横截面的长度和宽度,第二凸部442的横截面的长度和宽度大于第三凸部443的横截面的长度和宽度。
如图4所示,在第一均流凹槽46的第二支路凹槽43中,第一凸部441设置一个且与第一支路凹槽42与主路凹槽41连接处在上下方向上相对,第二凸部442设置4个,其中两个第二凸部442设在第一凸部441的左侧,另外两个第二凸部442设在第一凸部441的右侧,第三凸部443设置12个,其中6个第三凸部443设在第一凸部441左侧的第二凸部442的左侧,另外6个第三凸部443设在第一凸部441右侧的第二凸部442的右侧。
如图4所示,第二均流凹槽47设在负极流体板框200的板体1的第一侧面上且位于负极流体板框200的板体1的下端与开口2之间的板体1上,位于第二均流凹槽47与开口2之间的板体1上设有沿左右方向延伸,且与开口2间隔设置的缓冲流槽6,缓冲流槽6与第二均流凹槽47连通,板体2下端设有通孔5且位于第二均流凹槽47中。
第二均流凹槽47中设有一个挡流凸台45,挡流凸台45包括第一凸段451和第二凸段452,如图4所示,第一凸段451从第二限流凹槽47的槽底向远离第二侧面的方向凸出且沿左右方向延伸,第二凸段452从第二限流凹槽47的槽底向远离第二侧面的方向凸出且沿上下方向延伸,第一凸段451具有第一端和第二端,第一凸段451的第一端和第一凸段451的第二端之间设有连接部,连接部的左端与第一凸段451的第一端连接,连接部的右端与第一凸段451的第二端连接,第二凸段452与连接部连接。
挡流凸台45将第二均流凹槽47分成主路凹槽41、第一支路凹槽42和第二支路凹槽43,如图2所示,在第二均流凹槽47中,主路凹槽41位于第一凸段451的下方,第一支路凹槽42和第二支路凹槽43位于第一凸段451的上方且被第二凸段452在左右方向上间隔开,第一支路42凹槽和第二支路凹槽43分别与缓冲流槽6连通,板体2下端的通孔5位于第二均流凹槽47的主路凹槽41中。
如图4所示,在负极流体板框200的板体1上的第二均流凹槽47中,挡流凸台45的前表面上设有凸出的第一密封台7和与第一密封台相配合的密封垫,第一密封台7沿左右方向延伸,第一密封台7上设有多个沿左右方向间隔布置的第一凹部71,第一凹部71从第一密封台7的邻近所述正极流体板框100的板体1的开口2的侧面向第一凸台7内部凹入。
如图4所示,在第二均流凹槽47的第一支路凹槽42中,与第一支路凹槽42和主路凹槽41连接处在上下方向相对的侧壁上设有沿该侧壁向第一支路凹槽42和主路凹槽41连接处方向延伸的凸部44,凸部44在与主路凹槽41和第一支路凹槽42连接处在上下方向相对的侧壁上沿左右方向间隔布置,凸部44包括第一凸部441,第二凸部442和第三凸部443,第一凸部441的横截面的长度和宽度大于第二凸部442的横截面的长度和宽度,第二凸部442的横截面的长度和宽度大于第三凸部443的横截面的长度和宽度。
如图4所示,在第二均流凹槽47的第一支路凹槽42中,第一凸部441设置一个且与第一支路凹槽42与主路凹槽41连接处在上下方向上相对,第二凸部442设置4个,其中两个第二凸部442设在第一凸部441的左侧,另外两个第二凸部442设在第一凸部441的右侧,第三凸部443设置12个,其中6个第三凸部443设在第一凸部441左侧的第二凸部442的左侧,另外6个第三凸部443设在第一凸部441右侧的第二凸部442的右侧。
在负极流体板框200的板体1上的第二均流凹槽47的第二支路凹槽43中,与第二支路凹槽43和主路凹槽41连接处在上下方向相对的第二支路凹槽43的侧壁上设有沿该侧壁向第二支路凹槽43和主路凹槽41连接处方向延伸的凸部44,凸部44在与主路凹槽41和第二支路凹槽43连接处在上下方向相对的侧壁上沿左右方向间隔布置,凸部44包括第一凸部441,第二凸部442和第三凸部443,第一凸部441的横截面的长度和宽度大于第二凸部442的横截面的长度和宽度,第二凸部442的横截面的长度和宽度大于第三凸部443的横截面的长度和宽度。
如图4所示,在第二均流凹槽47的第二支路凹槽43中,第一凸部441设置一个且与第二支路凹槽43与主路凹槽41连接处在上下方向上相对,第二凸部442设置4个,其中两个第二凸部442设在第一凸部441的左侧,另外两个第二凸部442设在第一凸部441的右侧,第三凸部443设置12个,其中6个第三凸部443设在第一凸部441左侧的第二凸部442的左侧,另外6个第三凸部443设在第一凸部441右侧的第二凸部442的右侧。
负极流体板框200的板体1上环绕负极流体板框200的板体1的四边设置有沿负极流体板框200的板体1的第一侧面向负极流体板框200的板体1的第二侧面方向凹入的双极板槽13,双极板600安装于双极板槽13中,环绕双极板槽13内轮廓设置有两圈第二密封台8,两圈第二密封台8沿负极流体板框200的板体1的开口2的周向间隔设置,第二密封台8的上间隔设置有第二凹部81,第二凹部81从第二密封台8邻近负极流体板框200的板体1的开口2的侧壁向第二密封台8内凹入,邻近负极流体板框200的板体1的开口2的第二密封台8与负极流体板框200的板体1的开口2之间设置有密封垫,相邻两圈第二密封台8之间设有密封垫。
,第一均流凹槽46、第二均流凹槽47和缓冲流槽6设在第二密封台8与负极流体板框200的板体1的开口2之间。
如图5所示,负极流体板框200的板体1的第二侧面上设有沿负极流体板框200的板体1的第二侧面向负极流体板框200的板体1的第一侧面凹入的限流凹槽12,限流凹槽12位于负极流体板框200的板体1与负极流体板框200板体1的开口2之间的负极流体板框200的板体1上。
限流凹槽12包括正极电极液限流凹槽121和负极电解液限流凹槽122,如图5所示,第一正极电解液限流凹槽和第一负极电解液限流凹槽沿左右方向间隔设置在负极流体板框200的板体1的上端,第一正极电解液限流凹槽分别与位于负极流体板框200的板体1上端的第一主流通道31和位于负极流体板框200的板体1上端的盲孔14连通,第一负极电解液限流凹槽分别与位于负极流体板框200的板体1上端的第二主流通道32和位于负极流体板框200的板体1上端的通孔5连通,第二正极电解液限流凹槽和第二负极电解液限流凹槽沿左右方向间隔设置在负极流体板框200的板体1的下端,第二正极电解液限流凹槽分别与位于负极流体板框200的板体1下端的第一主流通道31和位于负极流体板框200的板体1下端的盲孔14连通,第二负极电解液限流凹槽分别与位于负极流体板框200的板体1下端的第二主流通道32和位于负极流体板框200的板体1下端的通孔5连通。
如图5所示,第一正极电解液限流凹槽设在负极流体板框200的板体1上端的右侧,第一正极电解液限流凹槽为蛇形凹槽,蛇形凹槽具有第一凹段123、第二凹段124、第一弯曲段125和第二弯曲段126,第一凹段123位于第二凹段124的上方且与第二凹段124平行,第一凹段123和第二凹段124具有第一端(如图5所示,第一凹段123和第二凹段124的左端为第一端)和第二端(如图5所示,第一凹段123和第二凹段124的右端为第二端),第一凹段123的第一端与位于负极流体板框200的板体1上端的第一主流通道31连通,第一凹段123的第二端与第二凹段124的第二端通过第一弯曲段125连接,位于负极流体板框200的板体1上端的盲孔14通过第二弯曲段126与第二凹段124的第一端连通。
第一负极电解液限流凹槽设在负极流体板框200的板体1上端的左侧,第一负极电解液限流凹槽为蛇形凹槽,蛇形凹槽具有第一凹段123、第二凹段124、第一弯曲段125和第二弯曲段126,第一凹段123位于第二凹段124的上方且与第二凹段124平行,第一凹段123和第二凹段124具有第一端(如图5所示,第一凹段123和第二凹段124的左端为第一端)和第二端(如图5所示,第一凹段123和第二凹段124的右端为第二端),第一凹段123的第二端与位于负极流体板框200的板体1上端的第二主流通道32连通,第一凹段123的第一端与第二凹段124的第一端通过第一弯曲段125连接,位于负极流体板框200的板体1上端的通孔5通过第二弯曲段126与第二凹段124的第二端连通。
如图5所示,第二负极电解液限流凹槽设在负极流体板框200的板体1下端的右侧,第一负极电解液限流凹槽为蛇形凹槽,蛇形凹槽具有第一凹段123、第二凹段124、第一弯曲段125和第二弯曲段126,第一凹段123位于第二凹段124的下方且与第二凹段124平行,第一凹段123和第二凹段124具有第一端和第二端,第一凹段123的第一端与位于负极流体板框200的板体1下端的第二主流通道32连通,第一凹段123的第二端与第二凹段124的第二端通过第一弯曲段125连接,位于负极流体板框200的板体1下端的通孔5通过第二弯曲段126与第二凹段124的第一端连通。
第二正极电解液限流凹槽设在负极流体板框200的板体1下端的左侧,第二正极电解液限流凹槽为蛇形凹槽,蛇形凹槽具有第一凹段123、第二凹段124、第一弯曲段125和第二弯曲段126,第一凹段123位于第二凹段124的下方且与第二凹段124平行,第一凹段123和第二凹段124具有第一端和第二端,第一凹段123的第二端与位于负极流体板框200的板体1下端的第一主流通道31连通,第一凹段123的第一端与第二凹段124的第一端通过第一弯曲段125连接,位于负极流体板框200的板体1下端的盲孔14通过第二弯曲段126与第二凹段124的第二端连通。
负极流体板框200的板体1的前侧面上设有环绕负极流体板框200的板体1的开口2的第三密封台9,第三密封台9从负极流体板框200的板体1的前侧面凸出,第三密封台9底部设有多个沿第三密封台9周向间隔布置的第三凹部91,第三凹部91从第三密封台9邻近负极流体板框200的板体1的开口2的一侧向第三密封台9中凹入,第三密封台9与负极流体板框200的板体1的开口2之间设置有密封垫,密封垫为凸起。
如图5所示,负极流体板框200的板体1的后侧面上环绕负极流体板框200的板体1的开口2设置有从负极流体板框200的板体1的后侧面凸出第四密封台10,密封台底部设有多个沿第四密封台10周向间隔布置的第四凹部101,第四凹部101从第四密封台10邻近负极流体板框200的板体1的开口2的一侧向第四密封台10中凹入,第四密封台10与负极流体板框200的板体1的开口2之间设有密封垫,密封垫为与第四凹部101相配合的凸起。
正极流体板框100的板体1的第一侧面和负极流体板框200的板体1的第一侧面相互贴合,正极流体板框100的板体1上的第一主流通道31、第二主流通道32和通孔5的数量和负极流体板框200的板体1上的第一主流通道31、第二主流通道32和通孔5相同,正极流体板框100的板体1上的第一主流通道31和第二主流通道32和负极流体板框200的板体1上的第一主流通道31和第二主流通道32在长度方向上和宽度方向上的位置一一对应,正极流体板框100的板体1上的通孔5和负极流体板框200的板体1上的盲孔7在长度方向上和宽度方向上的位置一一对应,负极流体板框200的板体1上的盲孔7在负极流体板框200的板体1的宽度方向上间隔排列。
正极流体板框100和负极流体板框200可拆卸地连接,如螺纹连接,插销连接等。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (16)
1.一种电池单元,其特征在于,包括:
正极流体板框和负极流体板框,所述正极流体板框和所述负极流体板框中的每一个包括板体,所述板体设有开口、主流通道、均流凹槽和通孔,所述开口、所述主流通道、所述通孔均沿所述板体的厚度方向贯通所述板体,所述板体包括在其厚度方向上相对布置的第一侧面和第二侧面,所述均流凹槽从所述板体的第一侧面朝向所述板体的第二侧面凹入,
所述正极流体板框的板体还设有隔膜槽,所述隔膜槽从该板体的第二侧面朝向该板体的第一侧面凹入,所述隔膜槽环绕所述开口设置,所述负极流体板框的板体还设有限流凹槽和双极板槽,所述限流凹槽从该板体的第二侧面朝向该板体的第一侧面凹入,所述限流凹槽通过所述通孔与所述均流凹槽连通,所述双极板槽从该板体的第一侧面朝向该板体的第二侧面凹入,所述双极板槽环绕所述开口设置,且所述均流凹槽位于所述双极板槽内,
所述正极流体板框的板体的第一侧面和所述负极流体板框的板体的第一侧面彼此贴合;
正极电极和负极电极,所述正极电极设在所述正极流体板框的开口内,所述负极电极设在所述负极流体板框的开口内;
隔膜和双极板,所述隔膜设在所述隔膜槽内,所述双极板设在所述双极板槽内且与所述负极流体板框的板体的第一侧面相连。
2.根据权利要求1所述的电池单元,其特征在于,所述主流通道包括在所述板体的宽度方向上间隔布置的第一主流通道和第二主流通道,所述第一主流通道和所述第二主流通道均沿所述板体的厚度方向贯通所述板体,
所述负极流体板框的板体还设有盲孔,所述盲孔从所述该板体的第二侧面朝向该板体的第一侧面凹入,所述限流凹槽包括间隔布置的正极电解液限流凹槽和负极电解液限流凹槽,所述正极电解液限流凹槽和所述负极电解液限流凹槽相对布置且均弯曲延伸,所述正极电解液限流凹槽在其延伸方向上的一端与所述第一主流通道连通,所述正极电解液限流凹槽在其延伸方向上的另一端与所述盲孔连通,所述负极电极液凹槽在其延伸方向上的一端与所述第二主流通道连通,所述负极电解液限流凹槽在其延伸方向上的另一端与所述通孔连通。
3.根据权利要求2所述的电池单元,其特征在于,所述正极电解液限流凹槽和所述负极电解液限流凹槽中的每一个包括第一凹段、第二凹段和第一弯曲段,所述第一凹段的长度方向和所述第二凹段的长度方向大体平行,所述第一凹段在其长度方向上的另一端通过所述第一弯曲段与所述第二凹段在其长度方向上的一端相连,
所述正极电解液限流凹槽的第一凹段在其长度方向上的一端与所述第一主流通道连通,所述正极电解液限流凹槽的第二凹段在其长度方向上的另一端与所述通孔连通,所述负极电解液限流凹槽的第一凹段在其长度方向上的一端与所述第二主流通道连通,所述负极电解液限流凹槽的第二凹段在其长度方向上的另一端与所述盲孔连通。
4.根据权利要求3所述的电池单元,其特征在于,所述正极电解液限流凹槽和所述负极电解液限流凹槽中的每一个还包括第二弯曲段,所述正极电解液限流凹槽的第二弯曲段连通所述正极电解液限流凹槽的第二凹段和所述通孔,所述负极电解液限流凹槽的第二弯曲段连通所述负极电解液限流凹槽的第二凹段和所述盲孔。
5.根据权利要求2所述的电池单元,其特征在于,所述正极电解液限流凹槽包括第一正极电解液限流凹槽和第二正极电解液限流凹槽,所述负极电解液限流凹槽包括第一负极电解液限流凹槽和所述第二负极电解液限流凹槽,
所述第一正极电解液限流凹槽和所述第一负极电解液限流凹槽位于所述开口在所述板体的长度方向上的一侧,且所述第一正极电解液限流凹槽和所述第一负极电解液限流凹槽在所述板体的宽度方向上相对且间隔布置,
所述第二正极电解液限流凹槽和所述第二负极电解液限流凹槽位于所述开口在所述板体的长度方向上的另一侧,且所述第二正极电解液限流凹槽和所述第二负极电解液限流凹槽在所述板体的宽度方向上相对且间隔布置,
所述第一正极电解液限流凹槽与所述第二负极电解液限流凹槽在所述板体的长度方向上相对布置,所述第二正极电解液限流凹槽与所述第一负极电解液限流凹槽在所述板体的长度方向上相对布置。
6.根据权利要求1所述的电池单元,其特征在于,所述均流凹槽包括主路凹槽、第一支路凹槽和第二支路凹槽,所述主路凹槽与所述开口在所述板体的长度方向上间隔开,所述第一支路凹槽和所述第二支路凹槽在所述板体的宽度方向上间隔布置且位于所述主路凹槽邻近所述开口的一侧,所述主路凹槽与所述第一支路凹槽和所述第二支路凹槽分别连通,所述第一支路凹槽的内壁面和所述第二支路凹槽的内壁面设有多个间隔布置的凸部。
7.根据权利要求6所述的电池单元,其特征在于,所述均流凹槽的底面设有挡流凸台,且所述挡流凸台位于所述第一支路凹槽和所述主路凹槽之间、所述第二支路凹槽和所述主路凹槽之间以及所述第一支路凹槽和所述第二支路凹槽之间。
8.根据权利要求7所述的电池单元,其特征在于,所述挡流凸台包括第一凸段和第二凸段,所述第一凸段沿所述板体的宽度方向延伸,所述第二凸段沿所述板体的长度方向延伸,所述第一凸段包括在其延伸方向上相对布置的第一端和第二端以及位于该第一端和第二端之间的连接部,所述连接部与所述第二凸段相连,所述第一支路凹槽和所述第二支路凹槽位于所述第一凸段的一侧,所述主路凹槽位于所述第一凸段的另一侧,所述第二凸段间隔所述第一支路凹槽和所述第二支路凹槽。
9.根据权利要求8所述的电池单元,其特征在于,所述第一凸段的外表面设有向外凸出的第一密封台,所述第一密封台沿所述板体的宽度方向延伸,所述第一密封台上设有多个沿所述板体的宽度方向间隔布置的第一凹部,所述第一凹部从所述第一密封台的邻近所述开口的一侧面沿远离所述开口的方向凹入。
10.根据权利要求6所述的电池单元,其特征在于,所述板体上还设有缓冲流槽,所述缓冲流槽从所述板体的第一侧面朝向所述板体的第二侧面凹入,所述缓冲流槽位于所述第一支路凹槽和所述第二支路凹槽远离所述主路凹槽的一侧。
11.根据权利要求6所述的电池单元,其特征在于,所述凸部包括间隔布置的第一凸部、第二凸部和第三凸部,所述第一凸部的横截面积大于所述第二凸部的横截面积,所述第二凸部的横截面积大于所述第三凸部的横截面积,所述第一支路凹槽内的第一凸部与所述第一支路凹槽和所述主路凹槽的连通处在所述板体的长度方向上相对布置,所述第二支路凹槽内的第一凸部与所述第二支路凹槽和所述主路凹槽的连通处在所述板体的长度方向上相对布置。
12.根据权利要求6所述的电池单元,其特征在于,所述第一凸部为一个,所述第二凸部为多个,所述第三凸部为多个,多个所述第二凸部中的一部分第二凸部位于所述第一凸部在所述板体的宽度方向上的一侧,多个所述第二凸部中的另一部分第二凸部位于所述第一凸部在所述板体的宽度方向上的另一侧,多个所述第三凸部中的一部分第三凸部位于所述一部分第二凸部的远离所述第一凸部的一侧,多个所述第三凸部中的另一部分第三凸部位于所述另一部分第二凸部的远离所述第一凸部的一侧。
13.根据权利要求6所述的电池单元,其特征在于,所述均流凹槽包括第一均流凹槽和第二均流凹槽,所述第一均流凹槽和所述第二均流凹槽分别对应地位于所述开口在所述板体的长度方向上的两侧,所述第一均流凹槽和所述第二均流凹槽在所述板体的长度方向上相对布置。
14.根据权利要求1-13中任一项所述的电池单元,其特征在于,所述板体上设有至少两个第二密封台,所述第二密封台从所述板体的第一侧面朝向远离所述板体的第二侧面的方向凸出,所述第二密封台为环形且环绕所述开口布置,所述均流凹槽位于所述第二密封台与所述开口之间,所述第二密封台设有多个沿其周向间隔布置的第二凹部,所述第二凹部从所述第二密封台的内侧面向外凹入,所述至少两个第二密封台沿从内向外的方向间隔布置。
15.根据权利要求14所述的电池单元,其特征在于,所述负极流体板框的板体上还设有第三密封台,所述第三密封台从该板体的第二侧面朝向远离所述板体的第一侧面的方向凸出,所述第三密封台为环形且环绕所述开口设置,所述主流通道和所述限流凹槽位于所述第三密封台与所述开口之间,所述第三密封台设有多个沿其周向间隔布置的第三凹部,所述第三凹部从所述第三密封台的内侧面向外凹入。
16.根据权利要求14所述的电池单元,其特征在于,所述正极流体板框的板体上还设有第四密封台,所述第四密封台从该板体的第二侧面朝向远离所述板体的第一侧面的方向凸出,所述第四密封台为环形且环绕所述开口设置,所述第四密封台位于所述隔膜槽内,所述第四密封台设有多个沿其周向间隔布置的第四凹部,所述第四凹部从所述第四密封台的内侧面向外凹入。
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- 2020-09-21 CN CN202010996514.2A patent/CN112290045B/zh active Active
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