CN112289518A - 一种用于生产电线电缆的绝缘层自动包覆设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于生产电线电缆的绝缘层自动包覆设备，包括底座，所述底座两侧的顶部均固定有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定有注胶块，所述注胶块下方的底座顶部设置有放卷机构，所述注胶块的内部设置有挤料机构，所述注胶块的顶部固定有包覆块，所述包覆块的内部分别设置有包覆机构和回料机构，所述包覆块的顶部设置有收卷机构，所述注胶块一侧靠近顶部的外壁固定有传动机构。本发明通过设置包覆机构、回料机构和传动机构，达到了对线芯表面绝缘层包覆的效果，可以防止绝缘层包覆时偏芯，并且还可以使绝缘层包覆更加紧实，避免绝缘层轻易脱落，同时还可以对多余的落料进行重复收集利用。
Description
技术领域
本发明涉及电缆加工技术领域，具体为一种用于生产电线电缆的绝缘层自动包覆设备。
背景技术
电缆，是指由几根或几组导线绞合而成的，为了防止电缆在使用功能过程中发生短路、漏电等事故，需要在电缆的外围均匀的包裹一层不导电的绝缘材料，现有技术中，对线芯的外围包覆绝缘材料时可能会使绝缘层包覆不均匀，并且包覆的绝缘材料紧实程度不够，在使用时容易脱落，而且在绝缘层包覆的过程中，多余的绝缘材料如果不能加以回收利用会造成资源浪费，鉴于此，提出了一种用于生产电线电缆的绝缘层自动包覆设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于生产电线电缆的绝缘层自动包覆设备，具备可以将绝缘材料紧密包覆在线芯上的优点，同时还可以对多余的绝缘材料回收使用，解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生产电线电缆的绝缘层自动包覆设备，包括底座，所述底座两侧的顶部均固定有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定有注胶块，所述注胶块下方的底座顶部设置有放卷机构，所述注胶块的内部设置有挤料机构，所述注胶块的顶部固定有包覆块，所述包覆块的内部分别设置有包覆机构和回料机构，所述包覆块的顶部设置有收卷机构，所述注胶块一侧靠近顶部的外壁固定有传动机构。
优选的，所述放卷机构包括两个第二轴承座，两个所述第二轴承座分别固定在底座靠近两侧的顶部，两个所述第二轴承座的轴心转动安装有第三转动轴，所述第三转动轴的外壁固定有放卷筒。
优选的，所述挤料机构包括挤塑机和粘覆通道，所述粘覆通道竖直开设在放卷筒上方的注胶块内部，所述注胶块靠近底部的内部开设有挤料通道，所述挤料通道与粘覆通道相连通，所述挤塑机固定在注胶块靠近挤料通道的外壁，且挤塑机的出料口与挤料通道相连通。
优选的，所述包覆机构包括成型通道和活动腔，所述成型通道竖直开设在粘覆通道上方的包覆块内部，所述活动腔开设在成型通道靠近顶部的内壁，所述活动腔相对面的内壁之间固定有滑杆，所述滑杆靠近两端的外壁分别滑动安装有两个滑板，两个所述滑板相对面的外壁均固定有固定块，两个所述固定块相对面的外壁均固定有夹块，所述成型通道靠近活动腔后面的内壁转动安装有第二转动轴，所述第二转动轴穿入成型通道内的一端固定有活动板，所述活动板两端的外壁分别与两个滑板的外壁之间转动连接有连接杆，所述包覆块靠近第二转动轴后面的外壁固定有固定外壳，所述第二转动轴穿出包覆块后面外壁的一端穿入固定外壳内，且第二转动轴穿入固定外壳内的一端固定有第二齿轮，所述固定外壳的内部滑动安装有第二连杆，所述第二连杆靠近第二齿轮的外壁开设有齿槽，且齿槽与第二齿轮的轮齿相啮合。
优选的，所述收卷机构包括两个立板，两个所述立板分别固定在包覆块两侧的顶部，两个所述立板靠近顶部的外壁转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆的外壁固定有收卷筒，其中一个所述立板远离收卷筒的外壁固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有减速电机，所述第一转动杆穿出立板外壁的一端与减速电机的输出轴通过联轴器活动连接，所述第一转动杆穿出另一个立板外壁的一端固定有第一传动齿轮。
优选的，所述包覆块靠近成型通道顶部的外壁固定有烘干外壳，所述烘干外壳的内壁固定有电热丝，所述烘干外壳的外壁开设有通气孔。
优选的，所述传动机构包括固定座，所述固定座固定在注胶块靠近第一传动齿轮一侧的外壁，所述固定座的顶部固定有两个第一轴承座，两个所述第一轴承座的轴心转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆的外壁固定有转动圆柱，所述转动圆柱的外表面开设有限位槽，所述第二转动杆穿出第一轴承座外壁的一端固定有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮之间通过链条传动连接。
优选的，所述固定座的底部固定有第一空管，所述第一空管的内壁滑动安装有第一活塞，所述转动圆柱下方的固定座外壁开设有通孔槽，所述通孔槽的内壁滑动安装有第二移动杆，所述第二移动杆穿出通孔槽底部的一端延伸至第一空管内并固定在第一活塞的外壁，所述第二移动杆穿出长槽顶部的一端延伸至限位槽内并固定有限位块，所述第一空管远离第二移动杆的外壁连通有输气管道，所述输气管道的另一端穿入烘干外壳的内壁。
优选的，所述回料机构包括第一转动轴，所述第一转动轴转动安装在包覆块靠近成型通道的内部，所述第一转动轴的外壁固定有第一齿轮，所述第一转动轴下方的包覆块内部滑动安装有第一连杆，所述第一连杆靠近第一齿轮的外壁开设有齿槽，所述齿槽和第一齿轮的轮齿相啮合，所述第一齿轮的外壁固定有第二空管，所述第二空管的内壁滑动安装有滑块，所述滑块远离第一齿轮的外壁固定有活动杆，所述活动杆穿出第二空管的一端延伸至成型通道内，所述活动杆下方的注胶块内部开设有回料通道，且回料通道的两端分别与成型通道和粘覆通道相连通，所述第二空管的内壁与滑块靠近第一齿轮一侧的外壁之间固定有弹簧，所述滑块靠近第一齿轮的外壁固定有拉绳，所述拉绳穿出第二空管外壁的一端固定在包覆块的内壁，所述第一连杆穿出包覆块外壁的一端和第二连杆穿出固定外壳外壁的一端共同固定有第一移动杆，所述第一移动杆的底端延伸至限位槽内并固定有限位块。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
一、本发明通过设置包覆机构，当第一转动杆在转动的同时会带动第一传动齿轮转动，然后第一传动齿轮通过链条带动第二传动齿轮转动，从而带动第二转动杆沿着第一轴承座的轴心转动，进而带动转动圆柱转动，然后第一移动杆底端的凸块会沿着限位槽的内壁滑动，由于第一连杆和第二连杆对第一移动杆的限位作用，所以随着转动圆柱和限位槽的转动会带动第一移动杆左右移动，当第一移动杆左右移动时会带动第二连杆和第一连杆一起左右移动，由于第二连杆表面开设的齿槽与第二齿轮的轮齿啮合，所以当第二连杆左右移动时会带动第二齿轮做顺时针和逆时针方向交替往复转动，从而带动第二转动轴沿轴线方向做往复转动，进而带动活动板做往复转动，然后带动两个连接杆做相对和相反运动，从而带动两个滑板沿着滑杆的外壁做相对和相反交替往复运动，进而带动固定块和夹块做重复夹持运动，通过夹块对绝缘材料进行夹紧压覆，从而达到对线芯进行绝缘层包覆的效果，进而还可以使绝缘层包覆更加紧密，不会轻易脱落，同时由于收卷筒在收卷时可以使线芯拉直，进而可以防止线芯在包覆绝缘层时出现偏芯的现象。
二、本发明通过设置回料机构，当第一移动杆左右移动时也会带动第一连杆左右移动，由于第一连杆表面的齿槽与第一齿轮的轮齿啮合，所以第一齿轮会随着第一连杆左右移动而沿着滑杆做往复转动，当第一连杆顺时针转动时会带动第二空管以及活动杆做顺时钟转动，当第二空管转动的同时，在拉绳的限位作用下，拉绳会拉着滑块沿着第二空管的内壁向内滑动，然后带动活动杆向第二空管内滑动，同时弹簧被压缩，这时活动杆会在顺时针转动的同时收缩，这样可以将成型通道底部落下的绝缘材料扒入回料通道中，然后从回料通道再落入到粘覆通道中，当第一连杆逆时针转动时，在弹簧的弹力作用下会带动滑块和活动杆向第二空管外滑动，达到复位的效果，如此这样反复，可以进一步达到收集废料并重复使用的效果，可以防止资源浪费。
三、本发明通过设置第一空管和烘干外壳，通过电热丝加热可以对绝缘材料进行烘干，当转动圆柱和限位槽转动的同时还会带动第二移动杆左右移动，当第二移动杆左右移动时会带动第一活塞在第一空管的内壁左右滑动，当第一活塞向右移动时，第一空管通过进气口吸气，当第一活塞向左移动时，空气会通过输气管道流入烘干外壳中，从而可以提高烘干外壳内的空气流动速度，进而进一步提高绝缘材料的烘干效果。
附图说明
图1为本发明正面剖视图结构示意图；
图2为本发明回料机构局部放大图结构示意图；
图3为本发明回料机构转动后局部放大图结构示意图；
图4为本发明后视图结构示意图；
图5为本发明固定外壳局部放大图结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑腿；3、注胶块；4、包覆块；5、立板；6、支撑板；7、减速电机；8、收卷筒；9、第一转动杆；10、第一传动齿轮；11、固定座；12、第一轴承座；13、第二转动杆；14、转动圆柱；15、限位槽；16、第一移动杆；17、第二移动杆；18、第一空管；19、第一活塞；20、烘干外壳；21、电热丝；22、第二传动齿轮；23、第一转动轴；24、第一齿轮；25、第二空管；26、滑块；27、活动杆；28、弹簧；29、拉绳；30、第一连杆；31、活动腔；32、滑杆；33、滑板；34、固定块；35、夹块；36、第二转动轴；37、活动板；38、连接杆；39、固定外壳；40、第二齿轮；41、第二连杆；42、挤塑机；43、回料通道；44、挤料通道；45、粘覆通道；46、成型通道；47、第二轴承座；48、第三转动轴；49、放卷筒；50、线芯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种用于生产电线电缆的绝缘层自动包覆设备，包括底座1，底座1两侧的顶部均固定有支撑腿2，支撑腿2的顶部固定有注胶块3，注胶块3下方的底座1顶部设置有放卷机构，注胶块3的内部设置有挤料机构，注胶块3的顶部固定有包覆块4，包覆块4的内部分别设置有包覆机构和回料机构，包覆块4的顶部设置有收卷机构，注胶块3一侧靠近顶部的外壁固定有传动机构。
具体地，放卷机构包括两个第二轴承座47，两个第二轴承座47分别固定在底座1靠近两侧的顶部，两个第二轴承座47的轴心转动安装有第三转动轴48，第三转动轴48的外壁固定有放卷筒49,通过放卷筒49可以对线芯50放线。
具体地，挤料机构包括挤塑机42和粘覆通道45，粘覆通道45竖直开设在放卷筒49上方的注胶块3内部，注胶块3靠近底部的内部开设有挤料通道44，挤料通道44与粘覆通道45相连通，挤塑机42固定在注胶块3靠近挤料通道44的外壁，且挤塑机42的出料口与挤料通道44相连通。
具体地，收卷机构包括两个立板5，两个立板5分别固定在包覆块4两侧的顶部，两个立板5靠近顶部的外壁转动安装有第一转动杆9，第一转动杆9的外壁固定有收卷筒8，其中一个立板5远离收卷筒8的外壁固定有支撑板6，支撑板6的顶部固定有减速电机7，第一转动杆9穿出立板5外壁的一端与减速电机7的输出轴通过联轴器活动连接，第一转动杆9穿出另一个立板5外壁的一端固定有第一传动齿轮10，当减速电机7的输出轴转动时会带动第一转动杆9转动，从而带动收卷筒8和第一传动齿轮10同时转动，收卷筒8转动会对包覆好绝缘层的线芯50进行收卷收集。
具体地，固定座11的底部固定有第一空管18，第一空管18的内壁滑动安装有第一活塞19，转动圆柱14下方的固定座11外壁开设有通孔槽，通孔槽的内壁滑动安装有第二移动杆17，第二移动杆17穿出通孔槽底部的一端延伸至第一空管18内并固定在第一活塞19的外壁，第二移动杆17穿出长槽顶部的一端延伸至限位槽15内并固定有限位块，第一空管18远离第二移动杆17的外壁连通有输气管道，输气管道的另一端穿入烘干外壳20的内壁。
具体地，包覆块4靠近成型通道46顶部的外壁固定有烘干外壳20，烘干外壳20的内壁固定有电热丝21，烘干外壳20的外壁开设有通气孔，通过电热丝21加热可以对穿过烘干外壳20内的线芯50进行烘干，从而可以使绝缘材料包覆在线芯50上。
具体地，传动机构包括固定座11，固定座11固定在注胶块3靠近第一传动齿轮10一侧的外壁，固定座11的顶部固定有两个第一轴承座12，两个第一轴承座12的轴心转动安装有第二转动杆13，第二转动杆13的外壁固定有转动圆柱14，转动圆柱14的外表面开设有限位槽15，第二转动杆13穿出第一轴承座12外壁的一端固定有第二传动齿轮22，第一传动齿轮10与第二传动齿轮22之间通过链条传动连接，固定座11的底部固定有第一空管18，第一空管18的内壁滑动安装有第一活塞19，转动圆柱14下方的固定座11外壁开设有通孔槽，通孔槽的内壁滑动安装有第二移动杆17，第二移动杆17穿出通孔槽底部的一端延伸至第一空管18内并固定在第一活塞19的外壁，第二移动杆17穿出长槽顶部的一端延伸至限位槽15内并固定有限位块，第一空管18远离第二移动杆17的外壁连通有输气管道，输气管道的另一端穿入烘干外壳20的内壁，当转动圆柱14和限位槽15转动的同时还会带动第二移动杆17左右移动，当第二移动杆17左右移动时会带动第一活塞19在第一空管18的内壁左右滑动，当第一活塞19向右移动时，第一空管18通过进气口吸气，当第一活塞19向左移动时，空气会通过输气管道流入烘干外壳20中，从而可以提高烘干外壳20内的空气流动速度，进而可以提高绝缘材料的烘干效果。
具体地，包覆机构包括成型通道46和活动腔31，成型通道46竖直开设在粘覆通道45上方的包覆块4内部，活动腔31开设在成型通道46靠近顶部的内壁，活动腔31相对面的内壁之间固定有滑杆32，滑杆32靠近两端的外壁分别滑动安装有两个滑板33，两个滑板33相对面的外壁均固定有固定块34，两个固定块34相对面的外壁均固定有夹块35，两个夹块35相对面的外壁均开设有半圆的弧形槽，并且当两个夹块35接触到一起时，两个弧形槽正好可以合成一个圆形槽，这样可以使线芯50表面的绝缘材料呈圆柱状，成型通道46靠近活动腔31后面的内壁转动安装有第二转动轴36，第二转动轴36穿入成型通道46内的一端固定有活动板37，活动板37两端的外壁分别与两个滑板33的外壁之间转动连接有连接杆38，包覆块4靠近第二转动轴36后面的外壁固定有固定外壳39，第二转动轴36穿出包覆块4后面外壁的一端穿入固定外壳39内，且第二转动轴36穿入固定外壳39内的一端固定有第二齿轮40，固定外壳39的内部滑动安装有第二连杆41，第二连杆41靠近第二齿轮40的外壁开设有齿槽，且齿槽与第二齿轮40的轮齿相啮合，当第一传动齿轮10转动时会通过链条带动第二传动齿轮22转动，从而带动第二转动杆13沿着第一轴承座12的轴心转动，进而带动转动圆柱14转动，然后第一移动杆16底端的凸块会沿着限位槽15的内壁滑动，由于第一连杆30和第二连杆41对第一移动杆16的限位作用，所以随着转动圆柱14和限位槽15的转动会带动第一移动杆16左右移动，当第一移动杆16左右移动时会带动第二连杆41和第一连杆30一起左右移动，由于第二连杆41表面开设的齿槽与第二齿轮40的轮齿啮合，所以当第二连杆41左右移动时会带动第二齿轮40做顺时针和逆时针方向交替往复转动，从而带动第二转动轴36沿轴线方向做往复转动，进而带动活动板37做往复转动，然后带动两个连接杆38做相对和相反运动，从而带动两个滑板33沿着滑杆32的外壁做相对和相反交替往复运动，进而带动固定块34和夹块35做重复夹持运动，通过夹块35对线芯50和绝缘材料进行夹紧压覆，从而达到对线芯50进行绝缘层包覆的效果，并且可以将绝缘材料紧密的包覆在线芯50表面，可以防止绝缘层轻易脱落，同时由于收卷筒8在收卷时可以使线芯50拉直，进而可以防止线芯50在包覆绝缘层时出现偏芯的现象，当夹块35对线芯50表面绝缘材料压紧包覆的同时，多余的绝缘材料会落到成型通道46的底部。
具体地，回料机构包括第一转动轴23，第一转动轴23转动安装在包覆块4靠近成型通道46的内部，第一转动轴23的外壁固定有第一齿轮24，第一转动轴23下方的包覆块4内部滑动安装有第一连杆30，第一连杆30靠近第一齿轮24的外壁开设有齿槽，齿槽和第一齿轮24的轮齿相啮合，第一齿轮24的外壁固定有第二空管25，第二空管25的内壁滑动安装有滑块26，滑块26远离第一齿轮24的外壁固定有活动杆27，活动杆27穿出第二空管25的一端延伸至成型通道46内，活动杆27下方的注胶块3内部开设有回料通道43，且回料通道43的两端分别与成型通道46和粘覆通道45相连通，第二空管25的内壁与滑块26靠近第一齿轮24一侧的外壁之间固定有弹簧28，滑块26靠近第一齿轮24的外壁固定有拉绳29，拉绳29穿出第二空管25外壁的一端固定在包覆块4的内壁，第一连杆30穿出包覆块4外壁的一端和第二连杆41穿出固定外壳39外壁的一端共同固定有第一移动杆16，第一移动杆16的底端延伸至限位槽15内并固定有限位块，当第一移动杆16移动的同时还会带动第一连杆30左右移动，由于第一连杆30表面的齿槽与第一齿轮24的轮齿啮合，所以第一齿轮24会随着第一连杆30左右移动而沿着滑杆32做往复转动，当第一连杆30顺时针转动时会带动第二空管25以及活动杆27做顺时钟转动，当第二空管25转动的同时，在拉绳29的限位作用下，拉绳29会拉着滑块26沿着第二空管25的内壁向内滑动，然后带动活动杆27向第二空管25内滑动，同时弹簧28被压缩，这时活动杆27会在顺时针转动的同时收缩，这样可以将成型通道46底部落下的绝缘材料扒入回料通道43中，然后从回料通道43再落入到粘覆通道45中，当第一连杆30逆时针转动时，在弹簧28的弹力作用下会带动滑块26和活动杆27向第二空管25外滑动，达到复位的效果，如此这样反复，可以进一步达到收集废料重复使用的效果，可以防止资源浪费。
工作原理：该用于生产电线电缆的绝缘层自动包覆设备在使用时，先将一截线芯50从放卷筒49上拉出，然后依次从粘覆通道45、成型通道46和烘干外壳20中穿过，并缠绕固定在收卷筒8上，然后利用挤塑机42将绝缘材料从挤料通道44挤入粘覆通道45内，然后粘附在线芯50的表面，然后启动减速电机7，减速电机7的输出轴转动会带动第一转动杆9和收卷筒8转动，从而对线芯50收卷并向上提拉；
当第一转动杆9在转动的同时会带动第一传动齿轮10转动，然后第一传动齿轮10通过链条带动第二传动齿轮22转动，从而带动第二转动杆13沿着第一轴承座12的轴心转动，进而带动转动圆柱14转动，然后第一移动杆16底端的凸块会沿着限位槽15的内壁滑动，由于第一连杆30和第二连杆41对第一移动杆16的限位作用，所以随着转动圆柱14和限位槽15的转动会带动第一移动杆16左右移动，当第一移动杆16左右移动时会带动第二连杆41和第一连杆30一起左右移动，由于第二连杆41表面开设的齿槽与第二齿轮40的轮齿啮合，所以当第二连杆41左右移动时会带动第二齿轮40做顺时针和逆时针方向交替往复转动，从而带动第二转动轴36沿轴线方向做往复转动，进而带动活动板37做往复转动，然后带动两个连接杆38做相对和相反运动，从而带动两个滑板33沿着滑杆32的外壁做相对和相反交替往复运动，进而带动固定块34和夹块35做重复夹持运动，通过夹块35对线芯50和绝缘材料进行夹紧压覆，当夹块35对线芯50表面绝缘材料压紧包覆的同时，多余的绝缘材料会落到成型通道46的底部；
与此同时，第一连杆30也会随着第一移动杆16左右移动，由于第一连杆30表面的齿槽与第一齿轮24的轮齿啮合，所以第一齿轮24会随着第一连杆30左右移动而沿着滑杆32做往复转动，当第一连杆30顺时针转动时会带动第二空管25以及活动杆27做顺时钟转动，当第二空管25转动的同时，在拉绳29的限位作用下，拉绳29会拉着滑块26沿着第二空管25的内壁向内滑动，然后带动活动杆27向第二空管25内滑动，同时弹簧28被压缩，这时活动杆27会在顺时针转动的同时收缩，这样可以将成型通道46底部落下的绝缘材料扒入回料通道43中，然后从回料通道43再落入到粘覆通道45中，当第一连杆30逆时针转动时，在弹簧28的弹力作用下会带动滑块26和活动杆27向第二空管25外滑动，达到复位的效果；
当转动圆柱14和限位槽15转动的同时还会带动第二移动杆17左右移动，当第二移动杆17左右移动时会带动第一活塞19在第一空管18的内壁左右滑动，当第一活塞19向右移动时，第一空管18通过进气口吸气，当第一活塞19向左移动时，空气会通过输气管道流入烘干外壳20中，从而可以提高烘干外壳20内的空气流动速度；
最后线芯50穿过粘覆通道45时粘附绝缘材料，然后在穿过成型通道46，通过夹块35对线芯50表面的绝缘材料进行压紧包覆，然后在通过烘干外壳20内部的电热丝21进行烘干，最后成型后的电缆通过收卷筒8进行收卷收集，完成对绝缘层的包覆。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于生产电线电缆的绝缘层自动包覆设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧的顶部均固定有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的顶部固定有注胶块(3)，所述注胶块(3)下方的底座(1)顶部设置有放卷机构，所述注胶块(3)的内部设置有挤料机构，所述注胶块(3)的顶部固定有包覆块(4)，所述包覆块(4)的内部分别设置有包覆机构和回料机构，所述包覆块(4)的顶部设置有收卷机构，所述注胶块(3)一侧靠近顶部的外壁固定有传动机构。
2.根据权利要求1所述的用于生产电线电缆的绝缘层自动包覆设备，其特征在于：所述放卷机构包括两个第二轴承座(47)，两个所述第二轴承座(47)分别固定在底座(1)靠近两侧的顶部，两个所述第二轴承座(47)的轴心转动安装有第三转动轴(48)，所述第三转动轴(48)的外壁固定有放卷筒(49)。
3.根据权利要求2所述的用于生产电线电缆的绝缘层自动包覆设备，其特征在于：所述挤料机构包括挤塑机(42)和粘覆通道(45)，所述粘覆通道(45)竖直开设在放卷筒(49)上方的注胶块(3)内部，所述注胶块(3)靠近底部的内部开设有挤料通道(44)，所述挤料通道(44)与粘覆通道(45)相连通，所述挤塑机(42)固定在注胶块(3)靠近挤料通道(44)的外壁，且挤塑机(42)的出料口与挤料通道(44)相连通。
4.根据权利要求3所述的用于生产电线电缆的绝缘层自动包覆设备，其特征在于：所述包覆机构包括成型通道(46)和活动腔(31)，所述成型通道(46)竖直开设在粘覆通道(45)上方的包覆块(4)内部，所述活动腔(31)开设在成型通道(46)靠近顶部的内壁，所述活动腔(31)相对面的内壁之间固定有滑杆(32)，所述滑杆(32)靠近两端的外壁分别滑动安装有两个滑板(33)，两个所述滑板(33)相对面的外壁均固定有固定块(34)，两个所述固定块(34)相对面的外壁均固定有夹块(35)，所述成型通道(46)靠近活动腔(31)后面的内壁转动安装有第二转动轴(36)，所述第二转动轴(36)穿入成型通道(46)内的一端固定有活动板(37)，所述活动板(37)两端的外壁分别与两个滑板(33)的外壁之间转动连接有连接杆(38)，所述包覆块(4)靠近第二转动轴(36)后面的外壁固定有固定外壳(39)，所述第二转动轴(36)穿出包覆块(4)后面外壁的一端穿入固定外壳(39)内，且第二转动轴(36)穿入固定外壳(39)内的一端固定有第二齿轮(40)，所述固定外壳(39)的内部滑动安装有第二连杆(41)，所述第二连杆(41)靠近第二齿轮(40)的外壁开设有齿槽，且齿槽与第二齿轮(40)的轮齿相啮合。
5.根据权利要求4所述的用于生产电线电缆的绝缘层自动包覆设备，其特征在于：所述收卷机构包括两个立板(5)，两个所述立板(5)分别固定在包覆块(4)两侧的顶部，两个所述立板(5)靠近顶部的外壁转动安装有第一转动杆(9)，所述第一转动杆(9)的外壁固定有收卷筒(8)，其中一个所述立板(5)远离收卷筒(8)的外壁固定有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部固定有减速电机(7)，所述第一转动杆(9)穿出立板(5)外壁的一端与减速电机(7)的输出轴通过联轴器活动连接，所述第一转动杆(9)穿出另一个立板(5)外壁的一端固定有第一传动齿轮(10)。
6.根据权利要求5所述的用于生产电线电缆的绝缘层自动包覆设备，其特征在于：所述包覆块(4)靠近成型通道(46)顶部的外壁固定有烘干外壳(20)，所述烘干外壳(20)的内壁固定有电热丝(21)，所述烘干外壳(20)的外壁开设有通气孔。
7.根据权利要求6所述的用于生产电线电缆的绝缘层自动包覆设备，其特征在于：所述传动机构包括固定座(11)，所述固定座(11)固定在注胶块(3)靠近第一传动齿轮(10)一侧的外壁，所述固定座(11)的顶部固定有两个第一轴承座(12)，两个所述第一轴承座(12)的轴心转动安装有第二转动杆(13)，所述第二转动杆(13)的外壁固定有转动圆柱(14)，所述转动圆柱(14)的外表面开设有限位槽(15)，所述第二转动杆(13)穿出第一轴承座(12)外壁的一端固定有第二传动齿轮(22)，所述第一传动齿轮(10)与第二传动齿轮(22)之间通过链条传动连接。
8.根据权利要求7所述的用于生产电线电缆的绝缘层自动包覆设备，其特征在于：所述固定座(11)的底部固定有第一空管(18)，所述第一空管(18)的内壁滑动安装有第一活塞(19)，所述转动圆柱(14)下方的固定座(11)外壁开设有通孔槽，所述通孔槽的内壁滑动安装有第二移动杆(17)，所述第二移动杆(17)穿出通孔槽底部的一端延伸至第一空管(18)内并固定在第一活塞(19)的外壁，所述第二移动杆(17)穿出长槽顶部的一端延伸至限位槽(15)内并固定有限位块，所述第一空管(18)远离第二移动杆(17)的外壁连通有输气管道，所述输气管道的另一端穿入烘干外壳(20)的内壁。
9.根据权利要求8所述的用于生产电线电缆的绝缘层自动包覆设备，其特征在于：所述回料机构包括第一转动轴(23)，所述第一转动轴(23)转动安装在包覆块(4)靠近成型通道(46)的内部，所述第一转动轴(23)的外壁固定有第一齿轮(24)，所述第一转动轴(23)下方的包覆块(4)内部滑动安装有第一连杆(30)，所述第一连杆(30)靠近第一齿轮(24)的外壁开设有齿槽，所述齿槽和第一齿轮(24)的轮齿相啮合，所述第一齿轮(24)的外壁固定有第二空管(25)，所述第二空管(25)的内壁滑动安装有滑块(26)，所述滑块(26)远离第一齿轮(24)的外壁固定有活动杆(27)，所述活动杆(27)穿出第二空管(25)的一端延伸至成型通道(46)内，所述活动杆(27)下方的注胶块(3)内部开设有回料通道(43)，且回料通道(43)的两端分别与成型通道(46)和粘覆通道(45)相连通，所述第二空管(25)的内壁与滑块(26)靠近第一齿轮(24)一侧的外壁之间固定有弹簧(28)，所述滑块(26)靠近第一齿轮(24)的外壁固定有拉绳(29)，所述拉绳(29)穿出第二空管(25)外壁的一端固定在包覆块(4)的内壁，所述第一连杆(30)穿出包覆块(4)外壁的一端和第二连杆(41)穿出固定外壳(39)外壁的一端共同固定有第一移动杆(16)，所述第一移动杆(16)的底端延伸至限位槽(15)内并固定有限位块。
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