CN112288357A - 钢筋集中加工配送方法、系统、设备及介质 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钢筋集中加工配送方法、系统、设备及介质，其包括接收各个工区端的钢筋订单信息并发送至构件厂端；通过构件厂端用户对各个钢筋订单信息汇总统计，生成钢筋订单加工计划；响应构件厂端的钢筋计划确认请求，将钢筋订单加工计划发送至各个工区端进行确认，若获取到各工区端的钢筋计划确认返回消息，则将各工区的钢筋计划确认返回消息转发至构件厂端，以便构件厂端用户根据钢筋计划确认返回消息确定可进行钢筋加工；响应构件厂端的多个订单配送确认请求并发送给对应的目标工区端，若获取到订单配送确认返回消息，则进行订单配送规划以完成各目标工区的钢筋配送。本发明能够提高钢筋构件的加工效率和加工质量，同时降低钢筋加工成本。
Description
技术领域
本发明涉及建筑钢筋加工配送技术领域，尤其是涉及一种钢筋集中加工配送方法、系统、设备及介质。
背景技术
目前，在建筑工程领域，许多项目周期长、工程复杂，钢材消耗也比较大，现有的建筑工程大多数采用现场加工作业的方式制造钢筋构件，效率低而且成本高，特别是具有多个施工点的建筑工程，例如地铁、轻轨以及高架桥等施工工程，一般都会有多个工区同时进行施工，在每个工区上都需要大量加工钢筋，造成资源浪费，构件品质也难以保证一致；此外，对于地铁施工工程来说，其施工场地狭窄，往往很难满足现场加工钢筋的条件要求。
因此，针对上述相关技术的分析，本发明人认为现有的建筑工程中钢筋加工的方式亟待改进。
发明内容
为克服现有技术的不足，本申请现提出一种钢筋集中加工配送方法、系统、设备及介质，通过构件厂集中加工各区所需的钢筋，然后进行配送，可以提高钢筋构件的加工效率和加工质量，同时降低钢筋加工成本。
本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：
一种钢筋集中加工配送方法，所述方法包括：
接收各个工区端的钢筋订单信息并发送至构件厂端；
通过构件厂端用户对各个所述钢筋订单信息汇总统计，生成钢筋订单加工计划，并存储在服务器数据库；
响应构件厂端的钢筋计划确认请求，将所述钢筋订单加工计划发送至各个工区端进行确认，若获取到各工区端的钢筋计划确认返回消息，则将各工区的钢筋计划确认返回消息转发至构件厂端，以便构件厂端用户根据钢筋计划确认返回消息确定可进行钢筋加工；
响应构件厂端的多个订单配送确认请求并发送给对应的目标工区端，若获取到订单配送确认返回消息，则进行订单配送规划以完成各目标工区的钢筋配送。
通过采用上述技术方案，通过接收各个工区端发送的钢筋订单信息，并发送至构件端，由构件端人员进行汇总统计，确定钢筋订单加工计划，从而可以统一对各工区所需的钢筋进行加工安排，提高钢筋加工的整体效率；通过各个工区对钢筋订单加工计划进行确认，确认之后，构件厂才进行加工，使得钢筋加工过程中各工区的审批手续能够高效办理，并且通过构件厂统一加工，降低各区钢筋加工的成本，提高资源的利用率，并且统一加工的钢筋质量有保证；通过对加工完成后的钢筋订单进行配送确认，从而可以降低钢筋订单配送错误的可能性，减少不必要的麻烦，确认通过后进行路径规划，将各目标工区的钢筋订单进行精准配送，从而提高钢筋调度的效率，并有助于扩大钢筋配送范围。
可选的，所述接收各个工区端的钢筋订单信息并发送至构件厂端的步骤之前，所述方法还包括：
接收各个工区端的钢材月度需求计划并发送至构件厂端；
通过构件厂端用户对各个工区的钢材月度需求计划进行汇总编制，获取钢材批次进场计划，并存储在服务器数据库；
响应构件厂端的钢材计划确认请求，并将所述钢材计划确认请求发送至各个工区端，经各个工区端审核后获取钢材审核通过消息，并将所述钢材批次进场计划发送至物供中心，以便物供中心对构件厂进行钢材配送。
通过采用上述技术方案，通过收集各个工区的钢材月度需求计划，使得构件厂能够根据各工区的钢材月度需求计划，进行钢材进场统筹安排，编制钢材批次进场计划，从而提高构件厂的钢材调度能力以及库存能力；通过各工区对钢材批次进场计划进行审核，提高钢材需求在远程沟通中的及时性和有效性，并提高审批效率，审核通过后才将钢材批次进场计划发送至物供中心，以便物供中心对构件厂进行钢材配送，提高钢材供应能力。
可选的，所述响应构件厂端的多个订单配送确认请求并发送给对应目标工区端，若获取到订单配送确认返回消息，则进行订单配送规划以完成各目标工区的钢筋配送，包括：
所述订单配送确认请求包括目标钢筋订单的钢筋产品数量、目标工区位置以及配送时间，将多个所述订单配送确认请求发送至对应目标工区端以进行配送信息确认，获取订单配送确认返回消息；
根据多个所述目标工区位置、配送时间和钢筋产品数量进行配送路径规划，生成订单配送路径，并将所述订单配送路径发送至构件厂端以进行订单配送。
通过采用上述技术方案，通过各工区对加工完成的目标钢筋订单的钢筋产品数量、目标工区位置以及配送时间，从而可以确保配送的钢筋无误，降低配送错误情况发生的可能性；根据多个所述目标工区位置、配送时间和钢筋产品数量进行配送路径规划，可以考虑一次运输可配送多个目标工区的钢筋，获取订单配送路径，并将所述订单配送路径发送至构件厂端以进行订单配送，从而提高钢筋配送的高效性和有效性。
可选的，所述根据待配送的多个所述目标工区位置、配送时间和钢筋产品数量进行配送路径规划，生成订单配送路径，包括：
根据预设的路径规划算法，将多个所述目标工区位置、配送时间和钢筋产品数量进行配送路径寻优，获取订单配送路径，其中所述订单配送路径包括每个目标工区站点至少两条配送路线。
通过采用上述技术方案，通过预设的路径规划算法，将多个所述目标工区位置、配送时间和钢筋产品数量进行配送路径寻优，从而可以快速、有效地获取最优的订单配送路径，其中所述订单配送路径包括每个目标工区站点至少两条配送路线，从而提高配送人员对配送时复杂路段的应变处理效率。
可选的，所述接收各个工区端的钢筋订单信息并发送至构件厂端的步骤之后，所述方法还包括：
通过构件厂端用户对所述钢筋订单信息的格式进行审核，若审核未通过，则生成订单更正信息并发送至工区端以进行更正。
通过采用上述技术方案，通过对各工区提交的钢筋订单进行审核，从而排除不合符要求的钢筋订单，比如钢筋信息不明确等情况，并针对这种情况，提供订单更正的机会，从而提高钢筋订单信息的有效性，增强工区用户使用的体验感。
本发明的上述发明目的二是通过以下技术方案得以实现的：
一种钢筋集中加工配送系统，其特征在于，所述系统包括：
钢筋订单获取模块，用于接收各个工区端的钢筋订单信息并发送至构件厂端；
钢筋订单处理模块，用于通过构件厂端用户对各个所述钢筋订单信息汇总统计，生成钢筋订单加工计划，并存储在服务器数据库；
钢筋订单确认模块，用于响应构件厂端的钢筋计划确认请求，将所述钢筋订单加工计划发送至各个工区端进行确认，若获取到各工区端的钢筋计划确认返回消息，则将各工区的钢筋计划确认返回消息转发至构件厂端，以便构件厂端用户根据钢筋计划确认返回消息确定可进行钢筋加工；
钢筋订单配送模块，用于响应构件厂端的多个订单配送确认请求并发送给对应的目标工区端，若获取到订单配送确认返回消息，则进行订单配送规划以完成各目标工区的钢筋配送。
通过采用上述技术方案，通过钢筋订单获取模块可以获取各个工区的钢筋订单信息，使得各个工区能够统一和构件厂进行钢筋预定，有助于提高钢筋加工的效率和质量；通过钢筋订单处理模块方便对各工区的钢筋订单进行加工计划安排，提高构件厂的加工效率；通过钢筋订单确认模块使得各工区端对钢筋订单加工计划进行确认，提高远程沟通效率，并降低发生加工订单错误的可能性，通过钢筋订单配送模块使得各个工区对加工完成的订单进行配送确认，从而提高订单配送的有效性，降低配送错误的可能性 ，避免不必要的麻烦，从而提高各个工区钢筋的加工效率和加工质量，并降低了钢筋加工的成本，扩大了钢筋配送范围。
可选的，所述系统还包括：
钢材需求获取模块，用于接收各个工区端的钢材月度需求计划并发送至构件厂端；
钢材需求统计模块，用于通过构件厂端用户对各个工区的钢材月度需求计划进行汇总编制，获取钢材批次进场计划，并存储在服务器数据库；
钢材需求确认模块，用于响应构件厂端的钢材计划确认请求，并将所述钢材计划确认请求发送至各个工区端，经各个工区端审核后获取钢材审核通过消息，并将所述钢材批次进场计划发送至物供中心，以便物供中心对构件厂进行钢材配送。
通过采用上述技术方案，通过钢材需求获取模块能够收集各个工区的钢材月度需求计划，提高统一协作效率；通过钢材需求统计模块对各个工区的钢材月度需求计划进行汇总编制，获取钢材批次进场计划，从而提高构件厂的库存能力和钢材调度能力；通过钢材需求确认模块对钢材批次进场计划进行审核确认，从而提高构件厂与各个工区的沟通效率，并降低审批手续的难度，提高构件厂和各个工区的管理水平。
可选的，所述钢筋订单配送模块包括：
订单配送确认单元，用于所述订单配送确认请求包括目标钢筋订单的钢筋产品数量、目标工区位置以及配送时间，将多个所述订单配送确认请求发送至对应目标工区端以进行配送信息确认，获取订单配送确认返回消息；
路径规划单元，用于根据多个所述目标工区位置、配送时间和钢筋产品数量进行配送路径规划，生成订单配送路径，并将所述订单配送路径发送至构件厂端以进行订单配送。
通过采用上述技术方案，通过订单配送确认单元使得各工区对加工完成的目标钢筋订单的钢筋产品数量、目标工区位置以及配送时间进行确认，从而可以确保配送的钢筋无误，降低配送错误情况发生的可能性；路径规划单元根据多个所述目标工区位置、配送时间和钢筋产品数量进行配送路径规划，可以考虑一次运输可配送多个目标工区的钢筋，获取订单配送路径，并将所述订单配送路径发送至构件厂端以进行订单配送，从而提高钢筋配送的高效性和有效性。
本发明的上述发明目的三是通过以下技术方案得以实现的：
一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至5任一项所述钢筋集中加工配送方法的步骤。
本发明的上述发明目的四是通过以下技术方案得以实现的：
一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至5任一项钢筋集中加工配送方法的步骤。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1、本申请通过构件厂集中获取各个工区的钢筋订单，通过对各个工区的钢筋订单信息进行汇总统计，获取钢筋订单加工计划，经各工区对该钢筋订单加工计划进行确认，构件厂即可进行钢筋加工，并针对加工完成的订单进行确认和路径规划，从而完成钢筋订单的配送，从而提高了钢筋加工效率、配送效率，并降低了钢筋加工成本，提高了资源利用率。
2、本申请通过收集各个工区的钢材月度需求计划，使得构件厂能够根据各工区的钢材月度需求计划，进行钢材进场统筹安排，编制钢材批次进场计划，从而提高构件厂的钢材调度能力以及库存能力；通过各工区对钢材批次进场计划进行审核，提高钢材需求在远程沟通过程中的及时性和有效性，并提高审批效率，审核通过后才将钢材批次进场计划发送至物供中心，以便物供中心对构件厂进行钢材配送，提高钢材供应能力。
3、本申请通过各工区对加工完成的目标钢筋订单的钢筋产品数量、目标工区位置以及配送时间进行确认，从而可以确保配送的钢筋无误，降低配送错误情况发生的可能性；根据多个所述目标工区位置、配送时间和钢筋产品数量进行配送路径规划，可以考虑一次运输可配送多个目标工区的钢筋，获取订单配送路径，并将所述订单配送路径发送至构件厂端以进行订单配送，从而提高钢筋配送的高效性和有效性，扩大钢筋配送范围。
附图说明
图1是本申请实施例的钢筋集中加工配送方法的实现流程图；
图2是本申请实施例的钢筋集中加工配送方法步骤S10之前的一实现流程图；
图3是本申请实施例的钢筋集中加工配送方法步骤S40的实现流程图；
图4是本申请实施例的钢筋集中加工配送系统的原理框图；
图5是本申请实施例的计算机设备的一原理框图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例：
针对传统的施工现场加工钢筋，加工效率低，环境差，而且针对施工工程涉及比较多工区时，比如地铁建筑工程中涉及多个施工点，现场加工钢筋的缺点就更加突出，施工空间狭小、环境差，往往无法满足现场加工钢筋的环境条件要求，因此亟需一种更好的钢筋加工方法。
本实施例中，统一采购钢材，集中加工钢筋，然后对各个工区配送钢筋构件，能够大大提高钢材供应效率，并提高资源的利用率。本申请通过提供一种钢筋集中加工配送方法，使得不同项目角色用户能够通过本申请方法进行钢材采购、调度以及钢筋加工、配送。本实施例的加工配送方法应用于用户端和服务端，用户端主要包括各个工区端、构件厂端以及物供中心等，用户端可以为pc端/Web端/平板/手机等，服务端为服务器，此外，工区端、构件厂端以及物供中心均与服务端通过网络通信连接。
在本实施例中，如图1所示，本申请公开了一种钢筋集中加工配送方法，以在服务端描述该方法，该方法包括：
S10：接收各个工区端的钢筋订单信息并发送至构件厂端。
在本实施例中，钢筋订单信息是指所需钢筋产品、订单号、期望加工时间等信息。
具体地，各个工区人员在工区端可以在期望加工时间前15~20天在工区端填写或上传钢筋订单信息，通过各个工区端将钢筋订单信息汇总到构件厂端。
在一具体实施例中，钢筋订单在提交前，可满足如下格式要求：
钢筋订单提交前，须将工区负责人审核后的订单扫描件作为附件上传到服务端。订单（含大样图）扫描件像素要求大于400pdi，订单扫描件内容与上传服务端中内容及顺序应一致。构件厂以数据库中订单及附件为准加工构件。
订单打印统一以A4纸横向打印；工订单表需标示大样图，如大样图过多，可在提交订单表时另附大样图纸；构件大样图，每个构件尺寸必须标注明确，构件线条清晰；钢筋构件有弯折时，须标示每个弯折点角度、每一个弯折段长度和水平或竖向尺寸投影长度；单件半成品单方向长度不得超过12m，宽不得超过2m；单表中单位重量统一采用国标，数值保留全部小数；件数必须为整数，不能有隐藏小数；钢筋车丝加工的，须提供配套的环（止、通）规，塞规及套筒，明确丝扣数量，以便构件厂控制半成品加工标准；在大样图或表中明确构件标注为外对外、中对中或内对内，大样图中单位统一为毫米。
S20：通过构件厂端用户对各个钢筋订单信息汇总统计，生成钢筋订单加工计划，并存储在服务器数据库。
在本实施例中，钢筋订单加工计划是指针对各个钢筋订单进行编制得到的加工计划。
具体地，构件厂人员根据汇总的钢筋订单信息，可以按照订单接收的时间先后顺序，或者各工区期望配送时间制定钢筋订单加工计划，并存储在服务器数据库中。在本实施例中，钢筋订单加工计划包括每个钢筋订单的加工时间、配送时间、钢筋数量、规格和型号等信息。
S30：响应构件厂端的钢筋计划确认请求，将钢筋订单加工计划发送至各个工区端进行确认，若获取到各工区端的钢筋计划确认返回消息，则将各工区的钢筋计划确认返回消息转发至构件厂端，以便构件厂端用户根据钢筋计划确认返回消息确定可进行钢筋加工。
在本实施例中，钢筋计划确认请求是指针对钢筋订单加工计划向各个工区端发出的确认请求消息；钢筋计划确认返回消息是指工区端针对钢筋订单加工计划的确认回复消息。
具体地，构件厂人员可以在加工前7~10天通过构件端与各工区负责人再次确认钢筋构件数量、规格、品种等产品信息。
进一步地，各工区人员对钢筋订单加工计划确认完成后，构件厂人员根据收到的确认消息作为加工执行凭据，开始让生产部人员进行钢筋加工。
S40：响应构件厂端的多个订单配送确认请求并发送给对应的目标工区端，若获取到订单配送确认返回消息，则进行订单配送规划以完成各目标工区的钢筋配送。
在本实施例中，订单配送确认请求是指针对已经加工完成的钢筋订单在配送之前发出的配送确认消息。目标工区端是指待配送工区的工区端。订单配送确认返回消息是指针对钢筋订单相关配送信息确认后返回的消息。
具体地，构件厂调度人员在配送前1~3天通过构件端与各工区确认配送订单号、工位位置、钢筋数量、配送时间等信息。在本实施例中，在配送当前装车前两小时，构件厂调度人员与工区有权收料人确认订单号、具体到货时间和到货车号等相关收货信息。在其他实施例中，还可以在车辆配送出库时，构件厂人员将配送车辆出厂信息通过构件端上传到服务端，并存储在数据库中，工区相关负责人可登陆工区端查询订单出库信息，追踪车辆配送状态。
此外，在一具体实施例中，针对各工区收货，可以指定一位联系人，负责与构件厂进行所有配送联系工作，构件厂以该联系人确认的配送信息为准。目标工区在工区端接收到配送车辆出厂信息后，组织相关验收人员及监理卸货点等待验收，验收合格后扫描用于签收的二维码信息，并填写钢筋规格、型号、数量、验收人员、接收工点、接收时间等信息，然后将该二维码信息上传到服务器，并发送给构件厂端，以使构件厂调度人员知晓目标工区现场验收签认的钢筋产品数量和订单报送数量一致。如果工区对到货的钢筋构件验收不合格，经送货司机、调度、监理等至少两个以上人员确认后视现场实际情况采取相应处理措施。验收合格后，工区组织相应设备、人员进行卸货，卸完货后司机及收货人员可以通过手机短信或app方式确认车辆配送完成时间并发送给构件厂端调度人员。
在一具体实施例中，若构件厂以订单载明的日期为准进行配送。需提前配送及因工区原因推迟配送的，工区应提前一天与构件厂联系沟通。推迟配送的，构件厂视库存容量确定配送时间，工区不得拒收，高峰期订单仅可推迟1天配送。此外，各工区须在第一批订单下达前向构件厂书面指定两名以上的人员作为本工区构件授权签收人，授权收料人授权书。有权收料人须保证24小时电话畅通，如有更换，各工区须及时通知构件厂。
在一实施例中，如图2所示，步骤S10之前，即接收各个工区端的钢筋订单信息并发送至构件厂端的步骤之前，本实施例的方法还包括：
S01：接收各个工区端的钢材月度需求计划并发送至构件厂端。
在本实施例中，钢材月度需求计划是指工区月度所需钢筋构件对应的钢材用量及规格等信息。
具体地，工区人员可以根据现场施工生产需要结合构件厂提供的库存余料台账进行钢筋构件加工方案优化，以形成钢材月度需求计划，可以在一钢材月度需求计划模板表格中填写完所需钢材信息，在每月固定时间前通过工区端按照签字程序报送分区物机部端人员审核，然后将完成审核的钢材月度需求计划自动汇总到构件厂端相关负责人。此外，各工区同步上报钢材月度需求书面计划至分区物机部，再由分区物机部汇总后报至项目经理部物机部及物供中心。
可选的，本实施例中还可以获取各个工区的钢材总需求计划、年度需求计划。
针对各个工区的钢材总需求计划，各个工区人员可以根据工区施工设计图纸，确定钢材总需求计划，将钢材总需求计划上传到工区端发送至分区物机部端用户，然后由分区物机部端人员审核，将审核通过的所有工区的钢材总需求计划发送至项目经理物机部端用户，经项目经理汇总统计钢材需求总量和规格型号，生成钢材项目总需求计划并发送至物供中心，以便物供中心进行总体供应策划。
在本实施例中，若出现图纸分批到位等原因需调整计划的，由各工区根据图纸到位情况分批次在向服务端上传提报修订计划（提报时要求提供签章完整的扫描件作附件），作为钢材进场总量控制的依据。
针对各个工区的钢材年度需求计划，各工区统筹安排，在每年年末定期时间前上报下一年度的钢材需求计划，具体审核流程同钢材总需求计划的审核流程，在此不赘述。
S02：通过构件厂端用户对各个工区的钢材月度需求计划进行汇总编制，获取钢材批次进场计划，并存储在服务器数据库。
在本实施例中，钢材批次进场计划是指构件厂对各个工区的所需钢材运输到构件厂的计划安排。
具体地，构件厂端人员根据各个工区的钢材需求，按照钢材用量和规格进行统计，并根据统计结果编制各个工区所需钢材对应的钢材批次进场计划表，将钢材批次进场计划表通过构件厂端上传到服务端，并存储在服务器数据库中。
S03： 响应构件厂端的钢材计划确认请求，并将钢材计划确认请求发送至各个工区端，经各个工区端审核后获取钢材审核通过消息，并将钢材批次进场计划发送至物供中心，以便物供中心对构件厂进行钢材配送。
在本实施例中，钢材计划确认请求是指构件厂人员针对钢材批次进场计划向工区端人员发出的确认请求消息；钢材审核通过消息是指工区端负责人对钢材批次进场计划回复的审核通过的消息。
具体地，构件厂端人员将钢材批次进场计划表上传之后，并向服务器发送钢材计划确认请求，服务器响应该请求，并将钢材计划确认请求转发至各个工区端，各个工区端相关负责人对本区的钢材批次进场计划进行签字审核，审核通过后汇总至物供中心进行钢材配送，在钢材配送到构件厂时，构件厂签收到货钢材后对物供中心提供的签收表进行签收，签收完成后由物供中心人员将签收表上传到服务端并发送至各个工区端进行签认，以保证到货钢材按照预期计划到货，提高钢材调度效率和信息透明化。
在一实施例中，如图3所示，步骤S40中，即响应构件厂端的多个订单配送确认请求并发送给对应目标工区端，若获取到订单配送确认返回消息，则进行订单配送规划以完成各目标工区的钢筋配送，包括：
S41：订单配送确认请求包括目标钢筋订单的钢筋产品数量、目标工区位置以及配送时间，将多个订单配送确认请求发送至对应目标工区端以进行配送信息确认，获取订单配送确认返回消息。
具体地，服务端响应构件厂端的多个订单配送确认请求，每个订单配送确认请求中均包括目标钢筋订单的钢筋产品数量、目标工区位置以及配送时间。
进一步，服务端将多个订单配送确认请求分别发送至对应目标工区端，目标工区端授权收料人进行对目标钢筋订单的钢筋产品数量、目标工区位置以及配送时间进行信息确认，确认无误后发送订单配送确认返回消息。
S42：根据多个目标工区位置、配送时间和钢筋产品数量进行配送路径规划，生成订单配送路径，并将订单配送路径发送至构件厂端以进行订单配送。
在本实施例中，订单配送路径是指具有至少一个订单的配送路径。
具体地，服务端根据多个目标工区位地理位置信息、订单配送时间以及钢筋产品数量进行配送路径规划，在本实施例中，可以采用神经网络算法或遗传算法进行路径规划。
进一步，根据路径规划结果获取订单配送路径，并将订单配送路径发送至构件厂端以进行订单配送。
在一实施例中，步骤S42中，即根据待配送的多个目标工区位置、配送时间和钢筋产品数量进行配送路径规划，生成订单配送路径，包括：
根据预设的路径规划算法，将多个目标工区位置、配送时间和钢筋产品数量进行配送路径寻优，获取订单配送路径，其中订单配送路径包括每个目标工区站点至少两条配送路线。
具体地，预设的路径规划算法可以为神经网络算法或遗传算法。根据预设的路径规划算法，并根据各时段交通状况，由近及远，将多个目标工区位置、配送时间和钢筋产品数量进行配送路径寻优，获取订单配送路径，该订单配送路径中针对每个工区站点预备至少两条配送路线，其中一条为主运输路线，一条为备用路线。
在一实施例中，步骤10之后，即接收各个工区端的钢筋订单信息并发送至构件厂端的步骤之后，本实施例的方法还包括：
通过构件厂端用户对钢筋订单信息的格式进行审核，若审核未通过，则生成订单更正信息并发送至工区端以进行更正。
具体地，各工区人员在提交钢筋订单时，必须明确配送日期和配送位置(工区位置)，若出现配送日期和配送位置不清楚时，则构件厂人员会将该不清楚的钢筋订单作为问题订单，审核不通过，并明确需要更正的地方生成订单更正信息，以发送至对应工区端进行信息更正。在本实施例中，构件厂一旦接收订单，就严格按照钢筋订单指令进行加工。
在其他实施例中，还可以由构件厂对原材料（钢材）进行验收管理和保存。由构件厂通过各工区授权后进行原材料验收及保管。原材料到货后，如实行以下流程：
一、 原材料验收
验收内容：到库物资按原材供应合同条款和有关设计技术标准对照验收，包括验收数量、验收规格、验收品种以及验收外观质量。合格证及技术质量证明书随货同行且内容相符，对入库物资的送货单、使用说明、质量证明资料等相关资料妥善保管，分月分类装订存档。
炉批号控制：因构件厂存放空间限制，且送检周期长，为确保供应及质量控制，钢材每车每批次（60吨内）同规格进场炉批号尽量不超过两个，由物供中心做好相应的管控工作。
钢筋外观验收：检查钢筋表面质量和标志，检查钢筋表面是否有牌号标志、厂名/商标和直径；检查钢筋表面是否有裂纹、麻面、结疤和折叠等缺陷；检查钢材的直径偏差是否符合规范要求。锈蚀严重的钢筋不得验收入库。
钢材验收：根据原材供应合同条款，构件厂钢材进场可采用过磅或理论计算结算的方式作为数量验收的结算方法。过磅重量须与点数换算的理论重量进行比对，热轧带肋钢筋重量偏差须符合下表允许误差范围。验收人员：各工区授权构件厂相应收料人员为有权收料人。所有材料进场须构件厂物机部和试验室（或工程部）同时派人进行验收。
钢材卸车：钢材到货后，构件厂在4小时内完成验收并卸货，严禁无理由拒绝收货。为便于卸车，由物供中心与供货商协调，不采用高栏货车运输，运输车内的钢材底层及层间须加垫方木且高度不低于10cm，每层钢筋端头应保持整齐。
检验管理：构件厂对钢材外观验收合格，外观验收合格信息及时通过构件厂端上传到服务端，存储在数据库中。分区物机部端人员收到验收合格信息后在12小时内填报“材料到达通知单”，通知本工区试验室取样送检。为减少该批原材的库存占用时间，确保加工高峰期的原材料供应，试验室应在12小时内通知监理见证取样并协调检测机构尽快检验，并将检验报告及时上传，反馈给构件厂。
二、原材料保管：
原材料存放：钢材进场应分类、分型号、分批存放待检仓并赋予二维码，同类材料不同批次不能重叠，堆放辅料分类分品种存放在托盘及货架上并悬挂货签。钢材存放高度不宜高于1.5m，并做到横平竖直、分层码放。每捆端头距离不宜超过10cm，层间采用方木或8#槽钢分隔，以利吊装。
原材料装卸、搬运及堆码
物资搬运、堆码作业必须保持物资完好无损，保护好标识、标记和产品包装；严禁野蛮装卸，乱堆乱放，不得以大压小、以重压轻，混杂乱放。装卸作业时避免金属直接撞击地面。
原材料标识管理：
钢材在验收时必须按已检和待检分仓存放，并做好材料标识，材料标识牌必须实时更新。不得使用材料标识为“待检”或“已检不合格”状态的物资。
在其他实施例中，还可以由构件厂对库存物资进行盘点记录。定期盘点：每月定于15日或其他预定日期进行月末盘点，为做到数据准确、客观，盘点时要求构件厂物机部、工经部、工程部（若有必要，各工区物机部也可参与）共同参与，重点对生产线上的半成品进行盘点。定期归集成本：每月20日为当月核算截止日期，各部门要做到口径一致，即收方日期、物资设备扎帐日期、材料盘点日期必须同步。钢材实耗量统计：构件厂物机部依据进料台帐和实际盘点量确定实耗量，未经需求工区签字验收的加工品一律列入库存统计。钢材定额耗量统计：构件厂工程部依据经需求工区签字验收的配送单统计汇总的数量作为当月核算的定额量。原材对账：每月25日，构件厂与各需求工区核对进厂原材数量、配送数量、库存数量（原材、半成品、余料）、规定的损耗。
应理解，上述实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。
实施例二：
在一实施例中，提供一种钢筋集中加工配送系统，该钢筋集中加工配送系统与上述实施例中钢筋集中加工配送方法一一对应。如图4所示，该钢筋集中加工配送系统包括钢筋订单获取模块10、钢筋订单处理模块20、钢筋订单确认模块30和钢筋订单配送模块40。各功能模块详细说明如下：
钢筋订单获取模块10，用于接收各个工区端的钢筋订单信息并发送至构件厂端；
钢筋订单处理模块20，用于通过构件厂端用户对各个钢筋订单信息汇总统计，生成钢筋订单加工计划，并存储在服务器数据库；
钢筋订单确认模块30，用于响应构件厂端的钢筋计划确认请求，将钢筋订单加工计划发送至各个工区端进行确认，若获取到各工区端的钢筋计划确认返回消息，则将各工区的钢筋计划确认返回消息转发至构件厂端，以便构件厂端用户根据钢筋计划确认返回消息确定可进行钢筋加工；
钢筋订单配送模块40，用于响应构件厂端的多个订单配送确认请求并发送给对应的目标工区端，若获取到订单配送确认返回消息，则进行订单配送规划以完成各目标工区的钢筋配送。
可选的，本实施例的钢筋集中加工配送系统，还包括：
钢材需求获取模块，用于接收各个工区端的钢材月度需求计划并发送至构件厂端；
钢材需求统计模块，用于通过构件厂端用户对各个工区的钢材月度需求计划进行汇总编制，获取钢材批次进场计划，并存储在服务器数据库；
钢材需求确认模块，用于响应构件厂端的钢材计划确认请求，并将钢材计划确认请求发送至各个工区端，经各个工区端审核后获取钢材审核通过消息，并将钢材批次进场计划发送至物供中心，以便物供中心对构件厂进行钢材配送。
可选的，钢筋订单配送模块40包括：
订单配送确认单元，用于订单配送确认请求包括目标钢筋订单的钢筋产品数量、目标工区位置以及配送时间，将多个订单配送确认请求发送至对应目标工区端以进行配送信息确认，获取订单配送确认返回消息；
路径规划单元，用于根据多个目标工区位置、配送时间和钢筋产品数量进行配送路径规划，生成订单配送路径，并将订单配送路径发送至构件厂端以进行订单配送。
可选的，路径规划单元包括
路径规划子单元，用于根据预设的路径规划算法，将多个目标工区位置、配送时间和钢筋产品数量进行配送路径寻优，获取订单配送路径，其中订单配送路径包括每个目标工区站点至少两条配送路线。
可选的，本实施例的钢筋集中加工配送系统，还包括：
钢筋订单审核模块，用于通过构件厂端用户对钢筋订单信息的格式进行审核，若审核未通过，则生成订单更正信息并发送至工区端以进行更正。
关于钢筋集中加工配送系统的具体限定可以参见上文中对于钢筋集中加工配送方法的限定，在此不再赘述。上述钢筋集中加工配送系统中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
实施例三：
在一个实施例中，提供了一种计算机设备，该计算机设备可以是服务器，其内部结构图可以如图5所示。该计算机设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器、网络接口和数据库。其中，该计算机设备的处理器用于提供计算和控制能力。该计算机设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统、计算机程序和数据库。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该计算机设备的数据库用于存储钢筋订单信息、审核信息、钢材需求计划、钢材批次进场计划等信息。该计算机设备的网络接口用于与外部的终端通过网络连接通信。该计算机程序被处理器执行时以实现一种钢筋集中加工配送方法，处理器执行计算机程序时实现以下步骤：
S10：接收各个工区端的钢筋订单信息并发送至构件厂端；
S20：通过构件厂端用户对各个钢筋订单信息汇总统计，生成钢筋订单加工计划，并存储在服务器数据库；
S30：响应构件厂端的钢筋计划确认请求，将钢筋订单加工计划发送至各个工区端进行确认，若获取到各工区端的钢筋计划确认返回消息，则将各工区的钢筋计划确认返回消息转发至构件厂端，以便构件厂端用户根据钢筋计划确认返回消息确定可进行钢筋加工；
S40：响应构件厂端的多个订单配送确认请求并发送给对应的目标工区端，若获取到订单配送确认返回消息，则进行订单配送规划以完成各目标工区的钢筋配送。
实施例四：
在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
S10：接收各个工区端的钢筋订单信息并发送至构件厂端；
S20：通过构件厂端用户对各个钢筋订单信息汇总统计，生成钢筋订单加工计划，并存储在服务器数据库；
S30：响应构件厂端的钢筋计划确认请求，将钢筋订单加工计划发送至各个工区端进行确认，若获取到各工区端的钢筋计划确认返回消息，则将各工区的钢筋计划确认返回消息转发至构件厂端，以便构件厂端用户根据钢筋计划确认返回消息确定可进行钢筋加工；
S40：响应构件厂端的多个订单配送确认请求并发送给对应的目标工区端，若获取到订单配送确认返回消息，则进行订单配送规划以完成各目标工区的钢筋配送。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器（ROM）、可编程ROM（PROM）、电可编程ROM（EPROM）、电可擦除可编程ROM（EEPROM）或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器（RAM）或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM（SRAM）、动态RAM（DRAM）、同步DRAM（SDRAM）、双数据率SDRAM（DDRSDRAM）、增强型SDRAM（ESDRAM）、同步链路（Synchlink） DRAM（SLDRAM）、存储器总线（Rambus）直接RAM（RDRAM）、直接存储器总线动态RAM（DRDRAM）、以及存储器总线动态RAM（RDRAM）等。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成，即将所述装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。
以上所述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钢筋集中加工配送方法，其特征在于，所述方法包括：
接收各个工区端的钢筋订单信息并发送至构件厂端；
通过构件厂端用户对各个所述钢筋订单信息汇总统计，生成钢筋订单加工计划，并存储在服务器数据库；
响应构件厂端的钢筋计划确认请求，将所述钢筋订单加工计划发送至各个工区端进行确认，若获取到各工区端的钢筋计划确认返回消息，则将各工区的钢筋计划确认返回消息转发至构件厂端，以便构件厂端用户根据钢筋计划确认返回消息确定可进行钢筋加工；
响应构件厂端的多个订单配送确认请求并发送给对应的目标工区端，若获取到订单配送确认返回消息，则进行订单配送规划以完成各目标工区的钢筋配送。
2.根据权利要求1所述的钢筋集中加工配送方法，其特征在于，所述接收各个工区端的钢筋订单信息并发送至构件厂端的步骤之前，所述方法还包括：
接收各个工区端的钢材月度需求计划并发送至构件厂端；
通过构件厂端用户对各个工区的钢材月度需求计划进行汇总编制，获取钢材批次进场计划，并存储在服务器数据库；
响应构件厂端的钢材计划确认请求，并将所述钢材计划确认请求发送至各个工区端，经各个工区端审核后获取钢材审核通过消息，并将所述钢材批次进场计划发送至物供中心，以便物供中心对构件厂进行钢材配送。
3.根据权利要求1所述的钢筋集中加工配送方法，其特征在于，所述响应构件厂端的多个订单配送确认请求并发送给对应目标工区端，若获取到订单配送确认返回消息，则进行订单配送规划以完成各目标工区的钢筋配送，包括：
所述订单配送确认请求包括目标钢筋订单的钢筋产品数量、目标工区位置以及配送时间，将多个所述订单配送确认请求发送至对应目标工区端以进行配送信息确认，获取订单配送确认返回消息；
根据多个所述目标工区位置、配送时间和钢筋产品数量进行配送路径规划，生成订单配送路径，并将所述订单配送路径发送至构件厂端以进行订单配送。
4.根据权利要求3所述的钢筋集中加工配送方法，其特征在于，所述根据待配送的多个所述目标工区位置、配送时间和钢筋产品数量进行配送路径规划，生成订单配送路径，包括：
根据预设的路径规划算法，将多个所述目标工区位置、配送时间和钢筋产品数量进行配送路径寻优，获取订单配送路径，其中所述订单配送路径包括每个目标工区站点至少两条配送路线。
5.根据权利要求1所述的钢筋集中加工配送方法，其特征在于，所述接收各个工区端的钢筋订单信息并发送至构件厂端的步骤之后，所述方法还包括：
通过构件厂端用户对所述钢筋订单信息的格式进行审核，若审核未通过，则生成订单更正信息并发送至工区端以进行更正。
6.一种钢筋集中加工配送系统，其特征在于，所述系统包括：
钢筋订单获取模块，用于接收各个工区端的钢筋订单信息并发送至构件厂端；
钢筋订单处理模块，用于通过构件厂端用户对各个所述钢筋订单信息汇总统计，生成钢筋订单加工计划，并存储在服务器数据库；
钢筋订单确认模块，用于响应构件厂端的钢筋计划确认请求，将所述钢筋订单加工计划发送至各个工区端进行确认，若获取到各工区端的钢筋计划确认返回消息，则将各工区的钢筋计划确认返回消息转发至构件厂端，以便构件厂端用户根据钢筋计划确认返回消息确定可进行钢筋加工；
钢筋订单配送模块，用于响应构件厂端的多个订单配送确认请求并发送给对应的目标工区端，若获取到订单配送确认返回消息，则进行订单配送规划以完成各目标工区的钢筋配送。
7.根据权利要求6所述的钢筋集中加工配送系统，其特征在于，所述系统还包括：
钢材需求获取模块，用于接收各个工区端的钢材月度需求计划并发送至构件厂端；
钢材需求统计模块，用于通过构件厂端用户对各个工区的钢材月度需求计划进行汇总编制，获取钢材批次进场计划，并存储在服务器数据库；
钢材需求确认模块，用于响应构件厂端的钢材计划确认请求，并将所述钢材计划确认请求发送至各个工区端，经各个工区端审核后获取钢材审核通过消息，并将所述钢材批次进场计划发送至物供中心，以便物供中心对构件厂进行钢材配送。
8.根据权利要求6所述的钢筋集中加工配送系统，其特征在于，所述钢筋订单配送模块包括：
订单配送确认单元，用于所述订单配送确认请求包括目标钢筋订单的钢筋产品数量、目标工区位置以及配送时间，将多个所述订单配送确认请求发送至对应目标工区端以进行配送信息确认，获取订单配送确认返回消息；
路径规划单元，用于根据多个所述目标工区位置、配送时间和钢筋产品数量进行配送路径规划，生成订单配送路径，并将所述订单配送路径发送至构件厂端以进行订单配送。
9.一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至5任一项所述钢筋集中加工配送方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至5任一项钢筋集中加工配送方法的步骤。
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