CN112285976A - 一种光学膜片固定装置及条形显示屏 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光学膜片固定装置及条形显示屏，其技术方案要点是：包括背光模组，光源及导光板设置在背板上，且胶框覆设在背板的周缘上方，用以设置光学膜片并承载液晶面板，光学膜片上开设有多个固定孔，胶框在对应于固定孔的位置处设置有安装孔，安装孔的内部设置有固定组件，固定组件与胶框之间可拆卸连接，固定组件由基座、弹性连接件与环状凸缘组成，弹性连接件的上端一体设置有环状凸缘，环状凸缘与胶框上端面的间距可以调节，固定组件的外端设置有一限位装置，限位装置用于限制弹性连接件的变形，限位装置的下端设置在凹槽内，凹槽用于固定限位装置；本发明能够快速、有效地安装光学膜片同时能够对光学膜片起到良好的固定效果。

Description

一种光学膜片固定装置及条形显示屏

技术领域

本发明涉及液晶显示装置背光源技术领域，尤其是一种光学膜片固定装置及条形显示屏。

背景技术

条形液晶显示器主要包含液晶面板和背光模组，一般的背光模组具有背板、光源、导光板、胶框及光学膜片；其中，光源及导光板系装设在背板上，且胶框覆设在背板的周缘上方，用以设置光学膜片并承载液晶面板；请参阅图1，为胶框1、光学膜片2及液晶面板4的剖视图，已知的光学膜片2上开设有圆孔，且胶框1上设有相对应的圆柱体101，光学膜片2透过圆孔套设在胶框1的圆柱体101上后，再将胶带3贴附在光学膜片2及圆柱体101上方，以固定光学膜片2。

而且，利用胶带3贴附的方式，只能固定最上方的光学膜片2，导致下方未贴附胶带3的光学膜片2容易因为在运送过程中受到震动而跳脱圆柱体101，造成上述组装工时增加或发生液晶面板4破片的问题，再者，胶带3的使用在组装过程上不但多了程序及成本，固定效果亦不佳。

为了解决上述问题，公开号为CN101308287的中国发明专利公开的一种背光模块与光学模片的固定方法，其技术要点是包括基座、光源、多个固定组件与光学膜片，光源配置于基座，且适于发出光线，各固定组件具有一对配置于基座的挠性连接件与一对分别配置于挠性连接件的卡扣件，各固定组件的挠性连接件维持间隙，且各固定组件的挠性连接件适于以缩小间隙的方式作挠性变形，光学膜片配置于基座，且具多个固定孔。

上述方案各固定组件的挠性连接件穿过固定孔之一，且各固定孔限制于对应的固定组件的各卡扣件与基座之间，使得光学膜片于第一轴在线、第二轴在线与第三轴在线的移动被限制，并且第一轴线、第二轴线与第三轴线彼此垂直。

但是操作人员使用手指挤压或者使用其它方式施加一外力于固定组件，使该固定组件的挠性连接件缩小后，必须松开手指等才能够将光学膜片上的固定孔穿过挠性连接件，在此过程中，操作人员必须快速安装，才可能将固定孔穿过挠性连接件，而且在此过程中，还存在光学膜片的固定孔与正在恢复的挠性连接件发生干涉的可能，从而对光学膜片产生磨损；同时，光学膜片在安装之后，光学膜片与挠性连接件之间会存在一定的缝隙，因此挠性连接件未起到良好的固定作用，光学膜片可在一定范围自由移动，在搬运、组装、振动测试等过程中由于光学膜片各层薄膜间的相对运动或光学膜片与其它部品间的相对运动而损伤光学膜片，光学膜片上因滑伤而脱落的微粒则会造成白点画面不良。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种光学膜片固定装置及条形显示屏，能够快速、有效地安装光学膜片同时能够对光学膜片起到良好的固定效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种光学膜片固定装置及条形显示屏，包括背光模组，背光模组由背板、光源、导光板、胶框及光学膜片组成，光源及导光板设置在背板上，且所述胶框覆设在背板的周缘上方，用以设置所述光学膜片并承载液晶面板，所述光学膜片上开设有多个固定孔，所述胶框在对应于所述固定孔的位置处设置有安装孔，所述安装孔的内部设置有固定组件，所述固定组件与所述胶框之间可拆卸连接，所述固定组件由基座、弹性连接件与环状凸缘组成，所述弹性连接件的上端一体设置有所述环状凸缘，所述环状凸缘与所述胶框上端面的间距可以调节，所述固定组件的外端设置有一限位装置，所述限位装置用于限制所述弹性连接件的变形，所述限位装置的下端设置在凹槽内，所述凹槽用于固定所述限位装置。

进一步的，所述固定组件与所述胶框之间为螺纹连接，所述基座的外侧开设有外螺纹，所述胶框在对应于所述基座的位置处开设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

进一步的，所述固定孔的内径大于所述弹性连接件的外径，所述固定孔的内径小于所述环状凸缘的外径。

进一步的，所述弹性连接件的个数为多个，多个所述弹性连接件固定设置在所述基座的上端。

进一步的，所述限位装置由一限位件与固定在所述限位件上端的凸块组成，所述限位件为下端开口的中空圆柱形部件。

进一步的，所述限位装置由一限位件组成，所述限位件由两个相互固定连接的竖杆组成。

进一步的，所述凹槽设置在所述胶框的上端，所述凹槽为环形槽。

进一步的，所述凹槽设置在所述环状凸缘的上端。

一种条形显示屏，包括上述中的光学膜片固定装置。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

1、该发明，通过在固定组件的外端设置有限位装置，操作人员在安装光学膜片时，可以预先使用限位装置将固定组件进行固定、限位，防止限位装置上的弹性限位件发生弹性复位，在安装完光学膜片后，操作人员将限位装置移除即可，这样一来，操作人员在安装光学膜片后，不会受到弹性连接件发生回弹的影响，保证了光学膜片的顺利安装，同时能够避免光学膜片与弹性连接件之间发生磨损，而且限位装置可以重复使用，实用性较高。

2、该发明，通过设置环状凸缘与胶框上端面的间距可以调节，操作人员在移除限位装置完成光学膜片的安装后，可以通过调节固定组件在胶框内部的位置来使环状凸缘压紧光学膜片，从而完成光学膜片的固定，避免光学膜片在一定的范围内自由移动，防止产生白点画面不良等问题。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为一现有技术光学膜片固定装置的剖视图；

图2为本发明的光学膜片固定装置的剖视图；

图3为图2中A部的局部放大示意图；

图4为本发明固定组件的结构示意图；

图5为发明实施例一中限位装置的安装示意图；

图6为本发明实施例一中移除限位装置后的结构示意图；

图7为发明实施例二中限位装置的安装示意图；

图8为本发明实施例二中移除限位装置后的结构示意图。

图中：1、胶框；101、圆柱体；102、安装孔；103、内螺纹；2、光学膜片；201、固定孔；3、胶带；4、液晶面板；5、固定组件；501、基座；5011、外螺纹；502、弹性连接件；503、环状凸缘；6、限位装置；601、限位件；602、凸块；7、凹槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

参考图2-图8，一种光学膜片固定装置及条形显示屏，包括背光模组，背光模组由背板、光源、导光板、胶框1及光学膜片2组成，光源及导光板设置在背板上，且胶框1覆设在背板的周缘上方，用以设置光学膜片2并承载液晶面板4，光学膜片2沿其边沿开设有多个固定孔201，胶框1在对应于固定孔201的位置处设置有安装孔102，安装孔102的内部设置有固定组件5，固定组件5与胶框1之间可拆卸连接，固定组件5由基座501、弹性连接件502与环状凸缘503组成，弹性连接件502的上端一体设置有环状凸缘503，环状凸缘503与胶框1上端面的间距可以调节，固定组件5的外端设置有一限位装置6，限位装置6用于限制弹性连接件502的变形，限位装置6的下端设置在凹槽7内，凹槽7用于固定限位装置6。

参考图3和图4，固定组件5与胶框1之间可以为螺纹连接、卡扣连接等其他可以改变固定组件5在胶框1内位置的连接方式，同时固定组件5能够与胶框1之间可以相互固定，固定组件5与胶框1之间为螺纹连接时，在基座501的外侧开设有外螺纹5011，胶框1在对应于基座501的位置处开设有与外螺纹5011相配合的内螺纹103，通过转动固定组件5即可改变基座501在安装孔102内部的位置，使其能够改变环状凸缘503与胶框1上端面的间距。

参考图2和图3，固定孔201的内径大于弹性连接件502的外径，固定孔201的内径小于环状凸缘503的外径，这样一来，在将光学膜片2安装完成后，环状凸缘503的下端面能够压在光学膜片2上，完成对光学膜片2的固定。

参考图3和图4，弹性连接件502的个数为多个，多个弹性连接件502固定设置在基座501的上端，优选地，弹性连接件502的个数为两个，有利于操作人员的按压、与使用。

参考图5和图6，限位装置6由一限位件601与固定在限位件601上端的凸块602组成，限位件601为下端开口的中空圆柱形部件，在安装时，操作人员按压弹性连接件502后将限位装置6套设在固定组件5的外端，并将限位件601的下端伸入至凹槽7的内部即可，这样一来，在安装光学膜片2时，光学膜片2只会与限位件601相接触，需要将限位装置6移除时，拉动凸块602即可带动限位件601取出。

参考图5和图6，凹槽7设置在胶框1的上端，凹槽7为环形槽，在将限位装置6移动至最下端时，此时限位件601的下端需伸入至凹槽7的内部，并且限位件601未接触到凹槽7的底部。

实施例二

参考图7和图8，本实施例与实施例一的区别在于：限位装置6由一限位件601组成，限位件601由两个相互固定连接的竖杆组成，凹槽7设置在环状凸缘503的上端，在安装时，操作人员按压弹性连接件502后将限位装置6上的两个竖杆分别伸入至凹槽7的内部，完成对固定组件5的固定，此时，凹槽7的开口方向沿竖直向上，这种方式相较于实施例一来说，限位装置6的结构更加简单，能够节省更多的成本。

本发明在使用时，操作人员按压弹性连接件502后将限位装置6套设在固定组件5的外端，将多个光学膜片2上的固定孔201依次穿过固定组件5完成多个光学膜片2的摆放，随后操作人员取出设置在固定组件5上的限位装置6，弹性连接件502在弹性力的作用下会回复至初始位置，随后操作人员可以转动固定组件5来改变基座501在安装孔102内部的位置，使环状凸缘503压在光学膜片2的上端面，即完成光学膜片2的固定安装。

相应地，根据本发明的实施例，提供了一种采用上述实施例中所示出的具有上述光学膜片固定装置的条形显示屏。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种光学膜片固定装置，包括背光模组，背光模组由背板、光源、导光板、胶框(1)及光学膜片(2)组成，光源及导光板设置在背板上，且所述胶框(1)覆设在背板的周缘上方，用以设置所述光学膜片(2)并承载液晶面板(4)，其特征在于：所述光学膜片(2)上开设有多个固定孔(201)，所述胶框(1)在对应于所述固定孔(201)的位置处设置有安装孔(102)，所述安装孔(102)的内部设置有固定组件(5)，所述固定组件(5)与所述胶框(1)之间可拆卸连接，所述固定组件(5)由基座(501)、弹性连接件(502)与环状凸缘(503)组成，所述弹性连接件(502)的上端一体设置有所述环状凸缘(503)，所述环状凸缘(503)与所述胶框(1)上端面的间距可以调节，所述固定组件(5)的外端设置有一限位装置(6)，所述限位装置(6)用于限制所述弹性连接件(502)的变形，所述限位装置(6)的下端设置在凹槽(7)内，所述凹槽(7)用于固定所述限位装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种光学膜片固定装置，其特征在于：所述固定组件(5)与所述胶框(1)之间为螺纹连接，所述基座(501)的外侧开设有外螺纹(5011)，所述胶框(1)在对应于所述基座(501)的位置处开设有与所述外螺纹(5011)相配合的内螺纹(103)。

3.根据权利要求1所述的一种光学膜片固定装置，其特征在于：所述固定孔(201)的内径大于所述弹性连接件(502)的外径，所述固定孔(201)的内径小于所述环状凸缘(503)的外径。

4.根据权利要求1所述的一种光学膜片固定装置，其特征在于：所述弹性连接件(502)的个数为多个，多个所述弹性连接件(502)固定设置在所述基座(501)的上端。

5.根据权利要求1所述的一种光学膜片固定装置，其特征在于：所述限位装置(6)由一限位件(601)与固定在所述限位件(601)上端的凸块(602)组成，所述限位件(601)为下端开口的中空圆柱形部件。

6.根据权利要求1所述的一种光学膜片固定装置，其特征在于：所述限位装置(6)由一限位件(601)组成，所述限位件(601)由两个相互固定连接的竖杆组成。

7.根据权利要求5所述的一种光学膜片固定装置，其特征在于：所述凹槽(7)设置在所述胶框(1)的上端，所述凹槽(7)为环形槽。

8.根据权利要求6所述的一种光学膜片固定装置，其特征在于：所述凹槽(7)设置在所述环状凸缘(503)的上端。

9.一种条形显示屏，其特征在于：包括如权利要求7或8所述的光学膜片固定装置。

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