CN112283534B - 一种可折叠支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于噪声测量领域，尤其涉及一种可折叠支撑装置。本发明通过放置在水平面上的底板单元作为支撑主体，通过设置在立板单元上的活动板单元调节噪声采集装置垂直高度，同时通过移动底板单元调节噪声采集装置水平位置，在移动或者收纳时，通过旋转立板螺栓可以将所述活动板单元从所述立板单元上拆卸，同时所述按动推动柱部，可以将所述活动板单元放置在底板单元槽内后，再将立板单元折叠收纳进所述底板单元中。本发明具有支撑噪声采集装置并灵活调节其水平位置、垂直高度的优点，并且在展开使用时很好地固定，不会轻易晃动，折叠收纳时不会轻易展开，同时位于底板内部空腔中的零件结构紧凑，排列合理，便于操作。

Description

一种可折叠支撑装置

技术领域

本发明属于噪声测量领域，尤其涉及一种可折叠支撑装置。

背景技术

噪声污染已成为现代社会的一大公害，在工业中，无论是常规火电厂还是核电厂，都普遍存在噪声超标问题，特别是汽轮发电机组由于高参数蒸汽和高转速特性所引起的噪声更为普遍；在新建电厂的汽轮发电机组首次投入运行时，噪声值也常常作为厂家担保的性能指标，进行考核测量。因此对汽轮发电机组噪声的科学、准确测量和分析显得更加重要，通过准确测量噪声，可以辅助判断汽轮发电机组运行状态。

正常状态下，汽轮发电机组稳定运行时，其噪声信号幅频特性与相频特性是固定的。汽轮发电机组在故障状态下，噪声信号的频域信息发生变化。某些频率成分明显抑制，频段带能量减少，而有些频带内的能量会增强。噪声信号频带能量的变化正好与汽轮发电机组的故障相对应。因此利用噪声分析系统分析发动机正常状态下信号和故障状态下信号，则需要通过分析其对应的幅频特性以及相频特性即可。

为了准确的获得三维空间中某一点的实时噪声值，需要一种特定的支架将噪声采集装置固定在距汽轮发电机组合适的位置进行测量，传统用于支撑噪声采集装置的支架往往为固定高度，难以确定噪声采集装置与被测物的相对距离，而某些具有水平位置、垂直高度调节功能的支架又往往体积较大不易携带，在实际测量汽轮发电机组噪声的过程中，为满足测量的精准程度需要布多个测量点，此时支架不方便携带会给工作人员带来困扰，所以市场上急需一种水平位置、垂直高度可调且携带时可折叠收纳的噪声采集装置支撑架。

专利公告号为CN111397727A，公告日为2020.07.10的中国发明专利公开了一种变压器声场测量的车载检测设备，包括可移动平台，支架，搭载于所述可移动平台上；检测装置，安装于所述支架上，用于检测反应变压器的运行状态的状态信号；处理装置，搭载于所述可移动平台上，与所述检测装置相连接，用于对所述检测装置检测的状态信号进行分析处理，并将分析处理结果予以显示。通过控制装置调节可移动平台与变压器的距离，解决测量过程中检测装置存在的移动困难、测量麻烦等问题；支架可自动调节支撑杆高度位置，以满足应对不同变压器的实际需要。

但是该发明中采用的可移动平台与支架无法折叠收纳，存在携带不易的缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种可折叠支撑装置，其能通过放置在水平面上的底板单元作为支撑主体，通过设置在立板单元上的活动板单元调节噪声采集装置垂直高度，同时通过移动底板单元调节噪声采集装置水平位置，在移动或者收纳时，通过旋转立板螺栓可以将所述活动板单元从所述立板单元上拆卸，同时所述按动推动柱部，可以将所述活动板单元放置在底板单元槽内后，再将立板单元折叠收纳进所述底板单元中。本发明具有支撑噪声采集装置并灵活调节其水平位置、垂直高度的优点，并且在展开使用时很好地固定，不会轻易晃动，折叠收纳时不会轻易展开，同时位于底板内部空腔中的零件结构紧凑，排列合理，便于操作。

本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种可折叠支撑装置，包括设置在水平面上的底板单元，设置在所述底板单元上的立板单元，以及设置在所述立板单元上用于支撑设备的活动板单元。

进一步优选的技术方案在于：所述底板单元包括设置在水平面上的底板，设置在所述底板上表面上并用于收纳所述立板单元的底板第一槽，设置在所述底板槽内底面上并用于收纳所述活动板单元的底板第二槽，以及设置在所述底板第一槽内侧面上并用于连接所述立板单元的底板第三槽。

进一步优选的技术方案在于：所述立板单元包括立板，设置在所述立板底部并与所述底板第三槽连接的立板卡合柱，设置在所述立板卡合柱上的展开用固定孔，设置在所述立板卡合柱上的收拢用固定孔，设置在所述立板上并用于卡合所述活动板单元的立板第一槽，设置在所述立板上并贯穿所述立板第一槽的立板第二槽，以及设置在所述立板上位于所述立板卡合柱另一端的立板第三槽。

进一步优选的技术方案在于：所述活动板单元包括用于支撑所述设备活动板，设置在所述活动板上用于放置所述设备的活动板槽，设置在所述活动板侧面用于插入所述立板第一槽的活动板柱，设置在所述活动板柱上的活动板孔，以及穿过所述立板第二槽与所述活动板孔螺接固定的立板螺栓。

进一步优选的技术方案在于：所述底板单元还包括设置在所述底板中与所述底板第三槽连通的空腔部，设置在所述空腔部中与所述展开用固定孔或所述收拢用固定孔插入后固定的滑动柱部，设置在所述空腔部中与所述滑动柱部啮合的齿轮部，设置在所述空腔部中与所述齿轮部啮合的推动柱部，以及设置在所述空腔部中与所述立板第三槽插入后卡合的伸缩柱部。

进一步优选的技术方案在于：所述空腔部包括容纳所述滑动柱部、齿轮部、推动柱部、伸缩柱部的L型空腔，设置在所述L型空腔中与所述滑动柱部光滑贴合的空腔卡合块，设置在所述L型空腔中用于安装所述齿轮部的空腔第一槽，设置在所述L型空腔中用于支撑所述推动柱部的空腔支撑板，设置在所述L型空腔中用于安装所述伸缩柱部的空腔第二槽，设置在所述L型空腔的腔体板上并用于安装所述推动柱部的空腔第一孔，以及设置在所述L型空腔的腔体板上并用于安装所述伸缩柱部的空腔第二孔。

进一步优选的技术方案在于：所述滑动柱部包括与所述展开用固定孔或所述收拢用固定孔插入连接的滑动圆柱，设置在所述滑动圆柱上并与所述空腔卡合块卡合的滑动棱柱，以及设置在所述滑动棱柱上并与所述齿轮部啮合的滑动柱齿。

进一步优选的技术方案在于：所述齿轮部包括同时啮合所述滑动柱齿和所述推动柱部柱形齿轮，以及贯穿所述柱形齿轮并插入所述空腔第一槽的齿轮转动杆。

进一步优选的技术方案在于：所述推动柱部包括穿过所述空腔第一孔的推动圆柱，设置在所述推动圆柱上的推动棱柱，设置在所述推动棱柱上与所述柱形齿轮啮合的推动柱齿，设置在所述推动棱柱内侧端上并与所述L型空腔内侧面连接的弹簧，以及设置在所述推动棱柱下底面上用于推动所述伸缩柱部的推动柱板。

进一步优选的技术方案在于：所述伸缩柱部包括推拉板，设置在所述推拉板上的推拉板口，设置在所述推动柱板上并穿过所述推拉板口的第一推拉柱，设置在所述第一推拉柱上并位于所述推拉板口两侧的第一推拉柱卡块，穿过所述空腔第二孔与所述推拉板口的伸缩柱，设置在所述伸缩柱上并位于所述推拉板口两侧的第二推拉柱卡块，设置在所述空腔第二槽上并从中部穿过所述推拉板的推拉板旋转柱，以及嵌入设置在所述伸缩柱上且位于所述空腔第二孔内的滑动滚珠。

本发明通过放置在水平面上的底板单元作为支撑主体，通过设置在立板单元上的活动板单元调节噪声采集装置垂直高度，同时通过移动底板单元调节噪声采集装置水平位置，在移动或者收纳时，通过旋转立板螺栓可以将所述活动板单元从所述立板单元上拆卸，同时所述按动推动柱部，可以将所述活动板单元放置在底板单元槽内后，再将立板单元折叠收纳进所述底板单元中。本发明具有支撑噪声采集装置并灵活调节其水平位置、垂直高度的优点，并且在展开使用时很好地固定，不会轻易晃动，折叠收纳时不会轻易展开，同时位于底板内部空腔中的零件结构紧凑，排列合理，便于操作。

附图说明

图1为本发明中可折叠支撑装置的结构示意图。

图2为本发明中底板单元的结构示意图。

图3为本发明中立板单元下部的结构示意图。

图4为本发明中立板单元上部的结构示意图。

图5为本发明中活动板单元的结构示意图。

图6为本发明中L型空腔剖面的俯视结构示意图。

图7为本发明中L型空腔剖面的正视结构示意图。

图8为本发明中滑动柱部、齿轮部、推动柱部以及伸缩柱部的正斜视结构示意图。

图9为本发明中滑动柱部、齿轮部、推动柱部以及伸缩柱部的后斜视结构示意图。

图10为本发明中伸缩柱部的正斜视结构示意图。

图11为本发明中伸缩柱部的后斜视结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，非对本发明的范围进行限定。

实施例：如附图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10及附图11所示，一种可折叠支撑装置，包括设置在水平面上的底板单元1，设置在所述底板单元1上的立板单元2，以及设置在所述立板单元2上用于支撑设备的活动板单元3。

在本实施例中，所述立板单元2与所述底板单元1活动连接，所述活动板单元3与所述立板单元2活动连接，所述活动板单元3可在所述立板单元2上垂直移动，移动距离可通过刻度尺或电子刻度尺确定，所述立板单元2水平位置亦可通过刻度尺或电子刻度尺确定。

此外，上述支撑装置及噪声检测装置组合设备可以设置多组，在本实施例中，将上述组合设备沿着汽轮发电机组周围均匀布置12个测点，12个测点均距汽轮发电机组表面1米处，且测量点在距离地面1.5米高度处，通过调节，将所述噪声检测装置固定在所述测点位置，为了防止共振，测量点可在指定点附近适当调整。

所述底板单元1包括设置在水平面上的底板101，设置在所述底板101上表面上并用于收纳所述立板单元2的底板第一槽102，设置在所述底板槽102内底面上并用于收纳所述活动板单元3的底板第二槽103，以及设置在所述底板第一槽102内侧面上并用于连接所述立板单元2的底板第三槽104。

在本实施例中，收纳时，先将所述活动板单元3从所述立板单元2上拆卸下来放置进所述底板第二槽103中，然后再折叠所述立板单元2放置进所述底板第一槽102中。

所述立板单元2包括立板201，设置在所述立板201底部并与所述底板第三槽104连接的立板卡合柱202，设置在所述立板卡合柱202上的展开用固定孔203，设置在所述立板卡合柱202上的收拢用固定孔204，设置在所述立板201上并用于卡合所述活动板单元3的立板第一槽205，设置在所述立板201上并贯穿所述立板第一槽205的立板第二槽206，以及设置在所述立板201上位于所述立板卡合柱202另一端的立板第三槽207。

所述活动板单元3包括用于支撑所述设备活动板301，设置在所述活动板301上用于放置所述设备的活动板槽302，设置在所述活动板301侧面用于插入所述立板第一槽205的活动板柱303，设置在所述活动板柱303上的活动板孔304，以及穿过所述立板第二槽206与所述活动板孔304螺接固定的立板螺栓305。

在本实施例中，固定所述活动板301时，将所述立板螺栓305旋紧使其穿过所述活动板孔304紧贴所述立板第一槽的内侧面，从而产生足够的摩擦力支撑住所述活动板301及其支撑的所述设备，调节所述活动板301位置时，先旋松所述立板螺栓305，待调节到指定位置时，再旋紧所述立板螺栓305即可。

此外，收纳所述活动板301及所述立板螺栓305时，将其放入所述底板第二槽103中在盖上所述立板201即可。

所述底板单元1还包括设置在所述底板101中与所述底板第三槽104连通的空腔部105，设置在所述空腔部105中与所述展开用固定孔203或所述收拢用固定孔204插入后固定的滑动柱部106，设置在所述空腔部105中与所述滑动柱部106啮合的齿轮部107，设置在所述空腔部105中与所述齿轮部107啮合的推动柱部108，以及设置在所述空腔部105中与所述立板第三槽207插入后卡合的伸缩柱部109。

在本实施例中，所述滑动柱部106用于卡合所述立板卡合柱202上的所述展开用固定孔203与所述收拢用固定孔204，所述推动柱部108通过所述齿轮部107带动所述滑动柱部106在所述空腔部105中滑动，同时控制所述伸缩柱部109在所述空腔部105中的伸缩。

所述空腔部105包括容纳所述滑动柱部106、齿轮部107、推动柱部108、伸缩柱部109的L型空腔105a，设置在所述L型空腔105a中与所述滑动柱部106光滑贴合的空腔卡合块105b，设置在所述L型空腔105a中用于安装所述齿轮部107的空腔第一槽105c，设置在所述L型空腔105a中用于支撑所述推动柱部108的空腔支撑板105d，设置在所述L型空腔105a中用于安装所述伸缩柱部109的空腔第二槽105e，设置在所述L型空腔105a的腔体板上并用于安装所述推动柱部108的空腔第一孔105f，以及设置在所述L型空腔105a的腔体板上并用于安装所述伸缩柱部109的空腔第二孔105g。

在本实施例中，所述空腔部105及其内部所包含的所有零部件可以只设置在所述底板101中的一侧，也可以同时设置在所述底板101中的左右两侧。

所述滑动柱部106包括与所述展开用固定孔203或所述收拢用固定孔204插入连接的滑动圆柱106a，设置在所述滑动圆柱106a上并与所述空腔卡合块105b卡合的滑动棱柱106b，以及设置在所述滑动棱柱106b上并与所述齿轮部107啮合的滑动柱齿106c。

在本实施例中，所述推动柱部108带动所述齿轮部107旋转时，同时通过所述齿轮部107带动滑动柱齿106c移动，最终达到控制所述滑动圆柱106a滑动的目的。

此外，所述滑动棱柱106b被所述空腔卡合块105b固定，使所述滑动圆柱106a可以准确插入所述展开用固定孔203或所述收拢用固定孔204中。

所述齿轮部107包括同时啮合所述滑动柱齿106c和所述推动柱部108柱形齿轮107a，以及贯穿所述柱形齿轮107a并插入所述空腔第一槽105c的齿轮转动杆107b。

所述推动柱部108包括穿过所述空腔第一孔105f的推动圆柱108a，设置在所述推动圆柱108a上的推动棱柱108b，设置在所述推动棱柱108b上与所述柱形齿轮107a啮合的推动柱齿108c，设置在所述推动棱柱108b内侧端上并与所述L型空腔105a内侧面连接的弹簧108d，以及设置在所述推动棱柱108b下底面上用于推动所述伸缩柱部109的推动柱板108e。

在本实施例中，所述柱形齿轮107a同时与所述滑动柱齿106c和所述推动柱齿108c啮合，起到了传动的作用，在所述推动圆柱108a不受外力的情况下，所述弹簧108d将所述推动圆柱108a向外顶起，此时所述滑动圆柱106a位于所述立板卡合柱202的展开用固定孔203或收拢用固定孔204中，按动所述推动圆柱108a时，所述推动棱柱108b带动所述推动柱齿108c向内运动，同时带动所述柱形齿轮107a在俯视角下逆时针运动，从而带动所述滑动柱齿106c在俯视角下向右运动，最终带动所述滑动圆柱106a从所述展开用固定孔203或收拢用固定孔204滑出，取消对所述立板卡合柱202的卡合作用。

此外，当松开所述推动圆柱108a时，所述弹簧108d将所述推动圆柱108a向外顶起，从而所述滑动圆柱106a再次进入所述立板卡合柱202的展开用固定孔203或收拢用固定孔204中，起到卡合所述立板卡合柱202的作用。

此外，所述空腔支撑板105d支撑所述推动棱柱108b，但在所述推动棱柱108b活动时所述空腔支撑板105d不与所述推动柱板108e发生接触。

所述伸缩柱部109包括推拉板109a，设置在所述推拉板109a上的推拉板口109b，设置在所述推动柱板108e上并穿过所述推拉板口109b的第一推拉柱109c，设置在所述第一推拉柱109c上并位于所述推拉板口109b两侧的第一推拉柱卡块109d，穿过所述空腔第二孔105g与所述推拉板口109b的伸缩柱109e，设置在所述伸缩柱109e上并位于所述推拉板口109b两侧的第二推拉柱卡块109f，设置在所述空腔第二槽105e上并从中部穿过所述推拉板109a的推拉板旋转柱109g，以及嵌入设置在所述伸缩柱109e上且位于所述空腔第二孔105g内的滑动滚珠109h。

在本实施例中，在所述推动圆柱108a不受外力的情况下，所述弹簧108d将所述推动圆柱108a向外顶起，此时所述推拉板109a上部向推动圆柱108a方向倾斜，所述推拉板109a下部向弹簧108d方向倾斜，所以所述伸缩柱109e在所述第二推拉柱卡块109f的作用下伸出所述空腔第二孔105g，并与所述立板201上的所述立板第三槽207卡合。

此外，当按动所述推动圆柱108a时，所述第一推拉柱109c向所述弹簧108d方向运动，通过所述第一推拉柱卡块109d的带动下，使所述推拉板109a上部向所述弹簧108d方向运动并整体绕所述推拉板旋转柱109g旋转，从而所述推拉板109a下部向所述推动圆柱108a方向运动，进而带动所述第二推拉柱卡块109f向所述推动圆柱108a方向运动，最终带动所述伸缩柱109e从所述立板第三槽207拔出。

此外，所述滑动滚珠109h起到减少摩擦力的作用，防止所述伸缩柱109e运动时被所述空腔第二孔105g卡死。

以上对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内均受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种可折叠支撑装置，其特征在于，包括设置在水平面上的底板单元（1），设置在所述底板单元（1）上的立板单元（2），以及设置在所述立板单元（2）上用于支撑设备的活动板单元（3）；所述底板单元（1）包括设置在水平面上的底板（101），设置在所述底板（101）上表面上并用于收纳所述立板单元（2）的底板第一槽（102），设置在所述底板第一槽（102）内底面上并用于收纳所述活动板单元（3）的底板第二槽（103），以及设置在所述底板第一槽（102）内侧面上并用于连接所述立板单元（2）的底板第三槽（104）；所述立板单元（2）包括立板（201），设置在所述立板（201）底部并与所述底板第三槽（104）连接的立板卡合柱（202），设置在所述立板卡合柱（202）上的展开用固定孔（203），设置在所述立板卡合柱（202）上的收拢用固定孔（204），设置在所述立板（201）上并用于卡合所述活动板单元（3）的立板第一槽（205），设置在所述立板（201）上并贯穿所述立板第一槽（205）的立板第二槽（206），以及设置在所述立板（201）上位于所述立板卡合柱（202）另一端的立板第三槽（207）；所述底板单元（1）还包括设置在所述底板（101）中与所述底板第三槽（104）连通的空腔部（105），设置在所述空腔部（105）中与所述展开用固定孔（203）或所述收拢用固定孔（204）插入后固定的滑动柱部（106），设置在所述空腔部（105）中与所述滑动柱部（106）啮合的齿轮部（107），设置在所述空腔部（105）中与所述齿轮部（107）啮合的推动柱部（108），以及设置在所述空腔部（105）中与所述立板第三槽（207）插入后卡合的伸缩柱部（109）；所述空腔部（105）包括容纳所述滑动柱部（106）、齿轮部（107）、推动柱部（108）、伸缩柱部（109）的L型空腔（105a），设置在所述L型空腔（105a）中与所述滑动柱部（106）光滑贴合的空腔卡合块（105b），设置在所述L型空腔（105a）中用于安装所述齿轮部（107）的空腔第一槽（105c），设置在所述L型空腔（105a）中用于支撑所述推动柱部（108）的空腔支撑板（105d），设置在所述L型空腔（105a）中用于安装所述伸缩柱部（109）的空腔第二槽（105e），设置在所述L型空腔（105a）的腔体板上并用于安装所述推动柱部（108）的空腔第一孔（105f），以及设置在所述L型空腔（105a）的腔体板上并用于安装所述伸缩柱部（109）的空腔第二孔（105g）。

2.根据权利要求1所述的一种可折叠支撑装置，其特征在于，所述活动板单元（3）包括用于支撑所述设备的活动板（301），设置在所述活动板（301）上用于放置所述设备的活动板槽（302），设置在所述活动板（301）侧面用于插入所述立板第一槽（205）的活动板柱（303），设置在所述活动板柱（303）上的活动板孔（304），以及穿过所述立板第二槽（206）与所述活动板孔（304）螺接固定的立板螺栓（305）。

3.根据权利要求1所述的一种可折叠支撑装置，其特征在于，所述滑动柱部（106）包括与所述展开用固定孔（203）或所述收拢用固定孔（204）插入连接的滑动圆柱（106a），设置在所述滑动圆柱（106a）上并与所述空腔卡合块（105b）卡合的滑动棱柱（106b），以及设置在所述滑动棱柱（106b）上并与所述齿轮部（107）啮合的滑动柱齿（106c）。

4.根据权利要求3所述的一种可折叠支撑装置，其特征在于，所述齿轮部（107）包括同时啮合所述滑动柱齿（106c）和所述推动柱部（108）柱形齿轮（107a），以及贯穿所述柱形齿轮（107a）并插入所述空腔第一槽（105c）的齿轮转动杆（107b）。

5.根据权利要求4所述的一种可折叠支撑装置，其特征在于，所述推动柱部（108）包括穿过所述空腔第一孔（105f）的推动圆柱（108a），设置在所述推动圆柱（108a）上的推动棱柱（108b），设置在所述推动棱柱（108b）上与所述柱形齿轮（107a）啮合的推动柱齿（108c），设置在所述推动棱柱（108b）内侧端上并与所述L型空腔（105a）内侧面连接的弹簧（108d），以及设置在所述推动棱柱（108b）下底面上用于推动所述伸缩柱部（109）的推动柱板（108e）。

6.根据权利要求5所述的一种可折叠支撑装置，其特征在于，所述伸缩柱部（109）包括推拉板（109a），设置在所述推拉板（109a）上的推拉板口（109b），设置在所述推动柱板（108e）上并穿过所述推拉板口（109b）的第一推拉柱（109c），设置在所述第一推拉柱（109c）上并位于所述推拉板口（109b）两侧的第一推拉柱卡块（109d），穿过所述空腔第二孔（105g）与所述推拉板口（109b）的伸缩柱（109e），设置在所述伸缩柱（109e）上并位于所述推拉板口（109b）两侧的第二推拉柱卡块（109f），设置在所述空腔第二槽（105e）上并从中部穿过所述推拉板（109a）的推拉板旋转柱（109g），以及嵌入设置在所述伸缩柱（109e）上且位于所述空腔第二孔（105g）内的滑动滚珠（109h）。

Images