CN112283484A - 一种石油开采防堵调节阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及油气开采输送设备技术领域,公开了一种石油开采防堵调节阀。包括阀座、侧支管以及阀杆,所述侧支管嵌入卡接安装在所述阀座外部两侧,所述阀杆嵌入转动安装在所述阀座内部中部,所述Y型滤管嵌入安装在所述侧支管底端一侧,所述微型气泵嵌入安装在所述侧支管外部顶端一侧,所述滤盘固定卡接安装在所述侧支管内部远离所述Y型滤管一侧,所述活动侧板套接安装在所述滤盘外部一侧,本发明通过Y型滤管和滤盘可以依次对石油中混有的固态杂质进行有效滤除,并由驱动连杆可以推动活动侧板处的戳杆往复导入至滤盘的滤孔中,通过加热管的加热解决了石油容易发生冷却粘稠附着在阀座内部造成堵塞的问题,保证了阀座在石油输送时的可靠性和耐用性。

Description

一种石油开采防堵调节阀
技术领域
本发明涉及油气开采输送设备技术领域,具体为一种石油开采防堵调节阀。
背景技术
油气田是指受单一局部构造单位所控制的同一面积内的油藏、气藏、油气藏的总和。如果在这个局部构造范围内只有油藏,称为油田;只有气藏,称为气田。2016年1月29日,中国石化西北油田称,中国石化西北油田先后在塔里木盆地新区顺托、顺南、顺北区块发现三口高产井,油气双丰收,三个区块可望建成年产超百万吨油气当量的大油气田,让西北油田新区接替战略取得实质性突破,油气田产生油和气,为了将这些资源采集输送到外部,需要输送泵将其输出,在开采原油时,在不同的地质结构中,通常含油岩层中除了原油外,还会有各种气体及大量的水。
然而,现有的石油设备用防堵塞阀在使用时石油容易发生冷却粘稠附着在阀座内部造成堵塞和不能实现对阀座内部石油流量的快速调节,使得阀座处石油输出流量的恒压稳流性能较差的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石油开采防堵调节阀,以解决上述背景技术中提出的现有的石油设备用防堵塞阀在使用时石油容易发生冷却粘稠附着在阀座内部造成堵塞和不能实现对阀座内部石油流量的快速调节,使得阀座处石油输出流量的恒压稳流性能较差的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种石油开采防堵调节阀,包括阀座、侧支管以及阀杆,所述侧支管嵌入卡接安装在所述阀座外部两侧,所述阀杆嵌入转动安装在所述阀座内部中部,所述侧支管内部嵌入安装有过滤机构,所述阀杆与所述阀座之间通过调节机构固定连接,所述过滤机构内部嵌入安装有排污机构,所述过滤机构用于对由侧支管进入至阀座内部石油中混有的固态杂质进行滤除,所述调节机构用于对所述阀座内部石油的流量进行调节,所述排污机构用于对所述过滤机构滤除后的固态杂质进行排出。
进一步的,所述过滤机构包括Y型滤管、微型气泵、滤盘、活动侧板、戳杆、驱动连杆、加热管以及压缩弹簧,所述Y型滤管嵌入安装在所述侧支管底端一侧,所述微型气泵嵌入安装在所述侧支管外部顶端一侧,所述滤盘固定卡接安装在所述侧支管内部远离所述Y型滤管一侧,所述活动侧板套接安装在所述滤盘外部一侧,所述戳杆均匀安装在所述活动侧板顶端表面,所述驱动连杆活动卡接在所述微型气泵底端,所述驱动连杆外部顶端套接安装有加热管,所述压缩弹簧套接安装在所述加热管底端边缘位置处。
进一步的,所述加热管内部均匀安装有电加热片,所述微型气泵外部一侧嵌入安装有导线,所述电加热片和所述微型气泵的电源输入端均与市电的输出端电性连接。
进一步的,所述调节机构包括限位卡盘、伸缩压板、支撑弹簧、限位杆以及固定插槽,所述限位卡盘套接安装在所述阀杆外部顶端,所述伸缩压板套接安装在所述阀杆外部底端,所述支撑弹簧嵌入安装在所述伸缩压板底端,所述限位杆均匀安装在所述限位卡盘底端边缘处,所述阀杆与所述阀座之间通过轴承卡座固定连接,所述固定插槽均匀开设在所述轴承卡座顶端边缘位置处。
进一步的,所述阀杆底端安装有密封阀球,所述轴承卡座外部底端与所述阀座内部两侧均套接安装有密封胶垫圈,且所述阀杆外部顶端套接安装有手轮。
进一步的,所述排污机构包括过滤内胆、出液口、密封阀板、扭力弹力环、活动翘板、压杆以及限位挡板,所述过滤内胆嵌入卡接安装在所述Y型滤管内部,所述出液口贯穿开设在所述过滤内胆外部顶端一侧,所述密封阀板转动安装在所述过滤内胆内部底端,所述扭力弹力环嵌入安装在所述密封阀板内部一侧,所述活动翘板转动安装在所述过滤内胆外部一侧,所述压杆嵌入安装在所述活动翘板外部顶端一侧,所述限位挡板嵌入安装在所述过滤内胆内壁底端一侧。
进一步的,所述扭力弹力环内部套接安装有扭力弹簧,所述活动翘板底端一侧安装有复位弹簧,且所述密封阀板的外径等于所述过滤内胆的内径,所述密封阀板外壁胶装安装有密封胶圈。
进一步的,所述侧支管外部一侧安装有固定法兰盘,且所述侧支管内壁与所述固定法兰盘内壁表面均匀喷覆有复合防锈涂层。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过设置有过滤机构,当石油进入至侧支管内部时,通过Y型滤管和滤盘可以依次对石油中混有的固态杂质进行有效滤除,并定期通过微型气泵驱动驱动连杆进行活动,由驱动连杆可以推动活动侧板处的戳杆往复导入至滤盘的滤孔中,对滤盘表面附着的杂质进行清除,并配合压缩弹簧对加热管的支撑,通过加热管的加热可以对阀座侧的石油进行加热,解决了石油容易发生冷却粘稠附着在阀座内部造成堵塞的问题,保证了阀座在石油输送时的可靠性和耐用性。
通过设置有调节机构,当拧动阀杆带动密封阀球进行转动对阀座内部石油的流量进行调节时,通过向上拉动限位卡盘底端在内部进行活动,通过伸缩压板对支撑弹簧的拉伸,可以将限位卡盘底端的限位杆插接在不同位置处的固定插槽中固定,并通过支撑弹簧对伸缩压板进行复位,从而可以对密封阀球的转动角度和露出内径进行控制,实现对阀座内部石油流量的稳定快速调节,提高了阀座使用时的便捷性能,使得阀座处石油输出流量的恒压稳流。
通过设置有排污机构,当Y型滤管内部的出液口在对石油液体进行滤除时,通过出液口可以对滤除后的石油排放至阀座内部,并通过密封阀板可以对过滤内胆内部底端进行闭合密封,石油输送结束后,通过按压压杆,由活动翘板可将限位挡板向上拔起,在扭力弹力环的作用下可将密封阀板向下打开,对过滤内胆收集的杂质进行冲洗排出,从而实现了对Y型滤管内部的冲洗维护,延长了过滤内胆的使用寿命,保证了阀座内部的防堵性能。
附图说明
图1为本发明一实施例中阀体的立体结构示意图。
图2为图1实施例中的Y型滤管安装的立体结构示意图。
图3为图1实施例中的侧支管内部的剖视结构示意图。
图4为图1实施例中的戳杆安装的立体结构示意图。
图5为图4实施例中的伸缩压板安装的立体结构示意图。
图6为图1实施例中的阀座安装的立体结构示意图。
图7为图1实施例中的Y型滤管内部的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请一并参阅图1-图7,其中,一种石油开采防堵调节阀,包括阀座1、侧支管2以及阀杆4,侧支管2嵌入卡接安装在阀座1外部两侧,阀杆4嵌入转动安装在阀座1内部中部,侧支管2内部嵌入安装有过滤机构3,阀杆4与阀座1之间通过调节机构5固定连接,过滤机构3内部嵌入安装有排污机构7,过滤机构3包括Y型滤管301、微型气泵302、滤盘303、活动侧板304、戳杆305、驱动连杆306、加热管307以及压缩弹簧308,Y型滤管301嵌入安装在侧支管2底端一侧,微型气泵302嵌入安装在侧支管2外部顶端一侧,滤盘303固定卡接安装在侧支管2内部远离Y型滤管301一侧,活动侧板304套接安装在滤盘303外部一侧,戳杆305均匀安装在活动侧板304顶端表面,驱动连杆306活动卡接在微型气泵302底端,驱动连杆306外部顶端套接安装有加热管307,压缩弹簧308套接安装在加热管307底端边缘位置处,加热管307内部均匀安装有电加热片,微型气泵302外部一侧嵌入安装有导线6,电加热片和微型气泵302的电源输入端均与市电的输出端电性连接,当石油进入至侧支管2内部时,通过Y型滤管301和滤盘303可以依次对石油中混有的固态杂质进行有效滤除,并定期通过微型气泵302驱动驱动连杆306进行活动,由驱动连杆306可以推动活动侧板304处的戳杆305往复导入至滤盘303的滤孔中,对滤盘303表面附着的杂质进行清除,并配合压缩弹簧308对加热管307的支撑,通过加热管307的加热可以对阀座1侧的石油进行加热,解决了石油容易发生冷却粘稠附着在阀座1内部造成堵塞的问题,保证了阀座1在石油输送时的可靠性和耐用性。
调节机构5包括限位卡盘501、伸缩压板502、支撑弹簧503、限位杆504以及固定插槽505,限位卡盘501套接安装在阀杆4外部顶端,伸缩压板502套接安装在阀杆4外部底端,支撑弹簧503嵌入安装在伸缩压板502底端,限位杆504均匀安装在限位卡盘501底端边缘处,阀杆4与阀座1之间通过轴承卡座9固定连接,固定插槽505均匀开设在轴承卡座9顶端边缘位置处,阀杆4底端安装有密封阀球8,当拧动阀杆4带动密封阀球8进行转动对阀座1内部石油的流量进行调节时,通过向上拉动限位卡盘501底端在轴承卡座9内部进行活动,通过伸缩压板502对支撑弹簧503的拉伸,可以将限位卡盘501底端的限位杆504插接在不同位置处的固定插槽505中固定,并通过支撑弹簧503对伸缩压板502进行复位,从而可以对密封阀球8的转动角度和露出内径进行控制,实现对阀座1内部石油流量的稳定快速调节,提高了阀座1使用时的便捷性能,使得阀座1处石油输出流量的恒压稳流。
为了保证轴承卡座9底端与阀座1内部之间连接的紧密性和牢固性,避免石油液体的泄露,轴承卡座9外部底端与阀座1内部两侧均套接安装有密封胶垫圈,且阀杆4外部顶端套接安装有手轮,通过手轮可以对阀杆4进行摇动。
排污机构7包括过滤内胆701、出液口702、密封阀板703、扭力弹力环704、活动翘板705、压杆706以及限位挡板707,过滤内胆701嵌入卡接安装在Y型滤管301内部,出液口702贯穿开设在过滤内胆701外部顶端一侧,密封阀板703转动安装在过滤内胆701内部底端,扭力弹力环704嵌入安装在密封阀板703内部一侧,活动翘板705转动安装在过滤内胆701外部一侧,压杆706嵌入安装在活动翘板705外部顶端一侧,限位挡板707嵌入安装在过滤内胆701内壁底端一侧,扭力弹力环704内部套接安装有扭力弹簧,活动翘板705底端一侧安装有复位弹簧,且密封阀板703的外径等于过滤内胆701的内径,密封阀板703外壁胶装安装有密封胶圈,当Y型滤管301内部的出液口702在对石油液体进行滤除时,通过出液口702可以对滤除后的石油排放至阀座1内部,并通过密封阀板703可以对过滤内胆701内部底端进行闭合密封,石油输送结束后,通过按压压杆706,由活动翘板705可将限位挡板707向上拔起,在扭力弹力环704的作用下可将密封阀板703向下打开,对过滤内胆701收集的杂质进行冲洗排出,从而实现了对Y型滤管301内部的冲洗维护,延长了过滤内胆701的使用寿命,保证了阀座1内部的防堵性能。
侧支管2外部一侧安装有固定法兰盘10,且侧支管2内壁与固定法兰盘10内壁表面均匀喷覆有复合防锈涂层,通过固定法兰盘10可以对侧支管2与外部输送设备之间进行连接固定,并通过复合防锈涂层改善了侧支管2内壁的防腐蚀性能。
综上,本发明提供的一种石油开采防堵调节阀,在工作时,首先,当石油进入至侧支管2内部时,通过Y型滤管301和滤盘303可以依次对石油中混有的固态杂质进行有效滤除,并定期通过微型气泵302驱动驱动连杆306进行活动,由驱动连杆306可以推动活动侧板304处的戳杆305往复导入至滤盘303的滤孔中,对滤盘303表面附着的杂质进行清除,并配合压缩弹簧308对加热管307的支撑,通过加热管307的加热可以对阀座1侧的石油进行加热,解决了石油容易发生冷却粘稠附着在阀座1内部造成堵塞的问题。
然后,当拧动阀杆4带动密封阀球8进行转动对阀座1内部石油的流量进行调节时,通过向上拉动限位卡盘501底端在轴承卡座9内部进行活动,通过伸缩压板502对支撑弹簧503的拉伸,可以将限位卡盘501底端的限位杆504插接在不同位置处的固定插槽505中固定,并通过支撑弹簧503对伸缩压板502进行复位,从而可以对密封阀球8的转动角度和露出内径进行控制。
最后,当Y型滤管301内部的出液口702在对石油液体进行滤除时,通过出液口702可以对滤除后的石油排放至阀座1内部,并通过密封阀板703可以对过滤内胆701内部底端进行闭合密封,石油输送结束后,通过按压压杆706,由活动翘板705可将限位挡板707向上拔起,在扭力弹力环704的作用下可将密封阀板703向下打开,对过滤内胆701收集的杂质进行冲洗排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种石油开采防堵调节阀,包括阀座(1)、侧支管(2)以及阀杆(4),所述侧支管(2)嵌入卡接安装在所述阀座(1)外部两侧,所述阀杆(4)嵌入转动安装在所述阀座(1)内部中部;
其特征在于,所述侧支管(2)内部嵌入安装有过滤机构(3),所述阀杆(4)与所述阀座(1)之间通过调节机构(5)固定连接,所述过滤机构(3)内部嵌入安装有排污机构(7),所述过滤机构(3)用于对由侧支管(2)进入至阀座(1)内部石油中混有的固态杂质进行滤除,所述调节机构(5)用于对所述阀座(1)内部石油的流量进行调节,所述排污机构(7)用于对所述过滤机构(3)滤除后的固态杂质进行排出。
2.根据权利要求1所述的一种石油开采防堵调节阀,其特征在于,所述过滤机构(3)包括Y型滤管(301)、微型气泵(302)、滤盘(303)、活动侧板(304)、戳杆(305)、驱动连杆(306)、加热管(307)以及压缩弹簧(308),所述Y型滤管(301)嵌入安装在所述侧支管(2)底端一侧,所述微型气泵(302)嵌入安装在所述侧支管(2)外部顶端一侧,所述滤盘(303)固定卡接安装在所述侧支管(2)内部远离所述Y型滤管(301)一侧,所述活动侧板(304)套接安装在所述滤盘(303)外部一侧,所述戳杆(305)均匀安装在所述活动侧板(304)顶端表面,所述驱动连杆(306)活动卡接在所述微型气泵(302)底端,驱动连杆(306)外部顶端套接安装有加热管(307),所述压缩弹簧(308)套接安装在所述加热管(307)底端边缘位置处。
3.根据权利要求2所述的一种石油开采防堵调节阀,其特征在于,所述加热管(307)内部均匀安装有电加热片,所述微型气泵(302)外部一侧嵌入安装有导线(6),所述电加热片和所述微型气泵(302)的电源输入端均与市电的输出端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种石油开采防堵调节阀,其特征在于,所述调节机构(5)包括限位卡盘(501)、伸缩压板(502)、支撑弹簧(503)、限位杆(504)以及固定插槽(505),所述限位卡盘(501)套接安装在所述阀杆(4)外部顶端,所述伸缩压板(502)套接安装在所述阀杆(4)外部底端,所述支撑弹簧(503)嵌入安装在所述伸缩压板(502)底端,所述限位杆(504)均匀安装在所述限位卡盘(501)底端边缘处,所述阀杆(4)与所述阀座(1)之间通过轴承卡座(9)固定连接,所述固定插槽(505)均匀开设在所述轴承卡座(9)顶端边缘位置处。
5.根据权利要求4所述的一种石油开采防堵调节阀,其特征在于,所述阀杆(4)底端安装有密封阀球(8),所述轴承卡座(9)外部底端与所述阀座(1)内部两侧均套接安装有密封胶垫圈,且所述阀杆(4)外部顶端套接安装有手轮。
6.根据权利要求2所述的一种石油开采防堵调节阀,其特征在于,所述排污机构(7)包括过滤内胆(701)、出液口(702)、密封阀板(703)、扭力弹力环(704)、活动翘板(705)、压杆(706)以及限位挡板(707),所述过滤内胆(701)嵌入卡接安装在所述Y型滤管(301)内部,所述出液口(702)贯穿开设在所述过滤内胆(701)外部顶端一侧,所述密封阀板(703)转动安装在所述过滤内胆(701)内部底端,所述扭力弹力环(704)嵌入安装在所述密封阀板(703)内部一侧,所述活动翘板(705)转动安装在所述过滤内胆(701)外部一侧,所述压杆(706)嵌入安装在所述活动翘板(705)外部顶端一侧,所述限位挡板(707)嵌入安装在所述过滤内胆(701)内壁底端一侧。
7.根据权利要求6所述的一种石油开采防堵调节阀,其特征在于,所述扭力弹力环(704)内部套接安装有扭力弹簧,所述活动翘板(705)底端一侧安装有复位弹簧,且所述密封阀板(703)的外径等于所述过滤内胆(701)的内径,所述密封阀板(703)外壁胶装安装有密封胶圈。
8.根据权利要求1所述的一种石油开采防堵调节阀,其特征在于,所述侧支管(2)外部一侧安装有固定法兰盘(10),且所述侧支管(2)内壁与所述固定法兰盘(10)内壁表面均匀喷覆有复合防锈涂层。
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