CN221003833U - 一种新型输水阀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输水阀技术领域，且公开了一种新型输水阀结构，包括阀体，所述阀体的上表面固定连接有控制组件，所述阀体的内壁固定连接有弹性支架，所述弹性支架的内壁固定连接有过滤网，所述过滤网的右侧和弹性支架的内壁均固定连接有第三圆环，所述第三圆环的右侧开设有半球形槽。本实用新型通过设置弹性支架、过滤网、第三圆环、半球形槽、半球形块和旋转支架，其中，当阀体的容腔内有水流过时，通过水流使旋转支架上的扇叶转动，并通过转动的扇叶使第四圆环转动，此时，通过弹簧、半圆形槽和半圆形块的配合，使过滤网左右振动，此时，通过振动的方式将过滤网上吸附的杂质抖下来，进而过滤网不易被杂质堵塞。

Description

一种新型输水阀结构

技术领域

本实用新型涉及输水阀技术领域，尤其涉及一种新型输水阀结构。

背景技术

输水阀是通过调节将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。输水阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置，它可将阀前管路较高的液体压力减少至阀后管路所需的水平。输水阀能使液体平稳地在管道里流通并释放，使用平稳地溶液才能达到更好地效果，输水阀大量运用于灌溉系统、防结冰灌溉系统、排污系统、供水系统、市政工程、工农业腐蚀性水系统、园林工程、温室系统、过滤系统等场合。

目前，市面上的输水阀结构，大多通过阀体内部的过滤网对水流中的杂质进行过滤，并通过阀体底部的斜管对过滤出的杂质进行收集，例如中国专利公告号为CN206409657U所公开的一种输水阀，但由于杂质会直接吸附在过滤网上，进而常常会因过滤网被杂质堵塞，而导致阀体内的水无法正常流动。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，市面上的输水阀结构，大多通过阀体内部的过滤网对水流中的杂质进行过滤，并通过阀体底部的斜管对过滤出的杂质进行收集，但由于杂质会直接吸附在过滤网上，进而常常会因过滤网被杂质堵塞，而导致阀体内的水无法正常流动，而提出的一种新型输水阀结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型输水阀结构，包括阀体，所述阀体的上表面固定连接有控制组件，所述阀体的内壁固定连接有弹性支架，所述弹性支架的内壁固定连接有过滤网，所述过滤网的右侧和弹性支架的内壁均固定连接有第三圆环，所述第三圆环的右侧开设有半球形槽，所述半球形槽的内壁贴合设置有半球形块，所述半球形块的右侧和弹性支架的内壁均固定连接有旋转支架，所述阀体的底部固定连通有斜管，所述斜管的内壁螺纹连接有密封塞，所述阀体的内部开设有容腔，所述容腔的内壁与控制组件的表面接触。

优选的，所述控制组件包括阀盖，所述阀盖的底部与阀体的上表面固定连接，所述阀盖的上表面固定连接有接线端子，所述阀盖内壁的顶部固定连接有电磁铁，所述阀盖的内壁固定连接有连接支架，所述连接支架的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有阀杆，所述连接板的底部固定连接有阀板，所述阀板的表面与容腔的内壁接触。

优选的，所述弹性支架包括第一圆环，所述第一圆环的表面与阀体的内壁固定连接，所述第一圆环的内壁与旋转支架的表面固定连接，所述第一圆环的左侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的左侧固定连接有第二圆环，所述过滤网的表面和第三圆环的表面均与第二圆环的内壁固定连接。

优选的，所述旋转支架包括第四圆环，所述第四圆环的左侧与半球形块的右侧固定连接，所述第四圆环的内壁固定连接有第一十字支架，所述第一十字支架的内壁固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有扇叶，所述转轴的表面固定连接有轴承，所述轴承的表面和第一圆环的内壁均固定连接有第二十字支架。

优选的，所述密封塞靠近阀体的一侧固定连接有立柱，所述立柱的表面固定连接有第三十字支架，所述第三十字支架的表面固定连接有环形刮板，所述环形刮板的表面与斜管的内壁接触。

优选的，所述斜管的正面开设有条形孔，所述条形孔的内壁粘接有透明玻璃板，所述透明玻璃板的背面与环形刮板的正面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置弹性支架、过滤网、第三圆环、半球形槽、半球形块和旋转支架，其中，当阀体的容腔内有水流过时，通过水流使旋转支架上的扇叶转动，并通过转动的扇叶使第四圆环转动，此时，通过弹簧、半圆形槽和半圆形块的配合，使过滤网左右振动，此时，通过振动的方式将过滤网上吸附的杂质抖下来，进而过滤网不易被杂质堵塞。

(2)本实用新型通过立柱、第三十字支架和环形刮板的配合，使密封塞与斜管分离后，环形刮板能自动的将斜管内壁上吸附的杂质刮下来，进而使使用者在清洁斜管的内壁时更加方便，同时，通过透明玻璃板，使使用者能直接观察斜管内杂质的堆积量。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型阀体的示意图；

图3为本实用新型弹性支架的正视图；

图4为本实用新型第一圆环的左视图；

图5为本实用新型第三圆环的右视图；

图6为本实用新型旋转支架的示意图；

图7为本实用新型第四圆环的左视图；

图8为本实用新型斜管的正视图；

图9为本实用新型环形刮板的示意图。

图中：1、阀体；2、控制组件；201、阀盖；202、接线端子；203、电磁铁；204、连接支架；205、第一弹簧；206、连接板；207、阀杆；208、阀板；3、弹性支架；301、第一圆环；302、第二弹簧；303、第二圆环；4、过滤网；5、第三圆环；6、半球形槽；7、半球形块；8、旋转支架；801、第四圆环；802、第一十字支架；803、转轴；804、扇叶；805、轴承；806、第二十字支架；9、斜管；10、密封塞；11、容腔；12、立柱；13、第三十字支架；14、环形刮板；15、条形孔；16、透明玻璃板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

参照图1-7，一种新型输水阀结构，包括阀体1，阀体1的上表面固定连接有控制组件2，阀体1的内壁固定连接有弹性支架3，弹性支架3的内壁固定连接有过滤网4，过滤网4的右侧和弹性支架3的内壁均固定连接有第三圆环5，第三圆环5的右侧开设有半球形槽6，半球形槽6的内壁贴合设置有半球形块7，当半球形槽6与半球形块7对齐时，通过弹性支架3使半球形块7与半球形槽6之间紧密接触，当半球形块7与半球形槽6错开时，通过半球形块7使第三圆环5向左移动一段距离，进而当半球形块7转动时，通过半球形块7、半球形槽6和弹性支架3的配合，使过滤网4左右振动，半球形块7的右侧和弹性支架3的内壁均固定连接有旋转支架8，阀体1的底部固定连通有斜管9，斜管9的内壁螺纹连接有密封塞10，通过密封塞10对斜管9的底端进行密封，阀体1的内部开设有容腔11，容腔11的内壁与控制组件2的表面接触。

控制组件2包括阀盖201，阀盖201的底部与阀体1的上表面固定连接，阀盖201的上表面固定连接有接线端子202，阀盖201内壁的顶部固定连接有电磁铁203，阀盖201的内壁固定连接有连接支架204，连接支架204的内壁固定连接有第一弹簧205，第一弹簧205的底部固定连接有连接板206，连接板206的上表面固定连接有阀杆207，连接板206的底部固定连接有阀板208，阀板208的表面与容腔11的内壁接触，当电磁铁203通电后，通过电磁铁203对阀杆207吸力，使阀板208向上移动，并将容腔11打开，当电磁铁203关闭时，通过第一弹簧205对连接板206的推力，使阀板208回到初始位置处，并通过阀板208将容腔11关闭。

弹性支架3包括第一圆环301，第一圆环301的表面与阀体1的内壁固定连接，第一圆环301的内壁与旋转支架8的表面固定连接，第一圆环301的左侧固定连接有第二弹簧302，第二弹簧302的左侧固定连接有第二圆环303，第二弹簧302对第二圆环303施加向右的拉力，过滤网4的表面和第三圆环5的表面均与第二圆环303的内壁固定连接。

旋转支架8包括第四圆环801，第四圆环801的左侧与半球形块7的右侧固定连接，第四圆环801的内壁固定连接有第一十字支架802，第一十字支架802的内壁固定连接有转轴803，转轴803的表面固定连接有扇叶804，转轴803的表面固定连接有轴承805，轴承805的表面和第一圆环301的内壁均固定连接有第二十字支架806，当阀体1的容腔11内有水流过时，通过水流使旋转支架8上的扇叶804转动，并通过转动的扇叶804使第四圆环801转动。

实施例二：

参照图1-9，密封塞10靠近阀体1的一侧固定连接有立柱12，立柱12的表面固定连接有第三十字支架13，第三十字支架13的表面固定连接有环形刮板14，环形刮板14的表面与斜管9的内壁接触，通过立柱12、第三十字支架13和环形刮板14的配合，使密封塞10与斜管9分离后，环形刮板14能自动的将斜管9内壁上吸附的杂质刮下来，进而使使用者在清洁斜管9的内壁时更加方便。

斜管9的正面开设有条形孔15，条形孔15的内壁粘接有透明玻璃板16，透明玻璃板16的背面与环形刮板14的正面接触，通过透明玻璃板16，使使用者能直接观察斜管9内杂质的堆积量。

本实用新型中，使用者使用该装置时，先将两段输水管分别固定在阀体1的左右两端上，然后，通过该输水阀结构控制两段输水管之间的连通或关闭，当需要将两段输水管连通时，通过打开电磁铁203，使电磁铁203吸引阀杆207向上移动，并通过阀杆207使阀板208向上移动，此时，通过阀板208将容腔11打开，并使两段输水管之间连通，当容腔11内有水流过时，通过过滤网4对水流中的杂质进行过滤，过滤后的杂质落在斜管9内，同时，通过水流使旋转支架8上的扇叶804转动，并通过转动的扇叶804使第四圆环801转动，此时，通过弹簧、半圆形槽和半圆形块的配合，使过滤网4左右振动，此时，通过振动的方式将过滤网4上吸附的杂质抖下来，当需要断开两段输水管时，通过关闭电磁铁203，使阀杆207在第一弹簧205的作用下向下移动，并通过阀板208将容腔11关闭，此时，即可将两段输水管断开。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种新型输水阀结构，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)的上表面固定连接有控制组件(2)，所述阀体(1)的内壁固定连接有弹性支架(3)，所述弹性支架(3)的内壁固定连接有过滤网(4)，所述过滤网(4)的右侧和弹性支架(3)的内壁均固定连接有第三圆环(5)，所述第三圆环(5)的右侧开设有半球形槽(6)，所述半球形槽(6)的内壁贴合设置有半球形块(7)，所述半球形块(7)的右侧和弹性支架(3)的内壁均固定连接有旋转支架(8)，所述阀体(1)的底部固定连通有斜管(9)，所述斜管(9)的内壁螺纹连接有密封塞(10)，所述阀体(1)的内部开设有容腔(11)，所述容腔(11)的内壁与控制组件(2)的表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种新型输水阀结构，其特征在于，所述控制组件(2)包括阀盖(201)，所述阀盖(201)的底部与阀体(1)的上表面固定连接，所述阀盖(201)的上表面固定连接有接线端子(202)，所述阀盖(201)内壁的顶部固定连接有电磁铁(203)，所述阀盖(201)的内壁固定连接有连接支架(204)，所述连接支架(204)的内壁固定连接有第一弹簧(205)，所述第一弹簧(205)的底部固定连接有连接板(206)，所述连接板(206)的上表面固定连接有阀杆(207)，所述连接板(206)的底部固定连接有阀板(208)，所述阀板(208)的表面与容腔(11)的内壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种新型输水阀结构，其特征在于，所述弹性支架(3)包括第一圆环(301)，所述第一圆环(301)的表面与阀体(1)的内壁固定连接，所述第一圆环(301)的内壁与旋转支架(8)的表面固定连接，所述第一圆环(301)的左侧固定连接有第二弹簧(302)，所述第二弹簧(302)的左侧固定连接有第二圆环(303)，所述过滤网(4)的表面和第三圆环(5)的表面均与第二圆环(303)的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型输水阀结构，其特征在于，所述旋转支架(8)包括第四圆环(801)，所述第四圆环(801)的左侧与半球形块(7)的右侧固定连接，所述第四圆环(801)的内壁固定连接有第一十字支架(802)，所述第一十字支架(802)的内壁固定连接有转轴(803)，所述转轴(803)的表面固定连接有扇叶(804)，所述转轴(803)的表面固定连接有轴承(805)，所述轴承(805)的表面和第一圆环(301)的内壁均固定连接有第二十字支架(806)。

5.根据权利要求1所述的一种新型输水阀结构，其特征在于，所述密封塞(10)靠近阀体(1)的一侧固定连接有立柱(12)，所述立柱(12)的表面固定连接有第三十字支架(13)，所述第三十字支架(13)的表面固定连接有环形刮板(14)，所述环形刮板(14)的表面与斜管(9)的内壁接触。

6.根据权利要求5所述的一种新型输水阀结构，其特征在于，所述斜管(9)的正面开设有条形孔(15)，所述条形孔(15)的内壁粘接有透明玻璃板(16)，所述透明玻璃板(16)的背面与环形刮板(14)的正面接触。