CN112283204A - 一种液压油缸可调式机械限位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液压油缸可调式机械限位装置，属于油缸行程调节技术领域。本发明的一种液压油缸可调式机械限位装置，操作台中部竖向开设有通孔，所述通孔内竖向安装有油缸活塞杆，还包括浮动板，所述浮动板下表面固定安装有限位挡块，所述限位挡块的下表面与油缸活塞杆的上表面相连接，所述油缸活塞杆的一侧安装有调节装置，所述调节装置包括同轴传动连接在所述移动限位套下部的蜗轮，所述蜗轮通过蜗杆驱动其旋转，所述蜗杆的外端连接有手柄，所述手柄上设置有计数器，按蜗轮、蜗杆传动设计模数，每转动手柄一圈，使得移动限位套上升或下降固定高度，从而达到精确调整油缸活塞杆运动行程的效果。

Description

一种液压油缸可调式机械限位装置

技术领域

本发明涉及油缸行程调节技术领域，更具体地说是一种液压油缸可调式机械限位装置。

背景技术

现有的油缸结构包括缸体，在缸体的前后两端上分别设置有前端盖和后端盖，在前端盖和后端盖上分别设置有回油孔和进油孔，在缸体内设置有空腔，空腔内设置有活塞，活塞将空腔分为前腔和后腔两部分，回油孔和进油孔分别与前腔和后腔相连通，活塞与活塞杆的后端固定连接，活塞杆的前端穿过前端盖伸出缸体。在使用时，将油缸固定设置在加工设备上，活塞杆的前端与工件相连接，通过进油孔向后腔内进油，回油孔回油，推动活塞和活塞杆向前运动，通过回油孔向前腔内进油，进油孔回油，推动活塞和活塞杆向后运动。在这个过程中，活塞的运动都是满行程的，活塞与活塞杆的行程都不可调节。在实际加工过程中，由于工件尺寸经常变化，加工要求也经常变化，而油缸固定设置在加工设备上，要满足上述尺寸及加工变化十分不便，难于满足实际加工的要求。

经检索，关于解决油缸固定设置在加工设备上，要满足尺寸及加工变化十分不便等问题，目前已有相关专利公开。如，中国专利申请号为：200910025471.7、申请日为：2009年3月6日，公开了一种可以调节活塞行程的油缸，包括缸体，在缸体的前后两端上分别设置有前端盖和后端盖，在缸体内设置有活塞和活塞杆，在后端盖上设置有后限位座，在后限位座内设置有限位腔，限位腔通过后端盖上的安装孔与后腔相连通，在限位腔和安装孔内活动设置有后限位杆，后限位杆的前端与活塞的底部相互配合，后限位杆的后端设置在限位腔内，在后限位座上设置与限位腔相互连通的螺纹孔，在螺纹孔内设置有与其相互配合的调节螺杆，在调节螺杆上设置有与其相互配合的锁紧螺母，以方便地调节活塞和活塞杆的行程，同时还可以调节活塞杆的长。但是，由于液压油缸是缸体内部供油后驱动其前进与后退，对于安装在复杂结构机器内部的油缸，如果需要精密调节其运动行程，则无法进行操作。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

针对现有技术中液压油缸采用外部挡块进行强行机械限位造成的调节不精确等问题，本发明提出一种液压油缸可调式机械限位装置，通过调节装置调节油缸活塞杆的上下行程，进而通过限位挡块控制浮动板的高度，以解决复杂结构机器内部的油缸的运动行程调节不精确等问题。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

一种液压油缸可调式机械限位装置，包括操作台，所述操作台中部竖向开设有通孔，所述通孔内竖向安装有油缸活塞杆；还包括浮动板，所述浮动板通过其下方竖向对称设置的导向柱固定安装在操作台上对应的安装孔内，所述浮动板下表面固定安装有限位挡块，所述限位挡块的下表面与油缸活塞杆的上表面相连接，所述油缸活塞杆的一侧安装有调节装置，通过调节装置调节油缸活塞杆的上下行程，进而通过限位挡块控制浮动板的高度，以解决复杂结构机器内部的油缸的运动行程调节不精确等问题。

进一步的技术方案，所述油缸活塞杆外周同轴固定安装有移动限位套，所述移动限位套上部沿其周向可移动连接有固定套，所述固定套通过螺栓固定安装在操作台上，所述移动限位套与油缸活塞杆连为一体，通过将移动限位套沿固定套上下移动，从而带动油缸活塞杆做上、下运动。

进一步的技术方案，所述固定套下部靠近所述移动限位套的一侧开设有限位槽，所述移动限位套下部靠近所述固定套的一侧竖向安装有限位块，所述限位块能够跟随移动限位套上下移动并进出所述限位槽内，活塞杆上行时，限位挡块与油缸活塞杆连接一体，并同时上行，当限位块的上端面与固定套的限位槽槽面相接触时，油缸活塞杆停止上行，所述限位挡块的行程被限制，此时为油缸活塞杆调节的最高处。

进一步的技术方案，所述调节装置包括同轴传动连接在所述移动限位套下部的蜗轮，所述蜗轮通过蜗杆驱动其旋转，对于安装在复杂结构机器内部的油缸，通过蜗轮蜗杆传动从而能够精密调节其运动行程。

进一步的技术方案，所述蜗杆的外端连接有手柄，所述手柄上设置有计数器，蜗杆与移动限位套的下半部分的蜗轮连接，每转动手柄一圈，使得移动限位套上升或下降固定高度，所述移动限位套的最高与最低位置高度差为H，按蜗轮、蜗杆传动设计模数。

进一步的技术方案，所述油缸活塞杆的外围沿其周向竖向套接有能够伸缩的防尘套，所述防尘套的下端固定安装在所述固定套的外周面上，所述防尘套能够的上端套接在油缸活塞杆的上端面，能够跟随油缸活塞杆上下伸缩，以实现防尘效果。

进一步的技术方案，所述固定套外围同轴套接有防尘油盖，所述防尘油盖通过螺钉固定在所述操作台的上表面，通过在固定套外围设置防尘油盖，从而方便在此处加润滑油，从而实现润滑效果，且防尘油盖与固定套固定，不会影响油缸活塞杆的上下运行。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本发明的一种液压油缸可调式机械限位装置，操作台中部竖向开设有通孔，所述通孔内竖向安装有油缸活塞杆，还包括浮动板，所述浮动板通过其下方竖向对称设置的导向柱固定安装在操作台上，所述浮动板下表面固定安装有限位挡块，所述限位挡块的下表面与油缸活塞杆的上表面相连接，所述油缸活塞杆的一侧安装有调节装置，通过调节装置调节油缸活塞杆的上下行程，进而通过限位挡块控制浮动板的高度，以解决复杂结构机器内部的油缸的运动行程调节不精确等问题；

(2)本发明的一种液压油缸可调式机械限位装置，所述油缸活塞杆外周同轴固定安装有移动限位套，所述移动限位套上部沿其周向可移动连接有固定套，所述固定套通过螺栓固定安装在操作台，通过将移动限位套沿固定套上下移动，从而带动油缸活塞杆做上、下运动；

(3)本发明的一种液压油缸可调式机械限位装置，所述固定套下部靠近所述移动限位套的一侧开设有限位槽，所述移动限位套下部靠近所述固定套的一侧竖向安装有限位块，所述限位块能够跟随移动限位套上下移动并进出所述限位槽内，当限位块的上端面与固定套的限位槽槽面相接触时，油缸活塞杆停止上行，所述限位挡块的行程被限制，此时为油缸活塞杆调节的最高处；

(4)本发明的一种液压油缸可调式机械限位装置，所述调节装置包括同轴传动连接在所述移动限位套下部的蜗轮，所述蜗轮通过蜗杆驱动其旋转，对于安装在复杂结构机器内部的油缸，通过蜗轮蜗杆传动从而能够精密调节其运动行程；

(5)本发明的一种液压油缸可调式机械限位装置，所述蜗杆的外端连接有手柄，所述手柄上设置有计数器，按蜗轮、蜗杆传动设计模数，每转动手柄一圈，使得移动限位套上升或下降固定高度，所述移动限位套的最高与最低位置高度差为H。所述蜗杆与移动限位套的下半部分的蜗轮连接，旋转手柄，带动蜗杆旋转，进而带动移动限位套旋转，从而达到精确调整油缸活塞杆运动行程的效果。

附图说明

图1为本发明的机械限位装置纵向剖切面结构示意图；

图2为本发明的机械限位装置俯视图；

图3为本发明的机械限位装置高度调整初始状态结构示意图；

图4为图3的内部结构示意图；

图5为本发明的机械限位装置高度调整最终状态结构示意图；

图6为图5的内部结构示意图。

图中：1-操作台、2-油缸活塞杆、3-浮动板、4-限位挡块、5-防尘油盖、6-调节装置、21-固定套、22-移动限位套、23-防尘套、24-螺栓、31-导向柱、51-螺钉、61-蜗轮、62-蜗杆、63-手柄、64-计数器、211-限位槽、221-限位块、311-安装孔。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图对发明作详细描述。

实施例1

本实施例的一种液压油缸可调式机械限位装置，如图1～2所示，包括操作台1，所述操作台1中部竖向开设有通孔，所述通孔内竖向安装有油缸活塞杆2；还包括浮动板3，所述浮动板3通过其下方竖向对称设置的导向柱31固定安装在操作台1上对应的安装孔311内，所述浮动板3下表面固定安装有限位挡块4，所述限位挡块4的下表面与油缸活塞杆2的上表面相连接，所述油缸活塞杆2的一侧安装有调节装置，通过调节装置6调节油缸活塞杆2的上下行程，进而通过限位挡块4控制浮动板3的高度，以解决复杂结构机器内部的油缸的运动行程调节不精确等问题。所述油缸活塞杆2外周同轴固定安装有移动限位套22，所述移动限位套22上部沿其周向可移动连接有固定套21，所述固定套21通过螺栓24固定安装在操作台1上，所述移动限位套22与油缸活塞杆2连为一体，通过将移动限位套22沿固定套21上下移动，从而带动油缸活塞杆2做上、下运动。如图3～4所示，所述固定套21下部靠近所述移动限位套22的一侧开设有限位槽211，所述移动限位套22下部靠近所述固定套21的一侧竖向安装有限位块221，所述限位块221能够跟随移动限位套22上下移动并进出所述限位槽211内。所述固定套21外围同轴套接有防尘油盖5，所述防尘油盖5通过螺钉51固定在所述操作台1的上表面，通过在固定套21外围设置防尘油盖5，从而方便在此处加润滑油，从而实现润滑效果，且防尘油盖5与固定套21固定，不会影响油缸活塞杆2的上、下运行。

本实施例中，如图3～4所示，活塞杆上行时，限位挡块4与油缸活塞杆2连接一体，并同时上行，当限位块221的上端面与固定套21的限位槽211槽面相接触时，油缸活塞杆2停止上行，所述限位挡块4的行程被限制，此时为油缸活塞杆2调节的最高处。如图5～6所示，活塞杆下行时，限位挡块4跟随油缸活塞杆2同时下行，当活塞杆的下端面与操作台1下端面平齐时，停止下行，此时为油缸活塞杆2调节的最低处，所述移动限位套22的最高与最低位置高度差为H，即所述限位挡块4的最高与最低位置高度差为H。

实施例2

本实施例的一种液压油缸可调式机械限位装置，基本结构同实施例1，不同和改进之处在于：如图2所示，所述调节装置6包括同轴传动连接在所述移动限位套22下部的蜗轮61，所述蜗轮61通过蜗杆62驱动其旋转；所述蜗杆62的外端连接有手柄63，所述手柄63上设置有计数器64，蜗杆62与移动限位套22的下半部分的蜗轮61连接，按蜗轮61、蜗杆62传动设计模数，每转动手柄63一圈，使得移动限位套22上升或下降固定高度，所述移动限位套22的最高与最低位置高度差为H。所述蜗杆62与移动限位套22的下半部分的蜗轮61连接，旋转手柄63，带动蜗杆62旋转，进而带动移动限位套22旋转，从而达到精确调整油缸活塞杆运动行程的效果。

实施例3

本实施例的一种液压油缸可调式机械限位装置，基本结构同实施例2，不同和改进之处在于：如图1所示，所述油缸活塞杆2的外围沿其周向竖向套接有能够伸缩的防尘套23，所述防尘套23的下端固定安装在所述固定套21的外周面上，所述防尘套23能够的上端套接在油缸活塞杆2的上端面，能够跟随油缸活塞杆2上下伸缩，以实现防尘效果。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种液压油缸可调式机械限位装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)中部竖向开设有通孔，所述通孔内竖向安装有油缸活塞杆(2)；还包括浮动板(3)，所述浮动板(3)通过其下方竖向对称设置的导向柱(31)固定安装在操作台(1)上，所述浮动板(3)下表面固定安装有限位挡块(4)，所述限位挡块(4)的下表面与油缸活塞杆(2)的上表面相连接，所述油缸活塞杆(2)的一侧安装有调节装置(6)，并通过调节装置(6)调节其上下行程。

2.根据权利要求1所述的一种液压油缸可调式机械限位装置，其特征在于：所述油缸活塞杆(2)外周同轴固定安装有移动限位套(22)，所述移动限位套(22)上部沿其周向可移动连接有固定套(21)，所述固定套(21)通过螺栓(24)固定安装在操作台(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种液压油缸可调式机械限位装置，其特征在于：所述固定套(21)下部靠近所述移动限位套(22)的一侧开设有限位槽(211)，所述移动限位套(22)下部靠近所述固定套(21)的一侧竖向安装有限位块(221)，所述限位块(221)能够跟随移动限位套(22)上下移动并进出所述限位槽(211)内。

4.根据权利要求3所述的一种液压油缸可调式机械限位装置，其特征在于：所述调节装置(6)包括同轴传动连接在所述移动限位套(22)下部的蜗轮(61)，所述蜗轮(61)通过蜗杆(62)驱动其旋转。

5.根据权利要求4所述的一种液压油缸可调式机械限位装置，其特征在于：所述蜗杆(62)的外端连接有手柄(63)，所述手柄(63)上设置有计数器(64)。

6.根据权利要求2至5任一所述的一种液压油缸可调式机械限位装置，其特征在于：所述油缸活塞杆(2)的外围沿其周向竖向套接有能够伸缩的防尘套(23)，所述防尘套(23)的下端固定安装在所述固定套(21)的外周面上。

7.根据权利要求6所述的一种液压油缸可调式机械限位装置，其特征在于：所述固定套(21)外围同轴套接有防尘油盖(5)，所述防尘油盖(5)通过螺钉(51)固定在所述操作台(1)的上表面。

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