CN112282667A - 一种铅锌合金抽油杆辅助加重短接 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铅锌合金抽油杆辅助加重短接，包括内外套设的内管(4)和外管(3)，内管(4)和外管(3)均为直立状态，内管(4)与外管(3)之间形成环形空腔，外管(3)的上端连接有上接头(1)，上接头(1)内套设有筒形的隔离阀(2)，隔离阀(2)的下端套设于内管(4)的上端内，内管(4)的上部管壁内设有多个排液通孔(9)，内管(4)的下端和外管(3)的下端通过下接头(7)连接，该环形空腔的下部内设有磁铁(6)。该铅锌合金抽油杆辅助加重短接可将生产中、停井或作业时井筒内的杂物采集于此，减少入泵和卡泵的几率。
Description
技术领域
本发明涉及采油设备领域，具体的是一种铅锌合金抽油杆辅助加重短接。
背景技术
目前，很多油区已处于注水开发的中后期，为了提高产量，很多未动用的难采储量(稠油区块)也进入规模开发阶段。因属于稠油油气藏，原油粘度较高，机采井的抽油杆因下行阻力大变弯与油管内壁接触产生偏磨，磨损产物入泵导致卡泵。
发明内容
为了解决机采井因下部抽油杆因重量不足变弯而与油管内壁接触产生偏磨的状况，本发明提供了一种铅锌合金抽油杆辅助加重短接，该铅锌合金抽油杆辅助加重短接能够增加抽油杆下部杆柱的重量降低抽油杆杆柱弯曲程度，缓解抽油杆与油管内壁接触产生偏磨的状况，降低因此而产生的作业、措施及占产成本，改善油井的生产状况。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铅锌合金抽油杆辅助加重短接，包括内外套设的铅锌合金筒和钢质护套，铅锌合金筒和钢质护套均为直立状态，铅锌合金筒含有左右对称设置的左半合金筒体和右半合金筒体，钢质护套的下端内设有环形凸起，钢质护套的上端内设有堵头。
左半合金筒体与右半合金筒体互为镜像。
铅锌合金筒能够与抽油杆间隙配合。
铅锌合金筒的轴线与钢质护套的轴线重合，所述铅锌合金抽油杆辅助加重短接的长度为400mm。
铅锌合金筒与钢质护套间隙配合或过渡配合。
铅锌合金筒的长度等于环形凸起与堵头之间的距离。
左半合金筒体和右半合金筒体的材质均为铅锌合金，在该铅锌合金中，铅的质量分数为70％，锌的质量分数为30％。
铅锌合金筒的内径小于环形凸起的内径。
堵头与钢质护套螺纹连接，堵头含有缺口，缺口含有依次连接的半圆形区域和矩形区域。
半圆形区域的圆心位于钢质护套的轴线上，半圆形区域的直径等于铅锌合金筒的内径。
本发明的有益效果是：解决机采井因下部抽油杆因重量不足变弯而与油管内壁接触产生偏磨的状况，降低因此而产生的作业、措施及占产成本，改善油井的生产状况，可灵活的增加下部抽油杆的重量，提高工程设计关于加重抽油杆的配套工具的选择范围。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
图1是本发明所述铅锌合金抽油杆辅助加重短接的结构示意图。
图2是图1中沿A-A方向的剖视图。
图3是堵头在图1中B方向的示意图。
图4是本发明所述铅锌合金抽油杆辅助加重短接的使用状态示意图。
1、钢质护套；2、铅锌合金筒；3、堵头；4、抽油杆；
11、环形凸起；
21、左半合金筒体；22、右半合金筒体；
31、缺口；32、半圆形区域；33、矩形区域。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种铅锌合金抽油杆辅助加重短接，包括内外套设的铅锌合金筒2和钢质护套1，铅锌合金筒2和钢质护套1均为直立状态，铅锌合金筒2含有左右对称设置的左半合金筒体21和右半合金筒体22，钢质护套1的下端内设有环形凸起11，钢质护套1的上端内设有堵头3，如图1和图2所示。
在本实施例中，左半合金筒体21与右半合金筒体22互为镜像，左半合金筒体21和右半合金筒体22能够从钢质护套1中取出，取出后，左半合金筒体21与右半合金筒体22之间能够分离。环形凸起11的内径应大于抽油杆4的一端的最大外径，以保证钢质护套1能够套设与抽油杆4外。
在本实施例中，铅锌合金筒2能够与抽油杆间隙配合，优选铅锌合金筒2与抽油杆之间存在3毫米至5毫米的间隙。使用时，该铅锌合金抽油杆辅助加重短接套设于抽油杆外，该铅锌合金抽油杆辅助加重短接能够沿抽油杆的轴线方向上下滑动。
在本实施例中，环形凸起11的轴线、铅锌合金筒2的轴线、钢质护套1的轴线和堵头3的轴线重合。因为是铅锌合金筒2是分体式结构，单根短接如果过长的话加工工艺性较差，因此一根该铅锌合金抽油杆辅助加重短接的长度在400毫米以内，可通过增加该铅锌合金抽油杆辅助加重短接的数量来增加抽油杆下部的重量。
在本实施例中，铅锌合金筒2与钢质护套1间隙配合或过渡配合。铅锌合金筒2的长度等于环形凸起11与堵头3之间的距离，即铅锌合金筒2被卡在环形凸起11与堵头3之间，铅锌合金筒2的下端由环形凸起11限位，铅锌合金筒2的上端由堵头3限位。
在本实施例中，左半合金筒体21和右半合金筒体22的材质均为铅锌合金，在该铅锌合金中，铅的质量分数为70％，锌的质量分数为30％。以使该铅锌合金具有足够的机械性能。
在本实施例中，铅锌合金筒2的内径小于环形凸起11的内径。堵头3与钢质护套1可拆卸连接，优选堵头3与钢质护套1螺纹连接，堵头3含有缺口31，缺口31含有依次连接的半圆形区域32和矩形区域33，如图3所示。
在本实施例中，半圆形区域32的圆心位于钢质护套1的轴线上，半圆形区域32的直径等于铅锌合金筒2的内径，矩形区域33含有两个长边和两个短边，该半圆形区域32的直径等于矩形区域33的短边长度。
下面介绍该铅锌合金抽油杆辅助加重短接的使用方法。
作业时，将所述铅锌合金抽油杆辅助加重短接套设于抽油杆4外，如图4所示。所述铅锌合金抽油杆辅助加重短接与抽油杆间隙配合，所述铅锌合金抽油杆辅助加重短接能够沿抽油杆的轴线方向上下移动。单根所述铅锌合金抽油杆辅助加重短接的重量固定，可以根据工程设计需要，计算出抽油杆外需要安装的所述铅锌合金抽油杆辅助加重短接的安装数量。
铅锌合金筒2采用的铅锌合金在单位体积下其重量远大于钢质，环形凸起11与堵头3可以阻碍铅锌合金筒2与钢质护套1的脱离。连接后的短接与抽油杆为间隙配合可在杆体上自由滑动，所述铅锌合金抽油杆辅助加重短接在抽油杆4上的安装数量可以根据需要计算确定，在增加重量的同时不会导致安全隐患。
以上所述，仅为本发明的具体实施例，不能以其限定发明实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本发明中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案、技术方案与技术方案之间均可以自由组合使用。
Claims (10)
1.一种铅锌合金抽油杆辅助加重短接，其特征在于，所述铅锌合金抽油杆辅助加重短接包括内外套设的铅锌合金筒(2)和钢质护套(1)，铅锌合金筒(2)和钢质护套(1)均为直立状态，铅锌合金筒(2)含有左右对称设置的左半合金筒体(21)和右半合金筒体(22)，钢质护套(1)的下端内设有环形凸起(11)，钢质护套(1)的上端内设有堵头(3)。
2.根据权利要求1所述的铅锌合金抽油杆辅助加重短接，其特征在于，左半合金筒体(21)与右半合金筒体(22)互为镜像。
3.根据权利要求1所述的铅锌合金抽油杆辅助加重短接，其特征在于，铅锌合金筒(2)能够与抽油杆间隙配合。
4.根据权利要求1所述的铅锌合金抽油杆辅助加重短接，其特征在于，铅锌合金筒(2)的轴线与钢质护套(1)的轴线重合，所述铅锌合金抽油杆辅助加重短接的长度为400mm。
5.根据权利要求1所述的铅锌合金抽油杆辅助加重短接，其特征在于，铅锌合金筒(2)与钢质护套(1)间隙配合或过渡配合。
6.根据权利要求1所述的铅锌合金抽油杆辅助加重短接，其特征在于，铅锌合金筒(2)的长度等于环形凸起(11)与堵头(3)之间的距离。
7.根据权利要求1所述的铅锌合金抽油杆辅助加重短接，其特征在于，左半合金筒体(21)和右半合金筒体(22)的材质均为铅锌合金，在该铅锌合金中，铅的质量分数为70％，锌的质量分数为30％。
8.根据权利要求1所述的铅锌合金抽油杆辅助加重短接，其特征在于，铅锌合金筒(2)的内径小于环形凸起(11)的内径。
9.根据权利要求1所述的铅锌合金抽油杆辅助加重短接，其特征在于，堵头(3)与钢质护套(1)螺纹连接，堵头(3)含有缺口(31)，缺口(31)含有依次连接的半圆形区域(32)和矩形区域(33)。
10.根据权利要求9所述的铅锌合金抽油杆辅助加重短接，其特征在于，半圆形区域(32)的圆心位于钢质护套(1)的轴线上，半圆形区域(32)的直径等于铅锌合金筒(2)的内径。
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