CN112282072A - 群组重型埋件的埋设方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种群组重型埋件的埋设方法,包括:支设模板以围合形成施工空间,在施工空间内的地面待安装若干埋件的位置对应打设工程桩,且该工程桩的顶部部分露出地面;在工程桩的顶部安装固定架,将埋件吊运至固定架的顶部,精调校正后固定埋件于固定架;于固定架的顶部安装支撑架,并将支撑架与埋件固定连接以支撑埋件;于施工空间内沿若干埋件的设置方向自中间向两端浇筑混凝土以形成振动台,且该埋件部分埋设于振动台中。本发明有效地解决了群组重型埋件的安装精度不易控制的问题,即使在夏季高温天气也能保证大体积混凝土浇筑完成后埋件的精度满足要求,且方法简单,易于实现。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,特指一种群组重型埋件的埋设方法。
背景技术
在大型地震工程模拟研究中,需要将待测结构与振动台固定,从而模拟地震环境对结构的影响,由于需要固定结构和振动台并提供足够的支撑反力,因此需要在振动台中埋入群组重型埋件,但该埋件的重量较大,个数较多,且安装精度要求极高,若安装时为夏季,高温天气会造成埋件自身受温度影响变形较大,对精度控制不利,且该埋件埋在大体积混凝土中,大体积混凝土在浇筑的过程中也会对埋件的安装精度造成影响。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种群组重型埋件的埋设方法,解决了群组重型埋件的安装精度不易控制的问题,即使在夏季高温天气也能保证大体积混凝土浇筑完成后埋件的精度满足要求,且方法简单,易于实现。
实现上述目的的技术方案是:
本发明提供了一种群组重型埋件的埋设方法,该施工方法包括如下步骤:
S11.支设模板以围合形成施工空间,在施工空间内的地面待安装若干埋件的位置对应打设工程桩,且该工程桩的顶部部分露出地面;
S12.在工程桩的顶部安装固定架,将埋件吊运至固定架的顶部,精调校正后固定埋件于固定架;
S13.于固定架的顶部安装支撑架,并将支撑架与埋件固定连接以支撑埋件;
S14.于施工空间内沿若干埋件的设置方向自中间向两端浇筑混凝土以形成振动台,且该埋件部分埋设于振动台中。
本发明采用群组重型埋件的埋设方法,通过支撑架来支撑固定埋件,并采用特殊的混凝土浇筑方法,以便于大体积混凝土的水化热散失,能够减少大体积混凝土收缩变形对埋件精度的影响,解决了群组重型埋件的安装精度不易控制的问题,即使在夏季高温天气也能保证大体积混凝土浇筑完成后埋件的精度满足要求,且方法简单,易于实现。
本发明群组重型埋件的埋设方法的进一步改进在于,精调校正埋件时,还包括:
于环境温度为20-26℃时对埋件进行精调校正,并焊接固定于该固定架的顶部。
本发明群组重型埋件的埋设方法的进一步改进在于,浇筑混凝土前,还包括:
于施工空间内搭设钢筋支架,并在钢筋支架间绑扎钢筋,且该钢筋支架和钢筋均与固定架、支撑架和埋件相错开。
本发明群组重型埋件的埋设方法的进一步改进在于,该钢筋支架和钢筋均与固定架、支撑架和埋件之间的距离大于等于20mm。
本发明群组重型埋件的埋设方法的进一步改进在于,浇筑混凝土时,还包括:
控制混凝土浇筑时的温度小于等于30℃。
本发明群组重型埋件的埋设方法的进一步改进在于,该混凝土的配合比为:
水泥:矿粉:粉煤灰:砂:石:水=170:50:120:798:1070:160。
本发明群组重型埋件的埋设方法的进一步改进在于,制备混凝土时,还包括:
控制砂、石和矿粉的温度小于等于25℃,水泥、煤灰粉和水的温度小于等于50℃,且在搅拌形成混凝土时加入冰屑、冰块或干冰进行降温。
本发明群组重型埋件的埋设方法的进一步改进在于,该混凝土由施工空间中间向两端且按斜面分层推移式浇筑。
本发明群组重型埋件的埋设方法的进一步改进在于,该支撑架包括竖直设置的竖杆以及垂直连接于竖杆的侧部的横杆;
将竖杆竖直固定于固定架的顶部,进而将横杆与对应的埋件固定连接,以固定支撑埋件。
本发明群组重型埋件的埋设方法的进一步改进在于,该支撑架由型钢焊接而成。
附图说明
图1为本发明群组重型埋件的埋设方法的流程图。
图2为本发明群组重型埋件的埋设方法中固定架安装示意图。
图3为本发明群组重型埋件的埋设方法中埋件安装示意图。
图4为本发明群组重型埋件的埋设方法中支撑架安装示意图。
图5为本发明群组重型埋件的埋设方法中混凝土浇筑示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
参阅图1,本发明提供了一种群组重型埋件的埋设方法,通过支撑架来支撑固定埋件,并采用特殊的混凝土浇筑方法,以便于大体积混凝土的水化热散失,能够减少大体积混凝土收缩变形对埋件精度的影响,解决了群组重型埋件的安装精度不易控制的问题,即使在夏季高温天气也能保证大体积混凝土浇筑完成后埋件的精度满足要求,且方法简单,易于实现。下面结合附图对本发明群组重型埋件的埋设方法进行说明。
参阅图1,图1为本发明群组重型埋件的埋设方法的流程图。下面结合图1,对本发明群组重型埋件的埋设方法进行说明。
如图1、图2、图3和图4所示,本发明群组重型埋件的埋设方法,包括如下步骤:
执行步骤S11.支设模板以围合形成施工空间13,在施工空间13内的地面待安装若干埋件21的位置对应打设工程桩11,且该工程桩11的顶部部分露出地面;接着执行步骤S12
执行步骤S12.在工程桩11的顶部安装固定架12,将埋件21吊运至固定架12的顶部,精调校正后固定埋件21于固定架12;接着执行步骤S13
执行步骤S13.于固定架12的顶部安装支撑架121,并将支撑架121与埋件21固定连接以支撑埋件21;接着执行步骤S14
执行步骤S14.于施工空间13内沿若干埋件21的设置方向自中间向两端浇筑混凝土以形成振动台,且该埋件21部分埋设于振动台中。
结合图5所示,较佳地,该混凝土由施工空间13中间向两端且按斜面分层推移式浇筑,以便于大体积混凝土水化热散失,减少大体积混凝土收缩变形对埋件21精度的影响。
作为本发明的一较佳实施方式,精调校正埋件21时,还包括:
于环境温度为20-26℃时间对埋件21进行逐个精调校正,并焊接固定于该固定架12的顶部,在夏季可选择于上午4:00~7:00是进行校正,该时间段的温度较为接近20-26℃。
进一步的,浇筑混凝土前,还包括:
于施工空间13内搭设钢筋支架,并在钢筋支架间绑扎钢筋,且该钢筋支架和钢筋均与固定架12、支撑架121和埋件21相错开,以保证埋件21、固定架12和支撑架121独立受力,防止钢筋和钢筋支架对埋件21、固定架12和支撑架121作用应力,避免埋件21位置发生偏移。
较佳地,该钢筋支架和钢筋均与固定架12、支撑架121和埋件21之间的距离大于等于20mm。
进一步的,浇筑混凝土时,还包括:
控制混凝土浇筑时的温度小于等于30℃。
较佳地,所选的搅拌站运输时间在1h内,对运输车的混凝土罐用保温棉隔热,并在罐车出厂前浇水湿润,使罐车车身的水在运输路途中蒸发以达到散热降温的目的,对浇筑时所用混凝土泵管加设反光纸,以防止因太阳暴晒而导致泵管温度过高。
进一步的,该混凝土的配合比为:
水泥:矿粉:粉煤灰:砂:石:水=170:50:120:798:1070:160。
具体的,制备混凝土时,还包括:
控制砂、石和矿粉的温度小于等于25℃,水泥、煤灰粉和水的温度小于等于50℃,且在搅拌形成混凝土时加入冰屑、冰块或干冰进行降温。
进一步的,该支撑架121包括竖直设置的竖杆以及垂直连接于竖杆的侧部的横杆;
将竖杆竖直固定于固定架12的顶部,进而将横杆与对应的埋件21固定连接,以固定支撑埋件。
较佳地,该支撑架121由型钢焊接而成。
本发明的具体实施方式如下:
支设模板以围合形成施工空间13,在施工空间13内的地面待安装若干埋件21的位置对应打设工程桩11,且工程桩11的顶部部分露出地面;
在工程桩11的顶部安装固定架12,将埋件21吊运至固定架12的顶部,在环境温度为20-26℃时对埋件21逐个进行精调校正,并将埋件21固定于固定架12;
在固定架12上焊接支撑架121,进而将支撑架121与埋件21固定连接,从而将若干埋件21连接呈一体结构;
在施工空间13内搭设钢筋支架,并在钢筋支架间绑扎钢筋,该钢筋支架和钢筋均与固定架12、支撑架121和埋件21相错开,以防止对固定架12、支撑架121和埋件21产生应力;
制备混凝土,按水泥:矿粉:粉煤灰:砂:石:水=170:50:120:798:1070:160的配比进行制备,并严格控制混凝土的温度,始终不超过30℃;
按图5中箭头方向浇筑混凝土,由中间向两边浇筑,且浇筑时按照斜面分层推移的方式浇筑,从而形成振动台,且埋件部分埋设于振动台中;
利用上述方式埋设埋件,能够尽可能避免埋件21的位置发生偏移,且特殊的混凝土配比和浇筑方式能够便于散热,进一步减小温度对埋件21埋设精度的影响,因此即使在夏季也能保证埋件21的安装精度满足要求。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种群组重型埋件的埋设方法,其特征在于,包括如下步骤:
S11.支设模板以围合形成施工空间,在所述施工空间内的地面待安装若干埋件的位置对应打设工程桩,且所述工程桩的顶部部分露出地面;
S12.在所述工程桩的顶部安装固定架,将所述埋件吊运至所述固定架的顶部,精调校正后固定所述埋件于所述固定架;
S13.于所述固定架的顶部安装支撑架,并将所述支撑架与所述埋件固定连接以支撑所述埋件;
S14.于所述施工空间内沿若干所述埋件的设置方向自中间向两端浇筑混凝土以形成振动台,且所述埋件部分埋设于所述振动台中。
2.如权利要求1所述的群组重型埋件的埋设方法,其特征在于,精调校正所述埋件时,还包括:
于环境温度为20-26℃时对所述埋件进行精调校正,并焊接固定于所述固定架的顶部。
3.如权利要求1所述的群组重型埋件的埋设方法,其特征在于,浇筑混凝土前,还包括:
于所述施工空间内搭设钢筋支架,并在所述钢筋支架间绑扎钢筋,且所述钢筋支架和所述钢筋均与所述固定架、所述支撑架和所述埋件相错开。
4.如权利要求3所述的群组重型埋件的埋设方法,其特征在于,所述钢筋支架和所述钢筋均与所述固定架、所述支撑架和所述埋件之间的距离大于等于20mm。
5.如权利要求1所述的群组重型埋件的埋设方法,其特征在于,浇筑混凝土时,还包括:
控制混凝土浇筑时的温度小于等于30℃。
6.如权利要求1所述的群组重型埋件的埋设方法,其特征在于,所述混凝土的配合比为:
水泥:矿粉:粉煤灰:砂:石:水=170:50:120:798:1070:160。
7.如权利要求6所述的群组重型埋件的埋设方法,其特征在于,制备混凝土时,还包括:
控制砂、石和矿粉的温度小于等于25℃,水泥、煤灰粉和水的温度小于等于50℃,且在搅拌形成混凝土时加入冰屑、冰块或干冰进行降温。
8.如权利要求1所述的群组重型埋件的埋设方法,其特征在于,所述混凝土由所述施工空间中间向两端且按斜面分层推移式浇筑。
9.如权利要求1所述的群组重型埋件的埋设方法,其特征在于,所述支撑架包括竖直设置的竖杆以及垂直连接于所述竖杆的侧部的横杆;
将所述竖杆竖直固定于所述固定架的顶部,进而将所述横杆与对应的所述埋件固定连接,以固定支撑所述埋件。
10.如权利要求9所述的群组重型埋件的埋设方法,其特征在于,所述支撑架由型钢焊接而成。
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