CN112279695A - 一种生物有机肥 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种生物有机肥及其制备方法，由包括以下重量份的原料制成：鸡粪300‑500份、谷壳300‑500份、微生物菌剂A 10‑20份；复合微生物菌剂B5‑10份；所述的微生物菌剂A由以下菌剂混合而成：酵母菌、嗜热侧孢霉、细黄链霉菌；所述的微生物菌剂B为地衣芽孢菌。本发明提供一种生物有机肥，本发明的有机肥搭配合理，能够更好的去除畜禽粪中的有害成分，并且采用了更为精细化的发酵处理方法，大大缩短了肥料处理周期。

Description

一种生物有机肥
技术领域
本发明属于有机肥生产技术领域，具体为一种生物有机肥。
背景技术
目前，食品安全问题和环境保护问题已经成为全社会关注的焦点问题。70 年代以后，因化肥具有便于贮运、施用简单、见效快的优点，加上畜禽养殖特点的演变和务农劳动力的转移，特别是畜禽粪含水量大、恶臭、带来处理、运输、施用的不方便，更加剧了畜禽粪直接还田的难度，致使在广大农村肥料施用由畜禽肥为主转变为化肥占主导地位。这不仅使土壤板结，土质逐年下降，而且也使畜禽粪由宝变为废弃物，失去了应用的出路，使其从“利”变成了“害”，发生了质的变化。同时，化肥和农药在农业生产过程中的大量使用也对水质、土壤和环境等带来了潜在威胁。农产品污染问题日益突出，农产品有毒残留成份越来越高，农产品品质逐步下降，市场竞争力也随之减弱。大众生活水平提高和消费观念转变后，对无公害、绿色、有机食品的需求量不断增大，这与农产品的品质和安全降低形成尖锐的矛盾。
据农业部官方数据，我国有机肥每年需求量为5000多万吨，其中类似驱虫、抑菌、改土、促根等功能性有机肥的需求量更是达到了30-40%，特别是在果树、香蕉、甘蔗、番茄、瓜果蔬菜、大棚蔬菜、棉花、小麦、水稻等各种作物的需求量将近2000万吨。目前，畜禽粪使用技术已经有较大进步，多采用微生物发酵剂进行发酵除臭处理，提高了运输便利性，降低了环境污染。但是，目前生物菌剂对肥料处理技术较为粗糙，一般是直接将生物菌剂与畜禽粪混合，然后渥堆发酵，其处理周期较长，一般要超过30天才能较好去除臭味和有害物质，这在较大程度上限值了畜禽粪的推广应用。
发明内容
本发明提供一种生物有机肥，本发明的有机肥搭配合理，能够更好的去除畜禽粪中的有害成分，并且采用了更为精细化的发酵处理方法，大大缩短了肥料处理周期。
本发明的技术方案如下：
所述的生物有机肥，由包括以下重量份的原料制成：
鸡粪300-500份、谷壳100-5300份、微生物菌剂A 2-5份；复合微生物菌剂B1-3份；
所述的微生物菌剂A由以下菌剂混合而成：酵母菌、嗜热侧孢霉、细黄链霉菌；
所述的微生物菌剂B为地衣芽孢菌。
所述的微生物菌剂A中各成分用量比为：酵母菌：嗜热侧孢霉：细黄链霉菌=1-2:1:1-2。
所用的各个菌种的每克含量为：酵母菌20亿/克，嗜热侧孢霉20亿/克，细黄链霉菌20亿/克，地衣芽孢菌20亿/克。
所述的生物有机肥，其制备方法包含以下步骤：
A、在地面上挖出肥料沟，沟深度为30-80cm，肥料沟区域上设有遮阳棚，所述的遮阳棚的覆盖整个肥料沟区域；
B、将全部的鸡粪、谷壳混合，加入70%量的微生物菌剂A，混合均匀后，铺设在肥料沟内，进行2-3天的第一次发酵；其间，每隔半天为微耕机翻动一次；
C、然后使用微耕机进行深耕翻动，翻动的同时，将剩余30%量的微生物菌剂A以水稀释后，均匀喷洒，使得微生物菌剂A与肥料沟内的肥料混合均匀，进行第二次发酵2-4天，其间，每天用微耕机深耕翻动一次；
D、第二次发酵完成后，使用微耕机进行深耕翻动，同时加入用水稀释后的微生物菌剂B，均匀喷洒，使得微生物菌剂B与肥料沟内的肥料混合均匀，在肥料沟上整体覆盖上塑料膜，无氧发酵2-3天，即得。
所述的步骤B中，将鸡粪、谷壳、微生物菌剂A混合铺设与肥料沟内时，控制混合物的量，使其上沿不超出肥料沟的沟面。
所述的肥料沟的宽度为1-1.5米，每条肥料沟之间间距40—80cm，作为人工作业通道。
所述的遮阳棚的高度为3-6米。
本发明的有益效果为：
本发明将发酵菌剂分为两组，微生物菌剂A可以有效去除病原微生物、虫卵、杂草种子，并且去除鸡粪臭味，减少了环境污染。微生物菌剂B在覆盖塑料薄膜后，形成低氧环境发酵，地衣芽孢菌在此环境下，能够更好发挥其夺氧作用机制，进一步抑制肥料中的致病菌，从而提升了肥料质量，进一步避免其对农作物的不良影响。
本发明利用开设地沟的形式进行发酵，一方面，能够有利于肥料发酵温度提升，加快发酵速度，另一方面，为微耕机的应用打下来良好的基础，应用微耕机翻动，翻动速度更快，更均匀，大大降低了人工劳动强度，提升了工作效率，并且也能够提升发酵处理时间，更好的保持了农家肥的营养成分。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
鸡粪300kg、谷壳100kg、微生物菌剂A 2kg；复合微生物菌剂B 1kg；
所述的微生物菌剂A由以下菌剂混合而成：酵母菌、嗜热侧孢霉、细黄链霉菌；所述的微生物菌剂A中各成分用量比为：酵母菌：嗜热侧孢霉：细黄链霉菌=1:1:1。
所述的微生物菌剂B为地衣芽孢菌。
所用的各个菌种的每克含量为：酵母菌20亿/克，嗜热侧孢霉20亿/克，细黄链霉菌20亿/克，地衣芽孢菌20亿/克。
所述的生物有机肥，其制备方法包含以下步骤：
A、在地面上挖出肥料沟，沟深度为30cm，肥料沟区域上设有遮阳棚，所述的遮阳棚的覆盖整个肥料沟区域；
B、将全部的鸡粪、谷壳混合，加入70%量的微生物菌剂A，混合均匀后，铺设在肥料沟内，进行2天的第一次发酵；其间，每隔半天为微耕机翻动一次；
C、然后使用微耕机进行深耕翻动，翻动的同时，将剩余30%量的微生物菌剂A以水稀释后，均匀喷洒，使得微生物菌剂A与肥料沟内的肥料混合均匀，进行第二次发酵2天，其间，每天用微耕机深耕翻动一次；
D、第二次发酵完成后，使用微耕机进行深耕翻动，同时加入用水稀释后的微生物菌剂B，均匀喷洒，使得微生物菌剂B与肥料沟内的肥料混合均匀，在肥料沟上整体覆盖上塑料膜，无氧发酵2天，达到合格并无臭标准。
所述的步骤B中，将鸡粪、谷壳、微生物菌剂A混合铺设与肥料沟内时，控制混合物的量，使其上沿不超出肥料沟的沟面。
所述的肥料沟的宽度为1米，每条肥料沟之间间距40cm，作为人工作业通道。
所述的遮阳棚的高度为3米。
实施例2
鸡粪500kg、谷壳300kg、微生物菌剂A 5kg；复合微生物菌剂B 3kg；
所述的微生物菌剂A由以下菌剂混合而成：酵母菌、嗜热侧孢霉、细黄链霉菌；所述的微生物菌剂A中各成分用量比为：酵母菌：嗜热侧孢霉：细黄链霉菌=2:1:2。
所述的微生物菌剂B为地衣芽孢菌。
所用的各个菌种的每克含量为：酵母菌20亿/克，嗜热侧孢霉20亿/克，细黄链霉菌20亿/克，地衣芽孢菌20亿/克。
所述的生物有机肥，其制备方法包含以下步骤：
A、在地面上挖出肥料沟，沟深度为80cm，肥料沟区域上设有遮阳棚，所述的遮阳棚的覆盖整个肥料沟区域；
B、将全部的鸡粪、谷壳混合，加入70%量的微生物菌剂A，混合均匀后，铺设在肥料沟内，进行3天的第一次发酵；其间，每隔半天为微耕机翻动一次；
C、然后使用微耕机进行深耕翻动，翻动的同时，将剩余30%量的微生物菌剂A以水稀释后，均匀喷洒，使得微生物菌剂A与肥料沟内的肥料混合均匀，进行第二次发酵4天，其间，每天用微耕机深耕翻动一次；
D、第二次发酵完成后，使用微耕机进行深耕翻动，同时加入用水稀释后的微生物菌剂B，均匀喷洒，使得微生物菌剂B与肥料沟内的肥料混合均匀，在肥料沟上整体覆盖上塑料膜，无氧发酵3天，达到合格并无臭标准。
所述的步骤B中，将鸡粪、谷壳、微生物菌剂A混合铺设与肥料沟内时，控制混合物的量，使其上沿不超出肥料沟的沟面。
所述的肥料沟的宽度为1.5米，每条肥料沟之间间距80cm，作为人工作业通道。
所述的遮阳棚的高度为6米。
实施例3
鸡粪400kg、谷壳200kg、微生物菌剂A 3kg；复合微生物菌剂B 2kg；
所述的微生物菌剂A由以下菌剂混合而成：酵母菌、嗜热侧孢霉、细黄链霉菌；
所述的微生物菌剂B为地衣芽孢菌。
所述的微生物菌剂A中各成分用量比为：酵母菌：嗜热侧孢霉：细黄链霉菌=1.5:1:1.5。
所用的各个菌种的每克含量为：酵母菌20亿/克，嗜热侧孢霉20亿/克，细黄链霉菌20亿/克，地衣芽孢菌20亿/克。
所述的生物有机肥，其制备方法包含以下步骤：
A、在地面上挖出肥料沟，沟深度为50cm，肥料沟区域上设有遮阳棚，所述的遮阳棚的覆盖整个肥料沟区域；
B、将全部的鸡粪、谷壳混合，加入70%量的微生物菌剂A，混合均匀后，铺设在肥料沟内，进行2.5天的第一次发酵；其间，每隔半天为微耕机翻动一次；
C、然后使用微耕机进行深耕翻动，翻动的同时，将剩余30%量的微生物菌剂A以水稀释后，均匀喷洒，使得微生物菌剂A与肥料沟内的肥料混合均匀，进行第二次发酵3天，其间，每天用微耕机深耕翻动一次；
D、第二次发酵完成后，使用微耕机进行深耕翻动，同时加入用水稀释后的微生物菌剂B，均匀喷洒，使得微生物菌剂B与肥料沟内的肥料混合均匀，在肥料沟上整体覆盖上塑料膜，无氧发酵2.5天，达到合格并无臭标准。
所述的肥料沟的宽度为1.2米，每条肥料沟之间间距60cm，作为人工作业通道。
所述的遮阳棚的高度为5米。
实施例4
鸡粪380kg、谷壳120kg、微生物菌剂A 4kg；复合微生物菌剂B 1.5kg；
所述的微生物菌剂A由以下菌剂混合而成：酵母菌、嗜热侧孢霉、细黄链霉菌；
所述的微生物菌剂B为地衣芽孢菌。
所述的微生物菌剂A中各成分用量比为：酵母菌：嗜热侧孢霉：细黄链霉菌=1:1:1。
所用的各个菌种的每克含量为：酵母菌20亿/克，嗜热侧孢霉20亿/克，细黄链霉菌20亿/克，地衣芽孢菌20亿/克。
所述的生物有机肥，其制备方法包含以下步骤：
A、在地面上挖出肥料沟，沟深度为60cm，肥料沟区域上设有遮阳棚，所述的遮阳棚的覆盖整个肥料沟区域；
B、将全部的鸡粪、谷壳混合，加入70%量的微生物菌剂A，混合均匀后，铺设在肥料沟内，进行2天的第一次发酵；其间，每隔半天为微耕机翻动一次；
C、然后使用微耕机进行深耕翻动，翻动的同时，将剩余30%量的微生物菌剂A以水稀释后，均匀喷洒，使得微生物菌剂A与肥料沟内的肥料混合均匀，进行第二次发酵4天，其间，每天用微耕机深耕翻动一次；
D、第二次发酵完成后，使用微耕机进行深耕翻动，同时加入用水稀释后的微生物菌剂B，均匀喷洒，使得微生物菌剂B与肥料沟内的肥料混合均匀，在肥料沟上整体覆盖上塑料膜，无氧发酵3天，达到合格并无臭标准。
所述的步骤B中，将鸡粪、谷壳、微生物菌剂A混合铺设与肥料沟内时，控制混合物的量，使其上沿不超出肥料沟的沟面。
所述的肥料沟的宽度为1.4米，每条肥料沟之间间距70cm，作为人工作业通道。
所述的遮阳棚的高度为4米。
实施例5
鸡粪430kg、谷壳250kg、微生物菌剂A 3.5kg；复合微生物菌剂B 2.5kg；
所述的微生物菌剂A由以下菌剂混合而成：酵母菌、嗜热侧孢霉、细黄链霉菌；
所述的微生物菌剂B为地衣芽孢菌。
所述的微生物菌剂A中各成分用量比为：酵母菌：嗜热侧孢霉：细黄链霉菌=2:1:1。
所用的各个菌种的每克含量为：酵母菌20亿/克，嗜热侧孢霉20亿/克，细黄链霉菌20亿/克，地衣芽孢菌20亿/克。
所述的生物有机肥，其制备方法包含以下步骤：
A、在地面上挖出肥料沟，沟深度为60cm，肥料沟区域上设有遮阳棚，所述的遮阳棚的覆盖整个肥料沟区域；
B、将全部的鸡粪、谷壳混合，加入70%量的微生物菌剂A，混合均匀后，铺设在肥料沟内，进行3天的第一次发酵；其间，每隔半天为微耕机翻动一次；
C、然后使用微耕机进行深耕翻动，翻动的同时，将剩余30%量的微生物菌剂A以水稀释后，均匀喷洒，使得微生物菌剂A与肥料沟内的肥料混合均匀，进行第二次发酵3天，其间，每天用微耕机深耕翻动一次；
D、第二次发酵完成后，使用微耕机进行深耕翻动，同时加入用水稀释后的微生物菌剂B，均匀喷洒，使得微生物菌剂B与肥料沟内的肥料混合均匀，在肥料沟上整体覆盖上塑料膜，无氧发酵2天，达到合格并无臭标准。
所述的步骤B中，将鸡粪、谷壳、微生物菌剂A混合铺设与肥料沟内时，控制混合物的量，使其上沿不超出肥料沟的沟面。
所述的肥料沟的宽度为1.1米，每条肥料沟之间间距70cm，作为人工作业通道。
所述的遮阳棚的高度为3.5米。
实施例6
1、对现有技术菌种及渥堆发酵处理方法对比：
对照组1：鸡粪常规发酵，按鸡粪总量的2%加入市售枯草芽孢杆菌肥料菌种，按混合后，渥堆发酵30天，中间人工进行翻动，达到合格并无臭标准。对照组1的处理时间，要远多于本发明各个实施例的肥料处理时间。
对照组2：采用本发明实施例3的菌种配方，微生物菌剂A和微生物菌剂B混合后，加入实施例3的鸡粪、谷壳混合，中间人工进行翻动，渥堆发酵20天，达到合格并无臭标准。对照组2的处理时间，也远高于本发明各个实施例的肥料处理时间。
2、肥力对比实验
在陆川县滩面镇覃村柑橘种植基地，进行了肥料施放对比实验，在果林中随机选取100株树龄相同的柑橘树进行实验，分为5组，每组采用相同的施肥方法，各组肥料分别为：
第一组：实施例3肥料；第二组：实施例4肥料；第三组：实施例5肥料；第四组：对照组1肥料；第五组：对照组2肥料。
次年以每组柑橘的株平均产果量进行对比，具体果产量见下表1：
斤/株
实施例3 163
实施例4 175
实施例5 171
对照组1 137
对照组2 152
由表1可知：本发明各组实施例的肥料施用后，株平均产果量均相对于对照组1有一定的提升，另外，各组实施例的肥料也优于对照组2的株平均产果量，说明本发明的肥料发酵方法，对于提升肥料质量也是有帮助的。
此外，在实际种植过程中，发现本发明的肥料，对于柑橘黄龙病，有一定的缓解恢复作用，第一年叶子泛黄的柑桔树，在施用本发明实施例3的肥料后，次年春节，叶子能够重新恢复绿色。

Claims (7)

1.一种生物有机肥，其特征在于，由包括以下重量份的原料制成：
鸡粪300-500份、谷壳100-300份、微生物菌剂A2-5份；复合微生物菌剂B1-3份；
所述的微生物菌剂A由以下菌剂混合而成：酵母菌、嗜热侧孢霉、细黄链霉菌；
所述的微生物菌剂B为地衣芽孢菌。
2.根据权利要求1所述的生物有机肥，其特征在于：
所述的微生物菌剂A中各成分用量比为：酵母菌：嗜热侧孢霉：细黄链霉菌=1-2:1:1-2。
3.根据权利要求1所述的生物有机肥，其特征在于：
所用的各个菌种的每克含量为：酵母菌20亿/克，嗜热侧孢霉20亿/克，细黄链霉菌20亿/克，地衣芽孢菌20亿/克。
4.根据权利要求1所述的生物有机肥，其特征在于，其制备方法包含以下步骤：
A、在地面上挖出肥料沟，沟深度为30-80cm，肥料沟区域上设有遮阳棚，所述的遮阳棚的覆盖整个肥料沟区域；
B、将全部的鸡粪、谷壳混合，加入70%量的微生物菌剂A，混合均匀后，铺设在肥料沟内，进行2-3天的第一次发酵，其间，每隔半天用微耕机翻动一次；
C、然后使用微耕机进行深耕翻动，翻动的同时，将剩余30%量的微生物菌剂A以水稀释后，均匀喷洒，使得微生物菌剂A与肥料沟内的肥料混合均匀，进行第二次发酵2-4天，其间，每天用微耕机深耕翻动一次；
D、第二次发酵完成后，使用微耕机进行深耕翻动，同时加入用水稀释后的微生物菌剂B，均匀喷洒，使得微生物菌剂B与肥料沟内的肥料混合均匀，在肥料沟上整体覆盖上塑料膜，无氧发酵2-3天，即得。
5.根据权利要求4所述的生物有机肥，其特征在于：所述的步骤B中，将鸡粪、谷壳、微生物菌剂A混合铺设与肥料沟内时，控制混合物的量，使其上沿不超出肥料沟的沟面。
6.根据权利要求5所述的生物有机肥，其特征在于：所述的肥料沟的宽度为1-1.5米，每条肥料沟之间间距40—80cm，作为人工作业通道。
7.根据权利要求1所述的生物有机肥，其特征在于：所述的遮阳棚的高度为3-6米。
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