CN112279466B - 一种化学与微生物复合处理酸性矿山废水的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种化学与微生物复合处理酸性矿山废水的方法。主要解决现有酸性矿山废水处理的微生物法存在的微生物活性容易受到环境因素的制约的技术问题。本发明采用的技术方案是:一种化学与微生物复合处理酸性矿山废水的方法,其具体步骤为:1)将活化的菌株A.ferrooxidans放入9K培养基中进行扩大培养;2)将培养后的A.ferrooxidan微生物菌按重量百分比为5%‑10%的接种量加入酸性矿山废水中生物反应48h‑72h;3)再将KHB4按生物处理后的生物酸性矿山废水与KHB4质量比为75‑250:1的比例加入生物酸性矿山废水中并在pH2.8和28℃的条件下继续曝气池反应48h‑96h;4)将步骤3)反复操作1‑4次即完成对酸性矿山废水的处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种化学与微生物复合处理酸性矿山废水的方法,它属于工业废水技术领域。
背景技术
目前酸性矿山废水处理技术主要有中和法、硫化沉淀法、吸附法、人工湿地技术和微生物法。其中,中和法又称为氢氧化物沉淀法,始终无法根除设备和管道结垢、中和渣易造成二次污染的弊端,未抑制产酸细菌的生长,不能根本性修复矿山生态环境。硫化沉淀法是向酸性矿山废水(AMD)中投加Na2S、H2S、FeS等硫化剂,使其中的金属离子形成硫化物沉淀而被去除。缺点是硫化剂来源范围较小,且价格比较昂贵。吸附法吸附效果有限,且吸附剂在完成吸附重金属的作用后,若是没有得到良好的处理,同样会造成污染。人工湿地处理技术必须具备一定的用地面积微生物技术,条件苛刻,不利于大规模推广。而微生物法由于其适用性强、投资低、环境友好、污染小等优点,是应用于酸性矿山废水处理较为广泛的处理技术,目前较为常用的使用硫酸盐还原菌(SulphateRedueingBaeteria,SRB)来处理AMD的技术得到了较为广泛的应用。但其微生物活性容易受到环境因素的制约(如pH值等)。
因此,运用化学与微生物相结合的方法可加速反应进程,提高生物活性,提高铁离子去除效率,增加黄铁矿产量
发明内容
本发明的目的是解决现有酸性矿山废水处理的微生物法存在的微生物活性容易受到环境因素的制约的技术问题,提供一种化学与微生物复合处理酸性矿山废水的方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种化学与微生物复合处理酸性矿山废水的方法,其具体步骤为:
1)将活化的菌株A.ferrooxidans放入9K培养基中进行扩大培养;
2)将培养后的A.ferrooxidan微生物菌按重量百分比为5%-10%的接种量加入酸性矿山废水中生物反应48h-72h;
3)再将KBH4按生物处理后的生物酸性矿山废水与KBH4质量比为75-250:1的比例加入生物酸性矿山废水中并在pH2.8和28℃的条件下继续曝气池反应48h-96h;
4)将步骤3)反复操作1-4次即完成对酸性矿山废水的处理。
进一步地,所述步骤2)中的A.ferrooxidan微生物菌按重量百分比为8%的接种量加入酸性矿山废水中生物反应72h后;所述步骤3)中的生物酸性矿山废水与KBH4质量比为75:1,曝气池反应48h。
进一步地,所述9K培养基的成分为:Ca(NO3)2-0.0168g,K2HPO4-0.058g,KCl-0.119g,MgSO4·7H2O-0.583g,(NH4)2SO4-3.5g,FeSO4·7H2O-44.2g。
进一步地,所述9K培养基的制备步骤为:用1L蒸馏水调培养基pH为2.50,并在28℃、180r/min条件下进行摇瓶培养。
本发明的有益效果是:
本发明采用A.ferrooxidan微生物菌和KBH4复合处理酸性矿山废水,使得KBH4不仅为A.ferrooxidan微生物菌提供营养元素,也还原出大量Fe2+,促进菌体活性,提高微生物絮凝性能,加速反应进程,提高次生矿物产量,解决了现有酸性矿山废水处理的微生物法存在的微生物活性容易受到环境因素的制约的技术问题。因此,与背景技术相比,本发明具有加速生物反应进程、成本低廉、微生物活性高、去除效果显著、操作简单和适合大规模使用等优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
本实施例中的一种化学与微生物复合处理酸性矿山废水的方法,其具体步骤为:
1)将活化的菌株A.ferrooxidans放入9K培养基中进行扩大培养;
2)将培养后的A.ferrooxidan微生物菌按重量百分比为5%的接种量加入酸性矿山废水中生物反应60h;
3)再将KBH4按生物处理后的生物酸性矿山废水与KBH4质量比为250:1的比例加入生物酸性矿山废水中并在pH2.8和28℃的条件下继续曝气池反应72h。
所述9K培养基的成分为:Ca(NO3)2-0.0168g,K2HPO4-0.058g,KCl-0.119g,MgSO4·7H2O-0.583g,(NH4)2SO4-3.5g,FeSO4·7H2O-44.2g。
所述9K培养基的制备步骤为:用1L蒸馏水调培养基pH为2.50,并在28℃、180r/min条件下进行摇瓶培养。
本实施例对酸性矿山废水中的总铁去除率和次生矿物产量(即黄铁矿)分别提升到41.90%和1.84mg/L。
实施例2
本实施例中的一种化学与微生物复合处理酸性矿山废水的方法,其具体步骤为:
1)将活化的菌株A.ferrooxidans放入9K培养基中进行扩大培养;
2)将培养后的A.ferrooxidan微生物菌按重量百分比为8%的接种量加入酸性矿山废水中生物反应72h;
3)再将KBH4按生物处理后的生物酸性矿山废水与KBH4质量比为75:1的比例加入生物酸性矿山废水中并在pH2.8和28℃的条件下继续曝气池反应48h;
4)将步骤3)反复操作2次即完成对酸性矿山废水的处理。
所述9K培养基的成分为:Ca(NO3)2-0.0168g,K2HPO4-0.058g,KCl-0.119g,MgSO4·7H2O-0.583g,(NH4)2SO4-3.5g,FeSO4·7H2O-44.2g。
所述9K培养基的制备步骤为:用1L蒸馏水调培养基pH为2.50,并在28℃、180r/min条件下进行摇瓶培养。
本实施例对酸性矿山废水中的总铁去除率和次生矿物产量分别提升到68.9%左右和36.97mg/L左右。
实施例3
本实施例中的一种化学与微生物复合处理酸性矿山废水的方法,其具体步骤为:
1)将活化的菌株A.ferrooxidans放入9K培养基中进行扩大培养;
2)将培养后的A.ferrooxidan微生物菌按重量百分比为10%的接种量加入酸性矿山废水中生物反应48h;
3)再将KBH4按生物处理后的生物酸性矿山废水与KBH4质量比为150:1的比例加入生物酸性矿山废水中并在pH2.8和28℃的条件下继续曝气池反应96h;
4)将步骤3)反复操作4次即完成对酸性矿山废水的处理。
所述9K培养基的成分为:Ca(NO3)2-0.0168g,K2HPO4-0.058g,KCl-0.119g,MgSO4·7H2O-0.583g,(NH4)2SO4-3.5g,FeSO4·7H2O-44.2g。
所述9K培养基的制备步骤为:用1L蒸馏水调培养基pH为2.50,并在28℃、180r/min条件下进行摇瓶培养。
本实施例对酸性矿山废水中的总铁去除率和次生矿物产量分别提升到87.5%左右和49.56mg/L左右。
Claims (4)
1.一种化学与微生物复合处理酸性矿山废水的方法,其特征在于,具体步骤为:
1)将活化的菌株A.ferrooxidans放入9K培养基中进行扩大培养;
2)将培养后的A.ferrooxidan微生物菌按重量百分比为5%-10%的接种量加入酸性矿山废水中生物反应48h-72h;
3)再将KBH4按生物处理后的生物酸性矿山废水与KBH4质量比为75-250:1的比例加入生物酸性矿山废水中并在pH2.8和28℃的条件下继续曝气池反应48h-96h;
4)将步骤3)反复操作1-4次即完成对酸性矿山废水的处理。
2.根据权利要求1所述的一种化学与微生物复合处理酸性矿山废水的方法,其特征在于:所述步骤2)中的A.ferrooxidan微生物菌按重量百分比为8%的接种量加入酸性矿山废水中生物反应72h后;所述步骤3)中的生物酸性矿山废水与KBH4质量比为75:1,曝气池反应48h。
3.根据权利要求1或2所述的一种化学与微生物复合处理酸性矿山废水的方法,其特征在于:所述9K培养基的成分为:Ca(NO3)2-0.0168g,K2HPO4-0.058g,KCl-0.119g,MgSO4·7H2O-0.583g,(NH4)2SO4-3.5g,FeSO4·7H2O-44.2g。
4.根据权利要求3所述的一种化学与微生物复合处理酸性矿山废水的方法,其特征在于:所述9K培养基的制备步骤为:用1L蒸馏水调培养基pH为2.50,并在28℃、180r/min条件下进行摇瓶培养。
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