CN112279398A - 一种能清洁过滤网的生活污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种能清洁过滤网的生活污水处理装置,包括处理机体,所述处理机体内设置有开口向上的收集腔,所述收集腔下侧连通有贯穿通道,所述贯穿通道内设置有过滤装置,所述过滤装置包括左侧开口与所述贯穿通道连通的移接槽,所述贯穿通道左侧连通有开口向下并且与所述处理机体外端连通的清洁槽,所述移接槽右侧开设有贯穿槽,所述贯穿槽与所述移接槽之间的壁体转动配合有抵接丝杆,所述抵接丝杆螺纹连接有与所述移接槽滑动连接的移动块,所述移动块内开设有中心槽,所述中心槽顶壁转动配合有配合轴。
Description
技术领域
本发明涉及污水过滤网领域,具体为一种能清洁过滤网的生活污水处理装置。
背景技术
生活中的水在使用完之后,常常要经过废水处理后再排放,而生活废水在处理过程中首先需要进行过滤以去除大的生活固体垃圾,若过滤网长时间过滤这些垃圾,过滤网很容易造成堵塞,从而导致过滤效率变低,同时废水初过滤后需要对其进行物理吸附,以吸收小颗粒的垃圾,但是大量的生活废水很难控制好量,所以发明一种能定量处理废水,同时能在过滤过程中清理过滤网的污水处理装置十分重要。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种能清洁过滤网的生活污水处理装置,能够克服上述缺陷。
一种能清洁过滤网的生活污水处理装置,包括处理机体,所述处理机体内设置有开口向上的收集腔,所述收集腔下侧连通有贯穿通道,所述贯穿通道内设置有过滤装置,所述过滤装置包括左侧开口与所述贯穿通道连通的移接槽,所述贯穿通道左侧连通有开口向下并且与所述处理机体外端连通的清洁槽,所述移接槽右侧开设有贯穿槽,所述贯穿槽与所述移接槽之间的壁体转动配合有抵接丝杆,所述抵接丝杆螺纹连接有与所述移接槽滑动连接的移动块,所述移动块内开设有中心槽,所述中心槽顶壁转动配合有配合轴,所述配合轴向上延伸至所述中心槽内固定连接有移动齿轮,所述配合轴位于所述中心槽内花键连接有花键套筒,所述左侧设置有契合轴,所述中心槽内壁滑动连接有与所述契合轴转动连接的安装块,所述安装块与所述中心槽底壁之间连接有契合弹簧,所述契合轴与所述花键套筒位于所述中心槽内通过锥齿轮副连接,所述花键套筒与所述花键套筒固定连接的锥齿轮之间连接有始终压缩的压缩弹簧,所述契合轴左侧末端固定连接有过滤网,所述清洁槽后壁固定连接有能与所述移动齿轮啮合的固定齿条,所述移动块向左移动时,带动所述移动齿轮在固定齿条的作用下旋转一百八十度,将过滤的垃圾从所述清洁槽倒出,所述贯穿通道下侧连通有混料处理腔,所述混料处理腔内设置有吸附装置,所述吸附装置包括开设在所述混料处理腔左侧的连接槽,所述连接槽与所述混料处理腔之间的壁体转动配合有单向轴,所述单向轴位于所述混料处理腔内固连接有搅拌叶,所述混料处理腔上侧连通有拉伸弹簧,所述契合弹簧左侧开设有抵接槽,所述抵接槽与所述下料槽之间的壁体转动配合有固定轴,所述固定轴位于所述下料槽内固定连接有转动轮,所述转动轮内开设有定量槽,所述下料槽上侧连通有能与所述定量槽接通的活性炭粉末储存槽,所述固定轴位于所述抵接槽内固定连接有旋转半齿轮,所述固定轴与所述抵接槽左壁之间连接有复位扭簧,所述抵接槽左壁转动配合有主动轴,所述主动轴位于所述抵接槽内花键连接有能与所述旋转半齿轮啮合的移动齿轮,所述移动齿轮内开设有环通槽,所述抵接槽左侧壁体设置有所述油管另一侧的水平部分,所述油管内滑动连接有与所述环通槽准东连接的活塞连杆,所述主动轴与所述移动齿轮之间连接有抵接弹簧。
优选地,所述过滤装置还包括开设在所述贯穿槽右侧的契合槽,所述契合槽与所述移接槽之间的壁体转动配合有花键轴,所述花键轴位于所述贯穿槽内花键连接有花键齿轮,所述花键齿轮内开设有环接槽,所述花键齿轮右壁设置有油管一侧的水平部分,所述油管内滑动连接有与所述环接槽转动连接的错位块,所述花键轴与所述花键齿轮之间连接有拉伸弹簧,所述抵接丝杆位于所述贯穿槽内固定连接有能与所述花键齿轮啮合的抵接半齿轮,所述抵接丝杆与所述贯穿槽右壁之间连接有抵接扭簧,所述清洁槽左侧开设有传动槽,所述清洁槽上侧连通有滑动槽,所述滑动槽与所述传动槽之间壁体转动配合有从动轴,所述滑动槽内滑动连接有滑动齿条,所述滑动齿条与所述滑动槽顶壁之间连接有弹性弹簧,所述从动轴位于所述滑动槽内固定连接有与所述滑动齿条啮合的转动半齿轮。
优选地,所述吸附装置还包括开设在所述传动槽左侧的单向轴,所述单向轴与所述主动轴为与所述单向轴内通过带轮传动连接,所述主动轴与所述从动轴位于所述传动槽内通过带轮传动连接,所述单向轴与所述花键轴位于所述契合槽内通过带轮传动连接,所述贯穿槽左侧开设有移滑槽,所述移滑槽与所述贯穿槽之间的壁体转动配合有位于所述花键轴上侧的转动丝杆,所述转动丝杆位于所述贯穿槽内固定连接有能与所述花键齿轮啮合的传动半齿轮,所述转动丝杆与所述贯穿槽左壁之间连接有传动扭簧,所述转动丝杆螺纹连接有与所述移滑槽滑动连接并且能将所述贯穿通道封死的封堵块,所述单向轴左侧开设有配合槽,所述配合槽右壁转动配合有动力轴,所述动力轴与是单向轴通过单向联轴器连接,所述动力轴向左延伸至所述单向轴左侧末端动力连接有嵌于所述处理机体壁体内的动力电机,所述配合槽右侧开设有啮合槽,所述啮合槽与所述配合槽之间的壁体转动配合有位于所述动力轴下侧的传动轴,所述传动轴与所述动力轴位于所述配合槽内通过带轮传动里连接,所述传动轴位于所述啮合槽内固定连接有固定齿轮,所述啮合槽右侧开设有右端开口与所述贯穿通道接通的滑移槽,所述滑移槽与所述啮合槽之间的比体重的配合有位于所述传动轴下侧的连接丝杆,所述连接丝杆位于所述啮合槽内固定连接有连接半齿轮,所述连接丝杆与所述啮合槽左壁之间连接有连接扭簧,所述连接丝杆位于所述滑移槽内螺纹连接有错位块,所述错位块内阵列开设有下错位槽,所述错位块上侧抵接有与所述贯穿通道左右两壁固定连接的固定块,所述固定块内阵列开设有能与所述下错位槽错位的上错位槽,所述混料处理腔右侧顶壁连通设置有所述油管一侧的垂直部分,所述油管内滑动连接有固定活塞推杆,所述固定活塞推杆向下延伸至所述混料处理腔内固定连接有浮块,所述油管左侧连通有复位槽,所述复位槽内滑动连接有与所述固定活塞推杆固定连接的复位块,所述复位块与所述复位槽底壁之间连接有复位弹簧。
本发明的有益效果:在进行生活废水处理时,封堵块将贯穿通道打开,下槽位槽与上错位槽错位,使得混料处理腔被封死,而随着混料处理腔的被过滤的水到达预设高度时,贯穿通道又被关闭,水不再流入混料处理腔,从而达到定量的目的,同时转动轮转动一百八十度,定量将活性炭粉末投入混料处理腔中,搅拌叶搅拌从而提高活性炭粉末在水中的均匀性,从而提高吸附质量,于此同时过滤网在向左移动的过程中翻转九十度,将过滤的垃圾倒出,滑动齿条上下移动敲打过滤网,将小杂质震处防止堵塞,搅拌叶搅拌结束后装置复位。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是一种能清洁过滤网的生活污水处理装置的整体结构示意图;
图2是图1中的A处的局部结构放大图;
图3是图1中的B处的局部结构放大图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1-3对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种能清洁过滤网的生活污水处理装置,包括处理机体40,所述处理机体40内设置有开口向上的收集腔10,所述收集腔10下侧连通有贯穿通道47,所述贯穿通道47内设置有过滤装置,所述过滤装置包括左侧开口与所述贯穿通道47连通的移接槽65,所述贯穿通道47左侧连通有开口向下并且与所述处理机体40外端连通的清洁槽82,所述移接槽65右侧开设有贯穿槽52,所述贯穿槽52与所述移接槽65之间的壁体转动配合有抵接丝杆55,所述抵接丝杆55螺纹连接有与所述移接槽65滑动连接的移动块61,所述移动块61内开设有中心槽56,所述中心槽56顶壁转动配合有配合轴81,所述配合轴81向上延伸至所述中心槽56内固定连接有移动齿轮63,所述配合轴81位于所述中心槽56内花键连接有花键套筒62,所述左侧设置有契合轴57,所述中心槽56内壁滑动连接有与所述契合轴57转动连接的安装块59,所述安装块59与所述中心槽56底壁之间连接有契合弹簧58,所述契合轴57与所述花键套筒62位于所述中心槽56内通过锥齿轮副连接,所述花键套筒62与所述花键套筒62固定连接的锥齿轮之间连接有始终压缩的压缩弹簧64,所述契合轴57左侧末端固定连接有过滤网60,所述清洁槽82后壁固定连接有能与所述移动齿轮63啮合的固定齿条66,所述移动块61向左移动时,带动所述移动齿轮63在固定齿条66的作用下旋转一百八十度,将过滤的垃圾从所述清洁槽82倒出,所述贯穿通道47下侧连通有混料处理腔67,所述混料处理腔67内设置有吸附装置,所述吸附装置包括开设在所述混料处理腔67左侧的连接槽18,所述连接槽18与所述混料处理腔67之间的壁体转动配合有单向轴19,所述单向轴19位于所述混料处理腔67内固连接有搅拌叶68,所述混料处理腔67上侧连通有拉伸弹簧50,所述契合弹簧58左侧开设有抵接槽77,所述抵接槽77与所述下料槽80之间的壁体转动配合有固定轴74,所述固定轴74位于所述下料槽80内固定连接有转动轮69,所述转动轮69内开设有定量槽70,所述下料槽80上侧连通有能与所述定量槽70接通的活性炭粉末储存槽71,所述固定轴74位于所述抵接槽77内固定连接有旋转半齿轮72,所述固定轴74与所述抵接槽77左壁之间连接有复位扭簧73,所述抵接槽77左壁转动配合有主动轴17,所述主动轴17位于所述抵接槽77内花键连接有能与所述旋转半齿轮72啮合的移动齿轮79,所述移动齿轮79内开设有环通槽78,所述抵接槽77左侧壁体设置有所述油管46另一侧的水平部分,所述油管46内滑动连接有与所述环通槽78准东连接的活塞连杆75,所述主动轴17与所述移动齿轮79之间连接有抵接弹簧76,在所述抵接弹簧76的作用下,所述移动齿轮79能带动所述固定轴74准转动一百八十度,从而定量槽70将等料的活性炭粉末洒在所述移接槽65内,所述单向轴19带动所述搅拌叶68将水里的充分搅拌均匀。
有益地,所述过滤装置还包括开设在所述贯穿槽52右侧的契合槽34,所述契合槽34与所述移接槽65之间的壁体转动配合有花键轴49,所述花键轴49位于所述贯穿槽52内花键连接有花键齿轮48,所述花键齿轮48内开设有环接槽51,所述花键齿轮48右壁设置有油管46一侧的水平部分,所述油管46内滑动连接有与所述环接槽51转动连接的错位块83,所述花键轴49与所述花键齿轮48之间连接有拉伸弹簧50,所述抵接丝杆55位于所述贯穿槽52内固定连接有能与所述花键齿轮48啮合的抵接半齿轮54,所述抵接丝杆55与所述贯穿槽52右壁之间连接有抵接扭簧53,所述清洁槽82左侧开设有传动槽16,所述清洁槽82上侧连通有滑动槽12,所述滑动槽12与所述传动槽16之间壁体转动配合有从动轴15,所述滑动槽12内滑动连接有滑动齿条13,所述滑动齿条13与所述滑动槽12顶壁之间连接有弹性弹簧11,所述从动轴15位于所述滑动槽12内固定连接有与所述滑动齿条13啮合的转动半齿轮14,当所述过滤网60翻转后向左移动到与所述清洁槽82左壁抵接时,在所述抵接扭簧53的配合下,所述抵接半齿轮54始终的最后一根齿始终与所述花键齿轮48啮合,导致所述移动块61移动后位置保持不变,同时所述滑动齿条13上下移动拍打所述过滤网60,将粘附在所述过滤网60的小颗粒垃圾打下。
有益地,所述吸附装置还包括开设在所述传动槽16左侧的单向轴19,所述单向轴19与所述主动轴17为与所述单向轴19内通过带轮传动连接,所述主动轴17与所述从动轴15位于所述传动槽16内通过带轮传动连接,所述单向轴19与所述花键轴49位于所述契合槽34内通过带轮传动连接,所述贯穿槽52左侧开设有移滑槽38,所述移滑槽38与所述贯穿槽52之间的壁体转动配合有位于所述花键轴49上侧的转动丝杆37,所述转动丝杆37位于所述贯穿槽52内固定连接有能与所述花键齿轮48啮合的传动半齿轮35,所述转动丝杆37与所述贯穿槽52左壁之间连接有传动扭簧36,所述转动丝杆37螺纹连接有与所述移滑槽38滑动连接并且能将所述贯穿通道47封死的封堵块39,所述单向轴19左侧开设有配合槽22,所述配合槽22右壁转动配合有动力轴20,所述动力轴20与是单向轴19通过单向联轴器连接,所述动力轴20向左延伸至所述单向轴19左侧末端动力连接有嵌于所述处理机体40壁体内的动力电机21,所述配合槽22右侧开设有啮合槽24,所述啮合槽24与所述配合槽22之间的壁体转动配合有位于所述动力轴20下侧的传动轴23,所述传动轴23与所述动力轴20位于所述配合槽22内通过带轮传动里连接,所述传动轴23位于所述啮合槽24内固定连接有固定齿轮27,所述啮合槽24右侧开设有右端开口与所述贯穿通道47接通的滑移槽28,所述滑移槽28与所述啮合槽24之间的比体重的配合有位于所述传动轴23下侧的连接丝杆29,所述连接丝杆29位于所述啮合槽24内固定连接有连接半齿轮26,所述连接丝杆29与所述啮合槽24左壁之间连接有连接扭簧25,所述连接丝杆29位于所述滑移槽28内螺纹连接有错位块83,所述错位块83内阵列开设有下错位槽30,所述错位块83上侧抵接有与所述贯穿通道47左右两壁固定连接的固定块32,所述固定块32内阵列开设有能与所述下错位槽30错位的上错位槽31,所述混料处理腔67右侧顶壁连通设置有所述油管46一侧的垂直部分,所述油管46内滑动连接有固定活塞推杆42,所述固定活塞推杆42向下延伸至所述混料处理腔67内固定连接有浮块41,所述油管46左侧连通有复位槽43,所述复位槽43内滑动连接有与所述固定活塞推杆42固定连接的复位块45,所述复位块45与所述复位槽43底壁之间连接有复位弹簧44,当所述动力电机21工作时,所述错位块83在所述连接扭簧25的配合下,使得所述下错位槽30与所述上错位槽31错位,当所述动力电机21停止工作时,所述连接丝杆29反转使得所述下错位槽30与所述上错位槽31重新接通,使得内含活性炭粉末从所述贯穿通道47流出,在此过程中,所述连接丝杆29能带动所述传动轴23转动,所述传动轴23会带动所述动力电机21转动,但是所述动力电机21无法带动所述单向轴19转动。
以下结合图1至图3对本文中的的使用步骤进行详细说明:
初始状态下,传动半齿轮35与花键齿轮48啮合,花键齿轮48与抵接半齿轮54不啮合,抵接扭簧53、拉伸弹簧50、传动扭簧36处于放松状态,封堵块39将贯穿通道47封死,下错位槽30与上错位槽31接通,连接扭簧25处于放松状态,过滤网60在贯穿通道47内,压缩弹簧64处于压缩状态,契合弹簧58处于放松状态,移动齿轮79与旋转半齿轮72不啮合,抵接弹簧76、复位扭簧73处于放松状态,定量槽70开口向上。
当需要对生活污水进行处理时,生活污水被排入收集腔10收集,此时启动动力电机21,动力电机21转动带动传动轴23转动,传动轴23转动带动连接丝杆29转动,从而使得错位块83向左移动,在连接扭簧25的配合下,连接半齿轮26的最后一根齿始终与固定齿轮27啮合,从而使得错位块83向左移动固定距离后使得下错位槽30与上错位槽31错位后便不再移动,此时混料处理腔67被封死,同时动力轴20转动带动单向轴19转动,从而带动花键轴49转动,从而带动转动丝杆37转动,使得封堵块39向右移动,在传动扭簧36的配合下,传动半齿轮35的最后一根齿始终与花键齿轮48啮合,从而使得贯穿通道47上侧被完全打开后就不再移动,此时收集腔10呢的水从贯穿通道47经过滤网60过滤流入混料处理腔67内,随着混料处理腔67的水位不断增高,当水位增高到也免能使得固定活塞推杆42向上移动时,此时油管46内的油压增大,从而移动齿轮79与旋转半齿轮72啮合,主动轴17带动固定轴74转动一百八十度,在复位扭簧73的配合下,旋转半齿轮72的最后一根齿始终与移动齿轮79啮合,使得转动轮69转动一百八十度后不动,从而将从活性炭粉末储存槽71定量从活性炭粉末储存槽71内称取定量的活性炭粉末倒入混料处理腔67内,同时,花键齿轮48与抵接半齿轮54啮合,花键齿轮48与传动半齿轮35脱离啮合,传动半齿轮35在传动扭簧36的作用吸复位,重新将收集腔10封死,从而花键轴49带动抵接丝杆55转动,从而移动块61向左移动,在移动块61移动的过程中,固定齿条66带动移动齿轮63转动,使得契合轴57转动一百八十度,使得被过滤的垃圾从清洁槽82倒出,在抵接扭簧53的作用下,抵接半齿轮54的最后一根齿始终与花键齿轮48啮合,从而使得移动块61移动到过滤网60与清洁槽82左壁抵接时就不再移动,此时单向轴19带动主动轴17转动,主动轴17带动从动轴15转动,从而转动半齿轮14将滑动槽12向下移动后,转动半齿轮14与滑动齿条13脱离啮合后在弹性弹簧11的作用下重新复位,滑动齿条13下降时敲击过滤网60,使得吸附在过滤网60的掉落,同时单向轴19带动混料处理腔67在混料处理腔67不断将混入活性炭粉末的被过滤大垃圾的水均匀搅拌均匀,搅拌均匀后,动力电机21停止工作,连接丝杆29在连接扭簧25的作用下重新复位,从而传动轴23反转复位使得下错位槽30与上错位槽31重新打开,水从贯穿通道47内流出,传动轴23反转带动动力轴20反转,但是动力轴20无法带动单向轴19转动,而后水从混料处理腔67流出,花键齿轮48与抵接半齿轮54脱离啮合,在抵接扭簧53的作用下抵接丝杆55反转使得移动块61复位,移动齿轮79与旋转半齿轮72脱离啮合,旋转半齿轮72在复位扭簧73的作用下反转使得转动轮69复位。
本发明的有益效果是:在进行生活废水处理时,封堵块将贯穿通道打开,下槽位槽与上错位槽错位,使得混料处理腔被封死,而随着混料处理腔的被过滤的水到达预设高度时,贯穿通道又被关闭,水不再流入混料处理腔,从而达到定量的目的,同时转动轮转动一百八十度,定量将活性炭粉末投入混料处理腔中,搅拌叶搅拌从而提高活性炭粉末在水中的均匀性,从而提高吸附质量,于此同时过滤网在向左移动的过程中翻转九十度,将过滤的垃圾倒出,滑动齿条上下移动敲打过滤网,将小杂质震处防止堵塞,搅拌叶搅拌结束后装置复位。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1. 一种能清洁过滤网的生活污水处理装置,包括处理机体,其特征在于:所述处理机体内设置有开口向上的收集腔,所述收集腔下侧连通有贯穿通道,所述贯穿通道内设置有过滤装置,所述过滤装置包括左侧开口与所述贯穿通道连通的移接槽,所述贯穿通道左侧连通有开口向下并且与所述处理机体外端连通的清洁槽,所述移接槽右侧开设有贯穿槽,所述贯穿槽与所述移接槽之间的壁体转动配合有抵接丝杆,所述抵接丝杆螺纹连接有与所述移接槽滑动连接的移动块,所述移动块内开设有中心槽,所述中心槽顶壁转动配合有配合轴,所述配合轴向上延伸至所述中心槽内固定连接有移动齿轮,所述配合轴位于所述中心槽内花键连接有花键套筒,所述左侧设置有契合轴,所述中心槽内壁滑动连接有与所述契合轴转动连接的安装块,所述安装块与所述中心槽底壁之间连接有契合 弹簧,所述契合轴与所述花键套筒位于所述中心槽内通过锥齿轮副连接,所述花键套筒与所述花键套筒固定连接的锥齿轮之间连接有始终压缩的压缩弹簧,所述契合轴左侧末端固定连接有过滤网,所述清洁槽后壁固定连接有能与所述移动齿轮啮合的固定齿条,所述移动块向左移动时,带动所述移动齿轮在固定齿条的作用下旋转一百八十度,将过滤的垃圾从所述清洁槽倒出,所述贯穿通道下侧连通有混料处理腔,所述混料处理腔内设置有吸附装置,所述吸附装置包括开设在所述混料处理腔左侧的连接槽,所述连接槽与所述混料处理腔之间的壁体转动配合有单向轴,所述单向轴位于所述混料处理腔内固连接有搅拌叶,所述混料处理腔上侧连通有拉伸弹簧,所述契合 弹簧左侧开设有抵接槽,所述抵接槽与所述下料槽之间的壁体转动配合有固定轴,所述固定轴位于所述下料槽内固定连接有转动轮,所述转动轮内开设有定量槽,所述下料槽上侧连通有能与所述定量槽接通的活性炭粉末储存槽,所述固定轴位于所述抵接槽内固定连接有旋转半齿轮,所述固定轴与所述抵接槽左壁之间连接有复位扭簧,所述抵接槽左壁转动配合有主动轴,所述主动轴位于所述抵接槽内花键连接有能与所述旋转半齿轮啮合的移动齿轮,所述移动齿轮内开设有环通槽,所述抵接槽左侧壁体设置有所述油管另一侧的水平部分,所述油管内滑动连接有与所述环通槽准东连接的活塞连杆,所述主动轴与所述移动齿轮之间连接有抵接弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种能清洁过滤网的生活污水处理装置,其特征在于:所述过滤装置还包括开设在所述贯穿槽右侧的契合槽,所述契合槽与所述移接槽之间的壁体转动配合有花键轴,所述花键轴位于所述贯穿槽内花键连接有花键齿轮,所述花键齿轮内开设有环接槽,所述花键齿轮右壁设置有油管一侧的水平部分,所述油管内滑动连接有与所述环接槽转动连接的错位块,所述花键轴与所述花键齿轮之间连接有拉伸弹簧,所述抵接丝杆位于所述贯穿槽内固定连接有能与所述花键齿轮啮合的抵接半齿轮,所述抵接丝杆与所述贯穿槽右壁之间连接有抵接扭簧,所述清洁槽左侧开设有传动槽,所述清洁槽上侧连通有滑动槽,所述滑动槽与所述传动槽之间壁体转动配合有从动轴,所述滑动槽内滑动连接有滑动齿条,所述滑动齿条与所述滑动槽顶壁之间连接有弹性弹簧,所述从动轴位于所述滑动槽内固定连接有与所述滑动齿条啮合的转动半齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种能清洁过滤网的生活污水处理装置,其特征在于:所述吸附装置还包括开设在所述传动槽左侧的单向轴,所述单向轴与所述主动轴为与所述单向轴内通过带轮传动连接,所述主动轴与所述从动轴位于所述传动槽内通过带轮传动连接,所述单向轴与所述花键轴位于所述契合槽内通过带轮传动连接,所述贯穿槽左侧开设有移滑槽,所述移滑槽与所述贯穿槽之间的壁体转动配合有位于所述花键轴上侧的转动丝杆,所述转动丝杆位于所述贯穿槽内固定连接有能与所述花键齿轮啮合的传动半齿轮,所述转动丝杆与所述贯穿槽左壁之间连接有传动扭簧,所述转动丝杆螺纹连接有与所述移滑槽滑动连接并且能将所述贯穿通道封死的封堵块,所述单向轴左侧开设有配合槽,所述配合槽右壁转动配合有动力轴,所述动力轴与是单向轴通过单向联轴器连接,所述动力轴向左延伸至所述单向轴左侧末端动力连接有嵌于所述处理机体壁体内的动力电机,所述配合槽右侧开设有啮合槽,所述啮合槽与所述配合槽之间的壁体转动配合有位于所述动力轴下侧的传动轴,所述传动轴与所述动力轴位于所述配合槽内通过带轮传动里连接,所述传动轴位于所述啮合槽内固定连接有固定齿轮,所述啮合槽右侧开设有右端开口与所述贯穿通道接通的滑移槽,所述滑移槽与所述啮合槽之间的比体重的配合有位于所述传动轴下侧的连接丝杆,所述连接丝杆位于所述啮合槽内固定连接有连接半齿轮,所述连接丝杆与所述啮合槽左壁之间连接有连接扭簧,所述连接丝杆位于所述滑移槽内螺纹连接有错位块,所述错位块内阵列开设有下错位槽,所述错位块上侧抵接有与所述贯穿通道左右两壁固定连接的固定块,所述固定块内阵列开设有能与所述下错位槽错位的上错位槽,所述混料处理腔右侧顶壁连通设置有所述油管一侧的垂直部分,所述油管内滑动连接有固定活塞推杆,所述固定活塞推杆向下延伸至所述混料处理腔内固定连接有浮块,所述油管左侧连通有复位槽,所述复位槽内滑动连接有与所述固定活塞推杆固定连接的复位块,所述复位块与所述复位槽底壁之间连接有复位弹簧。
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CN113349646A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-09-07 | 福建铭发水产开发有限公司 | 一种鳗鱼烘烤用链条传动废料回收装置 |
CN114605004A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-06-10 | 纪玉东 | 一种用于房车的污水箱处理装置及其处理方法 |
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- 2020-11-03 CN CN202011207585.6A patent/CN112279398A/zh not_active Withdrawn
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