CN112277016A - 一种纱门生产用定长循环裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本说明书一个或多个实施例提供一种纱门生产用定长循环裁切装置，包括：框型固定架，所述框型固定架的中间水平设置有移动导向槽，所述框型固定架的后侧设置有水平螺杆；对向承载架，设置于所述框型固定架的内侧，所述对向承载架的后侧设置有连接滑块，所述连接滑块的中间设置有调节螺套；水平变向支杆，水平设置于所述对向承载架内侧。本发明通过对称平行设置多根水平变向支杆为纱网提供支撑，使纱网可以沿水平变向支杆往复平行折叠，从而构成多段平行的纱网，而每根水平变向支杆外侧都对应设置有与水平切割槽配合的错合切割刀，错合切割刀可以同时平移进而对纱网进行切割，从而将多段平行的纱网分割为多段等长的纱网，分割更加方便快捷。
Description
技术领域
本说明书一个或多个实施例涉及纱门生产技术领域，尤其涉及一种纱门生产用定长循环裁切装置。
背景技术
纱网按照材质一般分为尼龙纱网、金属纱网和玻璃纤维类纱网，而后两种一般多用于生产过滤装置，日常生活中使用的纱网一般是尼龙材质的纱网而在生产加工纱网，特别是生产纱门、纱窗一类规定尺寸的纱网制品时，一般需要将纱网裁切成额定的宽度，而后再将一整段纱网裁切位大约尺寸，最后完成封边加工等工序后，再将多块纱网重叠累加一起裁切，完成定长工作，从而加工出标准尺寸的小块纱网制品。
本申请人发现生产纱门时往往需要将纱网分割为多段等长的纱网段，以将等长的纱网段封边加工为成品纱门，而现在大部分产线裁切纱网时，往往一次一般只能裁切一段，效率较低，而卷辊式裁切结构虽然可以连续进行裁切，但由于需要持续输送纱网，所以裁切后每个纱网段之间仍有一侧相连，并不完全断开，只是做到裁切标记，后续加工过程中仍然需要进行二次裁切，导致加工效率较低。
发明内容
有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种纱门生产用定长循环裁切装置，以解决的问题。
基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种纱门生产用定长循环裁切装置，包括：
框型固定架，所述框型固定架的中间水平设置有移动导向槽，所述框型固定架的后侧设置有水平螺杆，所述水平螺杆的两端均设置有调节手柄，所述框型固定架的顶部设置有承载顶板，所述承载顶板的中心处设置有中心输送槽，所述中心输送槽的左右两侧对称设置有水平输送辊；
对向承载架，设置于所述框型固定架的内侧，所述对向承载架的后侧设置有连接滑块，所述连接滑块的中间设置有调节螺套，所述对向承载架的中间设置有水平导向槽；
水平变向支杆，水平设置于所述对向承载架内侧，所述水平变向支杆的中间设置有水平切割槽，所述水平变向支杆的外端设置有顶部挡板；
水平牵引支杆，设置于所述水平变向支杆之间，所述水平牵引支杆的中间设置有嵌合夹持槽，所述水平牵引支杆的外端设置有握持手柄；
错合切割刀，设置于所述水平变向支杆的外侧，所述错合切割刀的后侧设置有整体平移架，所述整体平移架的内侧设置有水平滑块，所述整体平移架的后侧设置有液压推杆。
在一些可选实施例中，所述中心输送槽的水平中心线与所述水平输送辊的水平中心线之间相互平行，所述中心输送槽的水平中心线与所述框型固定架的水平中心线之间相互垂直。
在一些可选实施例中，所述对向承载架之间关于所述框型固定架的竖直中心线对称设置，所述对向承载架的水平中心线与所述框型固定架的水平中心线之间相互平行。
在一些可选实施例中，所述对向承载架通过所述连接滑块与所述移动导向槽滑动连接，所述移动导向槽的水平中心线与所述水平螺杆的水平中心线之间相互平行。
在一些可选实施例中，所述水平变向支杆的水平中心线与所述水平输送辊的水平中心线之间相互平行,所述水平变向支杆的水平中心线与所述水平切割槽的水平中心线之间相互平行。
在一些可选实施例中，所述水平变向支杆的水平中心线与所述水平牵引支杆的水平中心线之间相互平行，所述嵌合夹持槽的水平中心线与所述水平牵引支杆的水平中心线之间相互平行。
在一些可选实施例中，所述整体平移架通过所述水平滑块与所述水平导向槽滑动连接，所述水平导向槽的水平中心线与所述对向承载架的水平中心线之间相互平行。
在一些可选实施例中，所述错合切割刀的水平中心线与所述水平切割槽的水平中心线之间相互平行，所述错合切割刀与所述水平切割槽之间尺寸相互配合。
从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的纱门生产用定长循环裁切装置，通过对称平行设置多根水平变向支杆为纱网提供支撑，使纱网可以沿水平变向支杆往复平行折叠，从而构成多段平行的纱网，而每根水平变向支杆外侧都对应设置有与水平切割槽配合的错合切割刀，错合切割刀可以通过整体平移架平移进而对纱网进行切割，从而将多段平行的纱网分割为多段等长的纱网，分割更加方便快捷，同时两侧的水平变向支杆设置在可以平移的对向承载架上，对向承载架可以进行移动以调节两侧的水平变向支杆的间距，从而便于分割出不同长度的分段纱网，使用灵活性更高。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本说明书一个或多个实施例的正面结构示意图；
图2为本说明书一个或多个实施例的正视结构示意图；
图3为本说明书一个或多个实施例的背面结构示意图；
图4为本说明书一个或多个实施例的分解结构示意图；
图5为本说明书一个或多个实施例的对向承载架的结构示意图；
图6为本说明书一个或多个实施例的水平牵引支杆的结构示意图；
图7为本说明书一个或多个实施例的错合切割刀的结构示意图；
图8为本说明书一个或多个实施例的使用状态的结构示意图。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
本说明书一个或多个实施例，一种纱门生产用定长循环裁切装置，包括：
框型固定架1，框型固定架1的中间水平设置有移动导向槽101，框型固定架1的后侧设置有水平螺杆102，水平螺杆102的两端均设置有调节手柄103，框型固定架1的顶部设置有承载顶板104，承载顶板104的中心处设置有中心输送槽105，中心输送槽105的左右两侧对称设置有水平输送辊106；
对向承载架2，设置于框型固定架1的内侧，对向承载架2的后侧设置有连接滑块201，连接滑块201的中间设置有调节螺套202，对向承载架2的中间设置有水平导向槽203；
水平变向支杆3，水平设置于对向承载架2内侧，水平变向支杆3的中间设置有水平切割槽301，水平变向支杆3的外端设置有顶部挡板302；
水平牵引支杆4，设置于水平变向支杆3之间，水平牵引支杆4的中间设置有嵌合夹持槽401，水平牵引支杆4的外端设置有握持手柄402；
错合切割刀5，设置于水平变向支杆3的外侧，错合切割刀5的后侧设置有整体平移架501，整体平移架501的内侧设置有水平滑块502，整体平移架501的后侧设置有液压推杆503。
请参阅图1至图8，作为本发明的一个实施例，一种纱门生产用定长循环裁切装置，包括：框型固定架1，框型固定架1的中间水平设置有移动导向槽101，框型固定架1的后侧设置有水平螺杆102，水平螺杆102的两端均设置有调节手柄103，框型固定架1的顶部设置有承载顶板104，承载顶板104的中心处设置有中心输送槽105，中心输送槽105的左右两侧对称设置有水平输送辊106；对向承载架2，设置于框型固定架1的内侧，对向承载架2的后侧设置有连接滑块201，连接滑块201的中间设置有调节螺套202，对向承载架2的中间设置有水平导向槽203；水平变向支杆3，水平设置于对向承载架2内侧，水平变向支杆3的中间设置有水平切割槽301，水平变向支杆3的外端设置有顶部挡板302；水平牵引支杆4，设置于水平变向支杆3之间，水平牵引支杆4的中间设置有嵌合夹持槽401，水平牵引支杆4的外端设置有握持手柄402；错合切割刀5，设置于水平变向支杆3的外侧，错合切割刀5的后侧设置有整体平移架501，整体平移架501的内侧设置有水平滑块502，整体平移架501的后侧设置有液压推杆503。
请参阅图2至图5，可选的，装置通过对向承载架2承载水平变向支杆3，并通过水平变向支杆3支撑纱网以对其进行裁切，而对向承载架2之间关于框型固定架1的竖直中心线对称设置，对向承载架2的水平中心线与框型固定架1的水平中心线之间相互平行，并且对向承载架2通过连接滑块201与移动导向槽101滑动连接，移动导向槽101的水平中心线与水平螺杆102的水平中心线之间相互平行，，所以可以通过转动水平螺杆102驱动对向承载架2沿移动导向槽101同步移动，以调节其间距，即调节纱网的裁切长度，使用更加方便灵活性，而纱网则由中心输送槽105输入装置的框型固定架1内侧，中心输送槽105的水平中心线与水平输送辊106的水平中心线之间相互平行，中心输送槽105的水平中心线与框型固定架1的水平中心线之间相互垂直，便于保持纱网输送方向的水平性和垂直度，以提高裁切加工的精度。
请参阅图2至图8，可选的，装置通过水平变向支杆3支撑纱网，而装置对称设置的对向承载架2上水平竖向排列设置有多根水平变向支杆3，每侧的水平变向支杆3均位于同一竖直平面上，水平变向支杆3的水平中心线与水平输送辊106的水平中心线之间相互平行,所以经过水平输送辊106的纱网可以通过水平变向支杆3连续支撑，在两侧的水平变向支杆3之间往复移动，从而使纱网往复水平排布在水平变向支杆3之间，而纱网的首端可以通过水平牵引支杆4进行牵引，水平变向支杆3的水平中心线与水平牵引支杆4的水平中心线之间相互平行，嵌合夹持槽401的水平中心线与水平牵引支杆4的水平中心线之间相互平行，便于保持纱网移动的平行，同时水平变向支杆3外侧设置有水平切割槽301，纱网由水平切割槽301处进行裁切，而水平变向支杆3的水平中心线与水平切割槽301的水平中心线之间相互平行，便于保持裁切的精确性。
请参阅图2至图8，可选的，装置通过水平变向支杆3支撑纱网，纱网往复水平排布在水平变向支杆3之间时，纱网由水平切割槽301处进行裁切，而每个水平切割槽301外侧都对应设置有错合切割刀5，错合切割刀5的水平中心线与水平切割槽301的水平中心线之间相互平行，错合切割刀5与水平切割槽301之间尺寸相互配合，并且每一侧的所有错合切割刀5均固定与整体平移架501上，而整体平移架501通过水平滑块502与水平导向槽203滑动连接，水平导向槽203的水平中心线与对向承载架2的水平中心线之间相互平行，从而可以通过移动整体平移架501同时对所有水平变向支杆3上的纱网进行裁切，从而将一段纱网裁切位多段等长的纱网段，加工效率更高。
使用时，首先需要调节裁切纱网段的长度，通过调节手柄103可以转动水平螺杆102，而水平螺杆102则同时驱动两侧的调节螺套202，进而驱动对向承载架2沿移动导向槽101水平移动，从而调节两侧对称设置的对向承载架2的间距，即两侧水平变向支杆3之间的距离，完成调节后，将纱网由中心输送槽105引入，然后将纱网的首端通过嵌合夹持槽401固定于水平牵引支杆4上，然后通过握持手柄402将水平牵引支杆4牵引纱网顺时针绕过右侧顶端设置的水平变向支杆3，然后平移到右侧并逆时针绕过左侧顶端设置的水平变向支杆3，然后平移到左侧并顺时针绕过右侧设置的第二根水平变向支杆3，而后平移到右侧并逆时针绕过左侧设置的第二根水平变向支杆3，以此类推，直至绕过所有水平牵引支杆4，并保持其间的纱网呈水平状态，而后启动所有液压推杆503，两侧的液压推杆503同时推动整体平移架501向内侧移动，进而带动所有错合切割刀5移动，使错合切割刀5嵌入对应水平牵引支杆4的嵌合夹持槽401，从而对纱网件切割，将纱网分割为多个等长的纱网段，完成纱网的裁切工作。
本发明提供的纱门生产用定长循环裁切装置，通过对称平行设置多根水平变向支杆3为纱网提供支撑，使纱网可以沿水平变向支杆3往复平行折叠，从而构成多段平行的纱网，而每根水平变向支杆3外侧都对应设置有与水平切割槽301配合的错合切割刀5，错合切割刀5可以通过整体平移架501平移进而对纱网进行切割，从而将多段平行的纱网分割为多段等长的纱网，分割更加方便快捷，同时两侧的水平变向支杆3设置在可以平移的对向承载架2上，对向承载架2可以进行移动以调节两侧的水平变向支杆3的间距，从而便于分割出不同长度的分段纱网，使用灵活性更高。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纱门生产用定长循环裁切装置，其特征在于，包括：
框型固定架，所述框型固定架的中间水平设置有移动导向槽，所述框型固定架的后侧设置有水平螺杆，所述水平螺杆的两端均设置有调节手柄，所述框型固定架的顶部设置有承载顶板，所述承载顶板的中心处设置有中心输送槽，所述中心输送槽的左右两侧对称设置有水平输送辊；
对向承载架，设置于所述框型固定架的内侧，所述对向承载架的后侧设置有连接滑块，所述连接滑块的中间设置有调节螺套，所述对向承载架的中间设置有水平导向槽；
水平变向支杆，水平设置于所述对向承载架内侧，所述水平变向支杆的中间设置有水平切割槽，所述水平变向支杆的外端设置有顶部挡板；
水平牵引支杆，设置于所述水平变向支杆之间，所述水平牵引支杆的中间设置有嵌合夹持槽，所述水平牵引支杆的外端设置有握持手柄；
错合切割刀，设置于所述水平变向支杆的外侧，所述错合切割刀的后侧设置有整体平移架，所述整体平移架的内侧设置有水平滑块，所述整体平移架的后侧设置有液压推杆。
2.根据权利要求1所述的纱门生产用定长循环裁切装置，其特征在于，所述中心输送槽的水平中心线与所述水平输送辊的水平中心线之间相互平行，所述中心输送槽的水平中心线与所述框型固定架的水平中心线之间相互垂直。
3.根据权利要求1所述的纱门生产用定长循环裁切装置，其特征在于，所述对向承载架之间关于所述框型固定架的竖直中心线对称设置，所述对向承载架的水平中心线与所述框型固定架的水平中心线之间相互平行。
4.根据权利要求1所述的纱门生产用定长循环裁切装置，其特征在于，所述对向承载架通过所述连接滑块与所述移动导向槽滑动连接，所述移动导向槽的水平中心线与所述水平螺杆的水平中心线之间相互平行。
5.根据权利要求1所述的纱门生产用定长循环裁切装置，其特征在于，所述水平变向支杆的水平中心线与所述水平输送辊的水平中心线之间相互平行,所述水平变向支杆的水平中心线与所述水平切割槽的水平中心线之间相互平行。
6.根据权利要求1所述的纱门生产用定长循环裁切装置，其特征在于，所述水平变向支杆的水平中心线与所述水平牵引支杆的水平中心线之间相互平行，所述嵌合夹持槽的水平中心线与所述水平牵引支杆的水平中心线之间相互平行。
7.根据权利要求1所述的纱门生产用定长循环裁切装置，其特征在于，所述整体平移架通过所述水平滑块与所述水平导向槽滑动连接，所述水平导向槽的水平中心线与所述对向承载架的水平中心线之间相互平行。
8.根据权利要求1所述的纱门生产用定长循环裁切装置，其特征在于，所述错合切割刀的水平中心线与所述水平切割槽的水平中心线之间相互平行，所述错合切割刀与所述水平切割槽之间尺寸相互配合。
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| CN112277016B (zh) | 2022-05-13 |
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Application publication date: 20210129 Assignee: Anhui Tiansheng New Material Technology Co.,Ltd. Assignor: ANHUI HEBANG TEXTILE TECHNOLOGY Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980044483 Denomination of invention: A fixed length circular cutting device for screen door production Granted publication date: 20220513 License type: Common License Record date: 20231031 |
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