CN112276762A - 一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置 - Google Patents

一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，包括安装座和半弧形安装板，所述安装座内部的底部设有蓄电池，所述半弧形安装板为两组，所述安装座正面一端的底部设有控制器，所述安装座内部的中间位置处设有绕线轮，所述安装座顶部的两侧设有滑槽，两组所述滑槽的内侧设有相互配合的滑块，所述绕线轮外侧的两侧设有与滑块相互连接的绕线。本发明通过滑块的导向移动和两组半弧形安装板之间的拼接分散，使部件得以快速的与钢筋形成穿插贴合，减去了对每一组钢筋从最高处套入的复杂流程，便于后续除锈工作的快速启动，并且该结构体积较小，使用的灵活性更高，握持操作更加方便快捷。

Description

一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种；
在建筑施工中，可能需要对预埋外漏的钢筋进行除锈处理工作，以维持钢筋原有的受力机能和浇筑成效，然而预埋后的钢筋一般是直接呈竖直状态固定摆放，因此较大的装置不仅在施工现场不易移动，同时结构密集的部件无法与钢筋相互贴合，使得除锈工作的操作流程极为困难，增加装置的使用不便，降低除锈工作的处理效率；对钢筋除锈时一般对钢筋喷涂除锈剂，然后操作人员手动用毛刷进行刮擦清理，这种方式不仅极大的增加工作人员的劳动力，且效率低下，除锈层面并不均匀，延缓后续的工作进度；在钢筋除锈处理后，由于毛刷粘粘有过多的除锈剂，该除锈剂具有强烈对人体有害的酸性异味，从而导致毛刷不易进行携带拿取，增加装置处理后的携带难度，降低对除锈剂防护的功能性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，以解决上述背景技术中提出的相关问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括安装座和半弧形安装板，所述安装座内部的底部设有蓄电池，所述半弧形安装板为两组，所述安装座正面一端的底部设有控制器，所述安装座内部的中间位置处设有绕线轮，所述安装座顶部的两侧设有滑槽，两组所述滑槽的内侧设有相互配合的滑块，所述绕线轮外侧的两侧设有与滑块相互连接的绕线，两组所述滑块的内部设有相互适配的U型定位杆，两组所述滑块相互靠近的一侧设有弹簧，所述安装座顶部背面一端的中间位置处设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有齿轮，所述安装座背面一端靠近伺服电机的两侧设有与U型定位杆相互配合的定位板，两组所述滑块的顶部设有连接块，两组所述滑块相互远离的一侧设有连接臂，两组所述连接臂的顶部对称设有导块，两组所述半弧形安装板的外侧设有与齿轮相互啮合的半弧形齿条，两组所述半弧形安装板的两端设有与导块相互适配的半弧形导轨，两组所述半弧形安装板靠近半弧形导轨的两侧设有半弧形导槽，所述连接块内部的顶部均匀设有与半弧形导槽相互配合的导轮，两组所述半弧形安装板相互靠近的一侧设有除锈扫刷组件，所述安装座两侧的顶部设有吸附保护组件，两组所述半弧形安装板相互靠近一侧的顶部和底部设有相互对应的凹槽和凸块，两组所述半弧形安装板内侧的顶部和底部设有与凸块相互配合的限位销，所述控制器通过蓄电池与伺服电机电连接；
所述除锈扫刷组件相互靠近的一侧设有弧形收液槽，两组所述弧形收液槽相互靠近的一侧均匀设有相互连通的导液管，多组所述导液管的外侧设有相互连接的除锈刷，一组所述弧形收液槽一端的底部和另一组所述弧形收液槽一端的顶部皆设有倒液口；
所述吸附保护组件两侧的顶部设有保护罩，所述保护罩的内侧设有活性炭吸附层，所述保护罩内部的两端设有活性炭过滤网，两组所述活性炭过滤网相互靠近的一端均匀设有固体活性炭柱。
优选的，所述滑块内部的中间位置处设有插孔，且插孔与U型定位杆相互适配。
优选的，所述绕线轮的内侧设有转杆，且转杆延伸至安装座的外部并设有转把。
优选的，所述控制器的外侧设有透明防触壳。
优选的，所述倒液口的内侧设有密封塞。
优选的，所述半弧形导轨与导块呈滑动导向结构相互配合，所述导轮与半弧形导槽呈滑道导向结构相互配合。
优选的，所述导液管的内侧设有渗透层，且渗透层与除锈刷相互配合。
优选的，所述伺服电机的外侧设有固定板，所述弹簧与固定板相互连接。
优选的，所述安装座两侧的顶部设有导向轮，且导向轮与绕线相互适配。
优选的，所述安装座底部额中间位置处设有握把，且握把的底部设有挂环。
与现有技术相比，本发明提供了一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过滑块的导向移动和两组半弧形安装板之间的拼接分散，使部件得以快速的与钢筋形成穿插贴合，减去了对每一组钢筋从最高处套入的复杂流程，便于后续除锈工作的快速启动，并且该结构体积较小，使用的灵活性更高，握持操作更加方便快捷。
2、本发明通过半弧形齿条、半弧形导轨、半弧形安装板以及半弧形导槽的拼接配合，使半弧形结构形成整体的环形圆体，并利用齿轮与半弧形齿条之间的啮合适配，促使除锈扫刷组件可以自动的对钢筋旋转擦刷，并利用提前倒入弧形收液槽内的除锈剂产生的离心流动，可均匀渗流在除锈刷的表面，无需操作人员往复的对钢筋喷涂除锈剂，极大的增强钢筋的除锈成效和工作效率。
3、本发明通过吸附保护组件的相互配合，可以在装置使用后，通过保护罩对装置的结构进行保护，同时利用活性炭吸附层、活性炭过滤网和固体活性炭柱的安装配合吸附除锈刷与除锈剂产生的异味，以防有害气体排出对操作人员的安全产生威胁，提供装置的防护措施。
附图说明
图1为本发明的主视剖视图；
图2为本发明的第一主视图；
图3为本发明的背视剖视图；
图4为本发明的第二主视图；
图5为本发明的图1的A处放大图；
图6为本发明的半弧形安装板立体图；
图7为本发明的导块立体图；
图8为本发明的保护罩仰视图。
图中：1、安装座；2、齿轮；3、蓄电池；4、绕线轮；5、弹簧；6、绕线；7、滑块；8、滑槽；9、连接臂；10、保护罩；101、活性炭吸附层；102、活性炭过滤网；103、固体活性炭柱；11、半弧形齿条；12、半弧形导轨；13、除锈刷；131、弧形收液槽；132、倒液口；133、导液管；14、半弧形安装板；15、导轮；16、连接块；17、控制器；18、定位板；19、伺服电机；20、导块；21、U型定位杆；22、凹槽；23、限位销；24、凸块；25、半弧形导槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，包括安装座1和半弧形安装板14，安装座1内部的底部设有蓄电池3，安装座1底部额中间位置处设有握把，且握把的底部设有挂环，半弧形安装板14为两组，安装座1正面一端的底部设有控制器17，控制器17的外侧设有透明防触壳，安装座1内部的中间位置处设有绕线轮4，绕线轮4的内侧设有转杆，且转杆延伸至安装座1的外部并设有转把，增强了操作性，安装座1两侧的顶部设有导向轮，且导向轮与绕线6相互适配，增加部件的限位功能，安装座1顶部的两侧设有滑槽8，两组滑槽8的内侧设有相互配合的滑块7，绕线轮4外侧的两侧设有与滑块7相互连接的绕线6，两组滑块7的内部设有相互适配的U型定位杆21，滑块7内部的中间位置处设有插孔，且插孔与U型定位杆21相互适配，两组滑块7相互靠近的一侧设有弹簧5，安装座1顶部背面一端的中间位置处设有伺服电机19，伺服电机19的外侧设有固定板，弹簧5与固定板相互连接，伺服电机19的输出端设有齿轮2，安装座1背面一端靠近伺服电机19的两侧设有与U型定位杆21相互配合的定位板18，两组滑块7的顶部设有连接块16，两组滑块7相互远离的一侧设有连接臂9，两组连接臂9的顶部对称设有导块20，两组半弧形安装板14的外侧设有与齿轮2相互啮合的半弧形齿条11，两组半弧形安装板14的两端设有与导块20相互适配的半弧形导轨12，两组半弧形安装板14靠近半弧形导轨12的两侧设有半弧形导槽25，连接块16内部的顶部均匀设有与半弧形导槽25相互配合的导轮15，半弧形导轨12与导块20呈滑动导向结构相互配合，导轮15与半弧形导槽25呈滑道导向结构相互配合，两组半弧形安装板14相互靠近的一侧设有除锈扫刷组件，除锈扫刷组件相互靠近的一侧设有弧形收液槽131，两组弧形收液槽131相互靠近的一侧均匀设有相互连通的导液管133，倒液口132的内侧设有密封塞，多组导液管133的外侧设有相互连接的除锈刷13，一组弧形收液槽131一端的底部和另一组弧形收液槽131一端的顶部皆设有倒液口132，导液管133的内侧设有渗透层，且渗透层与除锈刷13相互配合，可以对钢筋自动除锈，安装座1两侧的顶部设有吸附保护组件，吸附保护组件两侧的顶部设有保护罩10，保护罩10的内侧设有活性炭吸附层101，保护罩10内部的两端设有活性炭过滤网102，两组活性炭过滤网102相互靠近的一端均匀设有固体活性炭柱103，增加装置的保护性，两组半弧形安装板14相互靠近一侧的顶部和底部设有相互对应的凹槽22和凸块24，两组半弧形安装板14内侧的顶部和底部设有与凸块24相互配合的限位销23，控制器17通过蓄电池3与伺服电机19电连接。
实施例1，如图4-7所示，在对钢筋除锈工作前，可以从倒液口132倒入需要使用的除锈剂，使除锈剂蔓延在弧形收液槽131的内部，然后在弧形收液槽131离心旋转期间，利用导液管133与除锈刷13之间的流通渗出，使除锈刷13粘附均匀的除锈剂，进而对钢筋实行成效更好的除锈工作，并在两组半弧形安装板14相互拼接的同时，利用导块20与半弧形导轨12形成的环形轨道呈导向结构相互配合，通过半弧形导槽25形成的环形轨道槽与导轮15同样呈导向滑动结构相互配合，促使半弧形安装板14旋转的稳定性更好，以便于后续再次分离拆装，增加装置的功能性。
实施例2，如图8所示，当保护罩10对安装座1整体盖起保护时，在增加装置整体保护性的同时对除锈刷13与除锈液产生的异味进行吸附，使异味气体在活性炭吸附层101、活性炭过滤网102和固体活性炭柱103的净化下流出，防止对操作人员的身体健康造成危害，增加装置的保护性。
工作原理：在装置使用时，首先对准需要的钢筋，取消限位销23对凹槽22和凸块24的拼接固定，然后转动绕线轮4带动弹簧5拉动滑块7在滑槽8的配合下滑动远离，同时使弹簧5拉伸，利用滑块7的移动带动两组半弧形安装板14分开，进而对需要除锈的钢筋进行穿插，然后松开绕线轮4的旋转力，通过弹簧5的弹性恢复力自动使两组半弧形安装板14复位，并再次使用限位销23对凹槽22和凸块24固定，使两组半弧形安装板14与钢筋完成套设贴合，然后通过控制器17启动伺服电机19，利用伺服电机19带动齿轮2与啮合适配的半弧形齿条11发生转动，使半弧形齿条11带动除锈扫刷组件旋转，进而自动的对钢筋进行除锈处理工作，该结构不仅操作方便快捷，且钢筋的除锈效果更加均匀，效率更高，增加装置的实用性。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，包括安装座（1）和半弧形安装板（14），其特征在于：所述安装座（1）内部的底部设有蓄电池（3），所述半弧形安装板（14）为两组，所述安装座（1）正面一端的底部设有控制器（17），所述安装座（1）内部的中间位置处设有绕线轮（4），所述安装座（1）顶部的两侧设有滑槽（8），两组所述滑槽（8）的内侧设有相互配合的滑块（7），所述绕线轮（4）外侧的两侧设有与滑块（7）相互连接的绕线（6），两组所述滑块（7）的内部设有相互适配的U型定位杆（21），两组所述滑块（7）相互靠近的一侧设有弹簧（5），所述安装座（1）顶部背面一端的中间位置处设有伺服电机（19），所述伺服电机（19）的输出端设有齿轮（2），所述安装座（1）背面一端靠近伺服电机（19）的两侧设有与U型定位杆（21）相互配合的定位板（18），两组所述滑块（7）的顶部设有连接块（16），两组所述滑块（7）相互远离的一侧设有连接臂（9），两组所述连接臂（9）的顶部对称设有导块（20），两组所述半弧形安装板（14）的外侧设有与齿轮（2）相互啮合的半弧形齿条（11），两组所述半弧形安装板（14）的两端设有与导块（20）相互适配的半弧形导轨（12），两组所述半弧形安装板（14）靠近半弧形导轨（12）的两侧设有半弧形导槽（25），所述连接块（16）内部的顶部均匀设有与半弧形导槽（25）相互配合的导轮（15），两组所述半弧形安装板（14）相互靠近的一侧设有除锈扫刷组件，所述安装座（1）两侧的顶部设有吸附保护组件，两组所述半弧形安装板（14）相互靠近一侧的顶部和底部设有相互对应的凹槽（22）和凸块（24），两组所述半弧形安装板（14）内侧的顶部和底部设有与凸块（24）相互配合的限位销（23），所述控制器（17）通过蓄电池（3）与伺服电机（19）电连接；
所述除锈扫刷组件相互靠近的一侧设有弧形收液槽（131），两组所述弧形收液槽（131）相互靠近的一侧均匀设有相互连通的导液管（133），多组所述导液管（133）的外侧设有相互连接的除锈刷（13），一组所述弧形收液槽（131）一端的底部和另一组所述弧形收液槽（131）一端的顶部皆设有倒液口（132）；
所述吸附保护组件两侧的顶部设有保护罩（10），所述保护罩（10）的内侧设有活性炭吸附层（101），所述保护罩（10）内部的两端设有活性炭过滤网（102），两组所述活性炭过滤网（102）相互靠近的一端均匀设有固体活性炭柱（103）。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，其特征在于：所述滑块（7）内部的中间位置处设有插孔，且插孔与U型定位杆（21）相互适配。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，其特征在于：所述绕线轮（4）的内侧设有转杆，且转杆延伸至安装座（1）的外部并设有转把。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，其特征在于：所述控制器（17）的外侧设有透明防触壳。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，其特征在于：所述倒液口（132）的内侧设有密封塞。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，其特征在于：所述半弧形导轨（12）与导块（20）呈滑动导向结构相互配合，所述导轮（15）与半弧形导槽（25）呈滑道导向结构相互配合。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，其特征在于：所述导液管（133）的内侧设有渗透层，且渗透层与除锈刷（13）相互配合。
8.根据权利要求1所述的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，其特征在于：所述伺服电机（19）的外侧设有固定板，所述弹簧（5）与固定板相互连接。
9.根据权利要求1所述的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，其特征在于：所述安装座（1）两侧的顶部设有导向轮，且导向轮与绕线（6）相互适配。
10.根据权利要求1所述的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，其特征在于：所述安装座（1）底部额中间位置处设有握把，且握把的底部设有挂环。
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