CN112276444A - 一种便于进行调节夹持角度的自动焊接机夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于焊接机夹持装置技术领域，具体公开了一种便于进行调节夹持角度的自动焊接机夹持装置，包括工作台与立板，所述工作台的外壁设置有镂空螺纹板，且镂空螺纹板的内侧设置有丝杆，并且丝杆的端部设置有软垫，所述工作台的底部设置有镂空管，且镂空管的中部设置有限位杆，所述限位杆的外侧设置有弹性簧，且弹性簧的底部设置有地脚，所述工作台的两侧设置有延展板，且延展板的内侧开设有连接孔，所述连接孔的边侧设置有卡孔。该便于进行调节夹持角度的自动焊接机夹持装置便捷用户对装置进行衔接安装及减震防护，便捷用户对焊接位置进行调节变换，便捷用户对焊接的高度位置与角度位置进行调节，便捷用户对需要进行焊接夹持的零件进行固定。

Description

一种便于进行调节夹持角度的自动焊接机夹持装置
技术领域
本发明涉及焊接机夹持装置技术领域，具体为一种便于进行调节夹持角度的自动焊接机夹持装置。
背景技术
随着工业废料处理技术的不断发展，焊接机夹持装置在结构上和散热性上还有待提升，对提高焊接机夹持装置的功能性和便捷性的要求也在提升，焊接机夹持装置产品的发展必须要适应现代焊接机夹持装置质量发展的要求，多功能便捷性高的便于进行调节夹持角度的自动焊接机夹持装置成为市场上的热门需求，为此本案设计一种便于进行调节夹持角度的自动焊接机夹持装置。
现有的市面上的焊接机夹持装置存在不便捷用户对装置进行衔接安装及减震防护，不便捷用户对焊接位置进行调节变换，不便捷用户对焊接的高度位置与角度位置进行调节，不便捷用户对需要进行焊接夹持的零件进行固定的问题，需要具有便捷用户对装置进行衔接安装及减震防护，便捷用户对焊接位置进行调节变换，便捷用户对焊接的高度位置与角度位置进行调节，便捷用户对需要进行焊接夹持的零件进行固定的焊接机夹持装置。
针对上述问题，我们提出了一种便于进行调节夹持角度的自动焊接机夹持装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于进行调节夹持角度的自动焊接机夹持装置，以解决上述背景技术中提出的同类产品不便捷用户对装置进行衔接安装及减震防护，不便捷用户对焊接位置进行调节变换，不便捷用户对焊接的高度位置与角度位置进行调节，不便捷用户对需要进行焊接夹持的零件进行固定的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于进行调节夹持角度的自动焊接机夹持装置，包括工作台与立板，所述工作台的外壁设置有镂空螺纹板，且镂空螺纹板的内侧设置有丝杆，并且丝杆的端部设置有软垫，所述工作台的底部设置有镂空管，且镂空管的中部设置有限位杆，所述限位杆的外侧设置有弹性簧，且弹性簧的底部设置有地脚，所述工作台的两侧设置有延展板，且延展板的内侧开设有连接孔，所述连接孔的边侧设置有卡孔，且卡孔的内侧设置有卡合块，所述立板设置于工作台的顶部，且立板的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部设置有连接板，且连接板的端部设置有活动板，所述活动板的底部设置有滑块，且滑块的外侧预留有滑槽，所述活动板的顶部设置有主管，且主管的内部设置有内管，所述内管的外壁开设有定位槽，且定位槽的内侧设置有穿插杆，所述内管的顶部设置有转动轴，且转动轴的外侧衔接有皮带，所述皮带的端部设置有传动杆，且传动杆的外侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮的边侧设置有第二齿轮，且第二齿轮的端部安装有伺服电机，所述转动轴的顶部设置有固定架，且固定架的顶部设置有顶板，所述顶板的中部贯穿有手动杆，且手动杆的端部设置有压板，所述固定架的外壁开设有固定孔。
优选的，所述丝杆通过镂空螺纹板与工作台构成升降结构，且丝杆的端部与软垫的端部紧密贴合。
优选的，所述地脚的外径小于镂空管的内径，且地脚的内径大于限位杆的外径，并且地脚的纵截面形状为“凸”字形设置。
优选的，所述连接孔关于延展板的中轴线对称设置有两个，且延展板通过卡合块与工作台构成卡合结构。
优选的，所述电动伸缩杆通过连接板与活动板构成可拆卸结构，且电动伸缩杆关于活动板的中轴线对称设置有两个。
优选的，所述活动板通过滑块与滑槽构成滑动结构，且活动板的中轴线与工作台的中轴线相平行。
优选的，所述主管与内管通过穿插杆构成可拆卸结构，且内管的外径小于主管的内径。
优选的，所述转动轴通过皮带与传动杆构成传动结构，且传动杆通过第一齿轮与第二齿轮构成传动结构。
优选的，所述固定孔关于固定架的外壁等间距设置，且固定架与顶板之间为一体化设置，并且压板通过手动杆与顶板构成升降结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：便捷用户对装置进行衔接安装及减震防护，便捷用户对焊接位置进行调节变换，便捷用户对焊接的高度位置与角度位置进行调节，便捷用户对需要进行焊接夹持的零件进行固定；
1、用户能够通过转动镂空螺纹板内部的丝杆，能够带动丝杆的伸出长度进行调节控制，并通过软垫的设置，能够有效提升装置边侧的减震和防护性，同时，通过镂空管内部弹性簧的设置，能够提升装置的减震性，并且通过镂空管中部限位杆的设置，能够有效提升地脚的减震性效果；
2、用户通过延展板的设置，能够通过卡合块与卡孔之间的卡合能够有效完成对延展板的位置固定，从而通过延展板上连接孔的对延展板进行固定，然后，通过立板的中部安装的电动伸缩杆的设置，能够带动活动板进行位置移动，并能够通过连接板的设置能够帮助用户对其进行拆装，同时，活动板通过滑块在滑槽的内部进行滑动，能够有效提升装置的位置灵活性，能够有效适应不同位置零件的焊接需求；
3、用户能够通过活动主管内部的内管，并能够选择内管外壁定位槽的开设，能够穿插穿插杆对主管和内管的嵌套位置进行固定，固定方式简单高效，高度位置调节方式便捷高效，接着，通过伺服电机的安装，能够带动第二齿轮及第一齿轮的传动，并通过第一齿轮带动传动杆及皮带进行传动，以带动转动轴的转动，便捷用户对装置焊接的角度进行调节，最后，通过固定架边侧固定孔的开设，能够使用衔接螺钉对其进行固定，并转动手动杆，使得压板进行升降，对焊接零件进行固定。
附图说明
图1为本发明的整体左侧立体结构示意图；
图2为本发明的整体右侧立体结构示意图；
图3为本发明的整体正视立体结构示意图；
图4为本发明的镂空管内部剖面立体结构示意图；
图5为本发明的夹持机构立体结构示意图；
图6为本发明的传动机构立体结构示意图；
图7为本发明的主管内部立体结构示意图；
图8为本发明的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、镂空螺纹板；3、丝杆；4、软垫；5、镂空管；6、限位杆；7、弹性簧；8、地脚；9、延展板；10、连接孔；11、卡孔；12、卡合块；13、立板；14、电动伸缩杆；15、连接板；16、活动板；17、滑块；18、滑槽；19、主管；20、内管；21、定位槽；22、穿插杆；23、转动轴；24、皮带；25、传动杆；26、第一齿轮；27、第二齿轮；28、伺服电机；29、固定架；30、顶板；31、手动杆；32、压板；33、固定孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种便于进行调节夹持角度的自动焊接机夹持装置，包括工作台1、镂空螺纹板2、丝杆3、软垫4、镂空管5、限位杆6、弹性簧7、地脚8、延展板9、连接孔10、卡孔11、卡合块12、立板13、电动伸缩杆14、连接板15、活动板16、滑块17、滑槽18、主管19、内管20、定位槽21、穿插杆22、转动轴23、皮带24、传动杆25、第一齿轮26、第二齿轮27、伺服电机28、固定架29、顶板30、手动杆31、压板32与固定孔33，工作台1的外壁设置有镂空螺纹板2，且镂空螺纹板2的内侧设置有丝杆3，并且丝杆3的端部设置有软垫4，工作台1的底部设置有镂空管5，且镂空管5的中部设置有限位杆6，限位杆6的外侧设置有弹性簧7，且弹性簧7的底部设置有地脚8，工作台1的两侧设置有延展板9，且延展板9的内侧开设有连接孔10，连接孔10的边侧设置有卡孔11，且卡孔11的内侧设置有卡合块12，立板13设置于工作台1的顶部，且立板13的内部安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的端部设置有连接板15，且连接板15的端部设置有活动板16，活动板16的底部设置有滑块17，且滑块17的外侧预留有滑槽18，活动板16的顶部设置有主管19，且主管19的内部设置有内管20，内管20的外壁开设有定位槽21，且定位槽21的内侧设置有穿插杆22，内管20的顶部设置有转动轴23，且转动轴23的外侧衔接有皮带24，皮带24的端部设置有传动杆25，且传动杆25的外侧设置有第一齿轮26，第一齿轮26的边侧设置有第二齿轮27，且第二齿轮27的端部安装有伺服电机28，转动轴23的顶部设置有固定架29，且固定架29的顶部设置有顶板30，顶板30的中部贯穿有手动杆31，且手动杆31的端部设置有压板32，固定架29的外壁开设有固定孔33；
进一步的，丝杆3通过镂空螺纹板2与工作台1构成升降结构，且丝杆3的端部与软垫4的端部紧密贴合，用户能够通过转动镂空螺纹板2内部的丝杆3，能够带动丝杆3的伸出长度进行调节控制，并通过软垫4的设置，能够有效提升装置边侧的减震和防护性；
进一步的，地脚8的外径小于镂空管5的内径，且地脚8的内径大于限位杆6的外径，并且地脚8的纵截面形状为“凸”字形设置，通过镂空管5内部弹性簧7的设置，能够提升装置的减震性，并且通过镂空管5中部限位杆6的设置，能够有效提升地脚8的减震性效果；
进一步的，连接孔10关于延展板9的中轴线对称设置有两个，且延展板9通过卡合块12与工作台1构成卡合结构，用户通过延展板9的设置，能够通过卡合块12与卡孔11之间的卡合能够有效完成对延展板9的位置固定，从而通过延展板9上连接孔10的对延展板9进行固定；
进一步的，电动伸缩杆14通过连接板15与活动板16构成可拆卸结构，且电动伸缩杆14关于活动板16的中轴线对称设置有两个，通过立板13的中部安装的电动伸缩杆14的设置，能够带动活动板16进行位置移动，并能够通过连接板15的设置能够帮助用户对其进行拆装；
进一步的，活动板16通过滑块17与滑槽18构成滑动结构，且活动板16的中轴线与工作台1的中轴线相平行，活动板16通过滑块17在滑槽18的内部进行滑动，能够有效提升装置的位置灵活性，能够有效适应不同位置零件的焊接需求；
进一步的，主管19与内管20通过穿插杆22构成可拆卸结构，且内管20的外径小于主管19的内径，用户能够通过活动主管19内部的内管20，并能够选择内管20外壁定位槽21的开设，能够穿插穿插杆22对主管19和内管20的嵌套位置进行固定，固定方式简单高效，高度位置调节方式便捷高效；
进一步的，转动轴23通过皮带24与传动杆25构成传动结构，且传动杆25通过第一齿轮26与第二齿轮27构成传动结构，通过伺服电机28的安装，能够带动第二齿轮27及第一齿轮26的传动，并通过第一齿轮26带动传动杆25及皮带24进行传动，以带动转动轴23的转动，便捷用户对装置焊接的角度进行调节；
进一步的，固定孔33关于固定架29的外壁等间距设置，且固定架29与顶板30之间为一体化设置，并且压板32通过手动杆31与顶板30构成升降结构，通过固定架29边侧固定孔33的开设，能够使用衔接螺钉对其进行固定，并转动手动杆31，使得压板32进行升降，对焊接零件进行固定。
工作原理：用户能够通过转动镂空螺纹板2内部的丝杆3，能够带动丝杆3的伸出长度进行调节控制，并通过软垫4的设置，能够有效提升装置边侧的减震和防护性，同时，通过镂空管5内部弹性簧7的设置，能够提升装置的减震性，并且通过镂空管5中部限位杆6的设置，能够有效提升地脚8的减震性效果；
接着，用户通过延展板9的设置，能够通过卡合块12与卡孔11之间的卡合能够有效完成对延展板9的位置固定，从而通过延展板9上连接孔10的对延展板9进行固定，然后，通过立板13的中部安装的电动伸缩杆14的设置，能够带动活动板16进行位置移动，并能够通过连接板15的设置能够帮助用户对其进行拆装，同时，活动板16通过滑块17在滑槽18的内部进行滑动，能够有效提升装置的位置灵活性，能够有效适应不同位置零件的焊接需求；
然后，用户能够通过活动主管19内部的内管20，并能够选择内管20外壁定位槽21的开设，能够穿插穿插杆22对主管19和内管20的嵌套位置进行固定，固定方式简单高效，高度位置调节方式便捷高效，接着，通过伺服电机28的安装，能够带动第二齿轮27及第一齿轮26的传动，并通过第一齿轮26带动传动杆25及皮带24进行传动，以带动转动轴23的转动，便捷用户对装置焊接的角度进行调节，最后，通过固定架29边侧固定孔33的开设，能够使用衔接螺钉对其进行固定，并转动手动杆31，使得压板32进行升降，对焊接零件进行固定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种便于进行调节夹持角度的自动焊接机夹持装置，包括工作台(1)与立板(13)，其特征在于：所述工作台(1)的外壁设置有镂空螺纹板(2)，且镂空螺纹板(2)的内侧设置有丝杆(3)，并且丝杆(3)的端部设置有软垫(4)，所述工作台(1)的底部设置有镂空管(5)，且镂空管(5)的中部设置有限位杆(6)，所述限位杆(6)的外侧设置有弹性簧(7)，且弹性簧(7)的底部设置有地脚(8)，所述工作台(1)的两侧设置有延展板(9)，且延展板(9)的内侧开设有连接孔(10)，所述连接孔(10)的边侧设置有卡孔(11)，且卡孔(11)的内侧设置有卡合块(12)，所述立板(13)设置于工作台(1)的顶部，且立板(13)的内部安装有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的端部设置有连接板(15)，且连接板(15)的端部设置有活动板(16)，所述活动板(16)的底部设置有滑块(17)，且滑块(17)的外侧预留有滑槽(18)，所述活动板(16)的顶部设置有主管(19)，且主管(19)的内部设置有内管(20)，所述内管(20)的外壁开设有定位槽(21)，且定位槽(21)的内侧设置有穿插杆(22)，所述内管(20)的顶部设置有转动轴(23)，且转动轴(23)的外侧衔接有皮带(24)，所述皮带(24)的端部设置有传动杆(25)，且传动杆(25)的外侧设置有第一齿轮(26)，所述第一齿轮(26)的边侧设置有第二齿轮(27)，且第二齿轮(27)的端部安装有伺服电机(28)，所述转动轴(23)的顶部设置有固定架(29)，且固定架(29)的顶部设置有顶板(30)，所述顶板(30)的中部贯穿有手动杆(31)，且手动杆(31)的端部设置有压板(32)，所述固定架(29)的外壁开设有固定孔(33)。
2.根据权利要求1所述的一种便于进行调节夹持角度的自动焊接机夹持装置，其特征在于：所述丝杆(3)通过镂空螺纹板(2)与工作台(1)构成升降结构，且丝杆(3)的端部与软垫(4)的端部紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种便于进行调节夹持角度的自动焊接机夹持装置，其特征在于：所述地脚(8)的外径小于镂空管(5)的内径，且地脚(8)的内径大于限位杆(6)的外径，并且地脚(8)的纵截面形状为“凸”字形设置。
4.根据权利要求1所述的一种便于进行调节夹持角度的自动焊接机夹持装置，其特征在于：所述连接孔(10)关于延展板(9)的中轴线对称设置有两个，且延展板(9)通过卡合块(12)与工作台(1)构成卡合结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于进行调节夹持角度的自动焊接机夹持装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(14)通过连接板(15)与活动板(16)构成可拆卸结构，且电动伸缩杆(14)关于活动板(16)的中轴线对称设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种便于进行调节夹持角度的自动焊接机夹持装置，其特征在于：所述活动板(16)通过滑块(17)与滑槽(18)构成滑动结构，且活动板(16)的中轴线与工作台(1)的中轴线相平行。
7.根据权利要求1所述的一种便于进行调节夹持角度的自动焊接机夹持装置，其特征在于：所述主管(19)与内管(20)通过穿插杆(22)构成可拆卸结构，且内管(20)的外径小于主管(19)的内径。
8.根据权利要求1所述的一种便于进行调节夹持角度的自动焊接机夹持装置，其特征在于：所述转动轴(23)通过皮带(24)与传动杆(25)构成传动结构，且传动杆(25)通过第一齿轮(26)与第二齿轮(27)构成传动结构。
9.根据权利要求1所述的一种便于进行调节夹持角度的自动焊接机夹持装置，其特征在于：所述固定孔(33)关于固定架(29)的外壁等间距设置，且固定架(29)与顶板(30)之间为一体化设置，并且压板(32)通过手动杆(31)与顶板(30)构成升降结构。
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