CN112276142A - 一种具有防尘和减震功能的电子制造打孔设备 - Google Patents

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Abstract

本发明创造涉及一种具有防尘和减震功能的电子制造打孔设备，包括底座、横梁、减震机构、固定机构和防尘机构，减震机构包括支撑杆、橡胶球、第一连接杆、滑块、圆杆、弹簧和挡板，固定机构包括第二连接杆和夹板，防尘机构包括打孔组件和防尘组件，该具有防尘和减震功能的电子制造打孔设备，通过减震机构里面的弹簧的回复力以及橡胶球的形变回复力可以对电机产生的晃动压力实现减缓，减小打孔设备的晃动程度，从而提高打孔的精确度，通过防尘机构的夹块可以在钻头不使用的情况下对钻头实现隔绝空气的保护，避免空气中的杂质附着到钻头上，降低打孔成功率，同时在使用的时候两块夹块又可以分散开，不影响钻头工作，十分方便。

Description

一种具有防尘和减震功能的电子制造打孔设备
技术领域
本发明创造特别涉及一种具有防尘和减震功能的电子制造打孔设备。
背景技术
在电子制造过程中是有需要对电子板进行打孔，这种情况下的孔要求比较小，精确度要高，然而打孔过程中确实非常容易被很多细微的因素干扰，比较电机本身产生的震动，会使得打孔设备上下震动，在打孔的时候，很多时候会因为设备不稳定，晃动幅度大使得打出来的孔精确度不高，同时打孔设备的钻头长时间放置会附着比较多的杂质，使得打孔的时候，钻头直径变大，打出来的孔的直径也比预计的大，后续无法使用，提高打孔成本。
发明创造内容
本发明创造要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有防尘和减震功能的电子制造打孔设备。
本发明创造解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有防尘和减震功能的电子制造打孔设备，包括底座、横梁、减震机构、固定机构和防尘机构，所述底座水平设置，所述横梁水平设置在底座的上方，所述减震机构有两个，两个减震机构分别设置在横梁的两侧，所述固定机构设置在底座上，所述固定机构位于两个减震机构之间，所述防尘机构设置在底座和横梁之间；
所述减震机构包括支撑杆、橡胶球、第一连接杆、滑块、圆杆、弹簧和挡板，所述挡板竖向设置在底座的一端上，所述支撑杆竖向设置在横梁的一侧，所述支撑杆位于横梁下方，所述圆杆水平设置在挡板的一侧上，所述滑块套设在圆杆远离挡板的一端上，所述滑块与圆杆滑动连接，所述滑块与底座抵靠，所述滑块与底座滑动连接，所述弹簧套设在圆杆上，所述弹簧位于滑块和挡板之间，所述橡胶球设置在支撑杆远离横梁的一端上，所述橡胶球位于底座上方，所述第一连接杆设置在滑块和支撑杆一侧之间，所述第一连接杆的一端与滑块铰接，所述第一连接杆的另一端与支撑杆的一侧铰接；
所述固定机构包括第二连接杆和夹板，所述夹板有两块，两块夹板均竖向设置在底座上，两块夹板均位于两根支撑杆之间，所述第二连接杆设置在夹板和支撑杆远离第一连接杆的一侧之间，所述第二连接杆的一端与夹板铰接，所述第二连接杆的另一端与支撑杆远离第一连接杆的一侧铰接；
所述防尘机构包括打孔组件和防尘组件，所述打孔组件包括电机、转轴和钻头，所述电机竖向朝下设置在横梁上，所述转轴安装在电机上，所述钻头设置在转轴远离电机的一端上，所述防尘组件有两个，两个防尘组件分别设置在转轴的两侧，所述防尘组件包括第一齿条、滚动杆、限位杆、第一齿轮、第二齿轮、第二齿条、滑杆和夹块，所述第一齿条竖向设置在支撑杆远离第一连接杆的一侧上，所述第一齿条位于第二连接杆上方，所述滚动杆水平设置在横梁下方，所述滚动杆与横梁垂直，所述限位杆有两根，两根限位杆分别套设在滚动杆的两端上，两根限位杆分别与滚动杆滑动连接，所述限位杆远离滚动杆的一端与横梁连接，所述第一齿轮和第二齿轮分别套设在滚动杆上，所述第一齿轮与第二齿轮分别与滚动杆键连接，所述第一齿轮与第一齿条啮合，所述滑杆竖向设置在横梁上，所述滑杆位于横梁下方，所述滑杆与横梁滑动连接，所述夹块设置在滑杆远离横梁的一端上，两块夹块正对设置，两块夹块抵靠，所述第二齿条水平设置在滑杆远离转轴的一侧上，所述第二齿条位于第二齿轮上方，所述第二齿条与第二齿轮啮合；
所述横梁上设有摇杆，所述摇杆上设有压板。
为了精确控制转速，所述电机为伺服电机。
为了防止打滑，所述第一齿条与第一齿轮上均涂有润滑油。
为了减小钻头与空气接触面积，两块夹块上设有凹槽，所述凹槽为弧形，两个弧形凹槽的圆心重合。
为了保护钻头，所述凹槽内壁设有橡胶块。
为了避免电子产品滑动，所述底座上设有防滑纹。
为了更好的支撑，所述第一连接杆与夹块的铰接处设有扭簧。
为了限制滑块，所述圆杆远离挡板的一端设有限位块。
为了滑动顺畅，所述底座上设有条形槽，所述滑块的一端位于条形槽内，所述滑块与条形槽滑动连接。
为了更好的减震，所述橡胶球中空设置。
本发明创造的有益效果是，该具有防尘和减震功能的电子制造打孔设备，通过减震机构里面的弹簧的回复力以及橡胶球的形变回复力可以对电机产生的晃动压力实现减缓，减小打孔设备的晃动程度，从而提高打孔的精确度，通过防尘机构的夹块可以在钻头不使用的情况下对钻头实现隔绝空气的保护，避免空气中的杂质附着到钻头上，降低打孔成功率，同时在使用的时候两块夹块又可以分散开，不影响钻头工作，十分方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明创造进一步说明。
图1是本发明创造的具有防尘和减震功能的电子制造打孔设备的结构示意图；
图2是本发明创造的具有防尘和减震功能的电子制造打孔设备的结构示意图；
图3是本发明创造的具有防尘和减震功能的电子制造打孔设备的两块夹块和转轴的连接结构示意图；
图4是本发明创造的具有防尘和减震功能的电子制造打孔设备的第一齿条、第一齿轮、滚动杆、第二齿轮、第二齿条、限位杆和横梁的连接结构示意图；
图中：1.底座，2.横梁，3.支撑杆，4.橡胶球，5.第一连接杆，6.滑块，7.圆杆，8.弹簧，9.挡板，10.第二连接杆，11.夹板，12.电机，13.转轴，14.钻头，15.第一齿条，16.滚动杆，17.限位杆，18.第一齿轮，19.第二齿轮，20.第二齿条，21.滑杆，22.夹块，23.摇杆，24.压板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明创造作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明创造的基本结构，因此其仅显示与本发明创造有关的构成。
如图1-4所示，一种具有防尘和减震功能的电子制造打孔设备，包括底座1、横梁2、减震机构、固定机构和防尘机构，所述底座1水平设置，所述横梁2水平设置在底座1的上方，所述减震机构有两个，两个减震机构分别设置在横梁2的两侧，所述固定机构设置在底座1上，所述固定机构位于两个减震机构之间，所述防尘机构设置在底座1和横梁2之间；
所述减震机构包括支撑杆3、橡胶球4、第一连接杆5、滑块6、圆杆7、弹簧8和挡板9，所述挡板9竖向设置在底座1的一端上，所述支撑杆3竖向设置在横梁2的一侧，所述支撑杆3位于横梁2下方，所述圆杆7水平设置在挡板9的一侧上，所述滑块6套设在圆杆7远离挡板9的一端上，所述滑块6与圆杆7滑动连接，所述滑块6与底座1抵靠，所述滑块6与底座1滑动连接，所述弹簧8套设在圆杆7上，所述弹簧8位于滑块6和挡板9之间，所述橡胶球4设置在支撑杆3远离横梁2的一端上，所述橡胶球4位于底座1上方，所述第一连接杆5设置在滑块6和支撑杆3一侧之间，所述第一连接杆5的一端与滑块6铰接，所述第一连接杆5的另一端与支撑杆3的一侧铰接；
所述固定机构包括第二连接杆10和夹板11，所述夹板11有两块，两块夹板11均竖向设置在底座1上，两块夹板11均位于两根支撑杆3之间，所述第二连接杆10设置在夹板11和支撑杆3远离第一连接杆5的一侧之间，所述第二连接杆10的一端与夹板11铰接，所述第二连接杆10的另一端与支撑杆3远离第一连接杆5的一侧铰接；
所述防尘机构包括打孔组件和防尘组件，所述打孔组件包括电机12、转轴13和钻头14，所述电机12竖向朝下设置在横梁2上，所述转轴13安装在电机12上，所述钻头14设置在转轴13远离电机12的一端上，所述防尘组件有两个，两个防尘组件分别设置在转轴13的两侧，所述防尘组件包括第一齿条15、滚动杆16、限位杆17、第一齿轮18、第二齿轮19、第二齿条20、滑杆21和夹块22，所述第一齿条15竖向设置在支撑杆3远离第一连接杆5的一侧上，所述第一齿条15位于第二连接杆10上方，所述滚动杆16水平设置在横梁2下方，所述滚动杆16与横梁2垂直，所述限位杆17有两根，两根限位杆17分别套设在滚动杆16的两端上，两根限位杆17分别与滚动杆16滑动连接，所述限位杆17远离滚动杆16的一端与横梁2连接，所述第一齿轮18和第二齿轮19分别套设在滚动杆16上，所述第一齿轮18与第二齿轮19分别与滚动杆16键连接，所述第一齿轮18与第一齿条15啮合，所述滑杆21竖向设置在横梁2上，所述滑杆21位于横梁2下方，所述滑杆21与横梁2滑动连接，所述夹块22设置在滑杆21远离横梁2的一端上，两块夹块22正对设置，两块夹块22抵靠，所述第二齿条20水平设置在滑杆21远离转轴13的一侧上，所述第二齿条20位于第二齿轮19上方，所述第二齿条20与第二齿轮19啮合；
所述横梁2上设有摇杆23，所述摇杆23上设有压板24。
为了精确控制转速，所述电机12为伺服电机。
为了防止打滑，所述第一齿条15与第一齿轮18上均涂有润滑油。
为了减小钻头与空气接触面积，两块夹块22上设有凹槽，所述凹槽为弧形，两个弧形凹槽的圆心重合。
为了保护钻头14，所述凹槽内壁设有橡胶块。
为了避免电子产品滑动，所述底座1上设有防滑纹。
为了更好的支撑，所述第一连接杆5与夹块22的铰接处设有扭簧。
为了限制滑块6，所述圆杆7远离挡板9的一端设有限位块。
为了滑动顺畅，所述底座1上设有条形槽，所述滑块6的一端位于条形槽内，所述滑块6与条形槽滑动连接。
为了更好的减震，所述橡胶球4中空设置。
在使用该设备的时候，先将电子产品放置到底座1上，然后驱动电机12，电机12驱动转轴13转动，使得钻头14转动，然后对压板24用下下压，压板24通过摇杆23驱动横梁2下降，使得支撑杆3下降，支撑杆3通过第二连接杆10驱动夹板11朝电子产品方向移动，最终两块夹板11对电子产品实现夹持，支撑杆3下降的同时驱动第一齿条15下降，因为第一齿条15与第一齿轮18啮合，所以第一齿条15驱动第一齿轮18转动，使得滚动杆16转动，滚动杆16驱动第二齿轮19转动，因为第二齿轮19与第二齿条20啮合，所以第二齿轮19驱动第二齿条20朝远离转轴13方向移动，第二齿条20通过滑杆21驱动夹块22朝远离转轴13方向移动，两块夹块22不再抵靠，然后钻头14下降对电子产品实现打孔，在电机12转动的过程中会产生上下晃动，使得横梁2会受到向下的压力，横梁2驱动支撑杆3下降，支撑杆3通过第一连接杆5驱动滑块6朝远离支撑杆3方向移动，此时弹簧8处于压缩状态，弹簧8的回复力可以对支撑杆3下降的压力实现缓解，支撑杆3下降的同时驱动橡胶球4下降，当橡胶球4与底座1接触的时候，橡胶球4形变，橡胶球4形变的回复力也可以对支撑杆3下降的压力实现缓解，从而实现减震。
在这里，设置弧形凹槽主要是为了两块夹块22可以对转轴13实现无缝隙的贴合，减少空气与钻头14的接触面积，使得防尘效果更好。
在这里，设置条形槽主要是为了滑块6可以滑动顺畅，同时对滑块6进行限位，始终沿着条形槽方向移动，这样不会对横梁2下降产生影响，从而不会影响打孔。
与现有技术相比，该具有防尘和减震功能的电子制造打孔设备，通过减震机构里面的弹簧8的回复力以及橡胶球4的形变回复力可以对电机12产生的晃动压力实现减缓，减小打孔设备的晃动程度，从而提高打孔的精确度，通过防尘机构的夹块22可以在钻头14不使用的情况下对钻头14实现隔绝空气的保护，避免空气中的杂质附着到钻头14上，降低打孔成功率，同时在使用的时候两块夹块22又可以分散开，不影响钻头14工作，十分方便。
以上述依据本发明创造的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明创造技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明创造的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有防尘和减震功能的电子制造打孔设备，其特征在于,包括底座(1)、横梁(2)、减震机构、固定机构和防尘机构，所述底座(1)水平设置，所述横梁(2)水平设置在底座(1)的上方，所述减震机构有两个，两个减震机构分别设置在横梁(2)的两侧，所述固定机构设置在底座(1)上，所述固定机构位于两个减震机构之间，所述防尘机构设置在底座(1)和横梁(2)之间；
所述减震机构包括支撑杆(3)、橡胶球(4)、第一连接杆(5)、滑块(6)、圆杆(7)、弹簧(8)和挡板(9)，所述挡板(9)竖向设置在底座(1)的一端上，所述支撑杆(3)竖向设置在横梁(2)的一侧，所述支撑杆(3)位于横梁(2)下方，所述圆杆(7)水平设置在挡板(9)的一侧上，所述滑块(6)套设在圆杆(7)远离挡板(9)的一端上，所述滑块(6)与圆杆(7)滑动连接，所述滑块(6)与底座(1)抵靠，所述滑块(6)与底座(1)滑动连接，所述弹簧(8)套设在圆杆(7)上，所述弹簧(8)位于滑块(6)和挡板(9)之间，所述橡胶球(4)设置在支撑杆(3)远离横梁(2)的一端上，所述橡胶球(4)位于底座(1)上方，所述第一连接杆(5)设置在滑块(6)和支撑杆(3)一侧之间，所述第一连接杆(5)的一端与滑块(6)铰接，所述第一连接杆(5)的另一端与支撑杆(3)的一侧铰接；
所述固定机构包括第二连接杆(10)和夹板(11)，所述夹板(11)有两块，两块夹板(11)均竖向设置在底座(1)上，两块夹板(11)均位于两根支撑杆(3)之间，所述第二连接杆(10)设置在夹板(11)和支撑杆(3)远离第一连接杆(5)的一侧之间，所述第二连接杆(10)的一端与夹板(11)铰接，所述第二连接杆(10)的另一端与支撑杆(3)远离第一连接杆(5)的一侧铰接；
所述防尘机构包括打孔组件和防尘组件，所述打孔组件包括电机(12)、转轴(13)和钻头(14)，所述电机(12)竖向朝下设置在横梁(2)上，所述转轴(13)安装在电机(12)上，所述钻头(14)设置在转轴(13)远离电机(12)的一端上，所述防尘组件有两个，两个防尘组件分别设置在转轴(13)的两侧，所述防尘组件包括第一齿条(15)、滚动杆(16)、限位杆(17)、第一齿轮(18)、第二齿轮(19)、第二齿条(20)、滑杆(21)和夹块(22)，所述第一齿条(15)竖向设置在支撑杆(3)远离第一连接杆(5)的一侧上，所述第一齿条(15)位于第二连接杆(10)上方，所述滚动杆(16)水平设置在横梁(2)下方，所述滚动杆(16)与横梁(2)垂直，所述限位杆(17)有两根，两根限位杆(17)分别套设在滚动杆(16)的两端上，两根限位杆(17)分别与滚动杆(16)滑动连接，所述限位杆(17)远离滚动杆(16)的一端与横梁(2)连接，所述第一齿轮(18)和第二齿轮(19)分别套设在滚动杆(16)上，所述第一齿轮(18)与第二齿轮(19)分别与滚动杆(16)键连接，所述第一齿轮(18)与第一齿条(15)啮合，所述滑杆(21)竖向设置在横梁(2)上，所述滑杆(21)位于横梁(2)下方，所述滑杆(21)与横梁(2)滑动连接，所述夹块(22)设置在滑杆(21)远离横梁(2)的一端上，两块夹块(22)正对设置，两块夹块(22)抵靠，所述第二齿条(20)水平设置在滑杆(21)远离转轴(13)的一侧上，所述第二齿条(20)位于第二齿轮(19)上方，所述第二齿条(20)与第二齿轮(19)啮合；
所述横梁(2)上设有摇杆(23)，所述摇杆(23)上设有压板(24)。
2.如权利要求1所述的具有防尘和减震功能的电子制造打孔设备，其特征在于，所述电机(12)为伺服电机。
3.如权利要求1所述的具有防尘和减震功能的电子制造打孔设备，其特征在于，所述第一齿条(15)与第一齿轮(18)上均涂有润滑油。
4.如权利要求1所述的具有防尘和减震功能的电子制造打孔设备，其特征在于，两块夹块(22)上设有凹槽，所述凹槽为弧形，两个弧形凹槽的圆心重合。
5.如权利要求4所述的具有防尘和减震功能的电子制造打孔设备，其特征在于，所述凹槽内壁设有橡胶块。
6.如权利要求1所述的具有防尘和减震功能的电子制造打孔设备，其特征在于，所述底座(1)上设有防滑纹。
7.如权利要求1所述的具有防尘和减震功能的电子制造打孔设备，其特征在于，所述第一连接杆(5)与夹块(22)的铰接处设有扭簧。
8.如权利要求1所述的具有防尘和减震功能的电子制造打孔设备，其特征在于，所述圆杆(7)远离挡板(9)的一端设有限位块。
9.如权利要求1所述的具有防尘和减震功能的电子制造打孔设备，其特征在于，所述底座(1)上设有条形槽，所述滑块(6)的一端位于条形槽内，所述滑块(6)与条形槽滑动连接。
10.如权利要求1所述的具有防尘和减震功能的电子制造打孔设备，其特征在于，所述橡胶球(4)中空设置。
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