CN112271528B - 用于拆装接线结构的辅助装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于拆装接线结构的辅助装置及方法。辅助装置包括连接件、第一限位组件和第二限位组件。连接件包括第一配合端及与第一配合端相连接的第二配合端，第一配合端用于穿设于接线掌的第一安装孔内，第二配合端用于穿设于接线端子的第二安装孔内；第一限位组件可拆卸地设置于第一配合端上，第一限位组件用于将接线掌限位于第一配合端上；及第二限位组件可拆卸地设置于第二配合端上，第二限位组件用于将接线端子限位于第二配合端上，以使接线掌与接线端子间隔设置。上述接线结构的拆装方法，方便快捷，减少了接线掌的拆装步骤，加快了现场施工效率。

Description

用于拆装接线结构的辅助装置及方法

技术领域

本发明涉及供电设备技术领域，特别是涉及用于拆装接线结构的辅助装置及方法。

背景技术

目前，在电力施工现场对500kV变压器进行预试时，由于低压导线通过接线掌连接在接线端子上，因此需要将低压导线的接线掌和接线端子拆开，而由于500kV低压导线接线掌较大，导线较粗，现场对其进行拆解时，花费较多的力气及时间对其进行拆解，且接线在拆除后需要将其悬挂设置。在试验结束后，需要徒手将低压导线的接线掌放回变压器低压接线端子处需要较大的力气，通常需要两个或三个人才能完成这个工作，大大降低了现场工作效率。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种便捷高效的用于拆装接线结构的辅助装置及方法。

一种用于拆装接线结构的辅助装置，包括：连接件、第一限位组件和第二限位组件。所述连接件包括第一配合端及与所述第一配合端相连接的第二配合端，所述第一配合端用于穿设于接线掌的第一安装孔内，所述第二配合端用于穿设于接线端子的第二安装孔内；所述第一限位组件可拆卸地设置于所述第一配合端上，所述第一限位组件用于将所述接线掌限位于所述第一配合端上；及所述第二限位组件可拆卸地设置于所述第二配合端上，所述第二限位组件用于将所述接线端子限位于所述第二配合端上，以使所述接线掌与所述接线端子间隔设置。

在其中一个实施例中，所述第一限位组件包括第一内限位件，所述第一内限位件可拆卸地设置于所述第一配合端上并用于抵接于所述接线掌朝向所述接线端子的一侧。

在其中一个实施例中，所述第一配合端上开设有限位孔，所述第一内限位件穿设于所述限位孔内，以使所述第一内限位件的一端位于所述限位孔外并用于抵接于所述接线掌上。

在其中一个实施例中，所述限位孔的数量为至少两个，不同的所述限位孔沿着所述第一配合端朝向所述第二配合端方向间隔开设于所述连接件上。

在其中一个实施例中，所述第一限位组件还包括第一外限位件，所述第一外限位件可拆卸地设置于所述第一配合端上，并用于将所述接线掌限位于所述第一外限位件与所述第一内限位件之间。

在其中一个实施例中，所述第一配合端的外壁上形成有外螺纹，所述第一外限位件上开设有第一定位孔，所述第一定位孔的内壁形成有内螺纹，所述第一配合端穿设于所述第一定位孔内，以使所述内螺纹与所述外螺纹啮合。

在其中一个实施例中，所述第二限位组件包括第二内限位件，所述第二内限位件可拆卸地设置于所述第二配合端上并用于抵接于所述接线端子朝向所述接线掌的一侧。

在其中一个实施例中，所述第二限位组件还包括第二外限位件，所述第二外限位件可拆卸地设置于所述第二配合端上，并用于将所述接线端子限位于所述第二外限位件与所述第二内限位件之间。

在其中一个实施例中，所述连接件为杆状结构，所述杆状的连接件的一端形成为所述第一配合端，所述杆状连接件的另一端形成为所述第二配合端。

一种用于拆装接线结构的方法，所述方法包括：

将连接件穿设于接线掌的第一安装孔与接线端子的第二安装孔内；

将所述接线掌在所述连接件上向远离所述接线端子的方向移动，以使所述接线掌位于所述第一配合端上，所述接线端子位于所述第二配合端上并与所述接线掌间隔设置；

将第一限位件设置于所述第一配合端上，并将所述接线掌限位于所述第一配合端上；

将第二限位件设置于所述第二配合端上，并将所述接线端子限位于所述第二配合端上。

上述用于拆装接线结构的辅助装置及方法，在需要将接线掌从接线端子上拆卸分隔开时，将连接件的第一配合端或第二配合端通过第一安装孔和第二安装孔，使第一配合端穿设于接线掌的第一安装孔内，第二配合端穿设于接线端子的第二安装孔内。并在第一配合端和第二配合端上分别可拆卸地设置第一限位组件和第二限位组件，通过设置第一限位组件将接线掌限位在第一配合端上，设置第二限位组件将接线端子限位在第二配合端上，使接线掌和接线端子在连接件上间隔开，进而使得接线掌和接线端子在拆开后被固定于连接件上且保持一定的间隔，便于施工调试。在施工调试结束后，接线掌需要重新与接线端子连接，拆卸第一限位件及第二限位件，可使得接线掌与接线端子相对移动，将连接件由第一安装孔及第二安装孔抽出，继而将螺丝穿设于第一安装孔与第二安装孔以将接线掌和接线端子锁紧。相较于传统的接线掌和接线端子的多人安装方式，这种安装方式可单人安装，方便快捷，减少了接线掌的安装步骤，加快了现场施工效率。

附图说明

图1为一实施例中的用于拆装接线结构的辅助装置的结构示意图；

图2为一实施例中应用图1所示的辅助装置拆解接线结构的结构示意图。

图中各元件标记如下：

10、接线结构，100、用于拆装接线结构的辅助装置，110、连接件，111、第一配合端，112、第二配合端，113、限位孔，120、第一限位组件，121、第一外限位件，1211、第一定位孔，122、第一内限位件，130、第二限位组件，131、第二外限位件，1311、第二定位孔，132、第二内限位件，200、接线掌，210、第一安装孔，300、接线端子，310、第二安装孔。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图2所示，一实施例中，接线结构10包括接线掌200及接线端子300，低压导线通过接线掌200连接在接线端子300上。具体地，接线掌200上开设有第一安装孔210，接线端子300上开设有第二安装孔310，且第二安装孔310能够与第一安装孔210相连通，连接件110穿设于第一安装孔210与第二安装孔310内，进而将接线掌200连接于接线端子300上。

参阅图1和图2，一实施例中用于拆装接线结构的辅助装置100，包括连接件110、第一限位组件120和第二限位组件130。所述连接件110包括第一配合端111及与所述第一配合端111相连接的第二配合端112，所述第一配合端111用于穿设于接线掌200的第一安装孔210内，所述第二配合端112用于穿设于接线端子300的第二安装孔310内；所述第一限位组件120可拆卸地设置于所述第一配合端111上，所述第一限位组件120用于将所述接线掌200限位于所述第一配合端111上；所述第二限位组件130可拆卸地设置于所述第二配合端112上，所述第二限位组件130用于将所述接线端子300限位于所述第二配合端112上，以使所述接线掌200与所述接线端子300间隔设置。

在本实施例中，在电力施工现场对500kV变压器进行预试时，低压导线通过接线掌连接在接线端子上，预试实验开始前需要断电操作，就要将低压导线的接线掌和接线端子拆开。辅助装置100应用于对500kV变压器进行预试中，拆卸低压导线一端的接线掌200与接线端子300，提高接线掌200与接线端子300拆卸安装的效率。在其他实施例中，辅助装置100还可以应用于其他环境中的接线掌200与接线端子300的拆装。

在需要将接线掌200从接线端子300上拆卸分隔开时，将连接件110的第一配合端111或第二配合端112通过第一安装孔210和第二安装孔310，使第一配合端111穿设于接线掌200的第一安装孔210内，第二配合端112穿设于接线端子300的第二安装孔310内。并在第一配合端111和第二配合端112上分别可拆卸地设置第一限位组件120和第二限位组件130。通过设置第一限位组件120将接线掌200限位在第一配合端111上，设置第二限位组件130将接线端子300限位在第二配合端112上，使接线掌200和接线端子300在连接件110上间隔开，进而使得接线掌200和接线端子300在拆开后被固定于连接件110上且保持一定的间隔，便于施工调试。在施工调试结束后，接线掌200需要重新与接线端子300连接，拆卸第一限位件及第二限位件，可使得接线掌200与接线端子300相对移动。将连接件110由第一安装孔210及第二安装孔310抽出，继而将螺丝穿设于第一安装孔210与第二安装孔310以将接线掌200和接线端子300锁紧。相较于传统的接线掌200和接线端子300的多人安装方式，这种安装方式可单人安装，方便快捷，减少了接线掌200的安装步骤，加快了现场施工效率。

在其中一个实施例中，所述第一限位组件120包括第一内限位件122，所述第一内限位件122可拆卸地设置于所述第一配合端111上并用于抵接于所述接线掌200朝向所述接线端子300的一侧。在本实施例中，由于500kV低压导线一端的接线掌200较大，导线较粗，在长时间和接线端子300连接后，具有一定的结构惯性。现场对接线结构进行拆解时，将接线掌200和接线端子300设置在连接件110上，接线掌200会通过连接件110自发向接线端子300靠拢，此时就需要第一内限位件122对接线掌200进行限位。第一内限位件122抵接于接线掌200朝向接线端子300的一侧是为了在当接线掌200设置于第一配合端111上时，使得接线掌200不会因为结构惯性向接线端子300靠近，方便施工人员对接线掌200或接线端子300单独进行操作，也保证了施工过程中的安全性，提高了施工效率。

在其中一个实施例中，所述第一配合端111上开设有限位孔113，所述第一内限位件122穿设于所述限位孔113内，以使所述第一内限位件122的一端位于所述限位孔113外并用于抵接于所述接线掌200上。利用限位孔113使得第一内限位件122设置在了连接件110上，以使第一内限位件122的一端抵接于接线掌200上，第一内限位件122在连接件110得到了牢固的支撑，同时也使得接线掌200在连接件110上无法自由移动，提升了第一内限位件122的可靠度。

一实施例中，第一内限位件122的一端穿设于所述限位孔113内，以使所述第一内限位件122的另一端位于所述限位孔113外并用于抵接于所述接线掌200上。在另一实施例中，所述第一内限位件122的中部卡设在所述限位孔113内，所述第一内限位件122的两端均位于限位孔113外，第一内限位件122的两端均抵接于所述接线掌200上。通过第一内限位件122的两端均抵接在接线掌200上，增加了第一内限位件122与接线掌200的接触面积，使得第一内限位件122对接线掌200的限制更加牢固稳定，增加了第一内限位件122的可靠度和稳定性。

在其中一个实施例中，所述第一内限位件122为杆状结构。杆状的第一内限位件122便于插入第一配合端111上开设的限位孔113。进一步地，所述第一内限位件122为一端直径大于所述限位孔113直径，一端直径小于所述限位孔113直径的杆件。当杆状的第一内限位件122直径小的一端插入第一配合端111上开设的限位孔113时，第一内限位件122直径大于限位孔113直径的一端会使第一内限位件122卡设在限位孔113内，而不会使第一内限位件122从限位孔113内掉落，增加了第一内限位件122的可靠度，也使得辅助装置100在使用过程中更加安全稳定。具体地，第一内限位件122为插销。

在其他实施例中，第一内限位件122的一端上设置凸起，第一内限位件122穿设于限位孔113内，使得第一内限位件122的一端上的凸起抵接在限位孔113一侧开口上。具体地，第一内限位件122与凸起形成为T型、L型、J型或其他形状的结构，能够使第一内限位件122一端卡设在限位孔113一侧开口上的形状。在另一实施例中，第一内限位件122还可以通过螺纹连接、卡扣连接或磁吸连接的方式设置在第一配合端111上。或者，第一内限位件122通过其他可拆卸的方式设置于第一配合端111上，只要能够实现第一内限位件122相对于第一配合端111的拆卸即可。

在其中一个实施例中，所述限位孔113的数量为至少两个，不同的所述限位孔113沿着所述第一配合端111朝向所述第二配合端112方向间隔开设于所述连接件110上。限位孔113的数量至少为两个，可以在对应的限位孔113内穿设第一内限位件122，则连接件110上就穿设有多个第一内限位件122。施工人员在具体施工时，可以将接线掌200设置在两个相邻的第一内限位件122之间，增加了辅助装置100的结构安全性和可靠度。在连接件110上开设多个限位孔113，使得接线掌200和接线端子300的间隔距离可以灵活调整，也可以根据不同尺寸的接线掌200和接线端子300对间隔距离进行调整，增大了辅助装置100的使用灵活性，扩大了辅助装置100的应用范围。

在其中一个实施例中，所述第一限位组件120还包括第一外限位件121，所述第一外限位件121可拆卸地设置于所述第一配合端111上，并用于将所述接线掌200限位于所述第一外限位件121与所述第一内限位件122之间。第一外限位件121通过和第一内限位件122间隔设置，将接线掌200限制在第一外限位件121通过和第一内限位件122之间，使得接线掌200不能靠近接线端子300的同时，也无法向背离接线端子300的方向移动，增加了辅助装置100的结构安全性和可靠度。

在其中一个实施例中，所述第一限位组件120可以仅包括第一外限位件121。所述第一外限位件121的一端具有弯钩结构，所述弯钩结构用于卡接在所述接线掌200上，另一端连接在所述连接件110上。弯钩结构卡接在接线掌200上，对接线掌200有一定的背向接线端子300方向的拉力，使得接线掌200不能向接线端子300方向靠近。而另一端连接在连接件110上，必然也会产生一定的卡设作用使得接线掌200不能从连接件110上滑落。

在其中一个实施例中，所述第一配合端111的外壁上形成有外螺纹，所述第一外限位件121上开设有第一定位孔1211，所述第一定位孔1211的内壁形成有内螺纹，所述第一配合端111穿设于所述第一定位孔1211内，以使所述内螺纹与所述外螺纹啮合。螺纹连接能够便于对第一外限位件121在第一配合端111上的位置进行调整，对于接线掌200卡设在第一配合端111上的位置也能够灵活调整，使得整体辅助装置100便捷灵活。

在其他实施例中，第一外限位件121还可以通过卡扣连接或磁吸连接的方式设置在第一配合端111上。或者，第一外限位件121通过其他可拆卸的方式设置于第一配合端111上，只要能够实现第一外限位件121相对于第一配合端111的拆卸即可。

在其中一个实施例中，所述第二限位组件130包括第二内限位件132，所述第二内限位件132可拆卸地设置于所述第二配合端112上并用于抵接于所述接线端子300朝向所述接线掌200的一侧。在第一配合端111相对的第二配合端112上可拆卸地设置有第二内限位件132，使得整个辅助装置100结构对称简洁，第一配合端111和第二配合端112上的零件具有互换性，降低了辅助装置100的生产和使用成本。同时能够让接线端子300卡设在连接件110的第二配合端112上，施工工人在施工时，可以同时将接线掌200和接线端子300卡设在连接件110上，使得辅助装置100在使用时更加安全可靠。

在其中一个实施例中，所述第二限位组件130还包括第二外限位件131，所述第二外限位件131可拆卸地设置于所述第二配合端112上，并用于将所述接线端子300限位于所述第二外限位件131与所述第二内限位件132之间。第二外限位件131通过和第二内限位件132间隔设置，将接线端子300限制在第二外限位件131通过和第二内限位件132之间，使得接线端子300不能靠近接线掌200的同时，也无法向背离接线掌200的方向移动，增加了辅助装置100的结构安全性和可靠度。通过将接线掌200限制在第一外限位件121通过和第一内限位件122之间，接线端子300限制在第二外限位件131通过和第二内限位件132之间，能够同时将接线掌200和接线端子300卡设在连接件110上，使得辅助装置100在使用时更加安全可靠。

在其中一个实施例中，所述第二配合端112的外壁上形成有外螺纹，所述第二外限位件131上开设有第二定位孔1311，所述第二定位孔1311的内壁形成有内螺纹，所述第二配合端112穿设于所述第二定位孔1311内，以使所述内螺纹与所述外螺纹啮合。螺纹连接能够便于对第二外限位件131在第二配合端112上的位置进行调整，对于接线掌200卡设在第二配合端112上的位置也能够灵活调整，使得整体辅助装置100便捷灵活。在其他实施例中，所述第二外限位件131通过其他可拆卸的方式设置于连接件110上。其他可拆卸的方式只要能够便于第二外限位件131在连接件110的拆卸即可。

在其他实施例中，所述第二外限位件131固定设置于所述第二配合端112上。例如，第二外限位件131通过焊接、铆接或胶接的方式固定设置于第二配合端112上。第二外限位件131固定设置于第二配合端112上可以减少施工时辅助装置100的装配时间，提高工作效率。

在其中一个实施例中，第二限位组件130与上述任一实施例中的第一限位组件120的结构一致。

在其中一个实施例中，所述连接件110为杆状结构，所述杆状连接件110的一端形成为所述第一配合端111，所述杆状的连接件110的另一端形成为所述第二配合端112。同时杆状结构更加便于连接件110穿设在接线掌200和接线端子300之间，也有利于设置第一限位组件120和第二限位组件130，也方便施工工人外出携带，提高了辅助装置100的便捷性。进一步地，所述连接件110为绝缘杆状结构。连接件110主要应用于电力施工现场，因此连接件110必须具有绝缘属性。

在其中一个实施例中，所述连接件110为T型、L型或J型杆状结构。所述连接件110一端翘起，使得所述连接件110的一端具有一定的卡位固定功能；另一端平整，便于所述连接件110穿设于接线掌200和接线端子300内。在实际使用过程中，连接件110平整的一端穿过第一安装孔210及第二安装孔310，以使连接件110翘起的一端可将接线掌200或接线端子300卡设在连接件110上，防止其向连接件110外部滑落，造成安全事故。同时，无需在连接件110翘起的一端设置限位组件，降低了辅助装置100的结构复杂度和生产成本。

一种用于拆装接线结构的方法，应用上述任一实施例中的用于拆装接线结构的辅助装置100，所述方法包括：

将连接件110穿设于接线掌200的第一安装孔210与接线端子300的第二安装孔310内；

将所述接线掌200在所述连接件110上向远离所述接线端子300的方向移动，以使所述接线掌200位于所述第一配合端111上，所述接线端子300位于所述第二配合端112上并与所述接线掌200间隔设置；

将第一限位组件120设置于所述第一配合端111上，并将所述接线掌200限位于所述第一配合端111上；

将第二限位组件130设置于所述第二配合端112上，并将所述接线端子300限位于所述第二配合端112上。

依照上述方法，施工工人在施工时，可以同时将接线掌200和接线端子300限位在连接件110上，使得接线掌200和接线端子300之间具有一定的间隔，互不干扰，施工人员便可单独对接线掌200或接线端子300进行测试。该方法提高了辅助装置100在使用时更加安全可靠，也提高了施工人员的工作效率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于拆装接线结构的辅助装置，其特征在于，所述用于拆装接线结构的辅助装置包括：

连接件，所述连接件包括第一配合端及与所述第一配合端相连接的第二配合端，所述第一配合端用于穿设于接线掌的第一安装孔内，所述第二配合端用于穿设于接线端子的第二安装孔内；

第一限位组件，包括第一内限位件，所述第一内限位件可拆卸地设置于所述第一配合端上并用于抵接于所述接线掌朝向所述接线端子的一侧，所述第一限位组件用于将所述接线掌限位于所述第一配合端上；及

第二限位组件，所述第二限位组件可拆卸地设置于所述第二配合端上，所述第二限位组件用于将所述接线端子限位于所述第二配合端上，以使所述接线掌与所述接线端子间隔设置。

2.根据权利要求1所述的用于拆装接线结构的辅助装置，其特征在于，所述第一配合端上开设有限位孔，所述第一内限位件穿设于所述限位孔内，以使所述第一内限位件的一端位于所述限位孔外并用于抵接于所述接线掌上。

3.根据权利要求2所述的用于拆装接线结构的辅助装置，其特征在于，所述第一内限位件为杆状结构，杆状的所述第一内限位件的一端直径大于所述限位孔直径，另一端直径小于所述限位孔直径。

4.根据权利要求2所述的用于拆装接线结构的辅助装置，其特征在于，所述限位孔的数量为至少两个，不同的所述限位孔沿着所述第一配合端朝向所述第二配合端方向间隔开设于所述连接件上。

5.根据权利要求1所述的用于拆装接线结构的辅助装置，其特征在于，所述第一限位组件还包括第一外限位件，所述第一外限位件可拆卸地设置于所述第一配合端上，并用于将所述接线掌限位于所述第一外限位件与所述第一内限位件之间。

6.根据权利要求5所述的用于拆装接线结构的辅助装置，其特征在于，所述第一配合端的外壁上形成有外螺纹，所述第一外限位件上开设有第一定位孔，所述第一定位孔的内壁形成有内螺纹，所述第一配合端穿设于所述第一定位孔内，以使所述内螺纹与所述外螺纹啮合。

7.根据权利要求1所述的用于拆装接线结构的辅助装置，其特征在于，所述第二限位组件包括第二内限位件，所述第二内限位件可拆卸地设置于所述第二配合端上并用于抵接于所述接线端子朝向所述接线掌的一侧。

8.根据权利要求7所述的用于拆装接线结构的辅助装置，其特征在于，所述第二限位组件还包括第二外限位件，所述第二外限位件可拆卸地设置于所述第二配合端上，并用于将所述接线端子限位于所述第二外限位件与所述第二内限位件之间。

9.根据权利要求1-8任一项所述的用于拆装接线结构的辅助装置，其特征在于，所述连接件为杆状结构，所述杆状的连接件的一端形成为所述第一配合端，所述杆状连接件的另一端形成为所述第二配合端。

10.一种用于拆装接线结构的方法，应用权利要求1-9中任一项所述的用于拆装接线结构的辅助装置，其特征在于，所述方法包括：

将连接件穿设于接线掌的第一安装孔与接线端子的第二安装孔内；

将所述接线掌在所述连接件上向远离所述接线端子的方向移动，以使所述接线掌位于所述第一配合端上，所述接线端子位于所述第二配合端上并与所述接线掌间隔设置；

将第一限位件设置于所述第一配合端上，并将所述接线掌限位于所述第一配合端上；

将第二限位件设置于所述第二配合端上，并将所述接线端子限位于所述第二配合端上。

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