CN107910665A - 一种基于特性试验的端子排快速接线装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种基于特性试验的端子排快速接线装置，包括用于螺接在断路器的端子排上方的接线板，所述接线板上开设有若干个与端子排上的接线端子一一对应的通孔，所述接线板上设有若干个位于通孔中的伸缩连接件，所述伸缩连接件均包括铜接头，所述铜接头的底部均穿过通孔后螺接有支撑绝缘套，所述支撑绝缘套的底部均穿设有导电顶头，所述导电顶头的顶端与铜接头的底端之间均设有导电铜弹簧。该基于特性试验的端子排快速接线装置的结构简单，能够实现快速接线。

Description

一种基于特性试验的端子排快速接线装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种基于特性试验的端子排快速接线装置及其使用方法。
背景技术
在进行断路器机械特性时，需要在机构箱端子排上接取10根测试线，首先查看断路器二次接线图纸，认真辨别并查找出所要接线的10个端子号，然后使用螺丝刀拆除10个端子号上对应的螺丝，每次拆除都得水平正视端子号，以免错位而拆错螺丝，同时还需要拆除部分接线端子上的原有接线，然后插入测试线接头，再使用螺丝刀紧固螺丝，完成特性试验后，再使用螺丝刀松开10个螺丝，恢复原有接线，最后紧固螺丝。
而在车间批量生产时，这种方法浪费时间，也可能因为人员的失误插错端子排，检修质量差和效率低：（1）每次机械特性试验接线时，都需查找断路器二次接线图纸，就算是熟练工也要接线完后，再查看下二次接线图纸进行确认，耗时耗力，效率低下；（2）对于不熟练的试验员查看二次接线图时就耗费了一些时间，甚至还是会找错端子号；（3）在找出正确的端子号后，由于每个端子之间紧紧相连且接线排较小，很容易错位而装错接头，每次都需水平正视端子号，多次确认后才不会接错端子号；（4）拆装过程中还需要拆除接线端子上原有的接线，如果拆错断路器内部接线，断路器则无法正常操作，使得试验不能顺利进行；（5）在恢复断路器原有接线时，也存在因为错位安装而导致断路器内部接线错误的可能，在特性试验完成后，不会再去检查断路器内部二次接线的情况，从而让不合格的断路器出厂或投运；（6）每次拆装接线，都需要用螺丝刀进行松紧，同时在恢复时有可能因没紧固到位，而使得断路器二次接线虚接；（7）由于车间是批量进行生产，原有的方法浪费时间，过程复杂，检修质量和效率均不佳；（8）频繁使用螺丝刀拆装端子排上的螺丝或者用力不当，很容易导致端子排上的螺丝滑牙，而端子排上的螺丝是嵌在端子排内部，螺丝损坏后需要更换整片端子片，极其不便。
发明内容
鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种基于特性试验的端子排快速接线装置及其使用方法，不仅结构简单，而且便捷高效。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种基于特性试验的端子排快速接线装置，包括用于螺接在断路器的端子排上方的接线板，所述接线板上开设有若干个与端子排上的接线端子一一对应的通孔，所述接线板上设有若干个位于通孔中的伸缩连接件，所述伸缩连接件均包括铜接头，所述铜接头的底部均穿过通孔后螺接有支撑绝缘套，所述支撑绝缘套的底部均穿设有导电顶头，所述导电顶头的顶端与铜接头的底端之间均设有导电铜弹簧。
优选的，所述接线板的形状为长条形。
优选的，所述通孔的数量与端子排上的接线端子数量相同，所述接线板在每个通孔的旁侧标记有与端子排的端子号相同的标号。
优选的，所述铜接头的顶端位于接线板上表面并设有塑料外套。
优选的，所述铜接头的底端位于接线板下表面并设有外螺纹，所述支撑绝缘套的内顶端周部设有与外螺纹螺接的内螺纹。
优选的，所述导电顶头由上导电柱体与下导电柱体组成，所述下导电柱体的直径小于上导电柱体，所述下导电柱体竖直穿过支撑绝缘套内底部的让位孔。
优选的，所述接线板经至少两个手旋固定件与断路器的端子排螺接，所述手旋固定件均包括底端设有外螺纹的竖直的连接柱体，所述连接柱体的顶端垂直固设有横向旋柄，所述连接柱体与横向旋柄组成T形结构。
优选的，所述通孔的数量为四十二个，所述伸缩连接件的数量为十个，所述接线板为环氧树脂接线板。
一种基于特性试验的端子排快速接线装置的使用方法，按以下步骤进行：（1）先准备好十个伸缩连接件，将其分别安装在接线板的十个通孔上，十个通孔的位置与端子排上的待检测接线端子一一对应；（2）准备好两个手旋固定件，将其分别安装在接线板两侧空余的通孔上，并手旋入端子排上的未检测接线端子的孔位，使整个接线板与端子排固连，接线板上的十个伸缩连接件的导电顶头与待检测接线端子可靠接触；（3）将特性试验测试线往接线板上对应的铜接头直接插入，即可实现特性试验的端子排接线。
优选的，在步骤（1）中，伸缩连接件安装时，先将导电顶头、导电铜弹簧依次放进支撑绝缘套，再把铜接头穿过接线板上的通孔，与支撑绝缘套对接旋紧，则完成一个伸缩连接件的安装；对于车间或者现场同一型号的断路器，步骤（1）只需要在第一次使用时准备好即可，平时工作中只需操作步骤（2）、（3）就可以实现快速接线。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：该基于特性试验的端子排快速接线装置及其使用方法的结构简单，可提高机械特性试验接线的效率，对于不熟练的试验员也同样提高接线的效率和正确率，可大大减少因人为观察视线的偏差而导致错位接线的发生，可不用去拆装原有端子排上的接线，也避免了在恢复原有接线时的错位安装，从而使得特性试验的正常进行，可避免因恢复原有接线而导致二次接线虚接情况的发生，对于批量生产的车间，使用该装置是非常正确的选择，可大大提升效率和检修质量，使用手旋固定件，则不需要接线过程使用螺丝刀，手旋即可轻松固定环氧树脂接线板，同时也避免了因螺丝刀的使用不当而引起的端子片的损坏。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本发明实施例的构造示意图。
图2为本发明实施例中接线板的构造示意图。
图3为本发明实施例中端子排的构造示意图。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~3所示，一种基于特性试验的端子排快速接线装置，包括用于螺接在断路器的端子排1上方的接线板2，所述接线板上开设有若干个与端子排上的接线端子一一对应的通孔3，所述接线板上设有若干个位于通孔中的伸缩连接件4，所述伸缩连接件均包括铜接头5，所述铜接头的底部均穿过通孔后螺接有支撑绝缘套6，所述支撑绝缘套的底部均穿设有导电顶头7，所述导电顶头的顶端与铜接头的底端之间均设有导电铜弹簧8。
在本发明实施例中，所述接线板的形状为长条形。
在本发明实施例中，所述通孔的数量与端子排上的接线端子数量相同，所述接线板在每个通孔的旁侧标记有与端子排的端子号相同的标号。
在本发明实施例中，所述铜接头的顶端位于接线板上表面并设有塑料外套9。
在本发明实施例中，所述铜接头的底端位于接线板下表面并设有外螺纹，所述支撑绝缘套的内顶端周部设有与外螺纹螺接的内螺纹。
在本发明实施例中，所述导电顶头由上导电柱体10与下导电柱体11组成，所述下导电柱体的直径小于上导电柱体，所述下导电柱体竖直穿过支撑绝缘套内底部的让位孔。
在本发明实施例中，所述接线板经至少两个手旋固定件12与断路器的端子排螺接，所述手旋固定件均包括底端设有外螺纹的竖直的连接柱体13，所述连接柱体的顶端垂直固设有横向旋柄14，所述连接柱体与横向旋柄组成T形结构。
在本发明实施例中，所述通孔的数量为四十二个，所述伸缩连接件的数量为十个，所述接线板为环氧树脂接线板，长度设计为255mm，每隔6mm均匀地钻有直径为5mm的通孔，且每个孔边上刻有数字标号，从1至42；铜接头长度设计为15mm，尾部外螺纹长度设计为3mm；支撑绝缘套长度设计为20mm，头部内螺纹长度设计为3mm；导电顶头上导电柱体直径设计为3.8mm，下导电柱体直径设计为3.2mm，铜接头上设计有直径为4mm内孔，以满足伸缩连接件的铜接头能够插入常规直径为4mm的测试线接头，同时导电顶头能够可靠接触端子接线排。
一种基于特性试验的端子排快速接线装置的使用方法，按以下步骤进行：（1）先准备好十个伸缩连接件，将其分别安装在接线板的十个通孔上，十个通孔的位置与端子排上的待检测接线端子一一对应；（2）准备好两个手旋固定件，将其分别安装在接线板两侧空余的通孔上，并手旋入端子排上的未检测接线端子的孔位15，使整个接线板与端子排固连，接线板上的十个伸缩连接件的导电顶头与待检测接线端子可靠接触；（3）将特性试验测试线往接线板上对应的铜接头直接插入，即可实现特性试验的端子排接线。
在本发明实施例中，在步骤（1）中，伸缩连接件安装时，先将导电顶头、导电铜弹簧依次放进支撑绝缘套，再把铜接头穿过接线板上的通孔，与支撑绝缘套对接旋紧，则完成一个伸缩连接件的安装；对于车间或者现场同一型号的断路器，步骤（1）只需要在第一次使用时准备好即可，平时工作中只需操作步骤（2）、（3）就可以实现快速接线。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可以得出其他各种形式的基于特性试验的端子排快速接线装置及其使用方法。凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种基于特性试验的端子排快速接线装置，其特征在于：包括用于螺接在断路器的端子排上方的接线板，所述接线板上开设有若干个与端子排上的接线端子一一对应的通孔，所述接线板上设有若干个位于通孔中的伸缩连接件，所述伸缩连接件均包括铜接头，所述铜接头的底部均穿过通孔后螺接有支撑绝缘套，所述支撑绝缘套的底部均穿设有导电顶头，所述导电顶头的顶端与铜接头的底端之间均设有导电铜弹簧。
2.根据权利要求1所述的基于特性试验的端子排快速接线装置，其特征在于：所述接线板的形状为长条形。
3.根据权利要求1所述的基于特性试验的端子排快速接线装置，其特征在于：所述通孔的数量与端子排上的接线端子数量相同，所述接线板在每个通孔的旁侧标记有与端子排的端子号相同的标号。
4.根据权利要求1所述的基于特性试验的端子排快速接线装置，其特征在于：所述铜接头的顶端位于接线板上表面并设有塑料外套。
5.根据权利要求1所述的基于特性试验的端子排快速接线装置，其特征在于：所述铜接头的底端位于接线板下表面并设有外螺纹，所述支撑绝缘套的内顶端周部设有与外螺纹螺接的内螺纹。
6.根据权利要求1所述的基于特性试验的端子排快速接线装置，其特征在于：所述导电顶头由上导电柱体与下导电柱体组成，所述下导电柱体的直径小于上导电柱体，所述下导电柱体竖直穿过支撑绝缘套内底部的让位孔。
7.根据权利要求1所述的基于特性试验的端子排快速接线装置，其特征在于：所述接线板经至少两个手旋固定件与断路器的端子排螺接，所述手旋固定件均包括底端设有外螺纹的竖直的连接柱体，所述连接柱体的顶端垂直固设有横向旋柄，所述连接柱体与横向旋柄组成T形结构。
8.根据权利要求1所述的基于特性试验的端子排快速接线装置，其特征在于：所述通孔的数量为四十二个，所述伸缩连接件的数量为十个，所述接线板为环氧树脂接线板。
9.一种基于特性试验的端子排快速接线装置的使用方法，其特征在于，采用如权利要求1-8所述的任一种基于特性试验的端子排快速接线装置，并按以下步骤进行：（1）先准备好十个伸缩连接件，将其分别安装在接线板的十个通孔上，十个通孔的位置与端子排上的待检测接线端子一一对应；（2）准备好两个手旋固定件，将其分别安装在接线板两侧空余的通孔上，并手旋入端子排上的未检测接线端子的孔位，使整个接线板与端子排固连，接线板上的十个伸缩连接件的导电顶头与待检测接线端子可靠接触；（3）将特性试验测试线往接线板上对应的铜接头直接插入，即可实现特性试验的端子排接线。
10.根据权利要求9所述的基于特性试验的端子排快速接线装置的使用方法，其特征在于：在步骤（1）中，伸缩连接件安装时，先将导电顶头、导电铜弹簧依次放进支撑绝缘套，再把铜接头穿过接线板上的通孔，与支撑绝缘套对接旋紧，则完成一个伸缩连接件的安装；对于车间或者现场同一型号的断路器，步骤（1）只需要在第一次使用时准备好即可，平时工作中只需操作步骤（2）、（3）就可以实现快速接线。
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