CN104966921B - 一种连接器及具有该连接器的电连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种连接器及具有该连接器的电连接装置，包括：安装板；与所述安装板相连接的母排组件；分别设置在所述安装板的上、下两端的上固定组件和下固定组件，所述上固定组件和所述下固定组件均用于固定所述母排组件。该连接器具有结构简单、电绝缘性好、各组成器件之间的独立性好以及具有便于安装和维护的优点。

Description

一种连接器及具有该连接器的电连接装置

技术领域

本发明涉及连接器技术领域，尤其涉及一种连接器及具有该连接器的电连接装置。

背景技术

由于变流技术的发展，变流器朝着高压、大电流、模块化以及可维护性的方向发展，因此，电连接装置成为了变流器中的重要组成部分。电连接装置能够实现各设备之间的互相连通，其应用范围较为广泛，如变流器模块电连接、电容电连接等。

目前，现有技术中的电连接装置包括模块单元端和设备端。在模块单元端上设置第一连接器，在设备端上设置第二连接器，通过该第一连接器和第二连接器的嵌合，将模块单元和设备连接。

基于上述结构，现有技术中的连接装置存在安装及拆卸不灵活的技术问题。

发明内容

针对上述问题，根据本发明的第一个主题，提出了一种连接器，包括：安装板；与所述安装板相连接的母排组件；分别设置在所述安装板的上、下两端的上固定组件和下固定组件，所述上固定组件和所述下固定组件均用于固定所述母排组件。在对母排组件进行安装的过程中，使得该母排组件的上端位于上固定组件和安装板之间，另外，使得该母排组件的下端位于该下固定组件和安装板之间。这样，便实现了对该母排组件的安装和固定更加牢固。

较佳的，所述母排组件包括依次设置的第一凹部、与所述第一凹部相连接的插接部，和与所述插接部相连接的第二凹部。由于该第一凹部、插接部以及第二凹部的结构简单、无需特殊的工艺要求，从而使得该母排组件具有生产简单、成本低、以及具有经济性好的优点。

较佳的，在所述上固定组件的外侧壁位置开设有与所述第一凹部为插拔式连接的第一配合槽。该第一凹部将对应地插接在该第一配合槽中，从而方便该第一凹部的安装及拆卸。

较佳的，在所述下固定组件的外侧壁位置开设有与所述第二凹部为插拔式连接的第二配合槽。该第二凹部将对应地插接在该第二配合槽中，从而方便该第二凹部的安装及拆卸。

较佳的，所述安装板的外侧壁上间隔式开设有与所述母排组件为插拔式连接的多个安装槽。

较佳的，所述连接器还包括与所述安装板为可拆卸式连接的锁紧安装组件，所述锁紧安装组件用于固定所述上固定组件。该锁紧安装组件的设置，使得该连接器的上部能够牢牢地固定。

较佳的，所述锁紧安装组件上设置有导向定位件。该导向定位件大致呈锥形，其截面直径由小到大逐渐递增，该导向定位件的固定端的截面直径大于伸入端的截面直径。这样，该导向定位件便起到了导向作用。

根据本发明的第二个主题，提出了一种电连接装置，包括：模块组件和如上所述的连接器；其中，在所述模块组件朝所述连接器的侧壁位置间隔式设置有连接组件，在所述连接组件朝所述连接器的侧壁上开设有与所述插接部相配合的插槽。通过将连接器中的插接部插进该插槽中后，便实现了该模块组件与连接器的安装及固定。由此，采用插拔式连接的方式，方便该模块组件的插拔，同时，也方便该模块组件的维修。

较佳的，在所述模块组件朝所述连接器的侧壁上开设有与所述导向定位件相配合的定位孔。通过该定位孔与导向定位件之间的相互配合，保证了连接组件与母排组件之间的配合的对准度，大大地提高了该模块组件安装的准确性。

较佳的，所述电连接装置还包括设置在所述模块组件底部位置的导轨，所述导轨用于提供给所述模块组件靠近或远离所述连接器的运动轨迹。该模块组件与该导轨为滑动式配合。这样，在使得该模块组件逐渐靠近连接器或远离该连接器的过程中，方便该模块组件的移动，同时，也为该模块组件提供了靠近或远离连接器的运动轨迹，从而保证了连接组件与母排组件的准确插拔。

根据本发明，该连接器具有结构简单、电绝缘性好、各组成器件之间的独立性好以及具有便于安装和维护的优点。电连接装置具有结构紧凑、占用空间小的优点，从而可安装在空间有限的柜体中。同时，该电连接装置还具有插拔方便、灵活的优点。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。在图中：

图1为本申请的实施例的连接器的爆炸结构示意图。

图2为本申请的实施例的连接器的整体结构示意图。

图3为本申请的实施例的电连接装置的爆炸结构示意图。

图4为本申请的实施例的电连接装置的安装结构示意图。

图5为本申请的实施例的电连接装置拓展后的安装结构示意图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例描绘。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

请参阅图1和图2，其分别为本申请的实施例的连接器的爆炸结构示意图和本申请的实施例的连接器的整体结构示意图。如图1所示，该连接器100包括安装板1、母排组件2、上固定组件3以及下固定组件4。

如图1所示，在本申请的实施例中，该安装板1大致呈矩形或方形。为保证该安装板1在使用过程中的电绝缘性，该安装板1应当由绝缘材质制造而成。

另外，为保证该安装板1的结构强度，该安装板1还应当由结构强度高的材质制造而成。由此，基于对该安装板1制造材质的综合分析，在本申请的实施例中，该安装板1可由环氧树脂材质制造而成。

另外，在该安装板1的上、下两端均开设有安装孔11。

如图1所示，在本申请的实施例中，该母排组件2的截面形状呈凹凸状。该母排组件2与安装板1相连接。从而实现该母排组件2与安装板1的安装及固定。

如图1和图2所示，在本申请的实施例中，该上固定组件3和下固定组件4分别设置在安装板1的上、下两端。即该上固定组件3和下固定组件4均与该安装板1为可拆卸式连接。具体地，该上固定组件3和下固定组件4均可通过螺栓紧固在该安装板1上。同时，在安装母排组件2的过程中，使得该母排组件2的上端位于上固定组件3和安装板1之间，另外，使得该母排组件2的下端位于该下固定组件4和安装板1之间。这样，便使得该母排组件2的安装和固定更加牢固。

另外，为保证该连接器100外部的电绝缘性，该上固定组件3和下固定组件4均应当由绝缘材质制造而成。具体地，该上固定组件3和下固定组件4可由环氧树脂材质制造而成。选择该材质制造的优点与上述安装板1由环氧树脂材质制造而成的优点相同，为避免赘述，此处不作详述。

另外，由于该第一安装板1、上固定组件3和下固定组件4的结构简单、无需开模，因而，无需较高的工艺要求，从而使得该连接器100具有生产简单、成本低、以及具有良好的经济性的优点。

基于上述描述可知，该连接器具有结构简单、电绝缘性好、各组成器件之间的独立性好以及具有便于安装和维护的优点。

如图1所示，在一个优选的实施例中，该母排组件2包括依次设置的第一凹部21、插接部22以及第二凹部23。其中，该插接部22的一端与第一凹部21相连接，另一端与第二凹部23相连接。该第一凹部21、第二凹部23以及插接部22均可呈片状。其中，该插接部22的长度与上固定组件3和下固定组件4之间的距相等。这样，方便该母排组件2的安装及固定。

在一个优选的实施例中，在该上固定组件3的外侧壁位置开设有第一配合槽31。具体地，在该上固定组件3与第一凹部21相接触的面上开设有内凹的第一配合槽31。该第一配合槽31与第一凹部21为插拔式连接。具体地，该第一凹部21将对应地插接在该第一配合槽31中，从而方便该第一凹部21的安装及拆卸。

另外，在该上固定组件3的内侧壁位置开设有与设置在该安装板1上端的上述安装孔11相配合的通孔32，从而形成组合安装孔。该上固定组件3与安装板1为可拆卸式连接。这样，不仅便于该上固定组件3的安装及拆卸，同时，也大大地降低了操作人员的劳动强度。在一个具体的例子中，该上固定组件3可通过螺栓穿过该组合安装孔，再用螺母对该螺栓的伸出端进行锁紧，从而实现对该上固定组件3的安装及固定。

在一个优选的实施例中，在该下固定组件4的外侧壁位置开设有第二配合槽41。具体地，在该下固定组件4与第二凹部22相接触的侧面上开设有该第二配合槽41。该第二配合槽41与第二凹部22为插拔式连接。具体地，该第二凹部22将对应地插接在该第二配合槽41中，从而方便该第二凹部23的安装及拆卸。

另外，在该下固定组件4的内侧壁位置开设有与设置在该安装板1的下端的上述安装孔11相配合的配合孔42，从而形成组合定位孔。该下固定组件4与安装板1为可拆卸式连接。然后，将下固定组件4和安装板1一起通过可拆卸式连接的方式固定在柜体(图中未示出)上。这样，不仅便于该下固定组件4的安装及拆卸，同时，也大大地降低了操作人员的劳动强度。在一个具体的例子中，该下固定组件4可通过螺栓穿过该组合定位孔，再用螺母对该螺栓的伸出端进行锁紧，从而实现对该下固定组件4的安装及固定。进一步地，使得该母排组件2牢固地固定在该安装板1上，并且，使得在该上固定组件3和下固定组件4之间的插接部22不会发生左右晃动的现象。

在本申请的实施例中，该上固定组件3的高度高于该第一凹部21的高度，该下固定组件4的高度高于该第二凹部23的高度。这样，在如下所述的模块组件7逐渐靠近连接器100中的母排组件2，至该模块组件7中的如下所述的侧壁71刚好分别与该上固定组件3的外侧壁以及下固定组件4的外侧壁相接触时，则表明如下所述的连接组件8与母排组件2的插接部21刚好完成插接。这样，便避免了由于该模块组件7继续与该连接器100相靠近，造成该插接部22发生损坏的弊端。从而，延长了该插接部22的使用寿命。

在一个优选的实施例中，在该安装板1的外侧壁上间隔式开设有与母排组件2为插拔式连接的多个安装槽12。该安装槽12从该安装板1的底端延伸至该安装板1的上部位置，但并不延伸至该安装板1的另一端。这样，不仅实现了对该母排组件2的安装及固定，并且也保证了该安装板1的结构强度。

另外，通过采用插拔式连接的方式，方便了该母排组件2的安装及拆卸。大大地节省了安装及拆卸的时间、便于更换。

在一个优选的实施例中，该连接器100还包括与安装板1为可拆卸式连接的锁紧安装组件5，该锁紧安装组件5用于固定上固定组件3的锁紧安装组件5。该锁紧安装组件5大致呈矩形。在该锁紧安装组件5上开设有与上述组合安装孔相配合的通孔。这样，通过将螺栓依次穿过该组合安装孔以及通孔后，再通过螺母进行锁紧，从而实现了该连接器100的安装及固定。同时，也使得该上固定组件3牢固地固定在该安装板1的上部位置。

如图2所示，在一个优选的实施例中，在该锁紧安装组件5上设置有导向定位件6。该导向定位件6大致呈锥形，其截面直径由小到大逐渐递增，该导向定位件6的固定端的截面直径大于伸入端的截面直径。这样，该导向定位件6便起到了导向作用。

请参阅图3、图4和图5所示，其分别为本申请的实施例的电连接装置的爆炸结构示意图、本申请的实施例的电连接装置的安装结构示意图、以及本申请的实施例的电连接装置拓展后的安装结构示意图。如图3所示，该电连接装置200包括模块组件7和连接器100。

在本申请的实施例中，在该模块组件7朝连接器100的侧壁71位置，间隔式设置有连接组件8。在该连接组件8朝连接器100的侧壁上开设有与插接部22相配合的插槽81。即该插接部22与插槽81为插拔式连接。具体地，通过将连接器100中的插接部22插进该插槽81中后，便实现了该模块组件7与连接器100的安装及固定。由此，采用插拔式连接的方式，方便该模块组件7的插拔，同时，也方便该模块组件7的维修。在一个实施例中，该连接组件8可为铜排连接器。

在一个优选的实施例中，在模块组件7朝连接器100的侧壁71上开设有定位孔711。该定位孔711与上述导向定位件6相配合。这样，在使得模块组件7逐渐靠近该连接器100的过程中，进一步使得该定位孔711逐渐沿该导向定位件6靠近连接器100中的母排组件2。当该连接组件8开始靠近母排组件2时，该定位孔711与导向定位件6开始逐渐相互配合。由此可见，在该模块组件7逐渐与母排组件2相互靠近的过程中，该导向定位件6起到了导向作用，保证了连接组件8与母排组件2之间的配合的对准度，大大地提高了该模块组件7安装的准确性。另外，也保证了连接组件8与母排组件2的面面接触，使得该连接组件8与母排组件2接触牢靠。

另外，在该模块组件7上，且与侧壁71相对设置的另一侧壁72上设置有把手(图中未示出)。该把手的设置，方便该模块组件7中的连接组件8与该连接器100中的母排组件2的相互分离。

在一个优选的实施例中，该电连接装置200还包括设置在模块组件7底部的导轨10。该模块组件7与该导轨10为滑动式配合。这样，在使得该模块组件7逐渐靠近连接器100或远离该连接器100的过程中，方便该模块组件7的移动，同时，也为该模块组件7提供了靠近或远离连接器100的运动轨迹，从而保证了连接组件8与母排组件2的准确插拔。

由此可见，电连接装置200具有结构紧凑、占用空间小的优点，从而可安装在有限空间的柜体中。同时，该电连接装置200还具有插拔方便、灵活的优点。

另外，由于该模块组件7和连接器100相互独立，并且该连接器100的组成部件之间也相互独立，这样，无论需更换连接器100中的任何部件，均无需拆卸模块组件7。

如图3和图4所示，根据本发明的第一个示例，该电连接装置200中的模块组件7逐渐推入的具体工作过程为，将该模块组件7沿导轨10逐渐靠近导向定位件6，至该导向定位件6与定位孔711逐渐相互配合。这样，在该导向定位件6的引导下，使得该模块组件7在逐渐靠近连接器100中的母排组件2的过程中，逐渐消除了模块组件7与连接器100之间的位置误差。

另外，由于该导向定位件6的设置，使得该模块组件7中的连接组件8与连接器100中的母排组件2刚开始接触时，便保证了连接组件8与母排组件2位置的对准度。

当该模块组件7中的侧壁71刚好分别与上固定组件3和下固定组件4的内侧壁相接触时，则表明母排组件2刚好插入该连接组件8中的插槽81中，从而使得该模块组件7与该连接器100连接为一体。

根据本发明的第二个示例，该电连接装置200中的模块组件7逐渐推入的具体工作过程为，操作人员握紧把手，在拉力的作用下，使得模块组件7逐渐向远离连接器100的方向移动。这样，该连接组件8将逐渐与母排组件2相互脱离。同时，位于锁紧安装组件5中的导向定位件6也将与定位孔711相互脱离。当该导向定位件6与定位孔711刚好完全脱离时，则表明该模块组件7已沿导轨10脱离至适合位置。此时，便可取出该模块组件7，开始对模块组件7的检修，从而为下一次的使用做好准备。

如图5所示，该电连接装置200具有较好的灵活性。即该电连接装置200可根据实际需要进行拓展成多组。其拓展的具体过程为，首先，根据要拓展的电连接器200的个数，在导轨9(见图3)上依次安装好每个连接器100。具体地，使得每个连接器100中的下固定组件4和安装板1一起通过可拆卸式连接的方式固定在导轨9上，实现对每个连接器100的安装及固定。

然后，将每个模块组件7对应与连接器100为插拔式连接。具体地，将需要拓展的模块组件7依次沿导轨10的一端推入到另一端。由于每个导轨10设置的位置与每个连接器100设置的位置相对应。这样便能够保证上述每个连接组件8中的插槽81分别与每个连接器100中的插接部22准确插接。从而实现了连接器100与模块组件7的安装及固定。这样便完成了该电连接装置200的多组拓展。

综上所述，该连接器具有结构简单、电绝缘性好、各组成器件之间的独立性好、便于安装及维护的优点。该电连接装置具有结构紧凑、占用空间小、插拔方便灵活的优点以及还具有可根据具体需要进行多组拓展电连接装置的优点。

虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种连接器，包括：

安装板；

与所述安装板相连接的母排组件；

分别设置在所述安装板的上、下两端的上固定组件和下固定组件，所述上固定组件和所述下固定组件均用于固定所述母排组件；

所述安装板的外侧壁上间隔式开设有与所述母排组件为插拔式连接的多个安装槽，所述母排组件包括依次设置的第一凹部、与所述第一凹部相连接的插接部，和与所述插接部相连接的第二凹部，所述连接器还包括锁紧安装组件，所述锁紧安装组件上设置有导向定位件。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，在所述上固定组件的外侧壁位置开设有与所述第一凹部为插拔式连接的第一配合槽。

3.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，在所述下固定组件的外侧壁位置开设有与所述第二凹部为插拔式连接的第二配合槽。

4.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述锁紧安装组件与所述安装板为可拆卸式连接，所述锁紧安装组件用于固定所述上固定组件。

5.一种电连接装置，其包括模块组件以及具有上述权利要求1至4中任一项所述的连接器；

其中，在所述模块组件朝所述连接器的侧壁位置间隔式设置有连接组件，在所述连接组件朝所述连接器的侧壁上开设有与所述插接部相配合的插槽。

6.根据权利要求5所述的电连接装置，其特征在于，在所述模块组件朝所述连接器的侧壁上开设有与所述导向定位件相配合的定位孔。

7.根据权利要求5所述的电连接装置，其特征在于，所述电连接装置还包括设置在所述模块组件底部位置的导轨，所述导轨用于提供给所述模块组件靠近或远离所述连接器的运动轨迹。