CN112267850A - 一种利用微生物解堵技术提高油井产量的方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种利用微生物解堵技术提高油井产量的方法及装置，方法包括以下步骤：S1：采集采油管上的结蜡和结垢，使用通井规对采油井，利用取样器采集目标解堵段的污泥和污水；S2：利用S1中污泥、污水混合物提取细菌稀释液，筛选出适宜在目标解堵段繁殖的微生物菌种制备复合微生物解堵剂；S3：将环境监测传感装置安装在解堵装置下端，将解堵装置下放至目标解堵段；S4：对油井内部进行清洗后通过输送管向采油井内注入S2中得到的复合微生物解堵剂；S4：封闭采油井进行解堵。总之，本发明具有方法先进、装置新颖、解堵效果好等优点。
Description
技术领域
本发明属于油井增产技术领域，具体是涉及一种利用微生物解堵技术提高油井产量的方法及装置。
背景技术
油井堵塞是油气层伤害的表现之一。在进行钻井、完井、采油、增产、修井等各种作业时，储集层近井地带流体产出或注人能力有任何障碍出现时，油气层伤害也就随之产生了。不论是钻井、采油、注水开发，还是在提高采收率的各种作业中，油井堵塞问题都是普遍存在的。
我国很多油田都存在结垢和油井堵塞问题。克拉玛依百口泉油田﹑胜利勃南油田产生的结垢将地面管线几乎堵死。长庆马岭﹑安塞油田，有些油井因结垢严重，油管堵死，抽油杆被拉断，在有的集输系统中，加热沉降罐的内壁垢层厚度超过10cm；大庆的某些油田也出现了因结垢致使油井产液里明显下降、卡泵和注水井注水困难等现象。中原油田﹑吉林油田、青海矛斯库勒油田﹑吐哈油田、塔里木油田、勃海海上油田也都程度不同的受到结垢问题的干扰和威胁。由于油田结垢对原油生产的种种不利影响，油田防垢除垢、油井解堵问题在国内外均引起极大重视。
微生物解堵技术是目前国内外发展较迅速的一项提高原油采收率的高新生物技术，以其工艺简单，投资少，见效快，无污染等特点而越来越受到人们的重视。
但是目前现有技术中，利用微生物对油井进行解堵的技术不够完善，存在周期长、方案繁琐、解毒效果不够好等缺点，所以，本发明设计了一种利用微生物解堵技术提高油井产量的方法及装置。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明提供了一种利用微生物解堵技术提高油井产量的方法及装置。
本发明的技术方案是：一种利用微生物解堵技术提高油井产量的方法，主要包括以下步骤：
S1：油井环境采样
停止目标油井的开采，将油井中采油管抽出，采集采油管上的结蜡和结垢进行分析检测，使用通井规对采油井进行通井后在通井规下端安装取样器，利用通井规将取样器下放至目标解堵段，利用取样器采集目标解堵段的污泥和污水进行分析检测；
S2：培养复合微生物解堵剂
取S1中污泥、污水混合物置于振荡器中，向振荡器中加入与污泥、污水混合物体积比为8-10:1的去离子水，开启振荡器振荡5-10min，离心后取上清液得到细菌稀释液，将细菌稀释液按照每份10ml的规格平均分为多份，将分好后的细菌稀释液分别均匀涂布在培养基上进行培养，利用平板划线法分离纯化得到多株微生物菌种，筛选出微生物菌种中适宜在目标解堵段繁殖的微生物菌种制备复合微生物解堵剂；
S3：下放解堵装置
将环境监测传感装置安装在解堵装置下端，将解堵装置下放至目标解堵段后进行封闭性检测，利用环境监测传感器对油井内目标解堵段的深度、温度、氧含量、酸碱度、压力进行实时监测，记录监测数据；
S4：注入解堵
通过解堵装置的输送管向油井内通入活性水，对油井内部进行清洗，清洗至油井口排出水与通入活性水水质相同，然后利用封隔器一、封隔器二将套管与采油井壁之间、工具管与套管之间封隔，通过输送管向采油井内注入S2中得到的复合微生物解堵剂；
S4：关井培养
将输送管上端滑套的钢球投入滑套中，由地面向滑套内加压，利用钢球封闭输送管，封闭采油井进行解堵，解堵时间为5-8d，解堵过程中持续通过环境检测传感装置监测采油井底部环境参数，根据环境参数判断解堵情况。
进一步地，S1中，使用通井规对采油井进行通井后，用活性水进行循环洗井，循环次数5-7次，通井规通井后采油井底部会沉积大量采油井壁脱落下的结垢和结蜡，影响微生物的解堵效果，利用活性水循环洗井可以将沉积物洗出。
进一步地，S2中，筛选出微生物菌种中适宜在目标解堵段繁殖的微生物菌种的具体步骤为：模拟油井内目标解堵段的环境，将得到的多株微生物菌种活化后置于模拟环境下进行培养，筛选出适宜在模拟环境下生长的微生物菌种，将微生物菌种进行培养，将培养后的微生物菌种用水分别稀释，得到5％、10％、15％微生物浓度的复合微生物解堵剂，模拟由境内环境可以将不适宜在油井内生长的微生物菌种筛除，避免其与其余微生物菌种抢夺营养物质。
进一步地，S3中，将解堵装置下放至目标解堵段后进行封闭性检测的具体步骤为：首先关闭工具管与套管之间的封隔器二，由地面向工具管与套管之间加压至30-35MPa，无压力泄漏为合格，然后保持封隔器二的封闭状态，关闭套管与采油井壁之间的封隔器一，由输送管向采油井内加压至30-35MPa，检测封隔器一、封隔器二无压力泄漏为合格，避免解堵过程中造成压力泄露。
进一步地，S4中，向采油井内注入S2中得到的复合微生物解堵剂的具体步骤为：先向采油井内注入S2中15％浓度的复合微生物解堵剂，注入至使油井底部压力达到5MPa停止，稳压5-8min后向采油井内注入S2中10％浓度的复合微生物解堵剂，注入至使油井底部压力达到10MPa停止，稳压10-15min后向采油井内注入S2中5％浓度的复合微生物解堵剂，注入至使油井底部压力达到15MPa停止，稳压10-15min后向采油井内注入顶替液，注入至使油井底部压力达到20MPa停止，将复合微生物解堵剂驱顶入目标油层进行解堵反应，梯度注入可以保证复合微生物解堵剂进入目标油层。
进一步地，S5中，可根据环境检测传感装置监测数据分析结果提前开井，当解堵成功，油井内压力会降低，当降低至设定值时说明解堵完毕，可提前开井生产，节省时间。
进一步地，在微生物解堵方法实施后6-8个月内，禁止向采油井内添加影响微生物菌种存活的药剂，避免造成微生物菌种生存环境的破坏。
进一步地，利用上述方法进行油井产量提高的装置，所述解堵装置包括套管、工具管、输送管、滑套、封隔器一、封隔器二和环境监测传感器，
所述套管位于解堵装置的最外层，套管用于在采油井内为所述工具管提供一个规则的圆柱形安装载体，套管上端外侧环绕设有所述封隔器一，用于使套管与采油井外壁之间形成封闭空间，
所述工具管通过所述封隔器二安装在所述套管内侧，工具管上端高于所述套管，工具管内侧上部安装有所述滑套，工具管上端与外部的清洗装置、注入装置和加压装置分别连接，所述清洗装置用于向采油井内注入清洗水，所述注入装置用于向采油井内注入复合微生物解堵剂，所述加压装置用于向采油井内加压测试封隔器一、封隔器二的封隔性，
所述滑套上端为Y型开口，Y形开口上匹配设置有用于封闭Y型开口的钢球，所述输送管位于所述工具管内下部，且输送管的上端与所述滑套的下端固定连接，
所述环境监测传感器环绕安装在所述工具管下端外侧，环境监测传感器包括用于监测采油井内温度的温度传感器、用于监测采油井内压力的压力传感器、用于监测采油井内氧含量的氧含量监测器、用于监测采油井内酸碱度变化的酸碱度监测器、用于监测工具管底端下降深度的深度传感器。
本发明的有益效果是：本发明提供的一种利用微生物解堵技术提高油井产量的方法及装置，通过收集采油井内污泥污水进行微生物菌种的分离，通过模拟采油井内环境对分离的微生物菌种进行适应性筛选，筛选出适宜在采油井封堵油层内生存繁殖的复合微生物菌种，在对采油井进行通井清洗后将封堵装置下入采油井内，通过输送管将不同浓度的复合微生物解堵剂注入至采油井的目标油层内，通过顶替液将复合微生物解堵剂驱顶入目标油层进行解堵反应，通过滑套封闭采油井，使复合微生物解堵剂对目标油层进行解堵，解堵过程中利用环境监测传感器持续对采油井内进行监测，当解堵成功，油井内压力会降低，当降低至设定值时说明解堵完毕，可提前开井生产。总之，本发明具有方法先进、装置新颖、解堵效果好等优点。
附图说明
图1是本发明的解堵装置结构示意图。
其中，1-解堵装置、2-套管、3-工具管、4-输送管、5-滑套、51-钢球、6-封隔器一、7-封隔器二、8-环境监测传感器、10-清洗装置、20-注入装置、30-加压装置。
具体实施方式
为便于对本发明技术方案的理解，下面结合附图1和具体实施例对本发明做进一步的解释说明，实施例并不构成对发明保护范围的限定。
实施例1：一种利用微生物解堵技术提高油井产量的方法，主要包括以下步骤：
S1：油井环境采样
停止目标油井的开采，将油井中采油管抽出，采集采油管上的结蜡和结垢进行分析检测，使用通井规对采油井进行通井，使用通井规对采油井进行通井后，用活性水进行循环洗井，循环次数5次，在通井规下端安装取样器，利用通井规将取样器下放至目标解堵段，利用取样器采集目标解堵段的污泥和污水进行分析检测；
S2：培养复合微生物解堵剂
取S1中污泥、污水混合物置于振荡器中，向振荡器中加入与污泥、污水混合物体积比为10:1的去离子水，开启振荡器振荡5min，离心后取上清液得到细菌稀释液，将细菌稀释液按照每份10ml的规格平均分为多份，将分好后的细菌稀释液分别均匀涂布在培养基上进行培养，利用平板划线法分离纯化得到多株微生物菌种，筛选出微生物菌种中适宜在目标解堵段繁殖的微生物菌种制备复合微生物解堵剂，
筛选出微生物菌种中适宜在目标解堵段繁殖的微生物菌种的具体步骤为：模拟油井内目标解堵段的环境，将得到的多株微生物菌种活化后置于模拟环境下进行培养，筛选出适宜在模拟环境下生长的微生物菌种，将微生物菌种进行培养，将培养后的微生物菌种用水分别稀释，得到5％、10％、15％微生物浓度的复合微生物解堵剂；
S3：下放解堵装置1
将环境监测传感装置8安装在解堵装置1下端，将解堵装置1下放至目标解堵段后进行封闭性检测，利用环境监测传感器8对油井内目标解堵段的深度、温度、氧含量、酸碱度、压力进行实时监测，记录监测数据，
将解堵装置1下放至目标解堵段后进行封闭性检测的具体步骤为：首先关闭工具管3与套管2之间的封隔器二7，由地面向工具管3与套管2之间加压至30MPa，无压力泄漏为合格，然后保持封隔器二7的封闭状态，关闭套管2与采油井壁之间的封隔器一6，由输送管4向采油井内加压至30MPa，检测封隔器一6、封隔器二7无压力泄漏为合格；
S4：注入解堵
通过解堵装置1的输送管4向油井内通入活性水，对油井内部进行清洗，清洗至油井口排出水与通入活性水水质相同，然后利用封隔器一6、封隔器二7将套管2与采油井壁之间、工具管3与套管2之间封隔，通过输送管4向采油井内注入S2中得到的复合微生物解堵剂，
向采油井内注入S2中得到的复合微生物解堵剂的具体步骤为：先向采油井内注入S2中15％浓度的复合微生物解堵剂，注入至使油井底部压力达到5MPa停止，稳压5min后向采油井内注入S2中10％浓度的复合微生物解堵剂，注入至使油井底部压力达到10MPa停止，稳压10min后向采油井内注入S2中5％浓度的复合微生物解堵剂，注入至使油井底部压力达到15MPa停止，稳压10min后向采油井内注入顶替液，注入至使油井底部压力达到20MPa停止，将复合微生物解堵剂驱顶入目标油层进行解堵反应；
S5：关井培养
将输送管4上端滑套5的钢球51投入滑套5中，由地面向滑套5内加压，利用钢球51封闭输送管4，封闭采油井进行解堵，解堵时间为5-8d，解堵过程中持续通过环境检测传感装置8监测采油井底部环境参数，根据环境参数判断解堵情况，可根据环境检测传感装置8监测数据分析结果提前开井，
在微生物解堵方法实施后6个月内，禁止向采油井内添加影响微生物菌种存活的药剂。
实施例2：一种利用微生物解堵技术提高油井产量的方法，主要包括以下步骤：
S1：油井环境采样
停止目标油井的开采，将油井中采油管抽出，采集采油管上的结蜡和结垢进行分析检测，使用通井规对采油井进行通井，使用通井规对采油井进行通井后，用活性水进行循环洗井，循环次数6次，在通井规下端安装取样器，利用通井规将取样器下放至目标解堵段，利用取样器采集目标解堵段的污泥和污水进行分析检测；
S2：培养复合微生物解堵剂
取S1中污泥、污水混合物置于振荡器中，向振荡器中加入与污泥、污水混合物体积比为9:1的去离子水，开启振荡器振荡8min，离心后取上清液得到细菌稀释液，将细菌稀释液按照每份10ml的规格平均分为多份，将分好后的细菌稀释液分别均匀涂布在培养基上进行培养，利用平板划线法分离纯化得到多株微生物菌种，筛选出微生物菌种中适宜在目标解堵段繁殖的微生物菌种制备复合微生物解堵剂，
筛选出微生物菌种中适宜在目标解堵段繁殖的微生物菌种的具体步骤为：模拟油井内目标解堵段的环境，将得到的多株微生物菌种活化后置于模拟环境下进行培养，筛选出适宜在模拟环境下生长的微生物菌种，将微生物菌种进行培养，将培养后的微生物菌种用水分别稀释，得到5％、10％、15％微生物浓度的复合微生物解堵剂；
S3：下放解堵装置1
将环境监测传感装置8安装在解堵装置1下端，将解堵装置1下放至目标解堵段后进行封闭性检测，利用环境监测传感器8对油井内目标解堵段的深度、温度、氧含量、酸碱度、压力进行实时监测，记录监测数据，
将解堵装置1下放至目标解堵段后进行封闭性检测的具体步骤为：首先关闭工具管3与套管2之间的封隔器二7，由地面向工具管3与套管2之间加压至33MPa，无压力泄漏为合格，然后保持封隔器二7的封闭状态，关闭套管2与采油井壁之间的封隔器一6，由输送管4向采油井内加压至33MPa，检测封隔器一6、封隔器二7无压力泄漏为合格；
S4：注入解堵
通过解堵装置1的输送管4向油井内通入活性水，对油井内部进行清洗，清洗至油井口排出水与通入活性水水质相同，然后利用封隔器一6、封隔器二7将套管2与采油井壁之间、工具管3与套管2之间封隔，通过输送管4向采油井内注入S2中得到的复合微生物解堵剂，
向采油井内注入S2中得到的复合微生物解堵剂的具体步骤为：先向采油井内注入S2中15％浓度的复合微生物解堵剂，注入至使油井底部压力达到5MPa停止，稳压7min后向采油井内注入S2中10％浓度的复合微生物解堵剂，注入至使油井底部压力达到10MPa停止，稳压12min后向采油井内注入S2中5％浓度的复合微生物解堵剂，注入至使油井底部压力达到15MPa停止，稳压13min后向采油井内注入顶替液，注入至使油井底部压力达到20MPa停止，将复合微生物解堵剂驱顶入目标油层进行解堵反应；
S5：关井培养
将输送管4上端滑套5的钢球51投入滑套5中，由地面向滑套5内加压，利用钢球51封闭输送管4，封闭采油井进行解堵，解堵时间为7d，解堵过程中持续通过环境检测传感装置8监测采油井底部环境参数，根据环境参数判断解堵情况，可根据环境检测传感装置8监测数据分析结果提前开井，
在微生物解堵方法实施后7个月内，禁止向采油井内添加影响微生物菌种存活的药剂。
实施例3：一种利用微生物解堵技术提高油井产量的方法，主要包括以下步骤：
S1：油井环境采样
停止目标油井的开采，将油井中采油管抽出，采集采油管上的结蜡和结垢进行分析检测，使用通井规对采油井进行通井，使用通井规对采油井进行通井后，用活性水进行循环洗井，循环次数7次，在通井规下端安装取样器，利用通井规将取样器下放至目标解堵段，利用取样器采集目标解堵段的污泥和污水进行分析检测；
S2：培养复合微生物解堵剂
取S1中污泥、污水混合物置于振荡器中，向振荡器中加入与污泥、污水混合物体积比为8:1的去离子水，开启振荡器振荡10min，离心后取上清液得到细菌稀释液，将细菌稀释液按照每份10ml的规格平均分为多份，将分好后的细菌稀释液分别均匀涂布在培养基上进行培养，利用平板划线法分离纯化得到多株微生物菌种，筛选出微生物菌种中适宜在目标解堵段繁殖的微生物菌种制备复合微生物解堵剂，
筛选出微生物菌种中适宜在目标解堵段繁殖的微生物菌种的具体步骤为：模拟油井内目标解堵段的环境，将得到的多株微生物菌种活化后置于模拟环境下进行培养，筛选出适宜在模拟环境下生长的微生物菌种，将微生物菌种进行培养，将培养后的微生物菌种用水分别稀释，得到5％、10％、15％微生物浓度的复合微生物解堵剂；
S3：下放解堵装置1
将环境监测传感装置8安装在解堵装置1下端，将解堵装置1下放至目标解堵段后进行封闭性检测，利用环境监测传感器8对油井内目标解堵段的深度、温度、氧含量、酸碱度、压力进行实时监测，记录监测数据，
将解堵装置1下放至目标解堵段后进行封闭性检测的具体步骤为：首先关闭工具管3与套管2之间的封隔器二7，由地面向工具管3与套管2之间加压至35MPa，无压力泄漏为合格，然后保持封隔器二7的封闭状态，关闭套管2与采油井壁之间的封隔器一6，由输送管4向采油井内加压至35MPa，检测封隔器一6、封隔器二7无压力泄漏为合格；
S4：注入解堵
通过解堵装置1的输送管4向油井内通入活性水，对油井内部进行清洗，清洗至油井口排出水与通入活性水水质相同，然后利用封隔器一6、封隔器二7将套管2与采油井壁之间、工具管3与套管2之间封隔，通过输送管4向采油井内注入S2中得到的复合微生物解堵剂，
向采油井内注入S2中得到的复合微生物解堵剂的具体步骤为：先向采油井内注入S2中15％浓度的复合微生物解堵剂，注入至使油井底部压力达到5MPa停止，稳压8min后向采油井内注入S2中10％浓度的复合微生物解堵剂，注入至使油井底部压力达到10MPa停止，稳压15min后向采油井内注入S2中5％浓度的复合微生物解堵剂，注入至使油井底部压力达到15MPa停止，稳压15min后向采油井内注入顶替液，注入至使油井底部压力达到20MPa停止，将复合微生物解堵剂驱顶入目标油层进行解堵反应；
S5：关井培养
将输送管4上端滑套5的钢球51投入滑套5中，由地面向滑套5内加压，利用钢球51封闭输送管4，封闭采油井进行解堵，解堵时间为8d，解堵过程中持续通过环境检测传感装置8监测采油井底部环境参数，根据环境参数判断解堵情况，可根据环境检测传感装置8监测数据分析结果提前开井，
在微生物解堵方法实施后8个月内，禁止向采油井内添加影响微生物菌种存活的药剂。
利用上述实施例进行油井产量提高的装置：如图1所示，解堵装置1包括套管2、工具管3、输送管4、滑套5、封隔器一6、封隔器二7和环境监测传感器8，
套管2位于解堵装置1的最外层，套管2用于在采油井内为工具管3提供一个规则的圆柱形安装载体，套管2上端外侧环绕设有封隔器一6，用于使套管2与采油井外壁之间形成封闭空间，
工具管3通过封隔器二7安装在套管2内侧，工具管3上端高于套管2，工具管2内侧上部安装有滑套5，工具管2上端与外部的清洗装置10、注入装置20和加压装置30分别连接，清洗装置10用于向采油井内注入清洗水，注入装置20用于向采油井内注入复合微生物解堵剂，加压装置30用于向采油井内加压测试封隔器一6、封隔器二7的封隔性，
滑套5上端为Y型开口，Y形开口上匹配设置有用于封闭Y型开口的钢球51，输送管4位于工具管3内下部，且输送管4的上端与滑套5的下端固定连接，
环境监测传感器8环绕安装在工具管3下端外侧，环境监测传感器8包括用于监测采油井内温度的温度传感器、用于监测采油井内压力的压力传感器、用于监测采油井内氧含量的氧含量监测器、用于监测采油井内酸碱度变化的酸碱度监测器、用于监测工具管3底端下降深度的深度传感器。
实验例1：研究实施例1-3提供方法的解堵效果
实验设备：本发明提供的解堵装置3套、市售的解堵装置1套；
实验对象：选取某油田相邻的4口采油井，4口采油井需在同一油层处发生堵塞，且其余规格参数大致相同；
试验方法：在1号、2号、3号采油井上安装本发明提供的解堵装置，在4号采油井上安装市售的解堵装置，1号、2号、3号采油井分别采用实施例1、实施例2、实施例3提供的方法进行解堵，4号采油井采用市售解堵装置说明书提供的方法进行解堵；
实验结果：分别对1、2、3、4号采油井解堵过程中的参数进行监测记录，对比结果如表1所示：
表1解堵参数对比表
实验结论：本发明提供提高油井产量的方法及装置相较于现有技术，解堵时间更短、解堵效果更好、维持时间更长，并且实施例3提供的方法为最优方案，虽然油层压力下降率较实施例2低了0.1％，开井后油层微生物浓度较实施例2低了2×106，但是解堵时间大大缩短了，可以提前开井生产。
Claims (8)
1.一种利用微生物解堵技术提高油井产量的方法，其特征在于，主要包括以下步骤：
S1：油井环境采样
停止目标油井的开采，将油井中采油管抽出，采集采油管上的结蜡和结垢进行分析检测，使用通井规对采油井进行通井后在通井规下端安装取样器，利用通井规将取样器下放至目标解堵段，利用取样器采集目标解堵段的污泥和污水进行分析检测；
S2：培养复合微生物解堵剂
取S1中污泥、污水混合物置于振荡器中，向振荡器中加入与污泥、污水混合物体积比为8-10:1的去离子水，开启振荡器振荡5-10min，离心后取上清液得到细菌稀释液，将细菌稀释液按照每份10ml的规格平均分为多份，将分好后的细菌稀释液分别均匀涂布在培养基上进行培养，利用平板划线法分离纯化得到多株微生物菌种，筛选出微生物菌种中适宜在目标解堵段繁殖的微生物菌种制备复合微生物解堵剂；
S3：下放解堵装置(1)
将环境监测传感装置(8)安装在解堵装置(1)下端，将解堵装置(1)下放至目标解堵段后进行封闭性检测，利用环境监测传感器(8)对油井内目标解堵段的深度、温度、氧含量、酸碱度、压力进行实时监测，记录监测数据；
S4：注入解堵
通过解堵装置(1)的输送管(4)向油井内通入活性水，对油井内部进行清洗，清洗至油井口排出水与通入活性水水质相同，然后利用封隔器一(6)、封隔器二(7)将套管(2)与采油井壁之间、工具管(3)与套管(2)之间封隔，通过输送管(4)向采油井内注入S2中得到的复合微生物解堵剂；
S4：关井培养
将输送管(4)上端滑套(5)的钢球(51)投入滑套(5)中，由地面向滑套(5)内加压，利用钢球(51)封闭输送管(4)，封闭采油井进行解堵，解堵时间为5-8d，解堵过程中持续通过环境检测传感装置(8)监测采油井底部环境参数，根据环境参数判断解堵情况。
2.根据权利要求1所述的一种利用微生物解堵技术提高油井产量的方法，其特征在于，S1中，使用通井规对采油井进行通井后，用活性水进行循环洗井，循环次数5-7次。
3.根据权利要求1所述的一种利用微生物解堵技术提高油井产量的方法，其特征在于，S2中，筛选出微生物菌种中适宜在目标解堵段繁殖的微生物菌种的具体步骤为：模拟油井内目标解堵段的环境，将得到的多株微生物菌种活化后置于模拟环境下进行培养，筛选出适宜在模拟环境下生长的微生物菌种，将微生物菌种进行培养，将培养后的微生物菌种用水分别稀释，得到5％、10％、15％微生物浓度的复合微生物解堵剂。
4.根据权利要求1所述的一种利用微生物解堵技术提高油井产量的方法，其特征在于，S4中，向采油井内注入S2中得到的复合微生物解堵剂的具体步骤为：先向采油井内注入S2中15％浓度的复合微生物解堵剂，注入至使油井底部压力达到5MPa停止，稳压5-8min后向采油井内注入S2中10％浓度的复合微生物解堵剂，注入至使油井底部压力达到10MPa停止，稳压10-15min后向采油井内注入S2中5％浓度的复合微生物解堵剂，注入至使油井底部压力达到15MPa停止，稳压10-15min后向采油井内注入顶替液，注入至使油井底部压力达到20MPa停止，将复合微生物解堵剂驱顶入目标油层进行解堵反应。
5.根据权利要求1所述的一种利用微生物解堵技术提高油井产量的方法，其特征在于，S5中，可根据环境检测传感装置(8)监测数据分析结果提前开井。
6.根据权利要求1所述的一种利用微生物解堵技术提高油井产量的方法，其特征在于，在微生物解堵方法实施后6-8个月内，禁止向采油井内添加影响微生物菌种存活的药剂。
7.如权利要求1-6任意一项所述方法中所用到的提高油井产量的装置，其特征在于，主要包括解堵装置(1)和环境监测传感器(8)，所述解堵装置(1)包括套管(2)、工具管(3)、输送管(4)、滑套(5)、封隔器一(6)、封隔器二(7)，
所述套管(2)位于解堵装置(1)的最外层，套管(2)用于在采油井内为所述工具管(3)提供一个规则的圆柱形安装载体，套管(2)上端外侧环绕设有所述封隔器一(6)，用于使套管(2)与采油井外壁之间形成封闭空间，
所述工具管(3)通过所述封隔器二(7)安装在所述套管(2)内侧，工具管(3)上端高于所述套管(2)，工具管(2)内侧上部安装有所述滑套(5)，工具管(2)上端与外部的清洗装置(10)、注入装置(20)和加压装置(30)分别连接，所述清洗装置(10)用于向采油井内注入清洗水，所述注入装置(20)用于向采油井内注入复合微生物解堵剂，所述加压装置(30)用于向采油井内加压测试封隔器一(6)、封隔器二(7)的封隔性，
所述滑套(5)上端为Y型开口，Y形开口上匹配设置有用于封闭Y型开口的钢球(51)，所述输送管(4)位于所述工具管(3)内下部，且输送管(4)的上端与所述滑套(5)的下端固定连接，
所述环境监测传感器(8)环绕安装在所述工具管(3)下端外侧，环境监测传感器(8)包括用于监测采油井内温度的温度传感器、用于监测采油井内压力的压力传感器、用于监测采油井内氧含量的氧含量监测器、用于监测采油井内酸碱度变化的酸碱度监测器、用于监测工具管(3)底端下降深度的深度传感器。
8.根据权利要求7所述的一种利用微生物解堵技术提高油井产量的方法，其特征在于，所述环境监测传感器(8)包括用于监测采油井内温度的温度传感器、用于监测采油井内压力的压力传感器、用于监测采油井内氧含量的氧含量监测器、用于监测采油井内酸碱度变化的酸碱度监测器和用于监测工具管(3)底端下降深度的深度传感器。
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