CN112267642A - 一种设备机房集成式浮筑楼板结构及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种设备机房集成式浮筑楼板结构及其施工方法，属于浮筑楼板隔音减振施工技术领域，该一种设备机房集成式浮筑楼板结构包括基础楼板和墙体，所述基础楼板的上方浇筑有所述墙体，所述基础楼板和所述墙体均涂刷有防水涂料，所述防水涂料的上方浇筑有水泥砂浆保护层，所述水泥砂浆保护层的上方粘贴有防水胶纸，在位于所述墙体的所述水泥砂浆保护层的一侧填充有围边胶，所述防水胶纸的表面安装有弹簧壳体，本发明利用超高弹簧外壳，解决了设备基础楼板厚度过高，弹簧高度不够难以提升的问题，在机房设备正常运转后，减震降噪效果良好，又能保证消除对相邻楼层的影响，满足了减振降噪的需求，解决了超高层建筑消能减震的问题。

Description

一种设备机房集成式浮筑楼板结构及其施工方法
技术领域
本发明属于浮筑楼板隔音减振施工技术领域，具体而言，涉及一种设备机房集成式浮筑楼板结构及其施工方法。
背景技术
隔音是现代建筑的重要环保举措。建筑噪声包括空气声和撞击声两种形式，通过楼板传播的噪音大部分都是撞击声。建筑物的撞击声主要是物体与建筑构件碰撞使其产生振动，振动波沿着建筑结构传播并向四周空气中辐射所产生的噪声。一般建筑物中，楼板是产生撞击噪声的主要建筑构件，例如门窗开关的碰撞、物体掉落地面、桌椅拖动、小孩子玩耍以及人在楼板上走动时鞋跟的敲击等都会产生撞击噪声。楼板撞击噪声不但会向其下方的房间辐射，还会向其连接的建筑构件如墙面及柱等传播。由于撞击噪声在建筑结构中传播的衰减很小，因此这种声音可以传得很远，尤其是居民住宅中有很多上下相连的金属管道，更延伸了噪声的传播距离，从而造成严重的噪声污染。
然而，现有技术中，传统的橡胶减震垫效果不佳，现有的超高层建筑施工的浮筑楼板减震效果不佳，难以达到隔音的标准。
发明内容
本发明实施例提供了一种设备机房集成式浮筑楼板结构及其施工方法，其目的在于解决现有的超高层建筑施工的浮筑楼板减震效果不佳，难以达到隔音的标准的问题。
鉴于上述问题，本发明提出的技术方案是：
本发明提供一种设备机房集成式浮筑楼板结构，包括基础楼板和墙体：
所述基础楼板的上方浇筑有所述墙体，所述基础楼板和所述墙体均涂刷有防水涂料，所述防水涂料的上方浇筑有水泥砂浆保护层，所述水泥砂浆保护层的上方粘贴有防水胶纸，在位于所述墙体的所述水泥砂浆保护层的一侧填充有围边胶，所述防水胶纸的表面安装有弹簧壳体，所述弹簧壳体与所述防水胶纸之间浇筑有混凝土，所述弹簧壳体的内部设置有弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述墙体涂刷的所述防水涂料及铺设的所述水泥砂浆保护层应高于300mm。
作为本发明的一种优选技术方案，在位于所述墙体的所述水泥砂浆保护层的一侧填充的所述围边胶应高于150mm。
作为本发明的一种优选技术方案，所述防水涂料的材料为聚氨酯，所述防水涂料涂刷的厚度为1.5m。
作为本发明的一种优选技术方案，所述水泥砂浆保护层的水泥和砂的比例为1:2.5。
作为本发明的一种优选技术方案，所述防水胶纸的材料为石油沥青纸胎油毡Ⅲ型。
作为本发明的一种优选技术方案，所述混凝土内安装有地漏，所述地漏内设置有过滤网。
作为本发明的一种优选技术方案，所述基础楼板、所述防水涂料、所述水泥砂浆保护层和所述防水胶纸设置有依次贯穿的排水管，且所述排水管的一端与所述地漏连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述混凝土的上方铺设有装饰面层，所述装饰面层与所述防水涂料、所述水泥砂浆保护层和所述围边胶之间通过密封胶进行密封。
另一方面，本发明提供一种设备机房集成式浮筑楼板结构的施工方法，包括以下步骤：
S1，利用水泥砂浆对基础楼板局部标高调整铺设找平，并在基础楼板内预埋排水管，铺设完成后利用水平工具对表面刮平，同时对基础楼板表面进行清理；
S2，基础楼板处理完毕后向基础楼板以及墙体表面涂刷防水涂料，并利用水泥砂浆对防水涂料表面铺设水泥砂浆保护层；
S3，在位于基础楼板的水泥砂浆保护层的表面铺设防水胶纸，并在位于墙体的水泥砂浆保护层的表面粘贴围边胶；
S4，根据图纸设计要求，在防水胶纸上确定弹簧壳体的位置，并放置弹簧壳体；
S5，利用钢筋与弹簧壳体固定；
S6，向钢筋与弹簧壳体浇筑混凝土；
S7，向弹簧壳体内放置弹簧，利用弹簧弹力的作用顶起混凝土；
S8，在混凝土内安装地漏，并使地漏与排水管连通。
相对于现有技术，本发明的有益效果是：
(1)本发明从外至内的对称平衡提升方式提升楼板，实现了L型、不规则六边形等异形机房平面楼板提升施工，与常规施工方法相比，明显的加快了施工速度，提高了经济效益，同时绿色施工效益显著。
(2)本发明利用两层嵌套式排水的方式，克服了混凝土浮起后地漏无法施工的问题，实现了浮筑楼板机房内排水不外漏效果。
(3)本发明利用超高弹簧外壳，解决了设备基础楼板厚度过高，弹簧高度不够难以提升的问题，在机房设备正常运转后，减震降噪效果良好，又能保证消除对相邻楼层的影响，满足了减振降噪的需求，解决了超高层建筑消能减震的问题。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
图1是本发明所公开的一种设备机房集成式浮筑楼板结构的结构示意图；
图2是图1中A处局部放大图；
图3是本发明所公开的一种设备机房集成式浮筑楼板结构的施工方法的流程示意图；
图4是本发明所公开的一种设备机房集成式浮筑楼板结构的施工方法步骤S1中施工示意图；
图5是本发明所公开的一种设备机房集成式浮筑楼板结构的施工方法步骤S2中施工示意图；
图6是本发明所公开的一种设备机房集成式浮筑楼板结构的施工方法步骤S3中施工示意图；
图7是本发明所公开的一种设备机房集成式浮筑楼板结构的施工方法步骤S4中施工示意图；
图8是本发明所公开的一种设备机房集成式浮筑楼板结构的施工方法步骤S5中施工示意图；
图9是本发明所公开的一种设备机房集成式浮筑楼板结构的施工方法步骤S6中施工示意图；
图10是本发明所公开的一种设备机房集成式浮筑楼板结构的施工方法步骤S6中施工示意图。
附图标记说明：1-基础楼板、2-墙体、3-防水涂料、4-水泥砂浆保护层、5-防水胶纸、6-围边胶、7-弹簧壳体、8-混凝土、9-弹簧、10-地漏、11-过滤网、12-排水管、13-密封胶、14-装饰面层。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例
参照附图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种设备机房集成式浮筑楼板结构，包括基础楼板1和墙体2；
所述基础楼板1的上方浇筑有所述墙体2，所述基础楼板1和所述墙体2均涂刷有防水涂料3，所述防水涂料3的上方浇筑有水泥砂浆保护层4，所述水泥砂浆保护层4的上方粘贴有防水胶纸5，在位于所述墙体2的所述水泥砂浆保护层4的一侧填充有围边胶6，所述防水胶纸5的表面安装有弹簧壳体7，所述弹簧壳体7与所述防水胶纸5之间浇筑有混凝土8，所述弹簧壳体7的内部设置有弹簧9。
在本实施例中，在浮筑楼板遇到振动时，利用弹簧9的弹力作用，对振动进行抵消，有效的起到了抗振的效果，提高了浮筑楼板的隔音能力。
本发明实施例还通过以下技术方案进行实现。
在本发明的实施例中，所述墙体2涂刷的所述防水涂料3及铺设的所述水泥砂浆保护层4应高于300mm。
在本发明的实施例中，在位于所述墙体2的所述水泥砂浆保护层4的一侧填充的所述围边胶6应高于150mm。
在本发明的实施例中，所述防水涂料3的材料为聚氨酯，所述防水涂料3涂刷的厚度为1.5m；聚氨酯具有良好的隔热、隔音、抗震、防毒性能，通过涂刷防水涂料3，增强了基础楼板1的抗震性能，并提高了基础楼板1隔音的效果。
在本发明的实施例中，所述水泥砂浆保护层4的水泥和砂的比例为1:2.5。
在本发明的实施例中，所述防水胶纸5的材料为石油沥青纸胎油毡Ⅲ型；石油沥青纸胎油毡系采用低软化点石油沥青浸渍原纸,然后用高软化点石油沥青涂盖油纸两面,再涂或撒隔离材料所制成的一种纸胎防水卷材，通过粘贴防水胶纸5，提高了基础楼板1的防水效果。
在本发明的实施例中，所述混凝土8内安装有地漏10，所述地漏10内设置有过滤网11；通过设置的过滤网11，有效的过滤水中的杂质颗粒，从而避免排水管12堵塞。
在本发明的实施例中，所述基础楼板1、所述防水涂料3、所述水泥砂浆保护层4和所述防水胶纸5设置有依次贯穿的排水管12，且所述排水管12的一端与所述地漏10连通。
在本发明的实施例中，所述混凝土8的上方铺设有装饰面层14，所述装饰面层14与所述防水涂料3、所述水泥砂浆保护层4和所述围边胶6之间通过密封胶13进行密封；通过在装饰面层14与防水涂料3、水泥砂浆保护层4和围边胶6之间涂刷密封胶13，能够避免水中渗透其裂缝，从而提高了浮筑楼板的防水性能。
参照附图3-10所示，一种设备机房集成式浮筑楼板结构的施工方法，包括以下步骤：
S1，利用水泥砂浆对基础楼板1局部标高调整铺设找平，并在基础楼板1内预埋排水管12，铺设完成后利用水平工具对表面刮平，同时对基础楼板1表面进行清理；
S2，基础楼板1处理完毕后向基础楼板1以及墙体2表面涂刷防水涂料3，并利用水泥砂浆对防水涂料3表面铺设水泥砂浆保护层4；
S3，在位于基础楼板1的水泥砂浆保护层4的表面铺设防水胶纸5，并在位于墙体2的水泥砂浆保护层4的表面粘贴围边胶6；
S4，根据图纸设计要求，在防水胶纸5上确定弹簧9壳体7的位置，并放置弹簧壳体7；
S5，利用钢筋与弹簧壳体7固定；
S6，向钢筋与弹簧壳体7浇筑混凝土8；
S7，向弹簧壳体7内放置弹簧9，利用弹簧9弹力的作用顶起混凝土8；
S8，在混凝土8内安装地漏10，并使地漏10与排水管12连通。
本发明具体实施步骤如下：首先使用全站仪对浮筑地台弹簧9外壳进行定位，然后将弹簧9外壳与钢筋绑扎位置进行定位放线，确保放线精度，在位于基础楼板1的水泥砂浆保护层4的表面铺设防水胶纸5，并在位于墙体2的水泥砂浆保护层4的表面粘贴围边胶6，根据图纸设计要求，在防水胶纸5上确定弹簧9壳体7的位置，并放置弹簧9壳体7，模板支设过程中采用一体配模技术，混凝土8和设备基础同时完成模板支设，保证了混凝土8一体浇筑成型，采用从外至内的对称平衡提升方式提升楼板，预先对L尖角处3米范围内的弹簧9进行预顶升，预顶升完成后对整个机房从外至内采用两台顶升器对称提升混凝土8。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种设备机房集成式浮筑楼板结构，包括基础楼板(1)和墙体(2)，其特征在于：
所述基础楼板(1)的上方浇筑有所述墙体(2)，所述基础楼板(1)和所述墙体(2)均涂刷有防水涂料(3)，所述防水涂料(3)的上方浇筑有水泥砂浆保护层(4)，所述水泥砂浆保护层(4)的上方粘贴有防水胶纸(5)，在位于所述墙体(2)的所述水泥砂浆保护层(4)的一侧填充有围边胶(6)，所述防水胶纸(5)的表面安装有弹簧壳体(7)，所述弹簧壳体(7)与所述防水胶纸(5)之间浇筑有混凝土(8)，所述弹簧壳体(7)的内部设置有弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种设备机房集成式浮筑楼板结构，其特征在于，所述墙体(2)涂刷的所述防水涂料(3)及铺设的所述水泥砂浆保护层(4)应高于300mm。
3.根据权利要求1所述的一种设备机房集成式浮筑楼板结构，其特征在于，在位于所述墙体(2)的所述水泥砂浆保护层(4)的一侧填充的所述围边胶(6)应高于150mm。
4.根据权利要求1所述的一种设备机房集成式浮筑楼板结构，其特征在于，所述防水涂料(3)的材料为聚氨酯，所述防水涂料(3)涂刷的厚度为1.5m。
5.根据权利要求1所述的一种设备机房集成式浮筑楼板结构，其特征在于，所述水泥砂浆保护层(4)的水泥和砂的比例为1:2.5。
6.根据权利要求1所述的一种设备机房集成式浮筑楼板结构，其特征在于，所述防水胶纸(5)的材料为石油沥青纸胎油毡Ⅲ型。
7.根据权利要求1所述的一种设备机房集成式浮筑楼板结构，其特征在于，所述混凝土(8)内安装有地漏(10)，所述地漏(10)内设置有过滤网(11)。
8.根据权利要求7所述的一种设备机房集成式浮筑楼板结构，其特征在于，所述基础楼板(1)、所述防水涂料(3)、所述水泥砂浆保护层(4)和所述防水胶纸(5)设置有依次贯穿的排水管(12)，且所述排水管(12)的一端与所述地漏(10)连通。
9.根据权利要求1所述的一种设备机房集成式浮筑楼板结构，其特征在于，所述混凝土(8)的上方铺设有装饰面层(14)，所述装饰面层(14)与所述防水涂料(3)、所述水泥砂浆保护层(4)和所述围边胶(6)之间通过密封胶(13)进行密封。
10.一种设备机房集成式浮筑楼板结构的施工方法，应用于权利要求1所述的一种设备机房集成式浮筑楼板结构，其特征在于，包括以下步骤：
S1，利用水泥砂浆对基础楼板(1)局部标高调整铺设找平，并在基础楼板(1)内预埋排水管(12)，铺设完成后利用水平工具对表面刮平，同时对基础楼板(1)表面进行清理；
S2，基础楼板(1)处理完毕后向基础楼板(1)以及墙体(2)表面涂刷防水涂料(3)，并利用水泥砂浆对防水涂料(3)表面铺设水泥砂浆保护层(4)；
S3，在位于基础楼板(1)的水泥砂浆保护层(4)的表面铺设防水胶纸(5)，并在位于墙体(2)的水泥砂浆保护层(4)的表面粘贴围边胶(6)；
S4，根据图纸设计要求，在防水胶纸(5)上确定弹簧壳体(7)的位置，并放置弹簧壳体(7)；
S5，利用钢筋与弹簧壳体(7)固定；
S6，向钢筋与弹簧壳体(7)浇筑混凝土(8)；
S7，向弹簧壳体(7)内放置弹簧(9)，利用弹簧(9)弹力的作用顶起混凝土(8)；
S8，在混凝土(8)内安装地漏(10)，并使地漏(10)与排水管(12)连通。
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