CN112266670A - 一种提高颗粒抗污性的涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及涂料领域，具体公开了一种提高颗粒抗污性的涂料,该涂料的组分及重量成分组成包括：水100份，纯丙乳液1～25份，有机硅防水剂0.1～2.5份；优选水：纯丙乳液：有机硅防水剂＝100：5：1，最优选水：纯丙乳液：有机硅防水剂＝100：10：1。该涂料可以增强颗粒的抗油性，并赋予颗粒憎水性，降低颗粒粉尘；当涂覆涂料的颗粒应用于沥青卷材、沥青瓦表面时，颗粒能更好的保持原有色泽，具有较高的经济效益。

Description

一种提高颗粒抗污性的涂料
技术领域
本发明涉及涂料领域，尤其涉及一种提高颗粒抗污性的涂料。
背景技术
沥青卷材、沥青瓦是一种建筑防水材料，但其颜色单调、耐老化性较差，而沥青表面粘附一层颗粒，可以提高其美观度和使用寿命,如果颗粒为白色，还可提高屋面的反射率，降低室内温度，减少制冷设备的使用，达到节能的目的。
沥青卷材、沥青瓦通常使用的颗粒有玄武岩、页岩、煅烧高岭土、以及合成陶瓷等，这些颗粒通常具有孔隙，而沥青是一种特殊的液体具有流动性和挥发性，其会向颗粒的孔隙中缓慢渗透，其挥发物会被具有孔隙的颗粒吸附，当颗粒吸收沥青后，会变色，因此提高颗粒在沥青上的抗污性，可以使颗粒更好的保持本来的色泽。
US9944562B公开了高反射率颗粒及其制备方法，其中为提高颗粒的抗污性，采用了无机高温涂覆的工艺。
US20170362831公开了一种阳离子氟化丙烯酸共聚物，该共聚物可提高颗粒抗污性。
无机高温涂覆工艺复杂，涂覆氟化物的颗粒不易粘附到沥青表面，因此需要一种简单、有效的方式解决颗粒在沥青表面的吸油问题。
发明内容
发明人已经发现，涂覆纯丙涂料的颗粒可以减缓沥青向颗粒的渗透，涂覆某些有机硅防水剂，可以降低颗粒对沥青挥发物的吸附。
采用纯丙涂料和有机硅防水剂混拼获得的涂料，可以更好提高颗粒的抗污性，同时保持颗粒和沥青的粘结性，经过该涂料处理的颗粒，其抗污性DE＜5％。
为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种提高颗粒抗污性的涂料,该涂料的组分及重量成分组成包括：水100份，纯丙乳液1～25份，有机硅防水剂0.1～2.5份；优选水：纯丙乳液：有机硅防水剂＝100：5：1，最优选水：纯丙乳液：有机硅防水剂＝100：10：1。
所述该涂料的组分及重量成分组成包括：水100份，纯丙乳液1份，有机硅防水剂0.1份。
所述该涂料的组分及重量成分组成包括：水100份，纯丙乳液10份，有机硅防水剂0.1份。
所述该涂料的组分及重量成分组成包括：水100份，纯丙乳液25份，有机硅防水剂0.1份。
所述该涂料的组分及重量成分组成包括：水100份，纯丙乳液1份，有机硅防水剂1份。
所述该涂料的组分及重量成分组成包括：水100份，纯丙乳液5份，有机硅防水剂1份。
所述该涂料的组分及重量成分组成包括：水100份，纯丙乳液10份，有机硅防水剂1份。
所述该涂料的组分及重量成分组成包括：水100份，纯丙乳液10份，有机硅防水剂2.5份。
所述纯丙乳液采用丙烯酸酯为原料制成，且丙烯酸酯的户外耐候性优异，因此纯丙涂料的耐候性十分优异，具有较强的耐老化性和保色保光性，所述有机硅防水剂为无色或浅黄色，可以起到缓凝剂、减水剂和增强剂作用。
本发明的有益效果：
该涂料可以增强颗粒的抗油性，并赋予颗粒憎水性，降低颗粒粉尘；当涂覆涂料的颗粒应用于沥青卷材、沥青瓦表面时，颗粒能更好的保持原有色泽，具有较高的经济效益。
具体实施方式
提供以下实施例以便更详细地描述本发明。这些实施例示出了目前设想的用于实施本发明的具体实施方式和优选模式，其旨在举例说明，并不旨在限制本发明。
实验中使用的主要材料及其规格和来源如下表1所示。
表1：
材料 厂家 规格
纯丙乳液 衡水新光新材料有限公司 XG2603
有机硅防水剂 瓦克 BS4004
颗粒 石家庄日加精细矿物制品有限公司 STC2047
沥青卷材 河北迎阳防水建筑材料有限公司 3mm厚-20℃
测定方法的一般性描述
白度：色值测定使用色差计，取一定量的测定样品，放入压样器中压制成片，使用色差计对样品较平的一面进行测量，读取L、a、b的值，重复测定三次，取平均值。
污染指数(DE)的测定：将颗粒均匀地撒在着色性高的沥青板上，压平，去除表面未粘附的颗粒，把粘有颗粒的沥青板放入70℃的烘箱，保持72h，用CIE色度仪检测放入前后L、a、b的差值，DE＝sqr((L前-L后)2+(a前-a后)2+(b前-b后)2)，称为污染指数。
本发明中采用该污染指数DE表征颗粒的吸油性能，DE越小，表示吸油性越低。
实施例1
涂料配置：称取100g水放入烧杯中，加入1g纯丙乳液，用玻璃棒搅拌3min，然后加入0.1g有机硅防水剂，继续用玻璃棒搅拌3min；
颗粒涂覆：称取300g颗粒放入保鲜盒内，加入60g配置好的涂料，手工摇晃3min，然后放入70℃烘箱内，烘干至水分＜0.5％。
沥青板材制作：剪取一块10cm*10cm的沥青板，撕去一面的塑料膜，把沥青板放入140℃烘箱内加热15min后取出，把准备好的颗粒均匀撒到沥青板上，然后用辊压平。
DE检测：检测沥青板的L、a、b值，然后把沥青板放入70℃烘箱内，保温7天，取出再次检测L、a、b值，根据公式计算DE值。
实施例2
涂料配置：称取100g水放入烧杯中，加入10g纯丙乳液，用玻璃棒搅拌3min，然后加入0.1g有机硅防水剂，继续用玻璃棒搅拌3min；
颗粒涂覆：称取300g颗粒放入保鲜盒内，加入60g配置好的涂料，手工摇晃3min，然后放入70℃烘箱内，烘干至水分＜0.5％。
沥青板材制作：剪取一块10cm*10cm的沥青板，撕去一面的塑料膜，把沥青板放入140℃烘箱内加热15min后取出，把准备好的颗粒均匀撒到沥青板上，然后用辊压平。
DE检测：检测沥青板的L、a、b值，然后把沥青板放入70℃烘箱内，保温7天，取出再次检测L、a、b值，根据公式计算DE值。
实施例3
涂料配置：称取100g水放入烧杯中，加入25g纯丙乳液，用玻璃棒搅拌3min，然后加入0.1g有机硅防水剂，继续用玻璃棒搅拌3min；
颗粒涂覆：称取300g颗粒放入保鲜盒内，加入60g配置好的涂料，手工摇晃3min，然后放入70℃烘箱内，烘干至水分＜0.5％。
沥青板材制作：剪取一块10cm*10cm的沥青板，撕去一面的塑料膜，把沥青板放入140℃烘箱内加热15min后取出，把准备好的颗粒均匀撒到沥青板上，然后用辊压平。
DE检测：检测沥青板的L、a、b值，然后把沥青板放入70℃烘箱内，保温7天，取出再次检测L、a、b值，根据公式计算DE值。
实施例4
涂料配置：称取100g水放入烧杯中，加入1g纯丙乳液，用玻璃棒搅拌3min，然后加入1g有机硅防水剂，继续用玻璃棒搅拌3min；
颗粒涂覆：称取300g颗粒放入保鲜盒内，加入60g配置好的涂料，手工摇晃3min，然后放入70℃烘箱内，烘干至水分＜0.5％。
沥青板材制作：剪取一块10cm*10cm的沥青板，撕去一面的塑料膜，把沥青板放入140℃烘箱内加热15min后取出，把准备好的颗粒均匀撒到沥青板上，然后用辊压平。
DE检测：检测沥青板的L、a、b值，然后把沥青板放入70℃烘箱内，保温7天，取出再次检测L、a、b值，根据公式计算DE值。
实施例5
涂料配置：称取100g水放入烧杯中，加入5g纯丙乳液，用玻璃棒搅拌3min，然后加入1g有机硅防水剂，继续用玻璃棒搅拌3min；
颗粒涂覆：称取300g颗粒放入保鲜盒内，加入60g配置好的涂料，手工摇晃3min，然后放入70℃烘箱内，烘干至水分＜0.5％。
沥青板材制作：剪取一块10cm*10cm的沥青板，撕去一面的塑料膜，把沥青板放入140℃烘箱内加热15min后取出，把准备好的颗粒均匀撒到沥青板上，然后用辊压平。
DE检测：检测沥青板的L、a、b值，然后把沥青板放入70℃烘箱内，保温7天，取出再次检测L、a、b值，根据公式计算DE值。
实施例6
涂料配置：称取100g水放入烧杯中，加入10g纯丙乳液，用玻璃棒搅拌3min，然后加入1g有机硅防水剂，继续用玻璃棒搅拌3min；
颗粒涂覆：称取300g颗粒放入保鲜盒内，加入60g配置好的涂料，手工摇晃3min，然后放入70℃烘箱内，烘干至水分＜0.5％。
沥青板材制作：剪取一块10cm*10cm的沥青板，撕去一面的塑料膜，把沥青板放入140℃烘箱内加热15min后取出，把准备好的颗粒均匀撒到沥青板上，然后用辊压平。
DE检测：检测沥青板的L、a、b值，然后把沥青板放入70℃烘箱内，保温7天，取出再次检测L、a、b值，根据公式计算DE值。
实施例7
涂料配置：称取100g水放入烧杯中，加入10g纯丙乳液，用玻璃棒搅拌3min，然后加入2.5g有机硅防水剂，继续用玻璃棒搅拌3min；
颗粒涂覆：称取300g颗粒放入保鲜盒内，加入60g配置好的涂料，手工摇晃3min，然后放入70℃烘箱内，烘干至水分＜0.5％。
沥青板材制作：剪取一块10cm*10cm的沥青板，撕去一面的塑料膜，把沥青板放入140℃烘箱内加热15min后取出，把准备好的颗粒均匀撒到沥青板上，然后用辊压平。
DE检测：检测沥青板的L、a、b值，然后把沥青板放入70℃烘箱内，保温7天，取出再次检测L、a、b值，根据公式计算DE值。
不同配方对DE值的如下：
Figure BDA0002747901870000061
Figure BDA0002747901870000071
由上表可知，当有机硅防水剂用量小时，增加纯丙乳液量无法满足DE要求；有机硅防水剂用量大时颗粒无法很好粘附到沥青上，在同等条件下，实施例5与实施例6配比效果较好，优选水：纯丙乳液：有机硅防水剂＝100：5：1，最优选水：纯丙乳液：有机硅防水剂＝100：10：1。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种提高颗粒抗污性的涂料,其特征在于：该涂料的组分及重量成分组成包括：
水100份；
纯丙乳液1～25份；
有机硅防水剂0.1～2.5份。
2.根据权利要求1所述的一种提高颗粒抗污性的涂料,其特征在于：所述该涂料的组分及重量成分组成包括：水100份，纯丙乳液1份，有机硅防水剂0.1份。
3.根据权利要求1所述的一种提高颗粒抗污性的涂料,其特征在于：所述该涂料的组分及重量成分组成包括：水100份，纯丙乳液10份，有机硅防水剂0.1份。
4.根据权利要求1所述的一种提高颗粒抗污性的涂料,其特征在于：所述该涂料的组分及重量成分组成包括：水100份，纯丙乳液25份，有机硅防水剂0.1份。
5.根据权利要求1所述的一种提高颗粒抗污性的涂料,其特征在于：所述该涂料的组分及重量成分组成包括：水100份，纯丙乳液1份，有机硅防水剂1份。
6.根据权利要求1所述的一种提高颗粒抗污性的涂料,其特征在于：所述该涂料的组分及重量成分组成包括：水100份，纯丙乳液5份，有机硅防水剂1份。
7.根据权利要求1所述的一种提高颗粒抗污性的涂料,其特征在于：所述该涂料的组分及重量成分组成包括：水100份，纯丙乳液10份，有机硅防水剂1份。
8.根据权利要求1所述的一种提高颗粒抗污性的涂料,其特征在于：所述该涂料的组分及重量成分组成包括：水100份，纯丙乳液10份，有机硅防水剂2.5份。
9.根据权利要求1所述的一种提高颗粒抗污性的涂料,其特征在于：所述纯丙乳液采用丙烯酸酯为原料制成，且丙烯酸酯的户外耐候性优异，因此纯丙涂料的耐候性十分优异，具有较强的耐老化性和保色保光性，所述有机硅防水剂为无色或浅黄色，可以起到缓凝剂、减水剂和增强剂作用。
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