CN112266222A - 一种垫层自流平胶粉预混料及基于其的垫层自流平砂浆 - Google Patents

一种垫层自流平胶粉预混料及基于其的垫层自流平砂浆 Download PDF

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周健
杨军
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    • C04B2111/60—Flooring materials
    • C04B2111/62—Self-levelling compositions

Abstract

本发明公开了一种垫层自流平胶粉预混料及基于其的垫层自流平砂浆，该预混料是由快硬水泥、石膏、可再分散乳胶粉、减水剂、消泡剂、保塑剂、低粘度纤维素、缓凝剂按合适配比混合而成。本发明用垫层自流平胶粉预混料配制垫层自流平砂浆时，只需要与当地的硅酸盐水泥、水洗河沙、重钙粉加水混匀即可，大幅降低了原材料成本和运输成本，使之应用更加简便。

Description

一种垫层自流平胶粉预混料及基于其的垫层自流平砂浆
技术领域
本发明涉及一种建筑材料，具体涉及一种垫层自流平胶粉预混料及基于其的垫层自流平砂浆。
背景技术
随着我国经济发展，人工成本日益提高，垫层自流平砂浆在自身重力作用下，能在短时间内大面积找平建筑室内地面，并且早期强度快，可以提高施工速度和质量，减少人工成本，为大面积地坪铺设木地板、瓷砖等提供了较大便利。
常规垫层自流平砂浆在使用时一般都是购买垫层自流平干混砂浆成品，加水调制。这样的干混砂浆成品价格高昂，而其中主要成分硅酸盐水泥、重钙粉、水洗河沙价格低廉且占比重达90％以上，当在较远地域使用时，其每吨费用远远低于运输成本。如果进行当地配制，垫层自流平砂浆配方复杂，完全掌握一个成熟的当地配方也需要付出高昂的研发费用。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种垫层自流平胶粉预混料及基于其的垫层自流平砂浆，以解决上述问题中的至少一个。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明首先提供一种垫层自流平胶粉预混料，包括如下重量份的各原料：快硬水泥58-60份、石膏28-30份、可再分散乳胶粉10-11份、减水剂1-2份、消泡剂0.6-1.0份、保塑剂0.5-0.6份、低粘度纤维素0.4-0.5份、缓凝剂0.1-0.2份。
进一步地，所述快硬水泥为快硬硅酸盐水泥。
进一步地，所述石膏为半水石膏。
进一步地，所述可再分散乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯共聚乳液型乳胶粉，优选可再分散乳胶粉WWJF-8020，安徽皖维花山新材料有限责任公司提供。
进一步地，所述减水剂为粉状聚羧酸减水剂。
进一步地，所述消泡剂为白色干粉消泡剂。
进一步地，所述保塑剂为三聚氰胺甲醛磺酸盐、萘磺酸盐甲醛缩合物和磺酸盐的一种或几种。
进一步地，所述低粘度纤维素为羟丙基甲基纤维素，优选粘度为300-400mPas。
进一步地，所述缓凝剂为葡萄糖酸钠粉剂和柠檬酸钠粉剂的一种或几种。
本发明所述垫层自流平胶粉预混料的制备方法，包括如下步骤：
1)将配方组分中的快硬水泥、石膏、可再分散乳胶粉在混合机中搅拌混合；
2)在搅拌过程中加入配方组分中的减水剂、消泡剂、保塑剂、低粘度纤维素和缓凝剂；
3)所有组分充分混合后，即得垫层自流平胶粉预混料。
本发明进一步公开了一种垫层自流平砂浆，包括如下重量份的各原料：42.5级硅酸盐水泥300-400份、260-300目的重钙粉200-300份、80-140目的水洗河沙400-500份、垫层自流平胶粉预混料60-80份以及水190-250份。
本发明所述垫层自流平砂浆的制备方法为：
1)在混合机中先加入配方组分的水，开启搅拌，再将配方组分的硅酸盐水泥、重钙粉、水洗河沙、垫层自流平胶粉预混料加入；
2)所有组分充分混合均匀，即得垫层自流平砂浆。浆体搅拌均匀后30分钟内使用。
本发明的有益效果体现在：
1)本发明用垫层自流平胶粉预混料代替了垫层自流平干混砂浆中的外加剂和快硬水泥等组分，简化了垫层自流平干混砂浆的配方，使之应用更加简便。
2)本发明用垫层自流平胶粉预混料配制垫层自流平砂浆时，只需要与当地的硅酸盐水泥、水洗河沙、重钙粉加水混匀即可，大幅降低了原材料成本和运输成本。
3)利用本发明的垫层自流平胶粉预混料配制的垫层自流平砂浆，具有成本低、使用方便等优点。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
一、垫层自流平胶粉预混料的配置
下述实施例所用各原料的具体型号如下：石膏为半水石膏。可再分散乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯共聚乳液型，具体为可再分散乳胶粉WWJF-8020，安徽皖维花山新材料有限责任公司提供。减水剂为粉状聚羧酸减水剂(具体为XA-2型，北京东方新绿科技发展有限公司提供)。消泡剂为白色干粉消泡剂(具体为DF770DD型，美国翰森公司提供)。保塑剂为萘磺酸盐甲醛缩合物(具体为HY-7011型，长沙市天心区浩羽防水材料厂提供)。低粘度纤维素为羟丙基甲基纤维素，粘度为300-400mPas(具体为M4001型，山东鑫莱娜新材料有限公司提供)。缓凝剂为葡萄糖酸钠粉剂(具体为DC-6005型，北京德昌伟业建筑工程技术有限公司提供)。
实施例1
本实施例垫层自流平胶粉预混料的制备方法如下：
(1)将58重量分数的快硬水泥、29重量分数的石膏、10重量分数的可再分散乳胶粉在混合机中搅拌混合；
(2)在搅拌过程中加入1.4重量分数的减水剂、0.6重量分数的消泡剂、0.5重量分数的保塑剂、0.4重量分数的低粘度纤维素、0.1重量分数的缓凝剂；
(3)所有组分充分混合后，即得垫层自流平胶粉预混料。
实施例2
本实施例垫层自流平胶粉预混料的制备方法如下：
(1)将58重量分数的快硬水泥、28重量分数的石膏、11重量分数的可再分散乳胶粉在混合机中搅拌混合；
(2)在搅拌过程中加入1.2重量分数的减水剂、0.7重量分数的消泡剂、0.6重量分数的保塑剂、0.4重量分数的低粘度纤维素、0.1重量分数的缓凝剂；
(3)所有组分充分混合后，即得垫层自流平胶粉预混料。
实施例3
本实施例垫层自流平胶粉预混料的制备方法如下：
(1)将59重量分数的快硬水泥、28重量分数的石膏、10重量分数的可再分散乳胶粉在混合机中搅拌混合；
(2)在搅拌过程中加入1.3重量分数的减水剂、0.7重量分数的消泡剂、0.5重量分数的保塑剂、0.4重量分数的低粘度纤维素、0.1重量分数的缓凝剂；
(3)所有组分充分混合后，即得垫层自流平胶粉预混料。
二、垫层自流平砂浆的配置
将上述各实施例所得垫层自流平胶粉预混料70份，与硅酸盐水泥350份、重钙粉240份、水洗河沙440份、水220份，充分混合，获得垫层自流平砂浆，分别记为样品1、样品2、样品3。
按照标准《JC/T 985-2005地面用水泥基自流平砂浆》，对上述各样品进行性能测试，结果如下：
项目 技术指标 样品1 样品2 样品3 结果判定
初始流动度(mm)≧ 130 135 134 138 合格
20min流动度(mm)≧ 130 136 136 140 合格
拉伸粘结强度(MPa)≧ 1.0 1.1 1.1 1.1 合格
24h抗压强度(MPa)≧ 6.0 6.2 6.1 6.2 合格
24h抗折强度(MPa)≧ 2.0 2.1 2.0 2.1 合格
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种垫层自流平胶粉预混料，其特征在于，包括如下重量份的各原料：快硬水泥58-60份、石膏28-30份、可再分散乳胶粉10-11份、减水剂1-2份、消泡剂0.6-1.0份、保塑剂0.5-0.6份、低粘度纤维素0.4-0.5份、缓凝剂0.1-0.2份。
2.根据权利要求1所述的垫层自流平胶粉预混料，其特征在于：所述快硬水泥为快硬硅酸盐水泥。
3.根据权利要求1所述的垫层自流平胶粉预混料，其特征在于：所述石膏为半水石膏。
4.根据权利要求1所述的垫层自流平胶粉预混料，其特征在于：所述可再分散乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯共聚乳液型乳胶粉。
5.根据权利要求1所述的垫层自流平胶粉预混料，其特征在于：所述减水剂为粉状聚羧酸减水剂。
6.根据权利要求1所述的垫层自流平胶粉预混料，其特征在于：所述消泡剂为白色干粉消泡剂。
7.根据权利要求1所述的垫层自流平胶粉预混料，其特征在于：所述保塑剂为三聚氰胺甲醛磺酸盐、萘磺酸盐甲醛缩合物和磺酸盐的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的垫层自流平胶粉预混料，其特征在于：所述低粘度纤维素为羟丙基甲基纤维素，粘度为300-400mPas。
9.根据权利要求1所述的垫层自流平胶粉预混料，其特征在于：所述缓凝剂为葡萄糖酸钠粉剂和柠檬酸钠粉剂的一种或几种。
10.一种基于权利要求1～9中任意一项所述垫层自流平胶粉预混料的垫层自流平砂浆，其特征在于，包括如下重量份的各原料：硅酸盐水泥300-400份、重钙粉200-300份、水洗河沙400-500份、垫层自流平胶粉预混料60-80份、水190-250份。
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