CN112264960B

CN112264960B - 一种铜管压网装置

Info

Publication number: CN112264960B
Application number: CN202011187590.5A
Authority: CN
Inventors: 周彩益
Original assignee: Qingdao Fulun Electronics And Electrical Appliance Co ltd
Current assignee: Qingdao Fulun Electronics And Electrical Appliance Co ltd
Priority date: 2020-10-30
Filing date: 2020-10-30
Publication date: 2022-05-13
Anticipated expiration: 2040-10-30
Also published as: CN112264960A

Abstract

本发明涉及一种压网装置，尤其涉及一种铜管压网装置。本发明的技术问题是：提供一种能够实现不断上料、传料和操作简单的铜管压网装置。提供了这样一种铜管压网装置，包括有底座和立柱，底座顶部一侧连接有立柱；支撑台，底座顶部一侧连接有支撑台；下压机构，底座和立柱之间连接有下压机构；旋转机构，支撑台与下压机构之间连接有旋转机构。通过下压机构和旋转机构之间的配合，能够实现不断铜管压网的操作，可以间隔传料和压网，完成后将其取出，这样可以提高人们的工作效率，通过上料机构和下料机构之间的配合，可以自动上料，铜管压网成功后，可以将铜管自动推出，这样便于人们收集铜管。

Description

一种铜管压网装置

技术领域

本发明涉及一种压网装置，尤其涉及一种铜管压网装置。

背景技术

随着社会的不断发展，人们的生活水平越来越高，许多爱美的女士热衷于美妆，化妆能表现出女性独有的天然丽质，焕发风韵，增添魅力。成功的化妆能唤起女性心理和生理上的潜在活力，增强自信心，使人精神焕发，还有助于消除疲劳，延缓衰老。化妆不可或缺的属于口红，口红是一类唇用美容化妆品。可以提亮人们的面色，是彩妆的灵魂。

制作口红时，需要将口红铜管内压入纱网，才可以将口红压进去，现在通常使用人工将其进行压进去，操作比较麻烦，而且比较费时费力，所以现在研发一种能够实现不断上料、传料和操作简单的铜管压网装置。

发明内容

为了克服现在人工铜管压网，操作比较麻烦和而且比较费时费力的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够实现不断上料、传料和操作简单的铜管压网装置。

本发明的技术实施方案为：一种铜管压网装置，包括有：

底座和立柱，底座顶部一侧连接有立柱；

支撑台，底座顶部一侧连接有支撑台；

下压机构，底座和立柱之间连接有下压机构；

旋转机构，支撑台与下压机构之间连接有旋转机构。

进一步说明，下压机构包括有：

电机，底座顶部中间连接有电机；

第一传动轴，电机输出轴连接有第一传动轴，第一传动轴与底座转动式连接；

圆盘，第一传动轴端部连接有圆盘；

第一连接杆，立柱滑动式连接有第一连接杆；

活动框，第一连接杆底部连接有活动框，活动框与圆盘的偏心位置滑动式连接；

第一楔形块，第一连接杆转动式连接有第一楔形块；

第一扭力弹簧，第一楔形块与第一连接杆之间连接有第一扭力弹簧；

压块，第一连接杆左侧底部连接有压块。

进一步说明，旋转机构包括有：

第三传动轴，支撑台转动式连接有第三传动轴；

第二传动轴，支撑台下部与底座之间转动式连接有第二传动轴；

转向齿轮组件，第二传动轴底部与第一传动轴之间连接有转向齿轮组件；

缺齿轮，第二传动轴远离转向齿轮组件一侧连接有缺齿轮；

全齿轮，第三传动轴靠近缺齿轮一侧连接有全齿轮，全齿轮与缺齿轮啮合；

带齿夹紧盘，第三传动轴远离全齿轮一侧连接有固定盘和带齿夹紧盘，带齿夹紧盘位于固定盘侧部，固定盘与带齿夹紧盘连接。

进一步说明，还包括有上料机构，上料机构包括有：

第二连接杆，立柱上侧底部四侧均连接有第二连接杆；

盛料桶，立柱上侧连接有用于装铜管的盛料桶；

第一限位框，右侧的第二连接杆底部之间连接有第一限位框；

固定柱，第一限位框内两侧均滑动式连接有固定柱；

第三连接板，固定柱右侧之间连接有第三连接板；

第二楔形块，第三连接板右侧底部转动式连接有第二楔形块；

第二扭力弹簧，第二楔形块与第三连接板之间连接有第二扭力弹簧；

伸缩杆，左侧的第二连接杆均连接有伸缩杆，伸缩杆均与固定柱连接；

第一弹簧，固定柱左侧与左侧的第二连接杆之间均连接有第一弹簧，第一弹簧均套在伸缩杆外侧；

移动板，固定柱之间连接有移动板，移动板与盛料桶底部贴合。

进一步说明，还包括有下料机构，下料机构包括有：

支柱，底座顶部左前侧连接有支柱；

第四传动轴，支柱一侧转动式连接有第四传动轴；

宽齿轮，第四传动轴连接有宽齿轮，宽齿轮与带齿夹紧盘啮合；

第二限位框，支柱右侧连接有第二限位框，第二限位框位于第四传动轴一侧；

第三限位框，支柱右侧连接有第三限位框，第三限位框位于第四传动轴一侧；

第一齿条，第二限位框和第三限位框之间滑动式连接有第一齿条，第一齿条与宽齿轮啮合；

第二弹簧，第一齿条与第二限位框之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在第一齿条外侧；

拨料杆，第一齿条靠近带齿夹紧盘的一侧连接有拨料杆。

进一步说明，第一楔形块与第二楔形块大小一致。

进一步说明，盛料桶形状为圆柱状。

进一步说明，压块材质为铁质。

本发明的有益效果为：1、通过下压机构和旋转机构之间的配合，能够实现不断铜管压网的操作，可以间隔传料和压网，完成后将其取出，这样可以提高人们的工作效率。

2、通过上料机构和下料机构之间的配合，可以自动上料，铜管压网成功后，可以将铜管自动推出，这样便于人们收集铜管。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明底座、立柱和支撑台的立体结构示意图。

图3为本发明的下压机构立体结构示意图。

图4为本发明的下压机构的部分立体结构示意图。

图5为本发明的旋转机构立体结构示意图。

图6为本发明的上料机构立体结构示意图。

图7为本发明的上料机构的爆炸立体结构示意图。

图8为本发明的下料机构立体结构示意图。

附图中的标记：1：底座，2：立柱，3：支撑台，4：下压机构，41：电机，42：第一传动轴，43：圆盘，44：活动框，45：第一连接杆，46：压块，47：第一楔形块，48：第一扭力弹簧，5：旋转机构，51：第二传动轴，52：第三传动轴，53：转向齿轮组件，54：缺齿轮，55：全齿轮，56：固定盘，57：带齿夹紧盘，6：上料机构，61：第二连接杆，62：盛料桶，63：移动板，64：伸缩杆，65：第一限位框，66：固定柱，67：第三连接板，68：第二楔形块，69：第一弹簧，610：第二扭力弹簧，7：下料机构，71：支柱，72：第四传动轴，73：第二限位框，74：宽齿轮，75：第一齿条，76：第三限位框，77：拨料杆，78：第二弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种铜管压网装置，如图1-2所示，包括有底座1、立柱2、支撑台3、下压机构4和旋转机构5，底座1顶部右后侧连接有立柱2，底座1顶部右侧中间连接有支撑台3，底座1和立柱2之间连接有下压机构4，支撑台3与下压机构4之间连接有旋转机构5。

当人们需要铜管压网时，先将装好纱网的铜管放置在旋转机构5的部件上，启动下压机构4的部件，使得旋转机构5间隔转动带动铜管间隔转动，进而使得下压机构4对纱网进行按压，这样即可完成铜管压网，随后关闭下压机构4，取出铜管即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3-5所示，下压机构4包括有电机41、第一传动轴42、圆盘43、活动框44、第一连接杆45、压块46、第一楔形块47和第一扭力弹簧48，底座1顶部中间连接有电机41，电机41输出轴连接有第一传动轴42，第一传动轴42与底座1转动式连接，第一传动轴42右端连接有圆盘43，立柱2前侧滑动式连接有第一连接杆45，第一连接杆45底部连接有活动框44，活动框44与圆盘43的偏心位置滑动式连接，第一连接杆45上部左侧转动式连接有第一楔形块47，第一楔形块47与第一连接杆45上部左侧之间连接有第一扭力弹簧48，第一连接杆45左侧底部连接有压块46。

人们放置好铜管后，启动电机41，电机41输出轴转动带动第一传动轴42和圆盘43不断转动，使得活动框44、第一连接杆45和压块46不断上下移动，进而使得压块46对纱网进行按压，这样即可铜管压网，不使用时，关闭电机41即可。

旋转机构5包括有第二传动轴51、第三传动轴52、转向齿轮组件53、缺齿轮54、全齿轮55、固定盘56和带齿夹紧盘57，支撑台3中部转动式连接有第三传动轴52，支撑台3下部与底座1之间转动式连接有第二传动轴51，第二传动轴51底部与第一传动轴42右侧之间连接有转向齿轮组件53，第二传动轴51上部连接有缺齿轮54，第三传动轴52下部连接有全齿轮55，全齿轮55与缺齿轮54啮合，第三传动轴52上部连接有固定盘56和带齿夹紧盘57，带齿夹紧盘57位于固定盘56上部，固定盘56与带齿夹紧盘57连接。

当人们需要铜管压网时，先将装好纱网的铜管放置在固定盘56和带齿夹紧盘57之间，第一传动轴42转动带动转向齿轮组件53、第二传动轴51和缺齿轮54转动，当缺齿轮54与全齿轮55啮合时，带动全齿轮55、第三传动轴52、固定盘56和带齿夹紧盘57转动，这样即可传送铜管，当缺齿轮54与全齿轮55分离时，固定盘56、带齿夹紧盘57和铜管停止转动，此时压块46对纱网进行按压，完成后将铜管取出即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图6-8所示，还包括有上料机构6，上料机构6包括有第二连接杆61、盛料桶62、移动板63、伸缩杆64、第一限位框65、固定柱66、第三连接板67、第二楔形块68、第一弹簧69和第二扭力弹簧610，立柱2上部左右两侧均连接有第二连接杆61，立柱2上侧连接有盛料桶62，右侧的第二连接杆61底部之间连接有第一限位框65，第一限位框65内前后两侧均滑动式连接有固定柱66，固定柱66右侧之间连接有第三连接板67，第三连接板67右侧底部转动式连接有第二楔形块68，第二楔形块68与第三连接板67右侧底部之间连接有第二扭力弹簧610，左侧的第二连接杆61下部均连接有伸缩杆64，伸缩杆64右侧均与固定柱66连接，固定柱66左侧与左侧的第二连接杆61之间均连接有第一弹簧69，第一弹簧69均套在伸缩杆64外侧，固定柱66左侧之间连接有移动板63，移动板63与盛料桶62底部贴合。

当人们需要铜管压网时，先将装好纱网的铜管放置在盛料桶62内，当第一连接杆45向上移动时，带动第一楔形块47向上移动，当第一楔形块47与第二楔形块68接触时，带动第二楔形块68向右移动，带动第三连接板67、固定柱66和移动板63向右移动，伸缩杆64被拉伸，第一弹簧69被拉伸，此时盛料桶62内的铜管向下移动进行上料，当第一楔形块47与第二楔形块68分离时，在第一弹簧69的作用下，带动伸缩杆64被压缩复位，使得移动板63、第三连接板67、固定柱66和第二楔形块68向左侧移动复位，铜管不会向下掉落，此时第二楔形块68位于第一楔形块47下侧，当第一连接杆45向下移动时带动第一楔形块47向下移动，当第一楔形块47与第二楔形块68接触时，使得第一楔形块47向上转动，第二楔形块68向下转动，第一扭力弹簧48和第二扭力弹簧610被扭转，第一楔形块47继续向下移动，当第一楔形块47与第二楔形块68分离时，在第一扭力弹簧48和第二扭力弹簧610的作用下，带动第一楔形块47与第二楔形块68转动复位，重复以上操作即可完成上料。

还包括有下料机构7，下料机构7包括有支柱71、第四传动轴72、第二限位框73、宽齿轮74、第一齿条75、第三限位框76、拨料杆77和第二弹簧78，底座1顶部左前侧连接有支柱71，支柱71右侧转动式连接有第四传动轴72，第四传动轴72中部连接有宽齿轮74，宽齿轮74与带齿夹紧盘57啮合，支柱71右侧连接有第二限位框73，第二限位框73位于第四传动轴72左侧，支柱71右侧连接有第三限位框76，第三限位框76位于第四传动轴72右侧，第二限位框73和第三限位框76之间滑动式连接有第一齿条75，第一齿条75与宽齿轮74啮合，第一齿条75左侧与第二限位框73之间连接有第二弹簧78，第二弹簧78套在第一齿条75外侧，第一齿条75后端连接有拨料杆77。

当带齿夹紧盘57转动与宽齿轮74啮合时，带动宽齿轮74转动，使得第一齿条75和拨料杆77向右移动，第二弹簧78被压缩，使得拨料杆77位于铜管后侧，当带齿夹紧盘57转动与宽齿轮74分离时，在第二弹簧78的作用下，带动第一齿条75和拨料杆77向左移动将铜管向左拨动出来，重复以上操作即可完成下料。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种铜管压网装置，其特征是，包括有：

底座（1）和立柱（2），底座（1）顶部一侧连接有立柱（2）；

支撑台（3），底座（1）顶部一侧连接有支撑台（3）；

下压机构（4），底座（1）和立柱（2）之间连接有下压机构（4）；

旋转机构（5），支撑台（3）与下压机构（4）之间连接有旋转机构（5）；

下压机构（4）包括有：

电机（41），底座（1）顶部中间连接有电机（41）；

第一传动轴（42），电机（41）输出轴连接有第一传动轴（42），第一传动轴（42）与底座（1）转动式连接；

圆盘（43），第一传动轴（42）端部连接有圆盘（43）；

第一连接杆（45），立柱（2）滑动式连接有第一连接杆（45）；

活动框（44），第一连接杆（45）底部连接有活动框（44），活动框（44）与圆盘（43）的偏心位置滑动式连接；

第一楔形块（47），第一连接杆（45）转动式连接有第一楔形块（47）；

第一扭力弹簧（48），第一楔形块（47）与第一连接杆（45）之间连接有第一扭力弹簧（48）；

压块（46），第一连接杆（45）左侧底部连接有压块（46）；

旋转机构（5）包括有：

第三传动轴（52），支撑台（3）转动式连接有第三传动轴（52）；

第二传动轴（51），支撑台（3）下部与底座（1）之间转动式连接有第二传动轴（51）；

转向齿轮组件（53），第二传动轴（51）底部与第一传动轴（42）之间连接有转向齿轮组件（53）；

缺齿轮（54），第二传动轴（51）远离转向齿轮组件（53）一侧连接有缺齿轮（54）；

全齿轮（55），第三传动轴（52）靠近缺齿轮（54）一侧连接有全齿轮（55），全齿轮（55）与缺齿轮（54）啮合；

带齿夹紧盘（57），第三传动轴（52）远离全齿轮（55）一侧连接有固定盘（56）和带齿夹紧盘（57），带齿夹紧盘（57）位于固定盘（56）侧部，固定盘（56）与带齿夹紧盘（57）连接；

还包括有上料机构（6），上料机构（6）包括有：

第二连接杆（61），立柱（2）上侧底部四侧均连接有第二连接杆（61）；

盛料桶（62），立柱（2）上侧连接有用于装铜管的盛料桶（62）；

第一限位框（65），右侧的第二连接杆（61）底部之间连接有第一限位框（65）；

固定柱（66），第一限位框（65）内两侧均滑动式连接有固定柱（66）；

第三连接板（67），固定柱（66）右侧之间连接有第三连接板（67）；

第二楔形块（68），第三连接板（67）右侧底部转动式连接有第二楔形块（68）；

第二扭力弹簧（610），第二楔形块（68）与第三连接板（67）之间连接有第二扭力弹簧（610）；

伸缩杆（64），左侧的第二连接杆（61）均连接有伸缩杆（64），伸缩杆（64）均与固定柱（66）连接；

第一弹簧（69），固定柱（66）左侧与左侧的第二连接杆（61）之间均连接有第一弹簧（69），第一弹簧（69）均套在伸缩杆（64）外侧；

移动板（63），固定柱（66）之间连接有移动板（63），移动板（63）与盛料桶（62）底部贴合。

2.按照权利要求1所述的一种铜管压网装置，其特征是，还包括有下料机构（7），下料机构（7）包括有：

支柱（71），底座（1）顶部左前侧连接有支柱（71）；

第四传动轴（72），支柱（71）一侧转动式连接有第四传动轴（72）；

宽齿轮（74），第四传动轴（72）连接有宽齿轮（74），宽齿轮（74）与带齿夹紧盘（57）啮合；

第二限位框（73），支柱（71）右侧连接有第二限位框（73），第二限位框（73）位于第四传动轴（72）一侧；

第三限位框（76），支柱（71）右侧连接有第三限位框（76），第三限位框（76）位于第四传动轴（72）一侧；

第一齿条（75），第二限位框（73）和第三限位框（76）之间滑动式连接有第一齿条（75），第一齿条（75）与宽齿轮（74）啮合；

第二弹簧（78），第一齿条（75）与第二限位框（73）之间连接有第二弹簧（78），第二弹簧（78）套在第一齿条（75）外侧；

拨料杆（77），第一齿条（75）靠近带齿夹紧盘（57）的一侧连接有拨料杆（77）。

3.按照权利要求1所述的一种铜管压网装置，其特征是，第一楔形块（47）与第二楔形块（68）大小一致。

4.按照权利要求1所述的一种铜管压网装置，其特征是，盛料桶（62）形状为圆柱状。

5.按照权利要求1所述的一种铜管压网装置，其特征是，压块（46）材质为铁质。