CN112264639A - 构造柱植筋钻孔工具及其钻孔方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种构造柱植筋钻孔工具及其钻孔方法，包括：三脚架，所述三脚架包括三个支腿及连接三个所述支腿顶端的平台，三个所述支腿均为伸缩结构，三个所述支腿的底端分别设有制动滚轮；伸缩组件，竖向伸缩于所述平台上；可发出竖向定位激光的激光发射器，所述激光发射器固定于所述伸缩组件的顶端，所述伸缩组件内部开设有供所述竖向定位激光向下穿出的第一通孔；电动钻杆，固定于所述激光发射器的顶端，所述电动钻杆的延伸方向与所述激光发射器发出的激光位于同一竖直线上。本发明通过竖向定位激光穿过第一通孔打在下方的钻孔位置处，电机钻杆与竖向定位激光位于同一竖直线上，从而解决了现有技术中钻孔错位的技术问题。

Description

构造柱植筋钻孔工具及其钻孔方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体来说涉及一种构造柱植筋钻孔工具及其钻孔方法。

背景技术

传统梁下口构造柱的钻孔植筋，采用工人站在人字梯上，根据楼面的定位线以及五线仪投射在柱子上的定位线定位钻孔。精确定位需采用卷尺多次进行各尺寸复核，效率低下，存在较大返工可能；平均一个构造柱施工时长1小时，效率较低、安装复杂、操作安全性不高、定位不准确。由于每个项目层高、户型、结构布置尺寸并不统一，市场也暂无可适用的定型化工具。

发明内容

鉴于上述情况，本发明提供一种构造柱植筋钻孔工具及其钻孔方法，解决现有的构造柱植筋钻孔效率低下、定位不准确、安全性不高的缺陷。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：提供一种构造柱植筋钻孔工具，包括：

三脚架，所述三脚架包括三个支腿及连接三个所述支腿顶端的平台，三个所述支腿均为伸缩结构，三个所述支腿的底端分别设有制动滚轮；

伸缩组件，竖向伸缩于所述平台上，所述平台上开设有供所述伸缩组件竖向贯穿的穿孔；

可发出竖向定位激光的激光发射器，所述激光发射器固定于所述伸缩组件的顶端，所述伸缩组件内部开设有供所述竖向定位激光向下穿出的第一通孔；

电动钻杆，固定于所述激光发射器的顶端，所述电动钻杆的延伸方向与所述激光发射器发出的激光位于同一竖直线上。

本发明实施例中，所述制动滚轮包括支架、滚轮及制动组件，所述支架的顶端与支腿的底端连接，所述滚轮设于所述支架内且所述滚轮的底面凸出所述支架的底部，所述制动组件上下转动地与所述支架连接且位于所述滚轮的一侧，所述制动组件通过抵靠于所述滚轮的一侧限制所述滚轮滚动。

本发明实施例中，所述滚轮为球形橡胶滚轮。

本发明实施例中，所述支架包括支撑顶板及固定于所述支撑顶板的底部相对两侧的两个连接板，两个连接板之间的所述滚轮的相对两侧分别通过连接轴与两个所述连接板转动连接。

本发明实施例中，所述制动组件包括踏板及固定于所述踏板的相对两侧的两个夹板，所述踏板上下转动地连接于所述支撑顶板的底部，两个所述夹板的内壁在所述滚轮制动时抵靠所述滚轮的侧部。

本发明实施例中，所述制动滚轮与所述支腿的底端之间通过球铰可转动地连接。

本发明实施例中，所述伸缩组件包括摇杆、主动轮及齿板，所述平台的内部中空，所述平台的侧壁开设有供所述摇杆水平贯穿的通孔，所述摇杆上同轴连接位于所述平台内的所述主动轮，所述齿板通过与所述主动轮的啮合传动竖向伸缩于所述平台的所述穿孔内。

本发明实施例中，所述平台上设有水准仪。

本发明另提供一种构造柱植筋钻孔方法，包括以下步骤：

提供所述的构造柱植筋钻孔工具；

启动所述激光发射器，移动所述制动滚轮并使所述激光发射器发出的竖向定位激光穿过所述第一通孔打在下方的钻孔位置处，调节三个所述支腿的长度使所述平台保持水平状态；

固定所述制动滚轮，使所述三脚架位置固定；

调节所述伸缩组件的高度，使所述电动钻杆的钻孔端到达待钻孔位置；

启动所述电动钻杆进行钻孔。

本发明由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

(1)本发明激光发射器发射的竖向定位激光穿过第一通孔打在下方的钻孔位置处，电机钻杆与竖向定位激光位于同一竖直线上，从而可以实现构造柱植筋上钻孔、下钻孔保持在同一竖直线上，解决了现有技术中钻孔错位以及施工效率低下的技术问题。本发明三脚架的支腿设置为伸缩结构能够方便地对支腿的长度进行调节，进而调节三脚架的水平度，保证构造柱上下部位植筋位于同一竖直线上，避免上下钻孔错位。

(2)本发明伸缩组件的设置能够方便调节构造柱植筋钻孔工具的高度，以适应不同的层高的构造柱植筋钻孔，提高施工的便捷性。

(3)本发明所述三脚架及所述伸缩组件可采用高强度铝合金制作，减轻构造柱植筋钻孔工具的重量并保证伸缩组件的刚度及抗挠要求。

(4)本发明制动滚轮的设置能够使植筋钻孔工具方便地移动与定位，提高使用的便捷性。

附图说明

图1是本发明构造柱植筋钻孔工具的三维结构示意图。

图2是本发明制动滚轮的局部放大示意图。

图3是本发明伸缩组件的局部放大示意图。

附图标记与部件的对应关系如下：

三脚架1；支腿11；中轴固定杆111；套筒112；连接杆113；平台12；制动滚轮13；支架131；支撑顶板1311；连接板1312；滚轮132；制动组件133；踏板1331；夹板1332；水准仪14；球形滚轮15；水准仪14；伸缩组件2；摇杆21；主动轮22；齿板23；手柄24；激光发射器3；电动钻杆4；电动机41；钻杆42。

具体实施方式

为利于对本发明的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

请参阅图1所示，本发明提供一种构造柱植筋钻孔工具，包括：三脚架1、伸缩组件2、可发出竖向定位激光的激光发射器3及电动钻杆4，所述三脚架1包括三个支腿11及连接三个所述支腿11顶端的平台12，三个所述支腿11均为伸缩结构，三个所述支腿11的底端分别设有制动滚轮13；伸缩组件2竖向伸缩于所述平台12上，所述平台12上开设有供所述伸缩组件2竖向贯穿的穿孔；所述激光发射器3固定于所述伸缩组件2的顶端，所述伸缩组件2内部开设有供所述竖向定位激光向下穿出的第一通孔；电动钻杆4固定于所述激光发射器3的顶端，所述电动钻杆4的延伸方向与所述激光发射器3发出的激光位于同一竖直线上。

本发明实施例中，支腿11的伸缩结构可参照市面上常见的三脚架的伸缩支腿进行设计，在此不再赘述。

本发明实施例中，平台12的底部中间位置固定有中轴固定杆111，中轴固定杆111为空心杆，以令竖向定位激光穿过第一通孔后从中轴固定杆111中穿出打到下方的待钻孔位置处，中轴固定杆111上套设有可沿所述中轴固定杆111上下滑移的套筒112，套筒112与三个支腿11之间分别活动连接有连接杆113，使得三脚架1在不使用时，三个支腿11能够向中轴固定杆111合拢收纳，减小占地空间，同时提高三脚架1的支撑稳定性。

本发明实施例中，如图2所示，所述制动滚轮13包括支架131、滚轮132及限制所述滚轮132滚动的制动组件133，所述支架131的顶端与支腿11的底端连接，所述滚轮132设于所述支架131内且所述滚轮132的底面凸出所述支架131的底部，所述制动组件133上下转动地与所述支架131连接且位于所述滚轮132的一侧，所述制动组件133通过抵靠于所述滚轮132的一侧限制所述滚轮132滚动。

具体地，所述支架131包括支撑顶板1311及固定于所述支撑顶板1311的底部相对两侧的两个连接板1312，设于两个连接板1312之间的所述滚轮132的相对两侧分别通过连接轴与两个连接板1312活动连接。

本发明实施例中，滚轮132为球形橡胶滚轮。

所述制动组件133设于所述支腿11的外侧，所述制动组件133上下转动地连接于所述支撑顶板1311的底部，所述制动组件133包括踏板1331及固定于所述踏板1331相对两侧的夹板1332，具体地，所述夹板1332与所述连接板1312并排设置，所述踏板1331上下转动地连接于所述支撑顶板1311底部，两个所述夹板1332的内壁在所述滚轮132制动时抵靠所述滚轮132的侧部，使得在踩踏踏板1331时，两个夹板1332夹持于滚轮132的相对两侧使滚轮132制动；松开踏板1331，滚轮132保持制动状态，施工人员可以在三脚架1制动的情况下进行其它操作；当需要移动三脚架1时，施工人员使用脚尖拨动踏板1331，使得脚尖对踏板1331及两个夹板1332施加的作用力大于两个夹板1332与滚轮132之间的摩擦力，从而使得两个夹板1332与滚轮132分离，滚轮132恢复自由滚动状态。

本发明实施例中，为了提高支腿11的底端与支撑顶板1311之间的灵活性，在支腿11的底端与支撑顶板1311之间通过球铰可转动连接；本发明实施例中，支腿11的底端与支撑顶板1311的顶端之间设置有球形滚轮15，球形滚轮15的底端与支撑顶板1311固定，支腿11的底端内凹形成供球形滚轮15的上端转动的凹槽，球形滚轮15的设置，使得制动滚轮13能够在支腿11的底端360度转动，增加了三脚架1的灵活性及使用的便捷性。

本发明实施例中，踏板1331的表面为粗糙面，以防止施工人员在踩踏1331时打滑，提高使用的安全性及便捷性。

本发明实施例中，所述平台12上设有用于水准仪14，水准仪14的设置有利于保持三脚架1的水平度，从而使得电动钻机4能够竖向钻孔，保证钻孔的精度。

本发明实施例中，如图3所示，伸缩组件2包括摇杆21、主动轮22及齿板23，所述平台12的内部中空，所述平台13的侧壁开设有供所述摇杆21水平贯穿的通孔，所述摇杆21同轴连接位于所述平台12内的所述主动轮22，所述齿板23通过与所述主动轮22的啮合传动竖向伸缩于所述平台12的所述穿孔内，从而调节电机钻杆4的高度。

本发明的较佳实施例中，摇杆21的第二端固定有手柄24，手柄24与摇杆21之间具有倾斜的夹角，以使得在转动摇杆21时更省力。

本发明实施例中，激光发射器3为五线仪；电动钻杆4包括电动机41及与电动机41轴接的钻杆42。本发明实施例中，电动机41与激光发射器3同轴设置，且电动机41的外径与激光发射器3的外径相同，竖向定位激光从激光发射器3中心的发射口射出，钻杆42位于电动机41的中心位置处，通过使电动机41的外缘与激光发射器3的外缘对齐，即可保证钻杆42与竖向定位激光位于同一竖直线上。

以上具体说明了本发明构造柱植筋钻孔工具的结构，以下说明其钻孔方法，包括以下步骤：

提供所述的构造柱植筋钻孔工具；

启动所述激光发射器3，移动所述制动滚轮13并使所述激光发射器3发出的竖向定位激光穿过所述第一通孔打在下方的钻孔位置处，调节三个所述支腿11的长度使所述构造柱植筋钻孔工具保持水平状态；具体地，通过观察水准仪中的气泡是否处在中间位置判断三脚架1是否水平；固定所述制动滚轮13，使所述三脚架1位置固定；具体地，踩踏踏板1331，使两个夹板1332分别夹持于滚轮132的相对两侧，依靠夹板1332的内壁与滚轮132之间的摩擦力制动；

调节所述伸缩组件2的高度，使所述电机钻杆4的钻孔端到达待钻孔位置；具体地，通过握持手柄24，逆时针或顺时针转动摇杆21使主动轮22转动，带动齿板23在平台12的穿孔内上下位移，改变摇杆21的转动方向可以改变齿板23的上移或下移，从而调节齿板23的高度，进而调节电动钻杆4的高度；

启动所述电机钻杆4进行钻孔。

本发明实施例中，钻孔结束后，松开所述制动滚轮13并用脚尖向外拨动踏板1331，使两个夹板1332与滚轮132的侧部分离，滚轮132恢复制动，移动所述三脚架1至下一打孔位置。

以上结合附图及实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种构造柱植筋钻孔工具，其特征在于，包括：

三脚架，所述三脚架包括三个支腿及连接三个所述支腿顶端的平台，三个所述支腿均为伸缩结构，三个所述支腿的底端分别设有制动滚轮；

伸缩组件，竖向伸缩于所述平台上，所述平台上开设有供所述伸缩组件竖向贯穿的穿孔；

可发出竖向定位激光的激光发射器，所述激光发射器固定于所述伸缩组件的顶端，所述伸缩组件内部开设有供所述竖向定位激光向下穿出的第一通孔；

电动钻杆，固定于所述激光发射器的顶端，所述电动钻杆的延伸方向与所述激光发射器发出的激光位于同一竖直线上。

2.根据权利要求1所述的构造柱植筋钻孔工具，其特征在于，所述制动滚轮包括支架、滚轮及制动组件，所述支架的顶端与支腿的底端连接，所述滚轮设于所述支架内且所述滚轮的底面凸出所述支架的底部，所述制动组件上下转动地与所述支架连接且位于所述滚轮的一侧，所述制动组件通过抵靠于所述滚轮的一侧限制所述滚轮滚动。

3.根据权利要求2所述的构造柱植筋钻孔工具，其特征在于，所述滚轮为球形橡胶滚轮。

4.根据权利要求2所述的构造柱植筋钻孔工具，其特征在于，所述支架包括支撑顶板及固定于所述支撑顶板的底部相对两侧的两个连接板，两个连接板之间的所述滚轮的相对两侧分别通过连接轴与两个所述连接板转动连接。

5.根据权利要求4所述的构造柱植筋钻孔工具，其特征在于，所述制动组件包括踏板及固定于所述踏板的相对两侧的两个夹板，所述踏板上下转动地连接于所述支撑顶板的底部，两个所述夹板的内壁在所述滚轮制动时抵靠所述滚轮的侧部。

6.根据权利要求2所述的构造柱植筋钻孔工具，其特征在于，所述制动滚轮与所述支腿的底端之间通过球铰可转动地连接。

7.根据权利要求1所述的构造柱植筋钻孔工具，其特征在于，所述伸缩组件包括摇杆、主动轮及齿板，所述平台的内部中空，所述平台的侧壁开设有供所述摇杆水平贯穿的通孔，所述摇杆上同轴连接位于所述平台内的所述主动轮，所述齿板通过与所述主动轮的啮合传动竖向伸缩于所述平台的所述穿孔内。

8.根据权利要求1所述的构造柱植筋钻孔工具，其特征在于，所述平台上设有水准仪。

9.一种构造柱植筋钻孔方法，其特征在于，包括以下步骤：

提供权利要求1至8中任一权利要求所述的构造柱植筋钻孔工具；

启动所述激光发射器，移动所述制动滚轮并使所述激光发射器发出的竖向定位激光穿过所述第一通孔打在下方的钻孔位置处，调节三个所述支腿的长度使所述平台保持水平状态；

固定所述制动滚轮，使所述三脚架位置固定；

调节所述伸缩组件的高度，使所述电动钻杆的钻孔端到达待钻孔位置；

启动所述电动钻杆进行钻孔。

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