CN112264147A - 一种药物生产用真空上料设备 - Google Patents
一种药物生产用真空上料设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112264147A CN112264147A CN202011080885.2A CN202011080885A CN112264147A CN 112264147 A CN112264147 A CN 112264147A CN 202011080885 A CN202011080885 A CN 202011080885A CN 112264147 A CN112264147 A CN 112264147A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vacuum
- vacuum box
- box
- fixedly connected
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/286—Feeding or discharge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
- B08B7/02—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by distortion, beating, or vibration of the surface to be cleaned
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
- F16F15/04—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means
- F16F15/06—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with metal springs
- F16F15/067—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with metal springs using only wound springs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/286—Feeding or discharge
- B02C2013/28609—Discharge means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F2238/00—Type of springs or dampers
- F16F2238/02—Springs
- F16F2238/026—Springs wound- or coil-like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种药物生产用真空上料设备,属于药物生产技术领域,包括底板、粉碎箱和真空箱,所述粉碎箱和所述真空箱之间通过连接管连接,所述粉碎箱上端中部设有进料管,所述真空箱的上端密封连接有吸气管,所述吸气管的右端与真空泵机的输出端固定连接,出料管的底端设有限量出料机构;通过设有双向电机、转轴一、凸轮、弹簧二、弹簧一、伸缩杆一、转动杆和滑球可同时驱动过滤板进行上下往复移动,从而使得过滤板发生震动,避免物料停留在所述过滤板上,可提高输送效率;与此同时凸轮可驱动所述转动杆进行往复转动,从而使得转动杆可带动敲击块对真空箱的壳壁进行敲击,避免有物料粘附在所述真空箱的壳壁上。
Description
技术领域
本发明涉及药物生产技术领域,具体是一种药物生产用真空上料设备。
背景技术
在药物生产过程中需使用真空上料机,真空上料机又称真空输送机,是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送。现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。现有的一种药物生产用真空上料设备在输料过程中,粉体易粘附在真空箱的壳壁上,造成浪费,且粉体易堵塞过滤板,从而影响输送效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种药物生产用真空上料设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种药物生产用真空上料设备,包括底板、粉碎箱和真空箱,所述底板的底端设有减震机构,所述粉碎箱和真空箱处于所述底板的上端,且所述粉碎箱和所述真空箱之间通过连接管连接,所述粉碎箱上端中部设有进料管,所述真空箱的上端密封连接有吸气管,所述吸气管的右端与真空泵机的输出端固定连接,所述真空箱的底端四角处分别固定设有支撑座,所述真空箱的底端中部固定设有出料管,所述出料管的底端设有限量出料机构,所述真空箱外的左端固定设有双向电机,所述双向电机的右端固定连接有转轴一,所述转轴一穿插在所述真空箱内,且所述真空箱内的转轴一的左右两侧分别固定套设有凸轮,所述凸轮的底侧设有过滤板,所述真空箱内的左右两侧设有滑动槽一,所述过滤板的左右两端分别固定设有滑块,所述滑块滑动卡接在所述真空箱的滑动槽一中,且所述滑块的上下两端分别固定连接有弹簧一和弹簧二,所述弹簧一和弹簧二的另一端分别与真空箱的滑动槽一的上下两端固定连接;所述凸轮的上侧分别设有转动杆,所述转动杆的上端分别与真空箱的上侧壳壁转动连接,所述转动杆的上侧分别设有滑动槽,所述真空箱内的上侧壳壁的左右两侧分别固定设有伸缩杆一,且所述伸缩杆一的底端固定连接有连接板,所述伸缩杆一上套设有弹簧三,所述弹簧三的上下两端分别与所述真空箱内的上侧壳壁和所述连接板的上端固定连接,所述连接板的底端固定连接有连接杆,且连接杆的底端穿插在所述转动杆的滑动槽中且固定连接有滑球,所述滑球滑动卡接在所述转动杆的滑动槽中,所述转动杆的底端分别固定连接有敲击块。
作为本发明进一步的方案:所述限量出料机构包括限料板,所述限料板滑动设在所述出料管的底端,且所述限料板的中部设有螺纹孔,所述真空箱的底端左侧固定设有固定板,所述固定板的上设有通孔,所述固定板的通孔和限料板的螺纹孔中同时穿插设有螺杆,所述螺杆的左端固定连接有转把,所述转把,所述出料管左侧的真空箱底端设有滑动槽二,所述限料板的上端固定连接有导向块,所述导向块的上端滑动卡接在所述真空箱的滑动槽二中。
作为本发明进一步的方案:所述减震机构包括伸缩杆二,所述底板的底端四角处分别固定设有伸缩杆二,所述弹簧四的底端与所述底板的上端固定连接,且所述伸缩杆二上套设有伸缩杆二,所述伸缩杆二的上下两端分别与底板的底端和底座的上端固定连接,所述底座的上端与所述伸缩杆二的底端固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述粉碎箱内穿插设有转轴三,所述转轴三的上下两端分别均设有若干粉碎棒,所述转轴三的右端穿过所述粉碎箱的壳壁,且所述转轴三与所述粉碎箱壳壁之间密封连接,所述双向电机的左端固定连接有转轴二,所述转轴二与所述转轴三上同时套设有皮带。
作为本发明进一步的方案:上下两侧的粉碎棒为交错设置。
作为本发明进一步的方案:所述转轴三与所述粉碎箱壳壁之间密封连接。
作为本发明进一步的方案:所述真空箱的滑动槽一的底端为相对倾斜设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明实用性强,通过设有双向电机、转轴一、凸轮、弹簧二、弹簧一、伸缩杆一、转动杆和滑球可同时驱动过滤板进行上下往复移动,从而使得过滤板发生震动,避免物料停留在所述过滤板上,避免对所述过滤板造成堵塞,可提高输送效率;与此同时凸轮可驱动所述转动杆进行往复转动,从而使得转动杆可带动敲击块对真空箱的壳壁进行敲击,避免有物料粘附在所述真空箱的壳壁上;通过设有转轴二、皮带和转轴三可同时带动粉碎棒转动,所述粉碎棒可对所述粉碎箱进入粉碎箱内的物料进行粉碎,避免物料结块,利于上料;通过设有限量出料机构可调节所述出料管的出料量,可进行调节上料;通过设有减震机构可延长此装置的使用寿命。
附图说明
图1为一种药物生产用真空上料设备的结构示意图。
图2为一种药物生产用真空上料设备中A处的局部放大图。
图3为一种药物生产用真空上料设备中B处的局部放大图。
图4为一种药物生产用真空上料设备中限料板的立体图。
附图标记注释:1-底板、2-粉碎箱、3-真空箱、4-进料管、5-转轴三、6-粉碎棒、7-皮带、8-转轴二、9-双向电机、10-转轴一、11-凸轮、12-过滤板、13-滑块、14-弹簧一、15-弹簧二、16-转动杆、17-伸缩杆一、18-弹簧三、19-连接板、20-滑球、21-真空泵机、22-吸气管、23-伸缩杆二、24-弹簧四、25-连接管、26-出料管、27-限料板、28-螺杆、29-转把、30-固定板、31-导向块、32-支撑座、33-底座。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本发明进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明,并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
实施例1
请参阅图1-4,一种药物生产用真空上料设备,包括底板1、粉碎箱2和真空箱3,所述底板1的底端设有减震机构,所述粉碎箱2和真空箱3处于所述底板1的上端,且所述粉碎箱2和所述真空箱3之间通过连接管25连接,所述粉碎箱2上端中部设有进料管4,所述真空箱3的上端密封连接有吸气管22,所述吸气管22的右端与真空泵机21的输出端固定连接,所述真空箱3的底端四角处分别固定设有支撑座32,所述真空箱3的底端中部固定设有出料管26,所述出料管26的底端设有限量出料机构,所述真空箱3外的左端固定设有双向电机9,所述双向电机9的右端固定连接有转轴一10,所述转轴一10穿插在所述真空箱3内,且所述真空箱3内的转轴一10的左右两侧分别固定套设有凸轮11,所述凸轮11的底侧设有过滤板12,所述真空箱3内的左右两侧设有滑动槽一,所述过滤板12的左右两端分别固定设有滑块13,所述滑块13滑动卡接在所述真空箱3的滑动槽一中,且所述滑块13的上下两端分别固定连接有弹簧一14和弹簧二15,所述弹簧一14和弹簧二15的另一端分别与真空箱3的滑动槽一的上下两端固定连接;所述凸轮11的上侧分别设有转动杆16,所述转动杆16的上端分别与真空箱3的上侧壳壁转动连接,所述转动杆16的上侧分别设有滑动槽,所述真空箱3内的上侧壳壁的左右两侧分别固定设有伸缩杆一17,且所述伸缩杆一17的底端固定连接有连接板19,所述伸缩杆一17上套设有弹簧三18,所述弹簧三18的上下两端分别与所述真空箱3内的上侧壳壁和所述连接板19的上端固定连接,所述连接板19的底端固定连接有连接杆,且连接杆的底端穿插在所述转动杆16的滑动槽中且固定连接有滑球20,所述滑球20滑动卡接在所述转动杆16的滑动槽中,所述转动杆16的底端分别固定连接有敲击块;通过双向电机9可带动凸轮11转动,所述凸轮11可驱动过滤板12进行上下往复移动,从而使得过滤板12发生震动,避免物料停留在所述过滤板12上,避免对所述过滤板12造成堵塞,可提高输送效率;与此同时凸轮11可驱动所述转动杆16进行往复转动,从而使得转动杆16可带动敲击块对真空箱3的壳壁进行敲击,避免有物料粘附在所述真空箱3的壳壁上。
本实施例中,所述限量出料机构包括限料板27,所述限料板27滑动设在所述出料管26的底端,且所述限料板27的中部设有螺纹孔,所述真空箱3的底端左侧固定设有固定板30,所述固定板30的上设有通孔,所述固定板30的通孔和限料板27的螺纹孔中同时穿插设有螺杆28,所述螺杆28的左端固定连接有转把29,所述转把29,所述出料管26左侧的真空箱3底端设有滑动槽二,所述限料板27的上端固定连接有导向块31,所述导向块31的上端滑动卡接在所述真空箱3的滑动槽二中;通过转动转把29可带动所述限料板27向左或向右滑动,从而可调节出料管26的出料量,通过设有导向块31使得所述限料板27保持稳定。
本实施例中,所述减震机构包括伸缩杆二23,所述底板1的底端四角处分别固定设有伸缩杆二23,所述弹簧四24的底端与所述底板1的上端固定连接,且所述伸缩杆二23上套设有伸缩杆二23,所述伸缩杆二23的上下两端分别与底板1的底端和底座33的上端固定连接,所述底座33的上端与所述伸缩杆二23的底端固定连接;通过设有减震机构可延长此装置的使用寿命。
本实施例中,所述真空箱3的滑动槽一的底端为相对倾斜设置,避免物料停留在滑动槽一中。
本实施例的工作原理是:使用时,首先通过转动转把29可带动所述限料板27向左或向右滑动,从而可调节出料管26的出料量,然后向所述进料管4中输入物料,且启动所述双向电机9和真空泵机21,所述真空泵机21通过吸气管22对所述真空箱3内部进行吸气,所述粉碎箱2中的物料通过连接管25吸入所述真空箱3内,与此同时,通过双向电机9可带动凸轮11转动,所述凸轮11可驱动过滤板12进行上下往复移动,从而使得过滤板12发生震动,避免物料停留在所述过滤板12上,避免对所述过滤板12造成堵塞,可提高输送效率;与此同时凸轮11可驱动所述转动杆16进行往复转动,从而使得转动杆16可带动敲击块对真空箱3的壳壁进行敲击,避免有物料粘附在所述真空箱3的壳壁上,所述真空箱3内下落的物料通过出料管26输出;通过设有减震机构可对此装置进行缓冲减震,从而可延长此装置的使用寿命。
实施例2
请参阅图1-4,本实施例是在实施例1的基础上进行的进一步优化,具体来说,所述粉碎箱2内穿插设有转轴三5,所述转轴三5的上下两端分别均设有若干粉碎棒6,所述转轴三5的右端穿过所述粉碎箱2的壳壁,所述双向电机9的左端固定连接有转轴二8,所述转轴二8与所述转轴三5上同时套设有皮带7;所述双向电机9通过皮带7可带动转轴三5转动,所述转轴三5进一步可带动粉碎棒6转动,所述粉碎棒6可对所述粉碎箱2进入粉碎箱2内的物料进行粉碎,避免物料结块,利于上料。
进一步,上下两侧的粉碎棒6为交错设置,从而可使得进入所述粉碎箱2内的物料能够得到充分的粉碎,便于上料的进行。
进一步,所述转轴三5与所述粉碎箱2壳壁之间密封连接,避免进入所述粉碎箱2内的物料漏出。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种药物生产用真空上料设备,包括底板(1)、粉碎箱(2)和真空箱(3),其特征在于,所述底板(1)的底端设有减震机构,所述粉碎箱(2)和真空箱(3)处于所述底板(1)的上端,且所述粉碎箱(2)和所述真空箱(3)之间通过连接管(25)连接,所述粉碎箱(2)上端中部设有进料管(4),所述真空箱(3)的上端密封连接有吸气管(22),所述吸气管(22)的右端与真空泵机(21)的输出端固定连接,所述真空箱(3)的底端四角处分别固定设有支撑座(32),所述真空箱(3)的底端中部固定设有出料管(26),所述出料管(26)的底端设有限量出料机构,所述真空箱(3)外的左端固定设有双向电机(9),所述双向电机(9)的右端固定连接有转轴一(10),所述转轴一(10)穿插在所述真空箱(3)内,且所述真空箱(3)内的转轴一(10)的左右两侧分别固定套设有凸轮(11),所述凸轮(11)的底侧设有过滤板(12),所述真空箱(3)内的左右两侧设有滑动槽一,所述过滤板(12)的左右两端分别固定设有滑块(13),所述滑块(13)滑动卡接在所述真空箱(3)的滑动槽一中,且所述滑块(13)的上下两端分别固定连接有弹簧一(14)和弹簧二(15),所述弹簧一(14)和弹簧二(15)的另一端分别与真空箱(3)的滑动槽一的上下两端固定连接;所述凸轮(11)的上侧分别设有转动杆(16),所述转动杆(16)的上端分别与真空箱(3)的上侧壳壁转动连接,所述转动杆(16)的上侧分别设有滑动槽,所述真空箱(3)内的上侧壳壁的左右两侧分别固定设有伸缩杆一(17),且所述伸缩杆一(17)的底端固定连接有连接板(19),所述伸缩杆一(17)上套设有弹簧三(18),所述弹簧三(18)的上下两端分别与所述真空箱(3)内的上侧壳壁和所述连接板(19)的上端固定连接,所述连接板(19)的底端固定连接有连接杆,且连接杆的底端穿插在所述转动杆(16)的滑动槽中且固定连接有滑球(20),所述滑球(20)滑动卡接在所述转动杆(16)的滑动槽中,所述转动杆(16)的底端分别固定连接有敲击块。
2.根据权利要求1所述的一种药物生产用真空上料设备,其特征在于,所述限量出料机构包括限料板(27),所述限料板(27)滑动设在所述出料管(26)的底端,且所述限料板(27)的中部设有螺纹孔,所述真空箱(3)的底端左侧固定设有固定板(30),所述固定板(30)的上设有通孔,所述固定板(30)的通孔和限料板(27)的螺纹孔中同时穿插设有螺杆(28),所述螺杆(28)的左端固定连接有转把(29),所述转把(29),所述出料管(26)左侧的真空箱(3)底端设有滑动槽二,所述限料板(27)的上端固定连接有导向块(31),所述导向块(31)的上端滑动卡接在所述真空箱(3)的滑动槽二中。
3.根据权利要求1所述的一种药物生产用真空上料设备,其特征在于,所述减震机构包括伸缩杆二(23),所述底板(1)的底端四角处分别固定设有伸缩杆二(23),所述弹簧四(24)的底端与所述底板(1)的上端固定连接,且所述伸缩杆二(23)上套设有伸缩杆二(23),所述伸缩杆二(23)的上下两端分别与底板(1)的底端和底座(33)的上端固定连接,所述底座(33)的上端与所述伸缩杆二(23)的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种药物生产用真空上料设备,其特征在于,所述粉碎箱(2)内穿插设有转轴三(5),所述转轴三(5)的上下两端分别均设有若干粉碎棒(6),所述转轴三(5)的右端穿过所述粉碎箱(2)的壳壁,且所述转轴三(5)与所述粉碎箱(2)壳壁之间密封连接,所述双向电机(9)的左端固定连接有转轴二(8),所述转轴二(8)与所述转轴三(5)上同时套设有皮带(7)。
5.根据权利要求4所述的一种药物生产用真空上料设备,其特征在于,上下两侧的粉碎棒(6)为交错设置。
6.根据权利要求4所述的一种药物生产用真空上料设备,其特征在于,所述转轴三(5)与所述粉碎箱(2)壳壁之间密封连接。
7.根据权利要求1所述的一种药物生产用真空上料设备,其特征在于,所述真空箱(3)的滑动槽一的底端为相对倾斜设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011080885.2A CN112264147A (zh) | 2020-10-11 | 2020-10-11 | 一种药物生产用真空上料设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011080885.2A CN112264147A (zh) | 2020-10-11 | 2020-10-11 | 一种药物生产用真空上料设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112264147A true CN112264147A (zh) | 2021-01-26 |
Family
ID=74337071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011080885.2A Withdrawn CN112264147A (zh) | 2020-10-11 | 2020-10-11 | 一种药物生产用真空上料设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112264147A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113092356A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-07-09 | 重庆市众钰顺科技有限公司 | 一种空调生产用空调外壳性能检验装置 |
CN113350181A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-09-07 | 彭水芳 | 一种内分泌用胶囊剂药物制备装置 |
CN114211908A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-03-22 | 四川长江职业学院 | 一种美术绘画作品用晾干设备 |
-
2020
- 2020-10-11 CN CN202011080885.2A patent/CN112264147A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113092356A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-07-09 | 重庆市众钰顺科技有限公司 | 一种空调生产用空调外壳性能检验装置 |
CN113350181A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-09-07 | 彭水芳 | 一种内分泌用胶囊剂药物制备装置 |
CN114211908A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-03-22 | 四川长江职业学院 | 一种美术绘画作品用晾干设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112264147A (zh) | 一种药物生产用真空上料设备 | |
CN211306871U (zh) | 一种具有防堵功能的搅拌站粗骨料输送系统 | |
CN109677652A (zh) | 一种试卡包装装置 | |
CN110937363A (zh) | 一种实现自动等距下料装置 | |
CN205988886U (zh) | 一种耐火材料的筛选装置 | |
CN214749249U (zh) | 物料检测分析用样片制作装置 | |
CN201855803U (zh) | 一种四轴强制同步变直线等厚振动筛 | |
CN112729997A (zh) | 一种物料检测分析用样片制作装置 | |
CN112536222A (zh) | 一种散装药分拣包装装置 | |
CN215088776U (zh) | 一种中药材杂质检测装置 | |
CN215515798U (zh) | 一种药物组合物生产用真空上料机 | |
CN210284664U (zh) | 一种新型称重包装机 | |
CN111558435B (zh) | 一种周期性的物料粉碎研磨装置 | |
CN206278336U (zh) | 一种滑片包装线上的滑片打包装置 | |
CN213084802U (zh) | 一种绢云母浆料的喂料装置 | |
CN110239878B (zh) | 一种立式上下料的机械式颗粒输送装置 | |
CN220071921U (zh) | 一种耐火材料高效磨粉装置 | |
CN205995520U (zh) | 一种辅助吸风式粉碎机 | |
CN106005569A (zh) | 一种塑料瓶计数填充包装装置及方法 | |
CN219904799U (zh) | 一种新型颗粒分装机 | |
CN211755656U (zh) | 一种能够均匀进料的云母粉生产用气流旋涡微粉机 | |
CN215100109U (zh) | 一种高效的斜槽输送机 | |
CN220055348U (zh) | 一种螺丝生产的自动排齐下料装置 | |
CN214165348U (zh) | 一种浇注料生产用粉料分装装置 | |
CN211225163U (zh) | 一种棒条给料筛 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210126 |