CN112259559A - 显示面板及其制备方法 - Google Patents

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CN112259559A CN202011125908.7A CN202011125908A CN112259559A CN 112259559 A CN112259559 A CN 112259559A CN 202011125908 A CN202011125908 A CN 202011125908A CN 112259559 A CN112259559 A CN 112259559A
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Abstract

本申请公开了一种显示面板及其制备方法。一种显示面板包括依次层叠设置的柔性基板、驱动电路层、发光层以及封装层，所述发光层包括若干呈矩阵排列的子像素；还包括拉伸层，所述拉伸层设置在所述柔性基板与所述驱动电路层之间，或者所述拉伸层设置在所述驱动电路层背离所述基板的一侧；所述拉伸层包括若干拉伸岛，一个所述拉伸岛至少与一个所述子像素对应设置，相邻所述拉伸岛之间连接有拉伸桥，以使所述若干拉伸岛形成网状结构，所述网状结构能够进行三维方向的拉伸形变；通过在显示面板中设置拉伸层，利用拉伸层中的拉伸桥将拉伸层中的若干个拉伸岛相互连接形成网状结构，实现网状结构即若干拉伸岛的三维形变，进而带动所述发光层实现三维形变。

Description

显示面板及其制备方法
技术领域
本申请涉及显示装置技术领域，尤其涉及一种显示面板及其制备方法。
背景技术
随着柔性屏幕的快速发展，大家已经由柔性基板为关注焦点转向可拉伸背板的制备；目前，由柔性基板制备而成的屏幕可以实现局部的固定弯曲，但是随着显示屏幕应用场景的增加，需要具有可伸展性的屏幕，制备可拉伸的屏幕必然要想制备可拉伸的基板，现有的方法有：在柔性基板中做挖槽处理，形成工字型或者风车型等可拉伸基板。
但是，在柔性基板上挖槽的处理方式仅仅使基板在二维方向可以进行拉伸，垂直屏幕的方向上的拉伸受限较大，对于异形屏或者球形屏实现起来难度较大。
发明内容
本申请实施例提供一种显示面板及其制备方法，以解决现有可拉伸显示屏幕仅仅能够进行二维方向的拉伸，在垂直屏幕的方向上拉伸受限较大，无法适应于异形屏或球形屏等场景需求的问题。
为解决上述技术问题，本申请实施例提供如下技术方案：
本申请第一方面提供一种显示面板，其包括依次层叠设置的柔性基板、驱动电路层、发光层以及封装层，所述发光层包括若干呈矩阵排列的子像素；其中：
还包括拉伸层，所述拉伸层设置在所述柔性基板与所述驱动电路层之间，或者所述拉伸层设置在所述驱动电路层背离所述基板的一侧；
所述拉伸层包括若干拉伸岛，一个所述拉伸岛至少与一个所述子像素对应设置，相邻所述拉伸岛之间连接有拉伸桥，以使所述若干拉伸岛形成网状结构，所述网状结构能够进行三维方向的拉伸形变。
在本申请第一方面的一些变更实施方式中，前述的显示面板，其中所述拉伸桥包括第一拉伸桥和第二拉伸桥；
所述第一拉伸桥和所述第二拉伸桥均呈条状，所述第一拉伸桥用于连接同一行上相邻的所述拉伸岛，所述第二拉伸桥用于连接同一列上相邻的所述拉伸岛。
在本申请第一方面的一些变更实施方式中，前述的显示面板，其中所述拉伸桥呈块状；
所述拉伸桥的周向边缘同时连接相邻的呈矩阵式排布的四个所述拉伸岛。
在本申请第一方面的一些变更实施方式中，前述的显示面板，其中所述拉伸岛和所述拉伸桥中的一个为正性光刻胶，另一个为负性光刻胶。
在本申请第一方面的一些变更实施方式中，前述的显示面板，其中所述拉伸桥设置于所述拉伸岛背离所述柔性基板的一侧，所述拉伸桥朝向所述柔性基板弯曲。
在本申请第一方面的一些变更实施方式中，前述的显示面板，其中所述拉伸岛朝向所述柔性基板的正投影面积大于等于所述拉伸桥朝向所述柔性基板的正投影面积。
本申请第二方面提供一种显示面板的制备方法，其包括如下步骤：
制备柔性基板；
制备驱动电路层
制备发光层以及封装层；
其中，制备所述驱动电路层之前还包括制备若干拉伸岛和若干拉伸桥，以使所述若干拉伸岛形成网状结构的拉伸层；或者
制备所述驱动电路层之后还包括制备若干拉伸岛和若干拉伸桥，以使所述若干拉伸岛形成网状结构的拉伸层。
在本申请第二方面的一些变更实施方式中，前述显示面板的制备方法，其中所述制备所述驱动电路层之前还包括制备若干拉伸岛和若干拉伸桥，以使所述若干拉伸岛形成网状结构的拉伸层；或者
制备所述驱动电路层之后还包括制备若干拉伸岛和若干拉伸桥，以使所述若干拉伸岛形成网状结构的拉伸层的步骤，具体为
涂覆第一光刻胶，制备所述若干拉伸岛；
于所述第一光刻胶背离所述柔性基板的一侧涂覆第二光刻胶，制备所述若干拉伸桥，以使所述若干拉伸岛形成网状结构的拉伸层。
在本申请第二方面的一些变更实施方式中，前述显示面板的制备方法，其中所述涂覆第一光刻胶，制备所述若干拉伸岛的步骤，具体为：
对应所述柔性基板整面涂覆所述第一光刻胶，曝光对应于所述发光层中相邻子像素之间的所述第一光刻胶，形成所述若干拉伸岛。
在本申请第二方面的一些变更实施方式中，前述显示面板的制备方法，其中于所述第一光刻胶背离所述柔性基板的一侧涂覆第二光刻胶，制备所述若干拉伸桥，以使所述若干拉伸岛形成网状结构的拉伸层的步骤，具体为：
于所述第一光刻胶背离所述柔性基板的一侧对应所述柔性基板整面涂覆所述第二光刻胶，曝光并显影以保留对应于所述发光层中相邻子像素之间的所述第二光刻胶，形成所述若干连接桥，以使每个所述拉伸桥的两端均连接相邻所述拉伸岛。
在本申请第二方面的一些变更实施方式中，前述显示面板的制备方法，其中于所述第一光刻胶背离所述柔性基板的一侧涂覆第二光刻胶，制备所述若干拉伸桥，以使所述若干拉伸岛形成网状结构的拉伸层的步骤，之后还包括：
烘烤固化所述拉伸层。
在本申请第二方面的一些变更实施方式中，前述显示面板的制备方法，其中所述第一光刻胶和所述第二光刻胶中的一个是正性光刻胶，另一个为负性光刻胶。
相较于现有技术，本申请第一方面提供的显示面板，通过在显示面板中设置拉伸层，利用拉伸层中的拉伸桥将拉伸层中的若干个拉伸岛相互连接形成网状结构，实现网状结构即若干拉伸岛的三维形变，进而带动所述发光层实现三维形变；从而有效解决现有可拉伸显示屏幕仅仅能够进行二维方向的拉伸，在垂直屏幕的方向上拉伸受限较大，无法适应于异形屏或球形屏等场景需求的问题；本申请中的显示面板可以实现三维方向的拉伸形变，适用于多种显示屏幕，具有较好的推广性。
附图说明
通过参考附图阅读下文的详细描述，本申请示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本申请的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
图1示意性地示出了本申请实施例提供的一种显示面板中拉伸层的结构示意图；
图2示意性地示出了本申请实施例提供的一种显示面板中拉伸层的第二种结构示意图；
图3示意性地示出了本申请实施例提供的一种显示面板中拉伸层的第三种结构示意图；
图4示意性地示出了本申请实施例提供的一种显示面板中拉伸层的第四种结构示意图；
图5示意性地示出了本申请实施例提供的一种显示面板中拉伸层的截面示意图；
图6示意性地示出了图1或图2中拉伸层的制备过程；
图7示意性地示出了图3或图4中拉伸层的制备过程；
图8示意性地示出了本申请实施例提供的一种显示面板的制备方法的流程示意图；
图9示意性地示出了本申请实施例提供的一种显示面板的制备方法的详细流程示意图；
附图标号说明：拉伸层1、拉伸岛11、拉伸桥12、柔性基板2、第一光刻胶3、第二光刻胶4、掩膜板5。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。
本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
实施例1
参考附图1至附图5，本申请实施例提供的显示面板，其包括依次层叠设置的柔性基板2、驱动电路层、发光层以及封装层，所述发光层包括若干呈矩阵排列的子像素；
还包括拉伸层1，所述拉伸层1设置在所述柔性基板2与所述驱动电路层之间，或者所述拉伸层1设置在所述驱动电路层背离所述基板的一侧；
所述拉伸层1包括若干拉伸岛11，一个所述拉伸岛11至少与一个所述子像素对应设置，相邻所述拉伸岛11之间连接有拉伸桥12，以使所述若干拉伸岛11形成网状结构，所述网状结构能够进行三维方向的拉伸形变。
具体的，为了解决现有可拉伸显示屏幕仅仅能够进行二维方向的拉伸，在垂直屏幕的方向上拉伸受限较大，无法适应于异形屏或球形屏等场景需求的问题，本实施例提供的显示面板通过在显示面板的柔性基板2上层或者是驱动电路上层设置由所述若干拉伸岛11和若干所述拉伸桥12形成的网状拉伸层1，实现所述拉伸层1即所述发光层、所述显示面板的三维拉伸形变，使得本申请实施例提供的显示面板不仅能够保证常规二维方向的拉伸形变，还能够实现垂直屏幕方向的三维拉伸形变，适应于异形屏或者球形屏等场景的需求。
其中，所述显示面板可以适用于LCD显示设备、OLED显示设备也可以适用于MicroLED显示设备，在上述三种显示设备的显示面板制作过程中，增加所述拉伸层1的制备即可实现可三维拉伸的显示面板，上述内容本领域技术人员可以根据现有技术以及本申请公开的内容轻易的理解，因而在此不做过多赘述。
其中，所述柔性基板2(图中未示出)为具有固定弯曲能力的基板结构，参考现有的显示面板中柔性基板结构，其可以是聚硅氧烷、ABS树脂、聚酰亚胺类伸长率较大的高分子材料，但不仅限于上述材料，其结构本领域技术人员能够轻易理解并实现的，因而在此不做过多赘述。
其中，所述驱动电路层(图中未示出)具有驱动所述发光层发光的功能，其可以根据显示面板以及显示设备的不同需要进行设计，例如：可以是有源驱动即TFT开关层(可以根据所述柔性基板2的耐受条件选择LTPS、LTPO、石墨烯/碳纳米管类型，但不限于上述三种)，也可以是被动驱动即IC驱动电路层等，上述结构是本领域技术人员参照现有技术能够轻易理解的，在此不做过多赘述。
其中，所述发光层(图中未示出)接收所述驱动电路层的驱动信号进行发光，所述发光层可以是电致发光器件层，包括有机材质和无机材质的，也可以是LCD显示设备中的液晶层，上述内容为本领域技术人员能够轻易理解的，在此不做过多赘述；所述封装层(图中未示出)则是具有封装作用的结构层，可以是无机的也可以是有机的，该结构是本领域技术人员能够轻易理解的，在此不做过多赘述。
其中，所述拉伸岛11和所述拉伸桥12均为透明的柔性膜，具有可拉伸形变的性能；一个所述拉伸岛11至少与一个所述子像素对应设置，也就是说，一个所述拉伸岛11可以单独对应一个所述子像素设置，一个所述拉伸岛11也可以同时对应几个所述子像素设置，本实施例中优选的是将一个所述拉伸岛11对应一个所述子像素进行设置，即所述发光层的若干子像素矩阵式排列，则所述拉伸层1的若干拉伸岛11也呈相同的矩阵式排列，进而保证所述拉伸层1在进行拉伸形变时，所述拉伸桥12作为主要的形变结构，避开了所述子像素，从而不会将子像素对应的位置进行拉伸形变，以避免影响最终显示效果。
其中，所述拉伸桥12则起到了连接相邻所述拉伸岛11，使得所述若干拉伸岛11能够形成网状结构，进而实现垂直屏幕方向上的拉伸形变功能；所述拉伸桥12在所述拉伸层1中起到主要的拉伸形变作用，当然，可以理解的是所述拉伸岛12同样具有拉伸形变的功能。
根据上述所列，本申请第一方面提供的显示面板，通过在显示面板中设置拉伸层1，利用拉伸层1中的拉伸桥12将拉伸层1中的若干个拉伸岛11相互连接形成网状结构，实现网状结构即若干拉伸岛11的三维形变，进而带动所述发光层实现三维形变；从而有效解决现有可拉伸显示屏幕仅仅能够进行二维方向的拉伸，在垂直屏幕的方向上拉伸受限较大，无法适应于异形屏或球形屏等场景需求的问题；本申请中的显示面板可以实现三维方向的拉伸形变，适用于多种显示屏幕，具有较好的推广性。
本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，具体地理解为：可以同时包含有A与B，可以单独存在A，也可以单独存在B，能够具备上述三种任一种情况。
进一步地，本申请实施例中所述拉伸岛11和所述拉伸桥12的设置方式有如下两种：
第一种：参考附图1和附图3，本申请实施例提供的一种显示面板，在具体实施中，所述拉伸桥12包括第一拉伸桥121和第二拉伸桥122；
所述第一拉伸桥121和所述第二拉伸桥122均呈条状，所述第一拉伸桥121用于连接同一行上相邻的所述拉伸岛11，所述第二拉伸桥122用于连接同一列上相邻的所述拉伸岛11。
具体的，为了实现所述若干拉伸桥12将所述若干拉伸岛11相互连接形成网状结构，使其具备三维拉伸形变能力，本实施例中将所述拉伸桥12设置为条状的第一拉伸桥121和条状的第二拉伸桥122，根据上述内容，本申请实施例中优先的是将所述若干拉伸岛11设置为与子像素一一对应的矩阵形式，那么所述第一拉伸桥121和所述第二拉伸桥122则分别用于连接同一行上相邻的所述拉伸岛11和同一列上相邻的所述拉伸岛11，即附图1和附图3中，横向连接相邻所述拉伸岛11的即为所述第一拉伸桥121，纵向连接相邻所述拉伸岛11的即为所述第二拉伸桥122，从而既能够避开子像素的设置位置，避免拉伸形变影响显示效果，又能够减少所述拉伸桥12的制作材料，节约制作成本；也可以是斜向的两两拉伸岛11相连，只要是能够将所述若干拉伸岛11连接成网状结构均应属于本申请的保护范围；当然可以理解的是：当每个所述拉伸岛11同时对应几个子像素时，所述若干拉伸岛11的排列方式仍然可以是矩阵式排列(或者是其他排列)，所述条状的第一拉伸桥121和第二拉伸桥122的连接方式同上所述，在此不做过多赘述；其中，所述拉伸桥12和所述拉伸岛11之间的连接方式优选为搭接，参考附图5，所述拉伸桥12位于所述拉伸岛11背离所述柔性基板2的一侧，所述拉伸桥12的两端于所述拉伸岛11背离所述柔性基板2的一侧与所述拉伸岛11部分重叠的进行搭接。其中，所述拉伸岛11的形状不限，可以是如图1至图3所示的矩形，也可以是圆形，只要能够与子像素相适配的对应即可，在此不做过多赘述。
第二种：进一步地，参考附图2和附图4，本申请实施例提供的一种显示面板，在具体实施中，所述拉伸桥12呈块状；所述拉伸桥12的周向边缘同时连接相邻的呈矩阵式排布的四个所述拉伸岛11。
具体的，为了实现所述若干拉伸桥12将所述若干拉伸岛11相互连接形成网状结构，使其具备三维拉伸形变能力，本实施例中将所述拉伸桥12设为块状结构，例如：图2和图4所示的矩形(或者是圆形等其他形状)，此时，所述拉伸桥12的四角则可以分别连接四个拉伸岛11，进而利用一个拉伸桥12则可以同时连接四个所述拉伸岛11，此时所述拉伸桥12可以是避开所述子像素的也可以是对应所述子像素的，只要能够保证将所述若干拉伸岛11相互连接形成网状结构即可；其中，所述拉伸桥12和所述拉伸岛11之间的连接方式优选为搭接，参考附图5，所述拉伸桥12位于所述拉伸岛11背离所述柔性基板2的一侧，所述拉伸桥12的两端于所述拉伸岛11背离所述柔性基板2的一侧与所述拉伸岛11部分重叠的进行搭接。其中，所述拉伸岛11的形状不限，可以是如图2至图4所示的矩形，也可以是圆形，只要能够与子像素相适配的对应即可，在此不做过多赘述。
进一步地，本申请实施例提供的一种显示面板，在具体实施中，所述拉伸岛11和所述拉伸桥12中的一个为正性光刻胶，另一个为负性光刻胶。
具体的，为了实现所述拉伸层1的可拉伸性能，且不影响显示面板的显示效果，本实施例中，将所述拉伸岛11和所述拉伸桥12中的一个为正性光刻胶，另一个为负性光刻胶，二者均为透明柔性光刻胶，形成的拉伸层1即为可拉伸膜层，例如：参考附图1和附图2，所述拉伸岛11为正性光刻胶，装置拉伸桥12为负性光刻胶；相反的，参考附图2和附图4，所述拉伸岛11为负性光刻胶，所述拉伸桥12为正性光刻胶；其中，所述正性光刻胶可为硅基聚合物树脂、聚酰亚胺、聚丙烯酸树脂材料，但是不限于上述三种；所述负性光刻胶可为聚酰亚胺、环氧树脂类材料，但是不限于上述两种。
进一步地，参考附图5，本申请实施例提供的一种显示面板，在具体实施中，所述拉伸桥12设置于所述拉伸岛11背离所述柔性基板2的一侧，所述拉伸桥12朝向所述柔性基板2弯曲。
具体的，为了提高所述拉伸层1的可拉伸程度，提高显示面板的可弯曲程度，本实施例中将所述拉伸桥12设置为朝向所述柔性基板2弯曲，即附图5中，所述拉伸岛11靠近所述柔性基板2，相邻所述拉伸岛11之间形成缺口或者是槽状区域，当所述拉伸桥12连接相邻所述拉伸岛11时，将所述拉伸桥12设置为朝向所述柔性基板2弯曲，即在所述拉伸桥12发生拉伸形变时，能够发生形变的部分比较长或者比较大，进而增加所述拉伸桥12的可形变程度，进而在不占用多余的空间的前提下提高所述显示面板的可拉伸程度。
进一步地，本申请实施例提供的一种显示面板，在具体实施中，所述拉伸岛11朝向所述柔性基板2的正投影面积大于等于所述拉伸桥12朝向所述柔性基板2的正投影面积。
具体的，为了保证所述显示面板在进行三维拉伸形变时不影响显示效果，本实施例中将所述拉伸岛11朝向所述柔性基板2的正投影面积大于等于所述拉伸桥12朝向所述柔性基板2的正投影面积，优选的是将拉伸岛11朝向所述柔性基板2的正投影面积大于所述拉伸桥12朝向所述柔性基板2的正投影面积，从而在进行拉伸时，所述拉伸桥12主要进行形变时不会带动所述拉伸岛11也发生拉伸形变，从而保证最终的显示效果；例如：当显示面板或所述柔性基板2为矩形时，所述拉伸岛11沿所述显示面板或所述柔性基板2的长度方向的尺寸>20um，所述拉伸桥12沿相同方向的尺寸<20um，实际尺寸可以根据显示面板的类型以及设计需要进行调整设计。
实施例2
进一步地，参考附图8，本申请实施例基于实施例的显示面板提供一种显示面板的制备方法，其包括如下步骤：
101、制备柔性基板；
所述柔性基板(图中未示出)为具有固定弯曲能力的基板结构，其制备方式参考现有显示面板中柔性基板的制备方法即可，是本领域技术人员能够轻易理解并实现的，在此不做过多赘述。
102、制备驱动电路层；
所述驱动电路层(图中未示出)具有驱动所述发光层发光的功能，其可以根据显示面板以及显示设备的不同需要进行设计，例如：可以是有源驱动即TFT开关层，也可以是被动驱动即IC驱动电路层等，因而其制备方法也可以参照现有的显示面板中的TFT开关层或IC驱动电路层的制备方法，是本领域技术人员能够轻易理解并实现的，在此不做过多赘述。
103、制备发光层以及封装层；
所述发光层(图中未示出)接收所述驱动电路层的驱动信号进行发光，所述发光层可以是电致发光器件层，包括有机材质和无机材质的，也可以是LED显示设备中的液晶层，其制备方法可参照现有发光层的制备方法，是本领域技术人员能够轻易理解的，在此不做过多赘述；所述封装层(图中未示出)则是具有封装作用的结构层，可以是无机的也可以是有机的，其制备方法可参照现有封装层的制备方法是本领域技术人员能够轻易理解的，在此不做过多赘述。
其中，在步骤102之前或者是步骤102之后还可以包括步骤104；
104、制备若干拉伸岛11和若干拉伸桥12，以使所述若干拉伸岛12形成网状结构的拉伸层1；
具体的，在所述柔性基板2上或者是所述驱动电路层上制备所述若干拉伸岛11，而后在所述拉伸岛11背离所述柔性基板2的一侧制备若干所述拉伸桥12，以使相邻所述拉伸岛11之间均连接有所述拉伸桥12，进而使得所述若干拉伸岛11形成网状结构，具有三维拉伸形变能力。
进一步地，参考附图9，所述步骤104还包括如下步骤：
401、涂覆第一光刻胶3，制备所述若干拉伸岛11；
具体的，在所述柔性基板2或者是所述驱动电路层上整面涂覆所述第一光刻胶3，曝光对应于所述发光层中相邻子像素之间的所述第一光刻胶3，将第一光刻胶3层分成所述若干拉伸岛11和若干需要去除的部分；其中，当所述第一光刻胶3为正性光刻胶时，在进行曝光时则需要利用掩膜板5将需要保留的部分进行遮挡，即图6所示，此时曝光未显影，所以被曝光的部分第一光刻胶3虽然发生了光反应，但是其仍然存在；反之，当所述第一光刻胶3为负性光刻胶时，在进行曝光时则需要利用掩膜板5将需要去除的部分进行遮挡，如图7所示，此时，需要去除的部分也是仍然存在的。
402、于所述第一光刻胶3背离所述柔性基板2的一侧涂覆第二光刻胶4，制备所述若干拉伸桥12，以使所述若干拉伸岛11形成网状结构的拉伸层1；
具体的，参考附图7，在所述第一光刻胶3即所述拉伸岛1背离所述柔性基板2的一侧对应所述柔性基板2或者是所述驱动电路层整面涂覆所述第二光刻胶4，曝光并显影以保留对应于所述发光层中相邻子像素之间的所述第二光刻胶4，形成所述若干连接桥12，此时，所述第一光刻胶3层上的需要去除的部分也会随着显影而消失，以使每个所述拉伸桥12的两端均连接或搭接相邻所述拉伸岛11；其中，当所述第二光刻胶4为性光刻胶时，在进行曝光时则需要利用掩膜板5将需要去除的部分进行遮挡，经过显影后则形成拉伸桥12，即图6所示；反之，当所述第二光刻胶4为正性光刻胶时，在进行曝光时则需要利用掩膜板5将需要保留的部分进行遮挡，经过显影后则形成拉伸桥12，即图7所示。
403、烘烤固化所述拉伸层1；
具体的，为了保证所述第一光刻胶3和所述第二光刻胶4形成的所述拉伸岛11、所述拉伸桥12能够相互贴合形成柔性膜层即所述拉伸层1，本实施例中对所述拉伸层1进行烘烤固化，使得所述拉伸桥12朝向所述柔性基板2的方向弯曲，形成一体化膜层并提高所述拉伸层1即所述显示面板的可拉伸性能。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种显示面板，其包括依次层叠设置的柔性基板、驱动电路层、发光层以及封装层，所述发光层包括若干呈矩阵排列的子像素；其特征在于：
还包括拉伸层，所述拉伸层设置在所述柔性基板与所述驱动电路层之间，或者所述拉伸层设置在所述驱动电路层背离所述基板的一侧；
所述拉伸层包括若干拉伸岛，一个所述拉伸岛至少与一个所述子像素对应设置，相邻所述拉伸岛之间连接有拉伸桥，以使所述若干拉伸岛形成网状结构，所述网状结构能够进行三维方向的拉伸形变。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于：
所述拉伸桥包括第一拉伸桥和第二拉伸桥；
所述第一拉伸桥和所述第二拉伸桥均呈条状，所述第一拉伸桥用于连接同一行上相邻的所述拉伸岛，所述第二拉伸桥用于连接同一列上相邻的所述拉伸岛。
3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于：
所述拉伸桥呈块状；
所述拉伸桥的周向边缘同时连接相邻的呈矩阵式排布的四个所述拉伸岛。
4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于：
所述拉伸岛和所述拉伸桥中的一个为正性光刻胶，另一个为负性光刻胶。
5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于：
所述拉伸桥设置于所述拉伸岛背离所述柔性基板的一侧，所述拉伸桥朝向所述柔性基板弯曲。
6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于：
所述拉伸岛朝向所述柔性基板的正投影面积大于等于所述拉伸桥朝向所述柔性基板的正投影面积。
7.基于权利要求1-6所述的显示面板的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：
制备柔性基板；
制备驱动电路层
制备发光层以及封装层；
其中，制备所述驱动电路层之前还包括制备若干拉伸岛和若干拉伸桥，以使所述若干拉伸岛形成网状结构的拉伸层；或者
制备所述驱动电路层之后还包括制备若干拉伸岛和若干拉伸桥，以使所述若干拉伸岛形成网状结构的拉伸层。
8.根据权利要求7所述的显示面板的制备方法，其特征在于，所述制备所述驱动电路层之前还包括制备若干拉伸岛和若干拉伸桥，以使所述若干拉伸岛形成网状结构的拉伸层；或者
制备所述驱动电路层之后还包括制备若干拉伸岛和若干拉伸桥，以使所述若干拉伸岛形成网状结构的拉伸层的步骤，具体为
涂覆第一光刻胶，制备所述若干拉伸岛；
于所述第一光刻胶背离所述柔性基板的一侧涂覆第二光刻胶，制备所述若干拉伸桥，以使所述若干拉伸岛形成网状结构的拉伸层。
9.根据权利要求8所述的显示面板的制备方法，其特征在于，所述涂覆第一光刻胶，制备所述若干拉伸岛的步骤，具体为：
对应所述柔性基板整面涂覆所述第一光刻胶，曝光对应于所述发光层中相邻子像素之间的所述第一光刻胶，形成所述若干拉伸岛。
10.根据权利要求8所述的显示面板的制备方法，其特征在于，于所述第一光刻胶背离所述柔性基板的一侧涂覆第二光刻胶，制备所述若干拉伸桥，以使所述若干拉伸岛形成网状结构的拉伸层的步骤，具体为：
于所述第一光刻胶背离所述柔性基板的一侧对应所述柔性基板整面涂覆所述第二光刻胶，曝光并显影以保留对应于所述发光层中相邻子像素之间的所述第二光刻胶，形成所述若干连接桥，以使每个所述拉伸桥的两端均连接相邻所述拉伸岛。
11.根据权利要求8所述的显示面板的制备方法，其特征在于，于所述第一光刻胶背离所述柔性基板的一侧涂覆第二光刻胶，制备所述若干拉伸桥，以使所述若干拉伸岛形成网状结构的拉伸层的步骤，之后还包括：
烘烤固化所述拉伸层。
12.根据权利要求8所述的显示面板的制备方法，其特征在于：
所述第一光刻胶和所述第二光刻胶中的一个是正性光刻胶，另一个为负性光刻胶。
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