CN112255130A - 一种手机外壳配件生产用自动化节能型硬度检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于手机配件技术领域,尤其涉及一种手机外壳配件生产用自动化节能型硬度检测装置,包括抽检座,所述抽检座的内部固定连接有放置座,所述放置座的内部固定连接有照射灯,所述放置座的内壁活动连接有反光膜,所述放置座的内部活动连接有压缩杆,所述抽检座的内部固定连接有防护座,所述防护座的内部活动连接有顶持杆,所述顶持杆的侧端活动连接有压缩簧,所述顶持杆的外表面开设有限位槽,所述防护座的上下表面均活动连接有弧形座,所述顶持杆的外表面活动连接有弧形板,所述弧形板的侧表面活动连接有橡胶座。运用电信号检测,检测精度高,可以直观的观测到,为之后手机的生产带来了有益效果。

Description

一种手机外壳配件生产用自动化节能型硬度检测装置
技术领域
本发明属于手机配件技术领域,尤其涉及一种手机外壳配件生产用自动化节能型硬度检测装置。
背景技术
手机配件毫无疑问指的是手机使用时所用的直接关连的附件,也就是我们通常所说的手机二级产品,手机配件主要包括有内置手机配件和外置手机配件两大类,从苹果手机开始兴起,手机外配行业即开始进入黄金发展时期,在手机装配前,需要对手机配件进行抽检。
手机外壳的硬度往往是检测该手机性能是否好坏的指标之一,目前在对手机外壳生产时,对其外壳配件的硬度检测一般都较为麻烦,且不能观测到外壳配件硬度是否良好,影响了之后手机的生产,操作较为不便,浪费一定的时间,于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种手机外壳配件生产用自动化节能型硬度检测装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种手机外壳配件生产用自动化节能型硬度检测装置,由以下具体技术手段所达成:
一种手机外壳配件生产用自动化节能型硬度检测装置,包括抽检座,所述抽检座的内部固定连接有放置座,所述放置座的内部固定连接有照射灯,所述放置座的内壁活动连接有反光膜,所述放置座的内部活动连接有压缩杆,所述抽检座的内部固定连接有防护座,所述防护座的内部活动连接有顶持杆,所述顶持杆的侧端活动连接有压缩簧,所述顶持杆的外表面开设有限位槽,所述防护座的上下表面均活动连接有弧形座,所述顶持杆的外表面活动连接有弧形板,所述弧形板的侧表面活动连接有橡胶座,所述防护座的内部活动连接有限位架,所述限位架的一侧活动连接有伸缩簧,所述检测座的外表面固定连接有加压座,所述加压座的侧表面活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的侧表面活动连接有推持杆,所述推持杆的一侧活动连接有检测座,所述抽检座的内壁固定连接有光敏电阻,所述放置座的内壁固定连接有指示计。
进一步的,所述压缩杆的外表面套接有压缩簧。
进一步的,所述防护座的内部开设有与顶持杆相适配的滑动槽,所述顶持杆的外表面套接有顶持簧。
进一步的,相邻所述限位槽之间呈等距离设置,可以定位不同大小的手机外壳配件,所述限位架的形状和限位槽的形状相适配。
进一步的,所述推持杆的外表面活动连接有推持簧,所述检测座的形状为弧形。
进一步的,所述橡胶座的形状为弧形,对手机配件具有一定的保护作用,所述橡胶座的内部活动连接有缓冲簧。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、该手机外壳配件生产用自动化节能型硬度检测装置,通过橡胶座会受压,橡胶座对配件具有一定的保护作用,橡胶座会带动其侧表面的弧形板进行移动,之后弧形板带动侧表面的顶持杆进行移动,顶持杆会压动压缩簧,顶持杆在移动一定距离之后,处于防护座内部的限位架会卡于顶持杆表面的限位槽的内部,设置了多个限位槽,可以对不同大小的外壳配件进行固定,此时根据外壳配件的大小,可以将推持杆卡在不同的限位槽内部,使用较为方便,方便对外壳配件的定位,同时不需要更换不同的定位装置,为之后对其的检测带来了有益效果,同时节省了一定的时间,提高了检测效率。
2、该手机外壳配件生产用自动化节能型硬度检测装置,通过加压座向靠近放置座表面的外壳配件一侧移动,加压座会带动伸缩杆和推持杆移动,使推持杆一侧的检测座对外壳配件进行按压,此时外壳配件会发生一定程度的变形,同时会带动其表面的反光膜发生一定程度的形变,反光膜为耐候性能良好的薄膜层,微小玻璃珠层、聚焦层、反射层及剥离层构成,且反光膜是利用光线原理,能够把光线逆反射回到光源处的一种特殊结构的PVC膜,所以在反光膜发生形变时,处于安装座内部的灯源光照射到反光膜表面被逆反射时会发生一定的折射,根据光的折射,此时光敏电阻此时会受到不同角度的光线,从而指示计的电流发生改变,能够通过反光膜的形变量来控制指示计的电流改变量,从而能够确定外壳配件的硬度是否良好,运用电信号检测,检测精度高,可以直观的观测到,为之后手机的生产带来了有益效果。
附图说明
图1是本发明抽检座正视剖面结构示意图;
图2是本发明橡胶座部分结构示意图;
图3是图1中A处的放大图;
图4是本发明加压座部分结构示意图;
图5是本发明弧形板部分结构示意图。
图中:1、抽检座;2、放置座;3、照射灯;4、反光膜;5、压缩杆;6、防护座;7、顶持杆;8、压缩簧;9、限位槽;10、弧形座;11、弧形板;12、橡胶座;13、限位架;14、伸缩簧;15、加压座;16、伸缩杆;17、推持杆;18、检测座;19、光敏电阻;20、指示计。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
如附图1至附图5所示:
本发明提供一种手机外壳配件生产用自动化节能型硬度检测装置,包括抽检座1,抽检座1的内部固定连接有放置座2,放置座2的内部固定连接有照射灯3,放置座2的内壁活动连接有反光膜4,放置座2的内部活动连接有压缩杆5,压缩杆5的外表面套接有压缩簧,抽检座1的内部固定连接有防护座6,防护座6的内部活动连接有顶持杆7,防护座6的内部开设有与顶持杆7相适配的滑动槽,顶持杆7的外表面套接有顶持簧,顶持杆7的侧端活动连接有压缩簧8,顶持杆7的外表面开设有限位槽9,防护座6的上下表面均活动连接有弧形座10,顶持杆7的外表面活动连接有弧形板11,顶持杆7在移动一定距离之后,处于防护座6内部的限位架13会卡于顶持杆7表面的限位槽9的内部,设置了多个限位槽9,可以对不同大小的外壳配件进行固定,此时根据外壳配件的大小,可以将顶持杆7卡在不同的限位槽9内部,使用较为方便,方便对外壳配件的定位,同时不需要更换不同的定位装置,为之后对其的检测带来了有益效果,同时节省了一定的时间。
弧形板11的侧表面活动连接有橡胶座12,防护座6的内部活动连接有限位架13,相邻限位槽9之间呈等距离设置,限位架13的形状和限位槽9的形状相适配,限位架13的一侧活动连接有伸缩簧14,抽检座1的外表面固定连接有加压座15,橡胶座12的形状为弧形,橡胶座12的内部活动连接有缓冲簧,加压座15的侧表面活动连接有伸缩杆16,伸缩杆16的侧表面活动连接有推持杆17,推持杆17的一侧活动连接有检测座18,推持杆17的外表面活动连接有推持簧,检测座18的形状为弧形,抽检座1的内壁固定连接有光敏电阻19,放置座2的内壁固定连接有指示计20,在反光膜4发生形变时,处于安装座内部的灯源光照射到反光膜4表面被逆反射时会发生一定的折射,根据光的折射,此时光敏电阻19此时会受到不同角度的光线,从而指示计20的电流发生改变,能够通过反光膜的形变量来控制指示计20的电流改变量,从而能够确定外壳配件的硬度是否良好。
根据光敏电阻19其自身的特性,在其受到光亮增大时,其自身阻值降低,电流增大;在其受到光亮较小时,其自身阻值升高,电流降低。
本实施例的具体使用方式与作用:在对生产中的手机外壳配件进行检测其硬度时,将外壳配件放置在放置座2的表面,之后其两侧的橡胶座12会受压,橡胶座12对配件具有一定的保护作用,橡胶座12会带动其侧表面的弧形板11进行移动,之后弧形板11带动侧表面的顶持杆7进行移动,顶持杆7会压动压缩簧8,顶持杆7在移动一定距离之后,处于防护座6内部的限位架13会卡于顶持杆7表面的限位槽9的内部,设置了多个限位槽9,可以对不同大小的外壳配件进行固定,此时根据外壳配件的大小,可以将顶持杆7卡在不同的限位槽9内部,使用较为方便,方便对外壳配件的定位,同时不需要更换不同的定位装置,为之后对其的检测带来了有益效果,同时节省了一定的时间,提高了检测效率。
在对外壳配件定位完成之后,外部驱动带动加压座15向靠近放置座2表面的外壳配件一侧移动,加压座15会带动伸缩杆16和推持杆17移动,使推持杆17一侧的检测座18对外壳配件进行按压,此时外壳配件会发生一定程度的变形,同时会带动其表面的反光膜4发生一定程度的形变,反光膜4为耐候性能良好的薄膜层,微小玻璃珠层、聚焦层、反射层及剥离层构成,且反光膜4是利用光线原理,能够把光线逆反射回到光源处的一种特殊结构的PVC膜,所以在反光膜4发生形变时,处于安装座内部的灯源光照射到反光膜4表面被逆反射时会发生一定的折射,根据光的折射,此时光敏电阻19此时会受到不同角度的光线,从而指示计20的电流发生改变,能够通过反光膜的形变量来控制指示计20的电流改变量,从而能够确定外壳配件的硬度是否良好,运用电信号检测,检测精度高,可以直观的观测到,为之后手机的生产带来了有益效果。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种手机外壳配件生产用自动化节能型硬度检测装置,包括抽检座(1),其特征在于:所述抽检座(1)的内部固定连接有放置座(2),所述放置座(2)的内部固定连接有照射灯(3),所述放置座(2)的内壁活动连接有反光膜(4),所述放置座(2)的内部活动连接有压缩杆(5),所述抽检座(1)的内部固定连接有防护座(6),所述防护座(6)的内部活动连接有顶持杆(7),所述顶持杆(7)的侧端活动连接有压缩簧(8),所述顶持杆(7)的外表面开设有限位槽(9),所述防护座(6)的上下表面均活动连接有弧形座(10),所述顶持杆(7)的外表面活动连接有弧形板(11),所述弧形板(11)的侧表面活动连接有橡胶座(12),所述防护座(6)的内部活动连接有限位架(13),所述限位架(13)的一侧活动连接有伸缩簧(14),所述检测座(1)的外表面固定连接有加压座(15),所述加压座(15)的侧表面活动连接有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)的侧表面活动连接有推持杆(17),所述推持杆(17)的一侧活动连接有检测座(18),所述抽检座(1)的内壁固定连接有光敏电阻(19),所述放置座(2)的内壁固定连接有指示计(20)。
2.如权利要求1所述一种手机外壳配件生产用自动化节能型硬度检测装置,其特征在于:所述压缩杆(5)的外表面套接有压缩簧。
3.如权利要求1所述一种手机外壳配件生产用自动化节能型硬度检测装置,其特征在于:所述防护座(6)的内部开设有与顶持杆(7)相适配的滑动槽,所述顶持杆(7)的外表面套接有顶持簧。
4.如权利要求1所述一种手机外壳配件生产用自动化节能型硬度检测装置,其特征在于:相邻所述限位槽(9)之间呈等距离设置,所述限位架(13)的形状和限位槽(9)的形状相适配。
5.如权利要求1所述一种手机外壳配件生产用自动化节能型硬度检测装置,其特征在于:所述推持杆(17)的外表面活动连接有推持簧,所述检测座(18)的形状为弧形。
6.如权利要求1所述一种手机外壳配件生产用自动化节能型硬度检测装置,其特征在于:所述橡胶座(12)的形状为弧形,所述橡胶座(12)的内部活动连接有缓冲簧。
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