CN112254307A - 一种空调清洁控制方法、装置、设备和存储介质 - Google Patents

一种空调清洁控制方法、装置、设备和存储介质 Download PDF

Info

Publication number
CN112254307A
CN112254307A CN202011139674.1A CN202011139674A CN112254307A CN 112254307 A CN112254307 A CN 112254307A CN 202011139674 A CN202011139674 A CN 202011139674A CN 112254307 A CN112254307 A CN 112254307A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air conditioner
temperature
cleaning
machine
condensation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011139674.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112254307B (zh
Inventor
梁之琦
廖敏
翟振坤
连彩云
吴俊鸿
梁博
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Original Assignee
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai filed Critical Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority to CN202011139674.1A priority Critical patent/CN112254307B/zh
Publication of CN112254307A publication Critical patent/CN112254307A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112254307B publication Critical patent/CN112254307B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63—Electronic processing
    • F24F11/64—Electronic processing using pre-stored data
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • F24F11/32—Responding to malfunctions or emergencies
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • F24F11/41—Defrosting; Preventing freezing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/50—Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication
    • F24F11/52—Indication arrangements, e.g. displays
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/50—Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication
    • F24F11/54—Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication using one central controller connected to several sub-controllers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/50—Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication
    • F24F11/61—Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication using timers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/72—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure
    • F24F11/74—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure for controlling air flow rate or air velocity
    • F24F11/77—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure for controlling air flow rate or air velocity by controlling the speed of ventilators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2140/00—Control inputs relating to system states
    • F24F2140/20—Heat-exchange fluid temperature
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fuzzy Systems (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Air Conditioning Control Device (AREA)

Abstract

本发明公开了一种空调清洁控制方法、装置、设备和存储介质。该方法包括：在接收到清洁控制指令后，获取空调的设备配置信息和设备运行信息；针对空调的内机顺序执行多种内机清洁操作；顺序执行的多种内机清洁操作依次为：内机首次凝露操作、内机结霜操作，内机再次凝露操作以及内机烘干操作；在执行每种内机清洁操作时，根据空调的设备配置信息和设备运行信息，确定正在执行的内机清洁操作的持续时长。本发明在凝露、结霜之后，对空调的内机进行二次凝露，增加化霜水的水量，使得内机换热器翅片表面的灰尘更容易被化霜水带走，并且使得排水槽中的灰尘更加容易顺利排出，空调清洁更加彻底，避免出现因为清洁不够彻底造成的内机二次污染的问题。

Description

一种空调清洁控制方法、装置、设备和存储介质
技术领域
本发明涉及通信技术领域，尤其涉及一种空调清洁控制方法、装置、设备和存储介质。
背景技术
空调系统通过内机与室内空气循环不断进行热交换，实现对室内空气的温湿度调节控制。但是，在室内空气中常含有毛发、灰尘等悬浮物，空调系统长时间运行会使内机的换热器堵塞，从而影响内机的换热效率，同时也会因为内机的换热器长期积累灰尘而滋生细菌，影响用户的身体健康。
目前，空调系统的内机自清洁方式是通过内机凝露产生冷凝水，该冷凝水润湿内机换热器的翅片表面，然后通过换热器结霜，剥离翅片上的灰尘，最后通过换热器化霜，使化霜水带走翅片上的灰尘，以达到清洁内机的目的。
但是，在实际使用中，内机自清洁过程中的化霜水的水量较少，不容易带走翅片上的全部灰尘，而且带走的部分灰尘不容易从排水槽顺利排出，极易沉积在排水槽内滋生细菌，造成对内机的二次污染。
发明内容
本发明实施例的主要目的在于提供一种空调清洁控制方法、装置、设备和存储介质，以解决现有的内机自清洁方式清洁灰尘不彻底的问题。
针对上述技术问题，本发明实施例是通过以下技术方案来解决的：
本发明实施例提供了一种空调清洁控制方法，包括：在接收到清洁控制指令后，获取空调的设备配置信息和设备运行信息；针对所述空调的内机顺序执行多种内机清洁操作；其中，顺序执行的多种内机清洁操作依次为：内机首次凝露操作、内机结霜操作，内机再次凝露操作以及内机烘干操作；在执行每种所述内机清洁操作时，根据所述空调的设备配置信息和设备运行信息，确定正在执行的内机清洁操作的持续时长。
其中，所述空调的设备配置信息包括：所述空调的内机首次凝露初始时长，所述空调的内机结霜初始时长，所述空调的内机再次凝露初始时长，所述空调的外机凝露初始时长；所述空调的设备运行信息包括：所述空调的累计使用时长，所述空调的清洁次数，所述空调的内机首次凝露次数，所述空调的内机清洁结霜次数，所述空调的内机再次凝露次数，所述空调的外机清洁凝露次数，所述空调的内机盘管温度。
其中，所述根据所述空调的设备配置信息和设备运行信息，确定正在执行的内机清洁操作的持续时长，包括：当正在执行的内机清洁操作是首次凝露操作时，根据所述空调的内机首次凝露初始时长，所述空调的累计使用时长，所述空调的清洁次数以及所述空调的内机首次凝露次数，确定所述内机首次凝露操作的持续时长；当正在执行的内机清洁操作是内机结霜操作时，根据所述空调的内机结霜初始时长，所述空调的累计使用时长，所述空调的清洁次数以及所述空调的内机清洁结霜次数，确定所述内机结霜操作的持续时长；或者，根据所述空调的内机盘管温度，确定所述内机结霜操作的持续时长；当正在执行的内机清洁操作是再次凝露操作时，根据所述空调的内机再次凝露初始时长，所述空调的累计使用时长，所述空调的清洁次数以及所述空调的内机再次凝露次数，确定所述内机再次凝露时长；当正在执行的内机清洁操作是内机烘干操作时，根据所述空调的外机凝露初始时长，所述空调的累计使用时长，所述空调的清洁次数以及所述空调的外机清洁凝露次数，确定所述内机烘干时长。
其中，所述方法还包括：针对所述空调的外机顺序执行多种外机清洁操作；其中，顺序执行的多种外机清洁操作依次为：外机凝露操作，外机结霜操作以及外机化霜操作；在执行每种所述外机清洁操作时，根据所述空调的设备配置信息和设备运行信息，确定正在执行的外机清洁操作的持续时长；其中，所述外机凝露操作和所述内机烘干操作同步执行。
其中，所述空调的设备配置信息包括：所述空调的外机结霜初始时长；所述空调的设备运行信息包括：所述空调的累计使用时长，所述空调的清洁次数，所述空调的外机结霜次数，所述空调的内机盘管温度，所述空调的外机盘管温度以及目标模块的温度。
其中，所述根据所述空调的设备配置信息和设备运行信息，确定正在执行的外机清洁操作的持续时长，包括：当正在执行的外机清洁操作为外机结霜操作时，根据所述空调的外机结霜初始时长，所述空调的累计使用时长，所述空调的清洁次数以及所述空调的外机结霜次数，确定所述外机结霜操作的持续时长；或者，根据所述空调的内机盘管温度，确定所述外机结霜操作的持续时长；或者，根据所述目标模块的温度，确定所述外机结霜操作的持续时长；当正在执行的外机清洁操作为外机化霜操作时，根据所述空调的内机盘管温度，所述空调的外机盘管温度，和/或，预设的时间长度，确定所述外机化霜操作的持续时长。
其中，所述针对所述空调的外机顺序执行多种外机清洁操作，包括：当正在执行的外机清洁操作为外机凝露操作时，获取所述空调的内机盘管温度；在所述空调的内机盘管温度达到预设的预警温度时，启动所述空调的内风机，并且控制所述内风机以预设的初始风机转速运行；在检测到所述空调的内机盘管温度再次达到所述预警温度时，或者，在所述内风机以所述初始风机转速运行达到预设的运行时长时，通过调整所述内风机的转速，使所述内机盘管温度维持在预设的烘干温度范围。
其中，所述控制所述内风机以预设的初始风机转速运行，包括：获取所述空调所在位置对应的室外环境温湿度；查询所述室外环境温湿度所处室外环境温湿度范围对应的初始风机转速；其中，预先划分多个室外环境温湿度范围，为每个所述室外环境温湿度范围对应设置初始风机转速；在多个所述室外环境温湿度范围分别对应的初始风机转速中，端值大的室外环境温湿度范围对应的初始风机转速大于端值小的室外环境温湿度范围对应的初始风机转速。
其中，所述针对所述空调的外机顺序执行多种外机清洁操作，包括：当正在执行的外机清洁操作为外机结霜操作时，获取所述空调所在位置对应的室外环境温湿度；在所述空调所在位置对应的室外环境温湿度处于预设的高温范围时，将所述空调的目标模块的温度与预设的多个保护温度范围进行比较；按照所述目标模块的温度所属的保护温度范围所对应的频率变化量，调整所述空调的压缩机的频率；其中，在所述多个保护温度范围中，最大端值为所述目标模块对应的停机保护温度和预设的补偿温度的和。
其中，所述将所述空调的目标模块的温度与预设的多个保护温度范围进行比较，包括：将所述空调的目标模块的温度与端值顺次变大的第一保护温度范围，第二保护温度范围，第三保护温度范围，第四保护温度范围，第五保护温度范围和第六保护温度范围分别进行比较；所述按照所述目标模块的温度所属的保护温度范围所对应的频率变化量，调整所述空调的压缩机的频率，包括：在所述目标模块的温度属于第一保护温度范围时，以所述第一保护温度范围对应的第一频率变化量增加所述压缩机的频率；在所述目标模块的温度属于第二保护温度范围时，以所述第二保护温度范围对应的第二频率变化量增加所述压缩机的频率；其中，所述第二频率变化量小于所述第二频率变化量；在所述目标模块的温度属于第三保护温度范围时，禁止调整所述压缩机的频率；在所述目标模块的温度属于第四保护温度范围时，以所述第四保护温度范围对应的第四频率变化量降低所述压缩机的频率；在所述目标模块的温度属于第五保护温度范围时，以所述第五保护温度范围对应的第五频率变化量降低所述压缩机的频率；其中，所述第五频率变化量大于所述第四频率变化量；在所述目标模块的温度属于第六保护温度范围时，控制所述空调的压缩机停机，并且开始执行外机化霜操作。
本发明实施例还提供了一种空调清洁控制装置，包括：获取模块，用于在接收到清洁控制指令后，获取空调的设备配置信息和设备运行信息；执行模块，用于针对所述空调的内机顺序执行多种内机清洁操作；其中，顺序执行的多种内机清洁操作依次为：内机首次凝露操作、内机结霜操作，内机再次凝露操作以及内机烘干操作；确定模块，用于在执行每种所述内机清洁操作时，根据所述空调的设备配置信息和设备运行信息，确定正在执行的内机清洁操作的持续时长。
本发明实施例还提供了一种空调清洁控制设备，所述空调清洁控制设备包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现上述任一项所述的空调清洁控制方法。
本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有空调清洁控制程序，所述空调清洁控制程序被处理器执行时实现上述任一项所述的空调清洁控制方法。
本发明实施例的有益效果如下：
在本发明实施例中，根据空调的设备配置信息和设备运行信息，对空调清洁控制时长进行控制，使得清洁的时长根据空调使用情况而定，清洁的时长更加符合空调的实际使用情况。而且，在本发明实施例中，通过对空调的内机进行内机首次凝露操作润湿内机换热器翅片上的灰尘，通过内机结霜操作将灰尘从翅片上剥离，通过再次凝露操作将剥离的灰尘从翅片以及排水槽中冲刷出去。本发明实施例在凝露、结霜之后，对空调的内机进行二次凝露，增加化霜水的水量，使得内机换热器翅片表面的灰尘更容易被化霜水带走，并且使得排水槽中的灰尘更加容易顺利排出，空调清洁更加彻底，避免出现因为清洁不够彻底造成的内机二次污染的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明一实施例的空调清洁控制方法的流程图；
图2是根据本发明一实施例的空调清洁控制方法的具体流程图；
图3是根据本发明一实施例的空调清洁控制方法的阶段示意图；
图4是根据本发明一实施例的空调清洁控制装置的结构图；
图5是根据本发明一实施例的空调清洁控制设备的结构图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步地详细说明。
根据本发明的实施例，提供了一种空调清洁控制方法。如图1所示，是根据本发明一实施例的空调清洁控制方法的流程图。
步骤S110，在接收到清洁控制指令后，获取空调的设备配置信息和设备运行信息。
清洁控制指令，用于指示进行空调清洁。
清洁控制指令来自于用于控制空调的遥控器或者APP(Application，应用程序)。该APP被安装在控制端中。
空调的设备配置信息，包括但不限于：所述空调的内机首次凝露初始时长，所述空调的内机结霜初始时长，所述空调的内机再次凝露初始时长，所述空调的外机凝露初始时长。进一步地，各个初始时长可以是经验值或者实验获得的值。例如：初始时长可以根据空调样机的运行时长来进行设置。
空调的设备运行信息，包括但不限于：所述空调的累计使用时长，所述空调的清洁次数，所述空调的内机首次凝露次数，所述空调的内机清洁结霜次数，所述空调的内机再次凝露次数，所述空调的外机清洁凝露次数，所述空调的内机盘管温度。其中，所述空调的内机盘管温度实时获取。
空调的内机盘管是指内机换热器中用于承载制冷剂的管道。
在设备配置信息中还可以包括：所述空调的低温极限温度以及所述空调中的目标模块对应的停机保护温度。低温极限温度用于表示允许进行空调清洁的最低温度。停机保护温度用于表示空调清洁过程中允许目标模块达到的最高温度。
在设备运行信息中还可以包括：空调所在位置对应的室内环境温湿度，室外环境温湿度以及环境质量等级。室内环境温湿度为空调内机所处环境的温度。室外环境温湿度为空调外机所处环境的温度。环境质量等级用于衡量在相同时长内空调脏堵的程度。例如：环境质量等级包括：优、良和差。优表示空调不易脏堵。良表示空调易脏堵。差表示空调极易脏堵。
步骤S120，针对所述空调的内机顺序执行多种内机清洁操作；其中，顺序执行的多种内机清洁操作依次为：内机首次凝露操作、内机结霜操作，内机再次凝露操作以及内机烘干操作。在执行每种所述内机清洁操作时，根据所述空调的设备配置信息和设备运行信息，确定正在执行的内机清洁操作的持续时长。
内机首次凝露操作，用于使内机换热器翅片表面凝露。
内机结霜操作，用于使内机换热器翅片表面的凝露凝结成霜。
内机再次凝露操作，用于使内机换热器翅片表面化霜之后再次凝露。
内机烘干操作，用于对内机换热器进行高温烘干。在高温烘干过程中，可以对内机换热器进行高温消杀。
本发明实施例如何执行内机首次凝露操作、内机结霜操作，内机再次凝露操作以及内机烘干操作，将在后面进行具体描述。
本发明实施例对于内机首次凝露操作、内机结霜操作，内机再次凝露操作以及内机烘干操作的持续时长进行控制，以便每种内机清洁操作的持续时长更符合空调的使用情况。
当正在执行的内机清洁操作是首次凝露操作时，根据所述空调的内机首次凝露初始时长，所述空调的累计使用时长，所述空调的清洁次数以及所述空调的内机首次凝露次数，确定所述内机首次凝露操作的持续时长。
当正在执行的内机清洁操作是内机结霜操作时，根据所述空调的内机结霜初始时长，所述空调的累计使用时长，所述空调的清洁次数以及所述空调的内机清洁结霜次数，确定所述内机结霜操作的持续时长；或者，根据所述空调的内机盘管温度，确定所述内机结霜操作的持续时长。进一步地，根据所述空调的内机盘管温度，确定所述内机结霜操作的持续时长为预设的第一持续时长；其中，在所述第一持续时长内所述空调的内机盘管温度持续小于所述空调的低温极限温度。
当正在执行的内机清洁操作是再次凝露操作时，根据所述空调的内机再次凝露初始时长，所述空调的累计使用时长，所述空调的清洁次数以及所述空调的内机再次凝露次数，确定所述内机再次凝露时长。
当正在执行的内机清洁操作是内机烘干操作时，根据所述空调的外机凝露初始时长，所述空调的累计使用时长，所述空调的清洁次数以及所述空调的外机清洁凝露次数，确定所述内机烘干时长。
在设备运行信息中包括环境质量等级的情况下，内机首次凝露时长和内机再次凝露时长可以与环境质量等级相关。环境质量等级可以体现空调的脏堵程度。空调的脏堵程度越高，内机首次凝露时长和内机再次凝露时长越长，空调的脏堵程度越低，内机首次凝露时长和内机再次凝露时长越短。
在本实施例中，在接收到清洁控制指令之后，在获取空调的设备配置信息和设备运行信息之前，可以检测空调所在位置对应的室内环境温湿度和室外环境温湿度；在室内环境温湿度和室外环境温湿度不符合预设的环境温湿度禁用条件时，获取空调的设备配置信息和设备运行信息；在室内环境温湿度和室外环境温湿度符合预设的环境温湿度禁用条件时，可以发出预设的空调清洁禁用提示，以提示用户当前环境温湿度不适宜进行空调清洁。
环境温湿度禁用条件包括：室内环境温湿度大于第一室内温度阈值并且室外环境温湿度大于第一室外温度阈值；或者，室内环境温湿度小于第二室内温度阈值并且室外环境温湿度小于第二室外温度阈值。
第一室内温度阈值，第一室外温度阈值，第二室内温度阈值和第二室外温度阈值都为经验值或者通过实验获得的值。其中，第一室内温度阈值大于第二室内温度阈值。第一室外温度阈值大于第二室外温度阈值。
例如：第一室内温度阈值的取值范围是35℃～40℃，第一室外温度阈值的取值范围是40℃～45℃，第二室内温度阈值的取值范围是0～18℃，第二室外温度阈值的取值范围是-5℃～10℃。
通过设置环境温湿度禁用条件，可以避免在室内环境温湿度和室外环境温湿度都过高或者都过低的情况下进行空调清洁。当然，环境温湿度条件可以根据需求进行设置，例如：环境温湿度条件还可以包括室外环境温湿度大于第一室外温度阈值，室内环境温湿度小于第一室内温度阈值。
在本发明实施例中，根据空调的设备配置信息和设备运行信息，对空调清洁控制时长进行控制，使得清洁的时长根据空调使用情况而定，清洁的时长更加符合空调的实际使用情况。而且，在本发明实施例中，通过对空调的内机进行内机首次凝露操作润湿内机换热器翅片上的灰尘，通过内机结霜操作将灰尘从翅片上剥离，通过再次凝露操作将剥离的灰尘从翅片以及排水槽中冲刷出去。本发明实施例在凝露、结霜之后，对空调的内机进行二次凝露，增加化霜水的水量，使得内机换热器翅片表面的灰尘更容易被化霜水带走，并且使得排水槽中的灰尘更加容易顺利排出，空调清洁更加彻底，避免出现因为清洁不够彻底造成的内机二次污染的问题。
一般而言，空调清洁时长为固定时长，如：30min的清洁时长。但是，根据空调所在位置的不同，空调的脏堵情况也会存在不同。本发明实施例对于这种情况，根据空调的设备配置信息和设备运行信息，确定内机的首次凝露，结霜，二次凝露以及烘干的总时长，使得空调清洁的时长与空调的使用情况相关联，无需每次采用固定时长进行空调情节，避免了空调无尘情况下进行固定时长的清洁，造成的电能浪费以及空调耗损，也避免了空调灰尘较厚的情况下进行固定时长的清洁，无法一次性完全清除所有灰尘的问题。
除此之外，空调的外机被长期放置在室外，而室外的运行环境更加恶劣，杂质灰尘更容易阻塞外机的换热器，从而影响空调的性能。为了进一步提升空调的性能，本发明实施例除了会对空调的内机进行清洁，还可以对空调的外机进行清洁。
在本发明实施例中，针对所述空调的外机顺序执行多种外机清洁操作；其中，顺序执行的多种外机清洁操作依次为：外机凝露操作，外机结霜操作以及外机化霜操作；在执行每种所述外机清洁操作时，根据所述空调的设备配置信息和设备运行信息，确定正在执行的外机清洁操作的持续时长；其中，所述外机凝露操作和所述内机烘干操作同步执行。
外机凝露操作，用于使空调的外机凝露。
外机结霜操作，用于使空调的外机结霜。
外机化霜操作，用于使空调的外机化霜。
下面给出一个较为具体的实施例，来对本发明实施例的空调清洁控制方法进行进一步地描述。
图2所示，为根据本发明一实施例的空调清洁控制方法的具体流程图。
步骤S210，在接收到清洁控制指令后，获取空调的设备配置信息和设备运行信息。
所述空调的设备配置信息包括但不限于：所述空调的内机首次凝露初始时长，所述空调的内机结霜初始时长，所述空调的内机再次凝露初始时长，所述空调的外机凝露初始时长以及所述空调的外机结霜初始时长。
所述空调的设备运行信息包括但不限于：所述空调的累计使用时长，所述空调的清洁次数，所述空调的内机首次凝露次数，所述空调的内机清洁结霜次数，所述空调的内机再次凝露次数，所述空调的外机清洁凝露次数，所述空调的外机结霜次数，所述空调的内机盘管温度，所述空调的外机盘管温度以及目标模块的温度。
空调的外机盘管是指外机换热器中用于承载制冷剂的管道。
空调的目标模块是指空调中的功率元器件。目标模型可以预先指定。例如：二极管整流桥。
当然，在空调的设备运行信息中，还可以包括空调所在位置对应的室外环境温湿度和室外环境温湿度。
步骤S220，针对所述空调的内机顺序执行多种内机清洁操作；其中，顺序执行的多种内机清洁操作依次为：内机首次凝露操作、内机结霜操作，内机再次凝露操作以及内机烘干操作；所述内机烘干操作在对内机烘干的同时，使空调的外机凝露；在执行每种所述内机清洁操作时，根据所述空调的设备配置信息和设备运行信息，确定正在执行的内机清洁操作的持续时长。
换而言之，内机烘干操作的持续时长和外机凝露操作的持续时长相同。
在确定内机清洁涉及的操作持续时长时，所述空调的设备配置信息包括：所述空调的内机首次凝露初始时长，所述空调的内机结霜初始时长，所述空调的内机再次凝露初始时长以及所述空调的外机凝露初始时长。所述空调的设备运行信息包括：所述空调的累计使用时长，所述空调的清洁次数，所述空调的内机首次凝露次数，所述空调的内机清洁结霜次数，所述空调的内机再次凝露次数，所述空调的外机清洁凝露次数，所述空调的内机盘管温度。
步骤S230，在对所述空调的内机执行内机烘干操作后，对所述空调的外机执行外机结霜操作以及外机化霜操作；在分别执行外机结霜操作以及外机化霜操作时，根据所述空调的设备配置信息和设备运行信息，确定正在执行的外机清洁操作的持续时长。
在确定外机清洁涉及的操作持续时长时，所述空调的设备配置信息包括：所述空调的外机结霜初始时长。所述空调的设备运行信息包括：所述空调的累计使用时长，所述空调的清洁次数，所述空调的外机结霜次数，所述空调的内机盘管温度，所述空调的外机盘管温度以及目标模块的温度。
本发明实施例如何执行外机凝露操作，外机结霜操作以及外机化霜操作，将在后面进行具体描述。
本发明实施例对于外机凝露操作，外机结霜操作以及外机化霜操作的持续时长进行控制，以便每种外机清洁操作的持续时长更符合空调的使用情况。
当正在执行的外机清洁操作为外机结霜操作时，根据所述空调的外机结霜初始时长，所述空调的累计使用时长，所述空调的清洁次数以及所述空调的外机结霜次数，确定所述外机结霜操作的持续时长；或者，根据所述空调的内机盘管温度，确定所述外机结霜操作的持续时长；或者，根据所述目标模块的温度，确定所述外机结霜操作的持续时长。进一步地，根据所述空调的内机盘管温度，确定所述外机结霜操作的持续时长为第二持续时长；或者，根据所述空调的目标模块的温度，确定所述外机结霜操作的持续时长为第三持续时长。其中，在所述第二持续时长内所述空调的内机盘管温度持续小于所述空调的低温极限温度；在所述第三持续时长内所述空调的目标模块的温度持续大于所述目标模块对应的停机保护温度和预设的附件温度的和。第二持续时长和第三持续时长为经验值或者实验获得的值。附加温度为经验值或者实验获得的值。
当正在执行的外机清洁操作为外机化霜操作时，根据所述空调的内机盘管温度，所述空调的外机盘管温度，和/或，预设的时间长度，确定所述外机化霜操作的持续时长。如何确定外机化霜操作的持续时长将在后面进行描述。
在本实施例中，当正在执行的外机清洁操作为外机凝露操作时，获取所述空调的内机盘管温度；在所述空调的内机盘管温度达到预设的预警温度时，启动所述空调的内风机，并且控制所述内风机以预设的初始风机转速运行；在检测到所述空调的内机盘管温度再次达到所述预警温度时，或者，在所述内风机以所述初始风机转速运行达到预设的运行时长时，通过调整所述内风机的转速，使所述内机盘管温度维持在预设的烘干温度范围。
进一步地，所述控制所述内风机以预设的初始风机转速运行，包括：获取所述空调所在位置对应的室外环境温湿度；查询所述室外环境温湿度所处室外环境温湿度范围对应的初始风机转速；其中，预先划分多个室外环境温湿度范围，为每个所述室外环境温湿度范围对应设置初始风机转速；在多个所述室外环境温湿度范围分别对应的初始风机转速中，端值大的室外环境温湿度范围对应的初始风机转速大于端值小的室外环境温湿度范围对应的初始风机转速。
在本实施例中，当正在执行的外机清洁操作为外机结霜操作时，获取所述空调所在位置对应的室外环境温湿度；在所述空调所在位置对应的室外环境温湿度处于预设的高温范围时，将所述空调的目标模块的温度与预设的多个保护温度范围进行比较；按照所述目标模块的温度所属的保护温度范围所对应的频率变化量，调整所述空调的压缩机的频率；其中，在所述多个保护温度范围中，最大端值为所述目标模块对应的停机保护温度和预设的附加温度的和。
进一步地，所述将所述空调的目标模块的温度与预设的多个保护温度范围进行比较，包括：将所述空调的目标模块的温度与端值顺次变大的第一保护温度范围，第二保护温度范围，第三保护温度范围，第四保护温度范围，第五保护温度范围和第六保护温度范围分别进行比较；所述按照所述目标模块的温度所属的保护温度范围所对应的频率变化量，调整所述空调的压缩机的频率，包括：在所述目标模块的温度属于第一保护温度范围时，以所述第一保护温度范围对应的第一频率变化量增加所述压缩机的频率；在所述目标模块的温度属于第二保护温度范围时，以所述第二保护温度范围对应的第二频率变化量增加所述压缩机的频率；其中，所述第二频率变化量小于所述第二频率变化量；在所述目标模块的温度属于第三保护温度范围时，禁止调整所述压缩机的频率；在所述目标模块的温度属于第四保护温度范围时，以所述第四保护温度范围对应的第四频率变化量降低所述压缩机的频率；在所述目标模块的温度属于第五保护温度范围时，以所述第五保护温度范围对应的第五频率变化量降低所述压缩机的频率；其中，所述第五频率变化量大于所述第四频率变化量；在所述目标模块的温度属于第六保护温度范围时，控制所述空调的压缩机停机，并且开始执行外机化霜操作。
在本发明实施例中，通过优化清洁控制策略，在内机清洁控制的基础上，增加外机清洁控制，避免空调因为灰尘堵塞引起性能下降的问题。本发明实施例仅通过清洁控制策略优化的方式就可以提升自清洁效果，并实现内机和外机的清洁，无需成本增加。
在本发明实施例中，采用非固定的清洁时长，在每次空调清洁时，优化每个阶段的时长，提升空调清洁效果以及空调系统运行能效。
在本发明实施例中，优化了外机清洁阶段目标模块的温升问题，使空调室外机在高温工况也可实现凝露结霜化霜的自清洁过程，拓展了空调清洁功能的使用温度范围。
为了使本发明实施例更加清楚，下面将对本发明实施例的空调清洁过程进行进一步地描述。图3所示，是根据本发明一实施例的空调清洁控制方法的阶段示意图。
在本发明实施例中，空调清洁过程包括：内机首次凝露阶段、内机结霜阶段，内机再次凝露阶段，内机烘干阶段(也是外机凝露阶段)，外机结霜阶段和外机化霜阶段。其中，每个阶段用于执行对应的操作，内机首次凝露阶段、内机结霜阶段以及内机再次凝露阶段在制冷模式下进行，内机烘干阶段(也是外机凝露阶段)，外机结霜阶段和外机化霜阶段在制热模式下进行。
下面将按照各个节点的执行顺序，对各个阶段分别进行描述。
1、内机首次凝露阶段：
对空调的内机执行内机首次凝露操作，该内机首次凝露操作持续内机首次凝露时长。
在本发明实施例中，设备运行信息可以是空调的系统参数。设备运行信息包括但不限于：空调所在位置对应的室内环境温湿度和室外环境温湿度。
首次凝露操作包括：获取空调所在位置对应的室内环境温湿度和室外环境温湿度；确定室外环境温湿度对应的第一外风机转速OR1；确定室内环境温湿度对应的第一凝露频率和第一内机凝露开度；控制外风机以第一外风机转速OR1运行，控制压缩机以第一凝露频率运行，控制内风机以预设的第一内风机转速IR1运行，调整电子膨胀阀的开度为第一内机凝露开度，调整左右扫风叶片到中间位置，调整导风板位置为水平位置或防直吹位置，使得内机盘管温度到室内环境温湿度的露点以下，进而使内机凝露。其中，调整导风板位置，可以防止空调出风温度较低并吹冷风，引起用户身体不适。
进一步地，可以根据预设的温度和外风机转速对照表，确定室外环境温湿度对应的外风机转速。可以预先为内机首次凝露阶段对应设置第一内风机转速IR1。
进一步地，电子膨胀阀可以起到节流作用，控制制冷剂流速，电子膨胀阀的开度并非角度，而是电子膨胀阀打开的大小，电子膨胀阀的开度大，阀打开越大，流量越大。可以根据预设的系统参数和开度对照表，确定对应的电子膨胀阀的开度，以便根据当前的系统参数查询对应的电子膨胀阀开度。
进一步地，首次凝露操作的持续时长t1’＝t1+ΔT/(a*i)。
其中，t1为内机首次凝露初始时长；ΔT为补偿时间；a为空调的内机首次凝露次数对应的相关系数；i表示空调的清洁次数。ΔT与空调的累计使用时长TIME相关。从首次凝露操作开始，达到t1’时结束首次凝露操作。
在本实施例中，可以为不同内机首次凝露次数对应设置a值。内机首次凝露次数越多，a的值越大。内机首次凝露次数越少，a的值越小。
在本实施例中，首次凝露时长t1’与空调的清洁次数i有关。清洁次数越多，即i值越大，换热器(内机和外机)的脏堵程度越低，越无需较长时间润湿翅片表面。
在本实施例中，空调的累计使用时长TIME越长，空调的换热器脏堵程度越高，需要的凝露时间越长，润湿换热器翅片表面的时间越长，这样可以获得较佳的结霜清洗效果，同时也可以防止脏堵不严重的空调频繁的进行长时间清洁，造成的电能浪费。
在本实施例中，可以预先设置多个累计使用时长范围，针对每个内机清洁操作(阶段)以及外机清洁操作(阶段)，为每个累计使用时长范围对应设置补偿时间ΔT，这样就可以在执行每个内机清洁操作和外机清洁操作时，根据空调的累计使用时长确定对应的补偿时间。如表1所示，为ΔT与空调的累计使用时长对应关系表，各个阶段可共用该对应关系表。当然，本领域技术人员应当知道的是，表1仅为说明本实施例，而不用于限定本实施例。
Figure BDA0002737831380000151
表1
2、内机结霜阶段：
在首次凝露操作持续首次凝露时长之后，进入内机结霜阶段。
对空调的内机执行内机结霜操作，使内机结霜操作持续内机结霜时长。
内机结霜操作，包括：检测空调的内机盘管温度；根据预设的温度控制方式调整压缩机的频率，以便控制内机盘管温度维持在预设的内机结霜温度范围之内；获取空调所在位置对应的室外环境温湿度；确定室外环境温湿度对应的第二外风机转速OR2；控制空调的外风机以预设的第二外风机转速OR2运行；关闭空调的内风机；调整导风板位置为水平位置或防直吹位置；调整左右扫风叶片转至最左侧或最右侧；调整电子膨胀阀的开度至预设的内机结霜开度。
进一步地，调整导风板位置可以避免冷气流出而影响用户。
进一步地，温度控制方式包括但不限于：PID(Proportional IntegralDerivative，比例积分微分控制)控制方式，专家控制方式和模糊控制方式。
进一步地，内机结霜操作的持续时长t2’＝t2+ΔT/(b*i)。
其中，t2为内机结霜初始时长；b为内机结霜阶段清洗次数相关系数。从执行内机结霜操作开始，达到t2’时，结束内机结霜操作。或者，检测到T内机盘管温度＜T低温极限温度且持续第一持续时长t2”。其中，T低温极限温度取值-30℃～-20℃，T2”＜T2’。
由于内机结霜阶段之后进入再次凝露阶段，在再次凝露阶段，空调的内风机会再次开启，内机盘管温度上升，霜层融化，所以本实施例无需单独设计化霜阶段。
3、内机再次凝露阶段：
在内机结霜操作持续内机结霜时长之后，进入内机再次凝露阶段。
对内机执行再次凝露操作，使再次凝露操作持续再次凝露时长。
再次凝露操作，包括：获取空调所在位置对应的室内环境温湿度和室外环境温湿度；确定室外环境温湿度对应的第三外风机转速OR3；确定室内环境温湿度对应的第二凝露频率和第二内机凝露开度；控制外风机以预设高转速OR3运行，控制压缩机以第二凝露频率运行，控制内风机以预设的第二内风机转速IR2运行，调整电子膨胀阀的开度为预设的内机凝露开度，调整左右扫风叶片到中间位置，调整导风板位置为水平位置或防直吹位置，使得内机盘管温度上升，进而出现凝露现象。
进一步地，可以预先为内机再次凝露阶段对应设置第二内风机转速IR2。
进一步地，内机再次凝露操作的持续时长t3’＝t3+ΔT/(c*i)。
其中，t3为内机再次凝露初始时长；c为空调的内机再次凝露次数对应的相关系数。从执行内机再次凝露操作开始，达到t3’时，结束内机再次凝露操作。
在本实施例中，可以为不同内机首次凝露次数对应设置c值。内机再次凝露次数越多，c的值越大。内机再次凝露次数越少，c的值越小。
4、内机烘干阶段(外机凝露阶段)：
在再次凝露操作持续再次凝露时长之后，进入内机烘干阶段。在本实施例中，内机烘干阶段和外机凝露阶段重叠。
对空调的内机执行内机烘干操作，使内机烘干操作持续内机烘干时长。
内机烘干操作(也是外机凝露操作)，包括：关闭空调的内风机、外风机和压缩机，调整电子膨胀阀的开度至预设的外机凝露开度，控制四通换向阀通电换向，使空调进入制热模式。在制热模式下，获取空调所在位置对应的室外环境温湿度；确定室外环境温湿度对应的第四外风机转速OR4和化霜频率；启动外风机和压缩机，控制外风机以第四外风机转速OR4运行，控制压缩机以该化霜频率运行，使外机盘管温度可以降温至室外环境温湿度对应的露点温度以下，这样外机的换热器表面可以逐渐凝露；调整导风板位置呈水平状态，调整左右扫风叶片转动至最左或最右位置，使内机盘管温度升高，待内机盘管温度达到预设的预警温度(如50℃)时，开启内风机，使内风机以室外环境温湿度对应的初始风机转速运行；在启动内风机之后，调整左右扫风叶片转动至中间位置，持续预设运行时长(如60s)或当内机盘管温度再次达到预警温度后，进入闭环控制阶段。在闭环控制阶段，根据预设的温度控制方式调整压缩机的频率，以便控制内机盘管温度维持在预设烘干温度范围内(如56度以上)。
进一步地，在内机盘管温度维持在烘干温度范围内时，调整导风板位置为水平位置或者为防直吹位置，避免出风温度较高，引起用户不适。使内机盘管温度维持在烘干温度范围内的主要目的是烘干内机换热器的同时，也能够保证一定的高温杀菌效果。
进一步地，温度控制方式包括但不限于：PID控制方式，专家控制方式和模糊控制方式。
进一步地，初始风机转速与室外环境温湿度相对应。如表2所示，为预先设置的初始风机转速与室外环境温湿度的对应关系表。当然，本领域技术人员应当知道的是，表2仅为说明本实施例，而不用于限定本实施例。
Figure BDA0002737831380000171
表2
其中，第三内风机转速IR3＜第四内风机转速IR4＜第五内风机转速IR5＜第六内风机转速IR6。本实施例根据室外环境温湿度的不同，设置不同的初始风机转速是为了保证在低温工况下，内机盘管温度可以迅速达到烘干温度以上，并且可以防止内机盘管温度或系统高压上升过快过冲的问题。
进一步地，内机烘干操作(外机凝露操作)的持续时长t4’＝t4+ΔT/(d*i)。
其中，t4为外机凝露初始时长；d为空调的外机凝露次数对应的相关系数。从执行内机烘干操作(外机凝露操作)开始，达到t4’，结束内机烘干操作(外机凝露操作)，开始执行外机结霜操作。
在本实施例中，可以为不同外机凝露次数对应设置d值。外机凝露次数越多，d的值越大。外机凝露次数越少，d的值越小。
5、外机结霜阶段：
在内机烘干操作持续内机烘干时长之后，进入外机结霜阶段。
对空调的外机执行外机结霜操作，使外机结霜操作持续外机结霜时长。
外机结霜操作，包括：检测空调的外机盘管温度；根据预设的温度控制方式调整压缩机的频率，以便控制外机盘管温度维持在预设的外机结霜温度范围之内；关闭空调的外风机，调整电子膨胀阀的开度为预设的外机结霜开度；控制内风机的转速保持在预设的第七内风机转速IR7，使外机盘管温度下降，出现结霜现象。
进一步地，温度控制方式包括但不限于：PID控制方式，专家控制方式和模糊控制方式。
进一步地，外机结霜操作的持续时长t5’＝t5+ΔT/(e*i)。
其中，t5为外机结霜初始时长；e为外机结霜阶段清洗次数相关系数。从执行外机结霜操作开始，达到t5’时，结束外机结霜操作。或者，检测到T内机盘管温度＜T低温极限温度且持续预设第二持续时长t5”。或者，检测到T目标模块的温度＞T目标模块对应的停机保护温度+附加温度，且持续预设的第三持续时长t5*。其中，T低温极限温度取值-20℃～-10℃，T5”＜T5’。
在外机结霜阶段，在高温工况或外机因遮挡物散热受阻时，因为外风机关闭，导致空调的外机散热受阻，所以，外机功率元器件温度会逐渐上升。当室外环境温湿度过高时，会因为外机功率元器件温度过高，从而影响功率元器件的可靠性。一般而言，室外环境温湿度小于35℃的工况，散热器温度虽然升高，外风机关闭10min，功率元器件温度也在正常工作温度范围内。但是，如果当室外环境温湿度大于等于35℃的工况，功率元器件温度明显飙升，很容易达到元器件安全温度。一般而言，通常的做法是，为了保护空调正常工作，会采取压缩机降频或外风机开启的方式，甚至会通过短时间停机来保护空调，但是对空调的保护措施容易使外机盘管温度无法达到0℃以下，外机换热器将无法结霜，无法完成外机清洁的目的。
根据本实施例的方式，在高温工况下或者外机因遮挡物散热受阻时，依旧可以正常对外机进行清洁。具体而言，在室内环境温湿度处于预设的高温范围(如室内环境温湿度大于35℃且小于40℃)时，检测目标模块(目标模块为功率元器件)的温度T模块温度；将目标模块的温度T模块温度与预设的多个保护温度范围进行比较；多个保护温度范围的端值从小到大依次为T模块保护温度1，T模块保护温度2，T模块保护温度3，T模块保护温度4，T模块保护温度5，T模块保护温度6，T模块保护停机温度。
当T模块温度＞T模块保护温度1且T模块温度≤T模块保护温度2，以第一频率变化量m(Hz/s)增加所述压缩机的频率。
当T模块温度＞T模块保护温度2且T模块温度≤T模块保护温度3，以第二频率变化量n(Hz/s)增加所述压缩机的频率。
当T模块温度＞T模块保护温度3且T模块温度≤T模块保护温度4，限制调整所述压缩机的频率。
当T模块温度＞T模块保护温度4且T模块温度≤T模块保护温度5，以第四频率变化量p(Hz/s)降低所述压缩机的频率。
当T模块温度＞T模块保护温度5且T模块温度＜T停机保护温度+T附加温度，以第五频率变化量q(Hz/s)降低所述压缩机的频率。
当T模块温度≥T停机保护温度+T附加温度，控制所述空调的压缩机停机，并且开始执行外机化霜操作。
本实施例在模块的保护停机温度基础上增加补偿温度T附加温度补偿，补偿温度后的保护停机温度小于该模块的极限温度，因为自清洁过程运行时间不长，仍可保证模块的使用可靠性。
6、外机化霜阶段：
在进入外机化霜阶段，停止运行压缩机，将四通换向阀断电，控制内风机以室外环境温湿度对应的第八内风机转速IR8运行，启动外风机，此时外机换热器表面的霜层可迅速融化，待外机盘管温度处于室外环境温湿度的第二预设临近温度范围内(如T外机盘管温度＜T室外环境温湿度±2℃)，或者，外机化霜阶段的持续时间达到预设第六持续时长t6(如t6＝2min)，关闭外风机；在内风机满足内机盘管温度处于室内环境温湿度的第一预设临近温度范围内(如T内机盘管温度＜T室内环境温湿度±2℃)或者外机化霜阶段的持续时间达到预设第七持续时长t6’(如t6’＝2min)时，关闭内风机；在内机导风板复位完成后，空调清洁过程结束。也即是说，外机化霜操作的持续时长为从执行外机化霜操作开始，到内机导风板复位完成结束。
在外机化霜阶段，外风机开启后，霜层会立即融化，化霜水可带走剥离翅片上灰尘，无需再凝露过程。
本发明实施例还提供了一种空调清洁控制装置。如图4所示，是根据本发明一实施例的空调清洁控制装置的结构图。
在该空调清洁控制装置中，包括：
获取模块410，用于在接收到清洁控制指令后，获取空调的设备配置信息和设备运行信息。
执行模块420，用于针对所述空调的内机顺序执行多种内机清洁操作；其中，顺序执行的多种内机清洁操作依次为：内机首次凝露操作、内机结霜操作，内机再次凝露操作以及内机烘干操作。
确定模块430，用于在执行每种所述内机清洁操作时，根据所述空调的设备配置信息和设备运行信息，确定正在执行的内机清洁操作的持续时长。
本发明实施例所述的装置的功能已经上述方法实施例中进行了描述，故本发明实施例的描述中未详尽之处，可以参见前述实施例中的相关说明，在此不做赘述。
本实施例提供一种空调清洁控制设备。如图5所示，为根据本发明一实施例的空调清洁控制设备的结构图。
在本实施例中，所述空调清洁控制设备，包括但不限于：处理器510、存储器520。
所述处理器510用于执行存储器520中存储的空调清洁控制程序，以实现上述的空调清洁控制方法。
具体而言，所述处理器510用于执行存储器520中存储的空调清洁控制程序，以实现以下步骤：在接收到清洁控制指令后，获取空调的设备配置信息和设备运行信息；针对所述空调的内机顺序执行多种内机清洁操作；其中，顺序执行的多种内机清洁操作依次为：内机首次凝露操作、内机结霜操作，内机再次凝露操作以及内机烘干操作；在执行每种所述内机清洁操作时，根据所述空调的设备配置信息和设备运行信息，确定正在执行的内机清洁操作的持续时长。
其中，所述空调的设备配置信息包括：所述空调的内机首次凝露初始时长，所述空调的内机结霜初始时长，所述空调的内机再次凝露初始时长，所述空调的外机凝露初始时长；所述空调的设备运行信息包括：所述空调的累计使用时长，所述空调的清洁次数，所述空调的内机首次凝露次数，所述空调的内机清洁结霜次数，所述空调的内机再次凝露次数，所述空调的外机清洁凝露次数，所述空调的内机盘管温度。
其中，所述根据所述空调的设备配置信息和设备运行信息，确定正在执行的内机清洁操作的持续时长，包括：当正在执行的内机清洁操作是首次凝露操作时，根据所述空调的内机首次凝露初始时长，所述空调的累计使用时长，所述空调的清洁次数以及所述空调的内机首次凝露次数，确定所述内机首次凝露操作的持续时长；当正在执行的内机清洁操作是内机结霜操作时，根据所述空调的内机结霜初始时长，所述空调的累计使用时长，所述空调的清洁次数以及所述空调的内机清洁结霜次数，确定所述内机结霜操作的持续时长；或者，根据所述空调的内机盘管温度，确定所述内机结霜操作的持续时长；当正在执行的内机清洁操作是再次凝露操作时，根据所述空调的内机再次凝露初始时长，所述空调的累计使用时长，所述空调的清洁次数以及所述空调的内机再次凝露次数，确定所述内机再次凝露时长；当正在执行的内机清洁操作是内机烘干操作时，根据所述空调的外机凝露初始时长，所述空调的累计使用时长，所述空调的清洁次数以及所述空调的外机清洁凝露次数，确定所述内机烘干时长。
其中，所述方法还包括：针对所述空调的外机顺序执行多种外机清洁操作；其中，顺序执行的多种外机清洁操作依次为：外机凝露操作，外机结霜操作以及外机化霜操作；在执行每种所述外机清洁操作时，根据所述空调的设备配置信息和设备运行信息，确定正在执行的外机清洁操作的持续时长；其中，所述外机凝露操作和所述内机烘干操作同步执行。
其中，所述空调的设备配置信息包括：所述空调的外机结霜初始时长；所述空调的设备运行信息包括：所述空调的累计使用时长，所述空调的清洁次数，所述空调的外机结霜次数，所述空调的内机盘管温度，所述空调的外机盘管温度以及目标模块的温度。
其中，所述根据所述空调的设备配置信息和设备运行信息，确定正在执行的外机清洁操作的持续时长，包括：当正在执行的外机清洁操作为外机结霜操作时，根据所述空调的外机结霜初始时长，所述空调的累计使用时长，所述空调的清洁次数以及所述空调的外机结霜次数，确定所述外机结霜操作的持续时长；或者，根据所述空调的内机盘管温度，确定所述外机结霜操作的持续时长；或者，根据所述目标模块的温度，确定所述外机结霜操作的持续时长；当正在执行的外机清洁操作为外机化霜操作时，根据所述空调的内机盘管温度，所述空调的外机盘管温度，和/或，预设的时间长度，确定所述外机化霜操作的持续时长。
其中，所述针对所述空调的外机顺序执行多种外机清洁操作，包括：当正在执行的外机清洁操作为外机凝露操作时，获取所述空调的内机盘管温度；在所述空调的内机盘管温度达到预设的预警温度时，启动所述空调的内风机，并且控制所述内风机以预设的初始风机转速运行；在检测到所述空调的内机盘管温度再次达到所述预警温度时，或者，在所述内风机以所述初始风机转速运行达到预设的运行时长时，通过调整所述内风机的转速，使所述内机盘管温度维持在预设的烘干温度范围。
其中，所述控制所述内风机以预设的初始风机转速运行，包括：获取所述空调所在位置对应的室外环境温湿度；查询所述室外环境温湿度所处室外环境温湿度范围对应的初始风机转速；其中，预先划分多个室外环境温湿度范围，为每个所述室外环境温湿度范围对应设置初始风机转速；在多个所述室外环境温湿度范围分别对应的初始风机转速中，端值大的室外环境温湿度范围对应的初始风机转速大于端值小的室外环境温湿度范围对应的初始风机转速。
其中，所述针对所述空调的外机顺序执行多种外机清洁操作，包括：当正在执行的外机清洁操作为外机结霜操作时，获取所述空调所在位置对应的室外环境温湿度；在所述空调所在位置对应的室外环境温湿度处于预设的高温范围时，将所述空调的目标模块的温度与预设的多个保护温度范围进行比较；按照所述目标模块的温度所属的保护温度范围所对应的频率变化量，调整所述空调的压缩机的频率；其中，在所述多个保护温度范围中，最大端值为所述目标模块对应的停机保护温度和预设的补偿温度的和。
其中，所述将所述空调的目标模块的温度与预设的多个保护温度范围进行比较，包括：将所述空调的目标模块的温度与端值顺次变大的第一保护温度范围，第二保护温度范围，第三保护温度范围，第四保护温度范围，第五保护温度范围和第六保护温度范围分别进行比较；所述按照所述目标模块的温度所属的保护温度范围所对应的频率变化量，调整所述空调的压缩机的频率，包括：在所述目标模块的温度属于第一保护温度范围时，以所述第一保护温度范围对应的第一频率变化量增加所述压缩机的频率；在所述目标模块的温度属于第二保护温度范围时，以所述第二保护温度范围对应的第二频率变化量增加所述压缩机的频率；其中，所述第二频率变化量小于所述第二频率变化量；在所述目标模块的温度属于第三保护温度范围时，禁止调整所述压缩机的频率；在所述目标模块的温度属于第四保护温度范围时，以所述第四保护温度范围对应的第四频率变化量降低所述压缩机的频率；在所述目标模块的温度属于第五保护温度范围时，以所述第五保护温度范围对应的第五频率变化量降低所述压缩机的频率；其中，所述第五频率变化量大于所述第四频率变化量；在所述目标模块的温度属于第六保护温度范围时，控制所述空调的压缩机停机，并且开始执行外机化霜操作。
本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质。这里的计算机可读存储介质存储有一个或者多个程序。其中，计算机可读存储介质可以包括易失性存储器，例如随机存取存储器；存储器也可以包括非易失性存储器，例如只读存储器、快闪存储器、硬盘或固态硬盘；存储器还可以包括上述种类的存储器的组合。
当计算机可读存储介质中一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行，以实现上述的空调清洁控制方法。由于上面已经对空调清洁控制方法进行了详细描述，故在此不做赘述。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (13)

1.一种空调清洁控制方法，其特征在于，包括：
在接收到清洁控制指令后，获取空调的设备配置信息和设备运行信息；
针对所述空调的内机顺序执行多种内机清洁操作；其中，顺序执行的多种内机清洁操作依次为：内机首次凝露操作、内机结霜操作，内机再次凝露操作以及内机烘干操作；
在执行每种所述内机清洁操作时，根据所述空调的设备配置信息和设备运行信息，确定正在执行的内机清洁操作的持续时长。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
所述空调的设备配置信息包括：所述空调的内机首次凝露初始时长，所述空调的内机结霜初始时长，所述空调的内机再次凝露初始时长以及所述空调的外机凝露初始时长；
所述空调的设备运行信息包括：所述空调的累计使用时长，所述空调的清洁次数，所述空调的内机首次凝露次数，所述空调的内机清洁结霜次数，所述空调的内机再次凝露次数，所述空调的外机清洁凝露次数，所述空调的内机盘管温度。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述空调的设备配置信息和设备运行信息，确定正在执行的内机清洁操作的持续时长，包括：
当正在执行的内机清洁操作是首次凝露操作时，根据所述空调的内机首次凝露初始时长，所述空调的累计使用时长，所述空调的清洁次数以及所述空调的内机首次凝露次数，确定所述内机首次凝露操作的持续时长；
当正在执行的内机清洁操作是内机结霜操作时，根据所述空调的内机结霜初始时长，所述空调的累计使用时长，所述空调的清洁次数以及所述空调的内机清洁结霜次数，确定所述内机结霜操作的持续时长；或者，根据所述空调的内机盘管温度，确定所述内机结霜操作的持续时长；
当正在执行的内机清洁操作是再次凝露操作时，根据所述空调的内机再次凝露初始时长，所述空调的累计使用时长，所述空调的清洁次数以及所述空调的内机再次凝露次数，确定所述内机再次凝露时长；
当正在执行的内机清洁操作是内机烘干操作时，根据所述空调的外机凝露初始时长，所述空调的累计使用时长，所述空调的清洁次数以及所述空调的外机清洁凝露次数，确定所述内机烘干时长。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
针对所述空调的外机顺序执行多种外机清洁操作；其中，顺序执行的多种外机清洁操作依次为：外机凝露操作，外机结霜操作以及外机化霜操作；
在执行每种所述外机清洁操作时，根据所述空调的设备配置信息和设备运行信息，确定正在执行的外机清洁操作的持续时长；其中，所述外机凝露操作和所述内机烘干操作同步执行。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，
所述空调的设备配置信息包括：所述空调的外机结霜初始时长；
所述空调的设备运行信息包括：所述空调的累计使用时长，所述空调的清洁次数，所述空调的外机结霜次数，所述空调的内机盘管温度，所述空调的外机盘管温度以及目标模块的温度。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述根据所述空调的设备配置信息和设备运行信息，确定正在执行的外机清洁操作的持续时长，包括：
当正在执行的外机清洁操作为外机结霜操作时，根据所述空调的外机结霜初始时长，所述空调的累计使用时长，所述空调的清洁次数以及所述空调的外机结霜次数，确定所述外机结霜操作的持续时长；或者，根据所述空调的内机盘管温度，确定所述外机结霜操作的持续时长；或者，根据所述目标模块的温度，确定所述外机结霜操作的持续时长；
当正在执行的外机清洁操作为外机化霜操作时，根据所述空调的内机盘管温度，所述空调的外机盘管温度，和/或，预设的时间长度，确定所述外机化霜操作的持续时长。
7.根据权利要求4～6中任一项所述的方法，其特征在于，所述针对所述空调的外机顺序执行多种外机清洁操作，包括：
当正在执行的外机清洁操作为外机凝露操作时，获取所述空调的内机盘管温度；
在所述空调的内机盘管温度达到预设的预警温度时，启动所述空调的内风机，并且控制所述内风机以预设的初始风机转速运行；
在检测到所述空调的内机盘管温度再次达到所述预警温度时，或者，在所述内风机以所述初始风机转速运行达到预设的运行时长时，通过调整所述内风机的转速，使所述内机盘管温度维持在预设的烘干温度范围。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述控制所述内风机以预设的初始风机转速运行，包括：
获取所述空调所在位置对应的室外环境温湿度；
查询所述室外环境温湿度所处室外环境温湿度范围对应的初始风机转速；其中，预先划分多个室外环境温湿度范围，为每个所述室外环境温湿度范围对应设置初始风机转速；在多个所述室外环境温湿度范围分别对应的初始风机转速中，端值大的室外环境温湿度范围对应的初始风机转速大于端值小的室外环境温湿度范围对应的初始风机转速。
9.根据权利要求4～6、8中任一项所述的方法，其特征在于，所述针对所述空调的外机顺序执行多种外机清洁操作，包括：
当正在执行的外机清洁操作为外机结霜操作时，获取所述空调所在位置对应的室外环境温湿度；
在所述空调所在位置对应的室外环境温湿度处于预设的高温范围时，将所述空调的目标模块的温度与预设的多个保护温度范围进行比较；
按照所述目标模块的温度所属的保护温度范围所对应的频率变化量，调整所述空调的压缩机的频率；其中，在所述多个保护温度范围中，最大端值为所述目标模块对应的停机保护温度和预设的补偿温度的和。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，
所述将所述空调的目标模块的温度与预设的多个保护温度范围进行比较，包括：
将所述空调的目标模块的温度与端值顺次变大的第一保护温度范围，第二保护温度范围，第三保护温度范围，第四保护温度范围，第五保护温度范围和第六保护温度范围分别进行比较；
所述按照所述目标模块的温度所属的保护温度范围所对应的频率变化量，调整所述空调的压缩机的频率，包括：
在所述目标模块的温度属于第一保护温度范围时，以所述第一保护温度范围对应的第一频率变化量增加所述压缩机的频率；
在所述目标模块的温度属于第二保护温度范围时，以所述第二保护温度范围对应的第二频率变化量增加所述压缩机的频率；其中，所述第二频率变化量小于所述第二频率变化量；
在所述目标模块的温度属于第三保护温度范围时，禁止调整所述压缩机的频率；
在所述目标模块的温度属于第四保护温度范围时，以所述第四保护温度范围对应的第四频率变化量降低所述压缩机的频率；
在所述目标模块的温度属于第五保护温度范围时，以所述第五保护温度范围对应的第五频率变化量降低所述压缩机的频率；其中，所述第五频率变化量大于所述第四频率变化量；
在所述目标模块的温度属于第六保护温度范围时，控制所述空调的压缩机停机，并且开始执行外机化霜操作。
11.一种空调清洁控制装置，其特征在于，包括：
获取模块，用于在接收到清洁控制指令后，获取空调的设备配置信息和设备运行信息；
执行模块，用于针对所述空调的内机顺序执行多种内机清洁操作；其中，顺序执行的多种内机清洁操作依次为：内机首次凝露操作、内机结霜操作，内机再次凝露操作以及内机烘干操作；
确定模块，用于在执行每种所述内机清洁操作时，根据所述空调的设备配置信息和设备运行信息，确定正在执行的内机清洁操作的持续时长。
12.一种空调清洁控制设备，其特征在于，所述空调清洁控制设备包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现如权利要求1～10中任一项所述的空调清洁控制方法。
13.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有空调清洁控制程序，所述空调清洁控制程序被处理器执行时实现如权利要求1～10中任一项所述的空调清洁控制方法。
CN202011139674.1A 2020-10-22 2020-10-22 一种空调清洁控制方法、装置、设备和存储介质 Active CN112254307B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011139674.1A CN112254307B (zh) 2020-10-22 2020-10-22 一种空调清洁控制方法、装置、设备和存储介质

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011139674.1A CN112254307B (zh) 2020-10-22 2020-10-22 一种空调清洁控制方法、装置、设备和存储介质

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112254307A true CN112254307A (zh) 2021-01-22
CN112254307B CN112254307B (zh) 2021-10-15

Family

ID=74264121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011139674.1A Active CN112254307B (zh) 2020-10-22 2020-10-22 一种空调清洁控制方法、装置、设备和存储介质

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112254307B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023279733A1 (zh) * 2021-07-06 2023-01-12 青岛海尔空调器有限总公司 空调自清洁控制方法、装置、电子设备及存储介质

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104848738A (zh) * 2015-04-22 2015-08-19 珠海格力电器股份有限公司 空调室内换热器的清洁方法及装置
JP6340111B1 (ja) * 2017-04-28 2018-06-06 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 空気調和機の室内機
CN109140666A (zh) * 2018-09-03 2019-01-04 珠海格力电器股份有限公司 一种空调内外机自清洁方法
JP6486586B1 (ja) * 2018-10-05 2019-03-20 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 空気調和機、空気調和機の制御方法およびプログラム
CN110986285A (zh) * 2019-10-31 2020-04-10 青岛海尔空调器有限总公司 空调器室内机的换热器自清洁控制方法与空调器
CN111121257A (zh) * 2020-01-06 2020-05-08 北京小米移动软件有限公司 空调自清洁的方法、装置、设备及存储介质
CN111397120A (zh) * 2020-03-20 2020-07-10 珠海格力电器股份有限公司 一种空调自清洁控制方法、装置、存储介质及空调

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104848738A (zh) * 2015-04-22 2015-08-19 珠海格力电器股份有限公司 空调室内换热器的清洁方法及装置
JP6340111B1 (ja) * 2017-04-28 2018-06-06 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 空気調和機の室内機
CN109140666A (zh) * 2018-09-03 2019-01-04 珠海格力电器股份有限公司 一种空调内外机自清洁方法
JP6486586B1 (ja) * 2018-10-05 2019-03-20 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 空気調和機、空気調和機の制御方法およびプログラム
CN110986285A (zh) * 2019-10-31 2020-04-10 青岛海尔空调器有限总公司 空调器室内机的换热器自清洁控制方法与空调器
CN111121257A (zh) * 2020-01-06 2020-05-08 北京小米移动软件有限公司 空调自清洁的方法、装置、设备及存储介质
CN111397120A (zh) * 2020-03-20 2020-07-10 珠海格力电器股份有限公司 一种空调自清洁控制方法、装置、存储介质及空调

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023279733A1 (zh) * 2021-07-06 2023-01-12 青岛海尔空调器有限总公司 空调自清洁控制方法、装置、电子设备及存储介质

Also Published As

Publication number Publication date
CN112254307B (zh) 2021-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10775062B2 (en) Method for cleaning air conditioner indoor unit and outdoor unit
CN110207314B (zh) 空调器及其空调控制方法、控制装置和可读存储介质
CN104930669B (zh) 空调器运行方法
JP7383829B2 (ja) エアコンのクリーニング方法及びエアコン
CN110207313A (zh) 空调器及其空调控制方法、控制装置和可读存储介质
CN104654531A (zh) 空调器及其外机除尘的控制方法
WO2019148697A1 (zh) 一种空调自清洁的控制方法及装置
CN107655171A (zh) 空调器换热器的自清洁方法和空调器
CN111706972A (zh) 用于空调器除湿的控制方法及控制装置、空调器
WO2023279611A1 (zh) 室外换热器的管外自清洁控制方法
CN110873388A (zh) 一种空调及其自清洁的控制方法
CN112254307B (zh) 一种空调清洁控制方法、装置、设备和存储介质
CN110094830A (zh) 空调换热器自清洁方法
CN115200176B (zh) 多外机并联化霜的控制方法、控制装置及多联空调
WO2023284193A1 (zh) 室外换热器的管外自清洁控制方法
WO2023279612A1 (zh) 室内换热器的管外自清洁控制方法
CN114110962B (zh) 一种空调器的控制方法及空调器
WO2023284197A1 (zh) 室外换热器的管内自清洁控制方法
CN111397121B (zh) 一种风机自适应控制方法、装置及空调器
CN110470000B (zh) 用于空调除霜的控制方法、装置及空调
WO2023284196A1 (zh) 室内换热器的管外自清洁控制方法
CN110469975B (zh) 用于空调除霜的控制方法、装置及空调
CN110469976B (zh) 用于空调除霜的控制方法、装置及空调
CN110469978B (zh) 用于空调除霜的控制方法、装置及空调
CN115507496B (zh) 空调电加热器的功率补偿控制方法、空调器以及存储介质

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant