CN112253896A - 一种管道接头防腐蚀装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种管道接头防腐蚀装置，涉及烧结烟气活性焦脱硫脱硝设备一体化制酸工艺领域，包括内衬，所述内衬包括设置在管道接头内侧的塑料材料或橡胶的内衬表层、设置在内衬表层和管道接头内表面之间的与内衬表层固定连接的均布导管、与均布导管相连通的设置在内衬表层和管道接头内表面之间的主导管；还包括与主导管相连通的提示主导管内部有目标液体的泄漏提示装置。本发明有效防止泄漏，防止设备损坏，及时对泄漏进行预警，减缓了排出液体冲击，适应多种形状，适应酸碱液体的疏导和排出，扩大了使用范围，延长使用寿命，提高人员安全程度，减少了人力和物力的浪费。

Description

一种管道接头防腐蚀装置
技术领域
本发明涉及烧结烟气活性焦脱硫脱硝设备一体化制酸工艺领域，尤其是一种管道接头防腐蚀装置。
背景技术
在烧结烟气活性焦脱硫脱硝设备一体化工艺中，制酸工艺为节约活性焦脱硫脱硝是最后一道工序。制酸系统内所排出的废酸经过碱的中和作用，将PH值调节到6～9之间后排到水渣池，途经管道200米左右的管道，所使管道为复合管，原管道连接所使用的衬套和弯头只是涂了很薄一层环氧树脂漆，管道接头的形状和形式多种多样，想要完全适应其内部结构具有一定困难，同时由于泵的压力和水流的冲刷，很容易出现裂缝，造成衬套腐蚀，在排废水过程中，出现泄漏。这种现象频繁出现，造成物力和人力上的浪费，且工业排放的废酸溶液量大次数多，小小泄漏点也容易造成严重泄漏，威胁人员安全，不利于环保要求。此外，对于何时适宜更换管道连接用的接头部分也没有特别的提示，往往等到管道接头被腐蚀才发现。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种管道接头防腐蚀装置，效防止泄漏，防止设备损坏，及时对泄漏进行预警，减缓排出液体冲击，适应多种形状，适应酸碱液体的疏导和排出，扩大使用范围，延长使用寿命，提高人员安全程度，减少了人力和物力的浪费。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种管道接头防腐蚀装置，包括内衬，所述内衬包括设置在管道接头内侧的塑料材料或橡胶的内衬表层、设置在内衬表层和管道接头内表面之间的与内衬表层固定连接的均布导管、与均布导管相连通的设置在内衬表层和管道接头内表面之间的主导管；还包括与主导管相连通的提示主导管内部有目标液体的泄漏提示装置。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述均布导管为多根围绕内衬表层外侧表面的中空导管，所述主导管与所有均布导管相连通。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述均布导管为螺旋缠绕内衬表层外侧表面的一根中空导管。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述主导管沿着竖直方向延伸，主导管从内衬表层的最下端延伸出去。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述均布导管和主导管的直径小于5毫米。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述内衬表层的厚度与均布导管的外径的比值不小于2:1.3。
本发明技术方案的进一步改进在于：还包括设置在均布导管和管道接头内表面之间的内衬底层，内衬底层与内衬表层材质相同。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述内衬表层的顶部和底部边缘处的设置有衬边，所述衬边的横截面为带向外侧弯曲圆弧的尖角形。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述泄漏提示装置包括内部设置有碳酸盐或碳酸氢盐的充满惰性气体的红黑色气球、套接在红黑色气球外侧的设置有与红黑色气球形状相适应的开口的固定箱。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述泄漏提示装置包括内部连通有警示灯和电源的电路、连接如所述电路导线相连接的与主导管相连通的内部充满纯净水的密封水箱。
由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是：
本发明有效防止泄漏，防止设备损坏，及时对泄漏进行预警，减缓了排出液体冲击，适应多种形状，适应酸碱液体的疏导和排出，扩大了使用范围，延长使用寿命，提高人员安全程度，减少了人力和物力的浪费。
所述均布导管为多根围绕内衬表层外侧表面的中空导管，所述主导管与所有均布导管相连通，便于制造，提高了设备的精度，使得少量液体泄漏到均布导管内均可继续流入主导管，避免了提示功能的失效，提高了装置的稳定性。
所述均布导管为螺旋缠绕内衬表层外侧表面的一根中空导管，便于制造，减少了均布导管与主导管的连接点，提高了制造效率。
所述主导管沿着竖直方向延伸，主导管从内衬表层的最下端延伸出去使得进入主导管的液体一定能流下去并进入泄漏提示装置，提高了装置的稳定性。
所述均布导管和主导管的直径小于5毫米，保证了毛细现象的发生，防止液体在重力作用下不能流出主导管，避免了提示功能的失效，提高了装置的稳定性。
所述内衬表层的厚度与的外径的比值不小于2:1.3，防止均布导管的直径过大而占据过多厚度，进而缩小管道接头的内径，使得排出液体更加顺畅，保证了内衬表层的耐腐蚀厚度，提高了耐腐蚀能力。
还包括设置在均布导管和管道接头内表面之间的内衬底层，内衬底层与内衬表层材质相同。
所述内衬表层的顶部和底部边缘处的设置有衬边，所述衬边的横截面为带向外侧弯曲圆弧的尖角形，衬边经腐蚀后使得其边缘变形，变得更加轻薄，便于填充缝隙，有效防止泄漏。
泄漏提示装置结构简单，制造方便使用可靠，工作时间长，更换次数少，适应困难环境，价格低廉。
所述泄漏提示装置包括内部设置有碳酸盐或碳酸氢盐的充满惰性气体的红黑色气球、套接在红黑色气球外侧的设置有与红黑色气球形状相适应的开口的固定箱时，便于产生气体改变气球颜色，无需充电，提示明显，使用寿命长。
所述泄漏提示装置包括内部连通有警示灯和电源的电路、连接如所述电路导线相连接的与主导管相连通的密封水箱时，耗电量小，提示明显，结构精简，占地面积小，方便远距离收送提示。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明的管道接头结构示意图；
图3是本发明另一种形式的结构示意图；
其中，1、管道接头，2、内衬表层，3、均布导管，4、主导管，5、衬边，6、内衬底层。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
如图1、图2、图3所示，一种管道接头防腐蚀装置，包括内衬和泄漏提示装置，所述内衬包括内衬表层2、均布导管3、主导管4；内衬表层2设置在管道接头1内侧，内衬表层2材料为塑料材料或橡胶；均布导管3设置在内衬表层2和管道接头1内表面之间，均布导管3与内衬表层2固定连接；主导管4与均布导管3相连通，主导管4设置在内衬表层2和管道接头1内表面之间；提示主导管4与主导管4相连通，泄漏提示装置提示主导管4内部是否有目标液体，就是存在酸液或碱液。
第一种情况是，所述均布导管3包括有多根，所有的均布导管3围绕内衬表层2设置，所有的均布导管3固定连接在内衬表层2的外侧表面上，所述主导管4与所有均布导管3相连通。
第二种情况是，所述均布导管3设置有一根，均布导管3固定在螺旋缠绕内衬表层2外侧表面。
均布导管3和内衬表层2可以是一体成型，也可以是将均布导管3胶粘在内衬表层2外侧。
所述主导管4沿着竖直方向直上直下的延伸，主导管4从内衬表层2的最下端延伸出去。
所述均布导管3和主导管4的直径小于5毫米，所述内衬表层2的厚度与均布导管3的外径的比值不小于2:1.3。
还包括内衬底层6，内衬底层6设置在均布导管3和管道接头1内表面之间，内衬底层6与内衬表层2材质相同。此时，便于将均布导管3胶粘在内衬表层2外侧，简化制造过程。
所述内衬表层2包括衬边5，衬边5位于内衬表层2的顶部和底部边缘处，所述衬边5的横截面为带向外侧弯曲圆弧的尖角形，便于插入缝隙内。内衬表层2的长度比内衬底层6的长度长，二者固定连接，将均布导管3包裹在内部。
所述泄漏提示装置设置有两种，这两种均是应对酸溶液的泄漏的。第一种泄漏提示装置包括内部设置有碳酸盐或碳酸氢盐的充满惰性气体的红黑色气球，红黑色气球外侧套接有固定箱，固定箱与红黑色气球形状相适应，固定箱上设置有开口，开口与红黑色气球形状相适应。碳酸盐或碳酸氢盐遇到酸液产生化学反应产生大量气体，使得气球膨胀，原本的红黑色变成浅红色，膨胀的气球被固定箱固定限制，从开口处看到的气球变为红色，形成一种醒目的提示颜色。
第而种泄漏提示装置包括电路和密封水箱，电路内部连通有警示灯、电源以及密封水箱，电路导线连接进密封水箱中，密封水箱还与主导管4相连通，密封水箱内部充满纯净水，密封水箱体积不超过5毫升。酸液或碱液泄漏时，密封水箱的内部也流入酸液或碱液，密封水箱的内部溶液变为导体，电路连通，警示灯亮起。
稀酸管道内部衬采用耐酸碱工程塑料衬层，对于酸碱腐蚀有很强的抗腐蚀效果，故管道至今无泄漏现象。经过对比管道内衬及管道接头内衬并试验，在等径接头内衬一层耐酸碱塑料层，安装后至今两个月有余，再没有发生过因衬套损坏而出现泄漏事故。比原先的15天左右的使用寿命在很大程度上得到了提高，节省大量的人力物力，大大节约机物料费用。同时，泄漏提示装置起到了及时提示更换内衬的作用，预计没三到四个月更换一次内衬。

Claims (10)

1.一种管道接头防腐蚀装置，其特征在于：包括内衬，所述内衬包括设置在管道接头（1）内侧的塑料材料或橡胶的内衬表层（2）、设置在内衬表层（2）和管道接头（1）内表面之间的与内衬表层（2）固定连接的均布导管（3）、与均布导管（3）相连通的设置在内衬表层（2）和管道接头（1）内表面之间的主导管（4）；还包括与主导管（4）相连通的提示主导管（4）内部有目标液体的泄漏提示装置。
2.根据权利要求1所述的一种管道接头防腐蚀装置，其特征在于：所述均布导管（3）为多根围绕内衬表层（2）外侧表面的中空导管，所述主导管（4）与所有均布导管（3）相连通。
3.根据权利要求1所述的一种管道接头防腐蚀装置，其特征在于：所述均布导管（3）为螺旋缠绕内衬表层（2）外侧表面的一根中空导管。
4.根据权利要求1所述的一种管道接头防腐蚀装置，其特征在于：所述主导管（4）沿着竖直方向延伸，主导管（4）从内衬表层（2）的最下端延伸出去。
5.根据权利要求1所述的一种管道接头防腐蚀装置，其特征在于：所述均布导管（3）和主导管（4）的直径小于5毫米。
6.根据权利要求1所述的一种管道接头防腐蚀装置，其特征在于：所述内衬表层（2）的厚度与均布导管（3）的外径的比值不小于2:1.3。
7.根据权利要求1所述的一种管道接头防腐蚀装置，其特征在于：还包括设置在均布导管（3）和管道接头（1）内表面之间的内衬底层（6），内衬底层（6）与内衬表层（2）材质相同。
8.根据权利要求1所述的一种管道接头防腐蚀装置，其特征在于：所述内衬表层（2）的顶部和底部边缘处的设置有衬边（5），所述衬边（5）的横截面为带向外侧弯曲圆弧的尖角形。
9.根据权利要求1所述的一种管道接头防腐蚀装置，其特征在于：所述泄漏提示装置包括内部设置有碳酸盐或碳酸氢盐的充满惰性气体的红黑色气球、套接在红黑色气球外侧的设置有与红黑色气球形状相适应的开口的固定箱。
10.根据权利要求1所述的一种管道接头防腐蚀装置，其特征在于：所述泄漏提示装置包括内部连通有警示灯和电源的电路、连接如所述电路导线相连接的与主导管（4）相连通的内部充满纯净水的密封水箱。
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