CN112252702A - 一种外架连墙件连接方法及装置 - Google Patents

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陈锦勇
刘睿
高艺萌
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Sixth Construction Co Ltd of China Construction Fourth Engineering Division Co Ltd
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    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
    • E04G5/04—Means for fastening, supporting, or bracing scaffolds on or against building constructions
    • E04G5/046—Means for fastening, supporting, or bracing scaffolds on or against building constructions for fastening scaffoldings on walls

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Abstract

本发明公开了一种外架连墙件连接方法及装置，本发明涉及建筑施工技术领域。通过扁铁构件与混凝土结构梁之间通过预埋方式连接，混凝土结构梁与连墙件钢管之间通过十字扣件和螺母紧固连接，扁铁构件包括扁铁件主体，扁铁件主体的一侧设有拐角限制部，拐角限制部预埋在混凝土结构梁的内部，所述扁铁构件通过十字扣件让混凝土结构梁与连墙件钢管的紧固连接，解决了连墙件为采用钢管进行预埋，此做法在后续外墙砌筑中需要预留洞口，后期堵洞困难，且容易造成外墙渗水，浪费钢管材料的问题，整体结构简单，使用效果好，具备广泛的使用前景。

Description

一种外架连墙件连接方法及装置
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种外架连墙件连接方法及装置。
背景技术
外脚手架指施工现场为的工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架，为保证外脚手架稳固，不发生倾倒危险，需在结构边设置连墙件，而传统的连墙件为采用钢管进行预埋，此做法在后续外墙砌筑中需要预留洞口，后期堵洞困难，且容易造成外墙渗水，浪费钢管材料。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种外架连墙件连接方法及装置，解决了连墙件为采用钢管进行预埋，此做法在后续外墙砌筑中需要预留洞口，后期堵洞困难，且容易造成外墙渗水，浪费钢管材料的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种外架连墙件连接方法及装置，包括混凝土结构梁、扁铁构件和连墙件钢管，所述扁铁构件与混凝土结构梁之间通过预埋方式连接，所述混凝土结构梁与连墙件钢管之间通过十字扣件和螺母紧固连接。
优选的，所述扁铁构件包括扁铁件主体，所述扁铁件主体的一侧设有拐角限制部，所述拐角限制部预埋在混凝土结构梁的内部。
优选的，所述扁铁构件通过十字扣件让混凝土结构梁与连墙件钢管的紧固连接。
本发明还公开一种外架连墙件连接方法，包括如下步骤：
S1、部件生产准备：将扁铁构件在工厂生产成型，并且将混凝土结构梁安装在需要的位置，同时将连墙件钢管准备备用；
S2、扁铁构件的固定：将步骤S1中生产完成的扁铁构件通过在混凝土结构梁上放线出扁铁构件安装位置，进行扁铁构件预埋固定；
S3、连墙件钢管的固定：将步骤S2中预埋固定完成的扁铁构件通过十字扣件和螺母将扁铁构件与连墙件钢管固定连接，并将连墙件钢管的一端延伸至与混凝土结构梁的侧壁表面之间相贴合；
S4、扁铁构件的割除：将步骤S3中完成固定的扁铁构件在使用完成后，将外界的外脚手架拆除，同时将扁铁构件贴结构边割除。
综上所述，通过扁铁构件与混凝土结构梁之间通过预埋方式连接，混凝土结构梁与连墙件钢管之间通过十字扣件和螺母紧固连接，扁铁构件包括扁铁件主体，，扁铁件主体的一侧设有拐角限制部，拐角限制部预埋在混凝土结构梁的内部，扁铁构件通过表面的通孔，并且将十字扣件贯穿设置在通孔内进行混凝土结构梁与连墙件钢管的紧固连接，解决了连墙件为采用钢管进行预埋，此做法在后续外墙砌筑中需要预留洞口，后期堵洞困难，且容易造成外墙渗水，浪费钢管材料的问题，使得其连接稳固，不易倾倒，并且使用完成后进行切割回收，节约了一定的成本。
有益效果
本发明提供了一种外架连墙件连接方法及装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、一种外架连墙件连接方法及装置，通过扁铁构件与混凝土结构梁之间通过预埋方式连接，混凝土结构梁与连墙件钢管之间通过十字扣件和螺母紧固连接，扁铁构件包括扁铁件主体，扁铁件主体的一侧设有拐角限制部，拐角限制部预埋在混凝土结构梁的内部，扁铁构件通过表面的通孔，并且将十字扣件贯穿设置在通孔内进行混凝土结构梁与连墙件钢管的紧固连接，解决了连墙件为采用钢管进行预埋，此做法在后续外墙砌筑中需要预留洞口，后期堵洞困难，且容易造成外墙渗水，浪费钢管材料的问题。
2、一种外架连墙件连接方法及装置，通过扁铁构件与混凝土结构梁之间通过预埋方式连接，混凝土结构梁与连墙件钢管之间通过十字扣件和螺母紧固连接，扁铁构件包括扁铁件主体，，扁铁件主体的一侧设有拐角限制部，拐角限制部预埋在混凝土结构梁的内部，扁铁构件通过表面的通孔，并且将十字扣件贯穿设置在通孔内进行混凝土结构梁与连墙件钢管的紧固连接，使得其连接稳固，不易倾倒，并且使用完成后进行切割回收，节约了一定的成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明扁铁构件结构示意图；
图3为本发明结构剖视图。
图中：1、混凝土结构梁；2、扁铁构件；21、扁铁件主体；23、拐角限制部；3、十字扣件；4、螺母；5、连墙件钢管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明实施例：一种外架连墙件连接方法及装置，包括混凝土结构梁1、扁铁构件2和连墙件钢管5，扁铁构件2与混凝土结构梁1之间通过预埋方式连接，混凝土结构梁1与连墙件钢管5之间通过十字扣件3和螺母4紧固连接，扁铁构件2包括扁铁件主体21，扁铁件主体21的一侧设有拐角限制部23，拐角限制部23预埋在混凝土结构梁1的内部，扁铁构件2通过十字扣件3让混凝土结构梁1与连墙件钢管5的紧固连接。
一种外架连墙件连接方法，包括如下步骤：
S1、部件生产准备：将扁铁构件2在工厂生产成型，并且将混凝土结构梁1安装在需要的位置，同时将连墙件钢管5准备备用；
S2、扁铁构件2的固定：将步骤S1中生产完成的扁铁构件2通过在混凝土结构梁1上放线出扁铁构件2安装位置，进行扁铁构件2预埋固定；
S3、连墙件钢管5的固定：将步骤S2中预埋固定完成的扁铁构件2通过十字扣件3和螺母4将扁铁构件2与连墙件钢管5固定连接，并将连墙件钢管5的一端延伸至与混凝土结构梁1的侧壁表面之间相贴合；
S4、扁铁构件2的割除：将步骤S3中完成固定的扁铁构件2在使用完成后，将外界的外脚手架拆除，同时将扁铁构件2贴结构边割除。
使用时，将扁铁构件2在工厂生产成型，并且将混凝土结构梁1安装在需要的位置，同时将连墙件钢管5准备备用，随后，将生产完成的扁铁构件2通过在混凝土结构梁1上放线出扁铁构件2安装位置，进行扁铁构件2预埋固定，预埋固定完成的扁铁构件2通过十字扣件3和螺母4将扁铁构件2与连墙件钢管5固定连接，并将连墙件钢管5的一端延伸至与混凝土结构梁1的侧壁表面之间相贴合，完成固定的扁铁构件2在使用完成后，将外界的外脚手架拆除，同时将扁铁构件2贴结构边割除，其连接安装技术简单、快捷，后期处理成本低，施工工期短，降低渗水风险等优点，有效的降低了外脚手架连墙件施工难度，在上述中，扁铁构件2的厚度为3mm，宽度为40mm，长度为420mm。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种外架连墙件连接装置，包括混凝土结构梁(1)、扁铁构件(2)和连墙件钢管(5)，其特征在于：所述扁铁构件(2)与混凝土结构梁(1)之间通过预埋方式连接，所述混凝土结构梁(1)与连墙件钢管(5)之间通过十字扣件(3)和螺母(4)紧固连接。
2.根据权利要求1所述的一种外架连墙件连接装置，其特征在于：所述扁铁构件(2)包括扁铁件主体(21)，所述扁铁件主体(21)的一侧设有拐角限制部(23)，所述拐角限制部(23)预埋在混凝土结构梁(1)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种外架连墙件连接装置，其特征在于：所述扁铁构件(2)通过十字扣件(3)让混凝土结构梁(1)与连墙件钢管(5)的紧固连接。
4.一种外架连墙件连接方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、部件生产准备：将扁铁构件(2)在工厂生产成型，并且将混凝土结构梁(1)安装在需要的位置，同时将连墙件钢管(5)准备备用；
S2、扁铁构件(2)的固定：将步骤S1中生产完成的扁铁构件(2)通过在混凝土结构梁(1)上放线出扁铁构件(2)安装位置，进行扁铁构件(2)预埋固定；
S3、连墙件钢管(5)的固定：将步骤S2中预埋固定完成的扁铁构件(2)通过十字扣件(3)和螺母(4)将扁铁构件(2)与连墙件钢管(5)固定连接，并将连墙件钢管(5)的一端延伸至与混凝土结构梁(1)的侧壁表面之间相贴合；
S4、扁铁构件(2)的割除：将步骤S3中完成固定的扁铁构件(2)在使用完成后，将外界的外脚手架拆除，同时将扁铁构件(2)贴结构边割除。
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