CN112252606A - 一种玻璃建筑顶面遮阳结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及玻璃建筑技术领域，具体为一种玻璃建筑顶面遮阳结构及其施工方法，包括顶梁支架，顶梁支架的前端中间安装有顶板玻璃，顶梁支架的上端面设置有线性分布的三组限位槽，顶梁支架的上端面右侧固定焊接有向左开口的收纳框，有益效果为：本发明通过设置相对折叠的遮光板和液压缸的配合，利用液压缸实现遮光板之间的左右滑动和收纳，便于智能化控制，避免去顶人工铺设，大大提高了安装的便捷性；通过在相邻的一对遮光板之间设置有柔性弹簧，从而使得错位相邻的一对遮光板之间存在拉力，在展开时，由于拉力折叠的遮光板之间留有弯折夹角，从而便于遮光板之间的回程折叠，避免反向弯折，大大提高了折叠收纳的流畅性。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃建筑技术领域，具体为一种玻璃建筑顶面遮阳结构及其施工方法。
背景技术
通过玻璃代替传统的混凝土墙体，不仅可提高展示面积，同时通过光线的折射，从而增大玻璃建筑的亮度，大大提高了建筑的美观性。
然而玻璃建筑最大的缺陷在于无法遮光，在艳阳的天气中，由于玻璃的透光性较强，从而容易造成建筑内温度升高，而传统的遮阳装置无法及时的收纳和控制，同时为了提高空间利用率，通常使用相对折叠的遮光板，然而在完全展开的时候，相邻折叠的遮光板之间的较大为180度，再次折叠时，极容易造成反向弯折，从而造成断裂或位置卡死，折叠遮光板的收纳流畅性和稳定性较低，不利于使用。
为此提供一种玻璃建筑顶面遮阳结构及其施工方法，以解决遮光板的便捷控制问题和折叠收纳流畅性问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃建筑顶面遮阳结构及其施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种玻璃建筑顶面遮阳结构及其施工方法，包括顶梁支架，所述顶梁支架的前端中间安装有顶板玻璃，顶梁支架的上端面设置有线性分布的三组限位槽，顶梁支架的上端面右侧固定焊接有向左开口的收纳框，顶梁支架的下端面四个边角位置均竖直卡接有侧边支架，顶梁支架的上端面左侧横向安装有液压缸，所述收纳框的内腔设置有相互折叠线性分布的多组折叠遮阳板，所述折叠遮阳板的上下两端分别设置有顶座和底座，左右间隔相邻的一对折叠遮阳板之间设置有柔性弹簧，折叠遮阳板的上下两端均设置有前后贯穿的贯穿孔，线性折叠分布的折叠遮阳板的左右两端分别连接有限位板和起始板，所述顶座和底座的内腔均固定安装有向前端延伸的第二连杆，所述贯穿孔转动套接在第二连杆的外壁，所述起始板位于收纳框的左侧开口位置，且起始板的上端转动安装在顶座上，起始板的下端设置有耳座，所述耳座的左侧固定连接液压缸的伸缩杆，所述限位槽的内腔设置有前后对称的一对滑槽，所述底座的下端固定焊接有与限位槽一一对应的移动支架，所述移动支架的下端转动安装有滚轮，所述滚轮的下端外壁滚动安装在限位槽的内腔下端面。
优选的，所述侧边支架和顶梁支架的前端面均设置有卡槽，所述侧面玻璃和顶板玻璃的侧边均固定插接在卡槽的内腔。
优选的，左右间隔相邻的一对所述折叠遮阳板之间的中间外壁设置有向内凹陷的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有插接管，所述插接管延伸至螺纹孔的外侧，切插接管的外壁设置有延伸盘。
优选的，所述柔性弹簧安装在左右对称的一对插接管内腔，且柔性弹簧的左右两端端部分别固定在插接管的内壁。
优选的，所述耳座安装在起始板的下端，耳座滑动卡接在限位槽的内腔，耳座与起始板之间转动连接。
优选的，所述收纳框的内腔右侧上端纵向安装有第一连杆，所述第一连杆的前后两端固定安装在收纳框的内壁，所述限位板的上端转动套接在第一连杆的外壁，限位板的下端转动连接在底座上。
优选的，所述移动支架的前后两端外壁设置有滑块，所述滑块滑动插接在滑槽的内腔。
一种玻璃建筑顶面遮阳结构的施工方法，该施工方法包括以下步骤：
步骤一：预留开槽，在玻璃建筑中顶板玻璃安装的铝合金支架上开设限位槽和安装收纳框；
步骤二：遮阳板组装，通过顶座和底座中第二连杆与折叠遮阳板上贯穿孔的配合，实现多个折叠遮阳板之间的转动连接，通过对折转动，受得折叠遮阳板相对收纳；
步骤三：弹性连接，通过螺纹孔螺纹安装插接管，左右对称的一对插接管之间固定连接柔性弹簧，柔性弹簧连接上下错位安装的折叠遮阳板；
步骤四：遮阳板安装，在折叠遮阳板的前后两侧分别转动安装有起始板和限位板，利用起始板与液压缸连接，利用限位板与收纳框固定连接；
步骤五：展开遮阳，通过液压缸带动起始板向左滑动，在第二连杆的转动套接作用下，多组相互折叠的折叠遮阳板相对展开，此时柔性弹簧被拉伸，折叠遮阳板展开，得到对顶板玻璃的覆盖遮阳；
步骤六：收纳折叠，通过液压缸推动起始板向右移动，在柔性弹簧的拉伸下，相邻折叠遮阳板之间在展开时留有夹角，在起始板的推动下，折叠遮阳板相互折叠，且下端滚轮相对滑动，将折叠遮阳板折叠收入收纳框的内腔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设置相对折叠的遮光板和液压缸的配合，利用液压缸实现遮光板之间的左右滑动和收纳，便于智能化控制，避免去顶人工铺设，大大提高了安装的便捷性；
2.本发明通过在相邻的一对遮光板之间设置有柔性弹簧，从而使得错位相邻的一对遮光板之间存在拉力，在展开时，由于拉力折叠的遮光板之间留有弯折夹角，从而便于遮光板之间的回程折叠，避免反向弯折，大大提高了折叠收纳的流畅性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的相邻折叠遮光板连接立体结构示意图；
图3为图1中A处结构放大图；
图4为本发明的相对展开结构示意图；
图5为本发明的施工系统流程图。
图中：1、顶梁支架；2、卡槽；3、顶板玻璃；4、侧边支架；5、侧面玻璃；6、液压缸；7、收纳框；8、折叠遮阳板；9、限位板；10、起始板；11、耳座；12、限位槽；13、滑槽；14、底座；15、滚轮；16、第一连杆；17、第二连杆；18、顶座；19、螺纹孔；20、插接管；21、柔性弹簧；22、延伸盘；23、贯穿孔；24、滑块；25、移动支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：
一种玻璃建筑顶面遮阳结构及其施工方法，包括顶梁支架1，顶梁支架1的前端中间安装有顶板玻璃3，顶梁支架1的上端面右侧固定焊接有向左开口的收纳框7，收纳框7的内腔设置有相互折叠线性分布的多组折叠遮阳板8，利用收纳框7实现对折叠遮阳板8的收纳。
顶梁支架1的下端面四个边角位置均竖直卡接有侧边支架4，侧边支架4和顶梁支架1的前端面均设置有卡槽2，侧面玻璃5和顶板玻璃3的侧边均固定插接在卡槽2的内腔，利用卡槽2实现侧面玻璃5和顶板玻璃3的固定安装。
折叠遮阳板8的上下两端分别设置有顶座18和底座14，折叠遮阳板8的上下两端均设置有前后贯穿的贯穿孔23，顶座18和底座14的内腔均固定安装有向前端延伸的第二连杆17，贯穿孔23转动套接在第二连杆17的外壁，利用贯穿孔23与第二连杆17实现相邻错位的一对折叠遮阳板8之间的转动折叠连接。
顶梁支架1的上端面左侧横向安装有液压缸6，线性折叠分布的折叠遮阳板8的左右两端分别连接有限位板9和起始板10，起始板10位于收纳框7的左侧开口位置，且起始板10的上端转动安装在顶座18上，起始板10的下端设置有耳座11，耳座11安装在起始板10的下端，耳座11滑动卡接在限位槽12的内腔，耳座11与起始板10之间转动连接，耳座11的左侧固定连接液压缸6的伸缩杆，利用耳座11实现起始板10与液压缸6的连接。
收纳框7的内腔右侧上端纵向安装有第一连杆16，第一连杆16的前后两端固定安装在收纳框7的内壁，限位板9的上端转动套接在第一连杆16的外壁，限位板9的下端转动连接在底座14上，利用第一连杆16与限位板9的配合，实现折叠遮阳板8的一段固定在收纳框7内。
左右间隔相邻的一对折叠遮阳板8之间的中间外壁设置有向内凹陷的螺纹孔19，螺纹孔19内螺纹连接有插接管20，插接管20延伸至螺纹孔19的外侧，切插接管20的外壁设置有延伸盘22，左右间隔相邻的一对折叠遮阳板8之间设置有柔性弹簧21，柔性弹簧21安装在左右对称的一对插接管20内腔，且柔性弹簧21的左右两端端部分别固定在插接管20的内壁，利用螺纹孔19实现插接管20的固定安装，利用柔性弹簧21实现相邻插接管20之间的连接，同时利用柔性弹簧21的弹性，实现相邻折叠遮阳板8之间的展开拉伸和便捷收纳。
限位槽12的内腔设置有前后对称的一对滑槽13，移动支架25的前后两端外壁设置有滑块24，滑块24滑动插接在滑槽13的内腔，利用滑块24与滑槽13的配合，实现移动支架25的平行滑动，避免滑动偏移。
顶梁支架1的上端面设置有线性分布的三组限位槽12，底座14的下端固定焊接有与限位槽12一一对应的移动支架25，移动支架25的下端转动安装有滚轮15，滚轮15的下端外壁滚动安装在限位槽12的内腔下端面，利用限位槽12与滚轮15的配合，实现折叠遮阳板8的平行滑动。
一种玻璃建筑顶面遮阳结构的施工方法，该施工方法包括以下步骤：
步骤一：预留开槽，在玻璃建筑中顶板玻璃3安装的铝合金支架上开设限位槽12和安装收纳框7；
步骤二：遮阳板组装，通过顶座18和底座14中第二连杆17与折叠遮阳板8上贯穿孔23的配合，实现多个折叠遮阳板8之间的转动连接，通过对折转动，受得折叠遮阳板8相对收纳；
步骤三：弹性连接，通过螺纹孔19螺纹安装插接管20，左右对称的一对插接管20之间固定连接柔性弹簧21，柔性弹簧21连接上下错位安装的折叠遮阳板8；
步骤四：遮阳板安装，在折叠遮阳板8的前后两侧分别转动安装有起始板10和限位板9，利用起始板10与液压缸6连接，利用限位板9与收纳框7固定连接；
步骤五：展开遮阳，通过液压缸6带动起始板10向左滑动，在第二连杆17的转动套接作用下，多组相互折叠的折叠遮阳板8相对展开，此时柔性弹簧21被拉伸，折叠遮阳板8展开，得到对顶板玻璃3的覆盖遮阳；
步骤六：收纳折叠，通过液压缸6推动起始板10向右移动，在柔性弹簧21的拉伸下，相邻折叠遮阳板8之间在展开时留有夹角，在起始板10的推动下，折叠遮阳板8相互折叠，且下端滚轮15相对滑动，将折叠遮阳板8折叠收入收纳框7的内腔。
工作原理：首先利用卡槽2实现侧面玻璃5和顶板玻璃3的固定安装，利用贯穿孔23与第二连杆17实现相邻错位的一对折叠遮阳板8之间的转动折叠连接，利用耳座11实现起始板10与液压缸6的连接，利用第一连杆16与限位板9的配合，实现折叠遮阳板8的一段固定在收纳框7内，利用滑块24与滑槽13的配合，实现移动支架25的平行滑动，避免滑动偏移。
然后通过液压缸6带动起始板10向左滑动，在第二连杆17的转动套接作用下，多组相互折叠的折叠遮阳板8相对展开，此时柔性弹簧21被拉伸，多组相对翻折的折叠遮阳板8展开，实现对顶板玻璃3的覆盖遮阳，在展开的过程中，利用限位槽12与滚轮15的配合，实现折叠遮阳板8的平行滑动，便于智能化控制，避免去顶人工铺设，大大提高了安装的便捷性。
通过液压缸6推动起始板10向右移动，在柔性弹簧21的连接下，相邻折叠遮阳板8之间在展开时留有夹角，在起始板10的推动下，折叠遮阳板8相互折叠，且下端的滚轮15相对滑动，将折叠遮阳板8折叠收入收纳框7的内腔。
其中液压缸6采用型号为：MOB系列的长程液压缸。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种玻璃建筑顶面遮阳结构，包括顶梁支架(1)，其特征在于：所述顶梁支架(1)的前端中间安装有顶板玻璃(3)，顶梁支架(1)的上端面设置有线性分布的三组限位槽(12)，顶梁支架(1)的上端面右侧固定焊接有向左开口的收纳框(7)，顶梁支架(1)的下端面四个边角位置均竖直卡接有侧边支架(4)，顶梁支架(1)的上端面左侧横向安装有液压缸(6)，所述收纳框(7)的内腔设置有相互折叠线性分布的多组折叠遮阳板(8)，所述折叠遮阳板(8)的上下两端分别设置有顶座(18)和底座(14)，左右间隔相邻的一对折叠遮阳板(8)之间设置有柔性弹簧(21)，折叠遮阳板(8)的上下两端均设置有前后贯穿的贯穿孔(23)，线性折叠分布的折叠遮阳板(8)的左右两端分别连接有限位板(9)和起始板(10)，所述顶座(18)和底座(14)的内腔均固定安装有向前端延伸的第二连杆(17)，所述贯穿孔(23)转动套接在第二连杆(17)的外壁，所述起始板(10)位于收纳框(7)的左侧开口位置，且起始板(10)的上端转动安装在顶座(18)上，起始板(10)的下端设置有耳座(11)，所述耳座(11)的左侧固定连接液压缸(6)的伸缩杆，所述限位槽(12)的内腔设置有前后对称的一对滑槽(13)，所述底座(14)的下端固定焊接有与限位槽(12)一一对应的移动支架(25)，所述移动支架(25)的下端转动安装有滚轮(15)，所述滚轮(15)的下端外壁滚动安装在限位槽(12)的内腔下端面。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃建筑顶面遮阳结构，其特征在于：所述侧边支架(4)和顶梁支架(1)的前端面均设置有卡槽(2)，所述侧面玻璃(5)和顶板玻璃(3)的侧边均固定插接在卡槽(2)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃建筑顶面遮阳结构，其特征在于：左右间隔相邻的一对所述折叠遮阳板(8)之间的中间外壁设置有向内凹陷的螺纹孔(19)，所述螺纹孔(19)内螺纹连接有插接管(20)，所述插接管(20)延伸至螺纹孔(19)的外侧，切插接管(20)的外壁设置有延伸盘(22)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃建筑顶面遮阳结构，其特征在于：所述柔性弹簧(21)安装在左右对称的一对插接管(20)内腔，且柔性弹簧(21)的左右两端端部分别固定在插接管(20)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃建筑顶面遮阳结构，其特征在于：所述耳座(11)安装在起始板(10)的下端，耳座(11)滑动卡接在限位槽(12)的内腔，耳座(11)与起始板(10)之间转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃建筑顶面遮阳结构，其特征在于：所述收纳框(7)的内腔右侧上端纵向安装有第一连杆(16)，所述第一连杆(16)的前后两端固定安装在收纳框(7)的内壁，所述限位板(9)的上端转动套接在第一连杆(16)的外壁，限位板(9)的下端转动连接在底座(14)上。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃建筑顶面遮阳结构，其特征在于：所述移动支架(25)的前后两端外壁设置有滑块(24)，所述滑块(24)滑动插接在滑槽(13)的内腔。
8.根据权利要求1-7中任意一项中所述的一种玻璃建筑顶面遮阳结构的施工方法，其特征在于：该施工方法包括以下步骤：
步骤一：预留开槽，在玻璃建筑中顶板玻璃(3)安装的铝合金支架上开设限位槽(12)和安装收纳框(7)；
步骤二：遮阳板组装，通过顶座(18)和底座(14)中第二连杆(17)与折叠遮阳板(8)上贯穿孔(23)的配合，实现多个折叠遮阳板(8)之间的转动连接，通过对折转动，受得折叠遮阳板(8)相对收纳；
步骤三：弹性连接，通过螺纹孔(19)螺纹安装插接管(20)，左右对称的一对插接管(20)之间固定连接柔性弹簧(21)，柔性弹簧(21)连接上下错位安装的折叠遮阳板(8)；
步骤四：遮阳板安装，在折叠遮阳板(8)的前后两侧分别转动安装有起始板(10)和限位板(9)，利用起始板(10)与液压缸(6)连接，利用限位板(9)与收纳框(7)固定连接；
步骤五：展开遮阳，通过液压缸(6)带动起始板(10)向左滑动，在第二连杆(17)的转动套接作用下，多组相互折叠的折叠遮阳板(8)相对展开，此时柔性弹簧(21)被拉伸，折叠遮阳板(8)展开，得到对顶板玻璃(3)的覆盖遮阳；
步骤六：收纳折叠，通过液压缸(6)推动起始板(10)向右移动，在柔性弹簧(21)的拉伸下，相邻折叠遮阳板(8)之间在展开时留有夹角，在起始板(10)的推动下，折叠遮阳板(8)相互折叠，且下端滚轮(15)相对滑动，将折叠遮阳板(8)折叠收入收纳框(7)的内腔。
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