CN112252461A - 一体化浇筑的建筑房屋施工结构及方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种一体化浇筑的建筑房屋施工结构，其包括建筑框架和建筑模块，建筑框架包括顶端梁和竖向支杆，竖向支杆竖直设置于地基上且内部中空，竖向支杆的横截面为方形，顶端梁水平设置于相邻两根竖向支杆之间，且顶端梁的两端分别与竖向支杆相连，相邻两根竖向支杆之间形成有容纳建筑模块的容纳空间，相邻的两块建筑模块相互拼接，建筑模块包括两块相互平行的平板，两块平板之间设置有过物通道且通过连接杆相连，建筑模块沿其长度方向于连接杆内壁上开设有定位槽，定位槽内嵌有定位杆，定位杆的两端分别与竖向支杆相连，竖向支杆上端于顶端梁所围成的空间内设置有顶层。本申请具有便于施工、节省工期的效果。

Description

一体化浇筑的建筑房屋施工结构及方法

技术领域

本申请涉及房屋建筑的领域，尤其是涉及一体化浇筑的建筑房屋施工结构及方法。

背景技术

目前，随着社会进步，为满足人们住宿、办公和生活等多种需求，需要快速构建房屋。相关技术中，在房屋修筑的过程中，采用浇筑的方式，一般是通过支模板并向模板内绑扎钢筋，然后再向模板内灌注混凝土的方式将墙体、楼板和圈梁等一起浇筑而成。

针对上述中的相关技术，在每次浇灌混凝土的过程中都需要对模板进行拆卸和安装，发明人认为存在有施工麻烦、工期较长的缺陷。

发明内容

为了便于施工、节省工期，本申请提供一种一体化浇筑的建筑房屋施工结构及方法。

第一方面，本申请提供的一种一体化浇筑的建筑房屋施工结构，采用如下的技术方案：

一种一体化浇筑的建筑房屋施工结构，包括建筑框架和建筑模块，所述建筑框架包括顶端梁和竖向支杆，所述竖向支杆竖直设置于地基上且内部中空，所述竖向支杆的横截面为方形，所述顶端梁水平设置于相邻两根竖向支杆之间，且所述顶端梁的两端分别与竖向支杆相连，相邻两根所述竖向支杆之间形成有容纳所述建筑模块的容纳空间，相邻的两块建筑模块相互拼接，所述建筑模块包括两块相互平行的平板，两块所述平板之间设置有过物通道且通过连接杆相连，所述建筑模块沿其长度方向于连接杆内壁上开设有定位槽，所述定位槽内嵌有定位杆，所述定位杆的两端分别与竖向支杆相连，所述竖向支杆上端于顶端梁所围成的空间内设置有顶层。

通过采用上述技术方案，进行地基的施工后，根据底层房屋的布局进行竖向支杆的安装形成竖向支撑，再在相邻两根竖向支杆之间沿着竖向支杆的长度方向依次进行每层建筑模块的铺装，在此过程中将每层建筑模块的定位槽依次对应相连通，并在每层的定位槽内卡接定位杆，并将定位杆的两端分别与竖向支杆相连，从而使得定位杆对每层建筑模块的位置进行固定，避免之后向建筑模块中灌注混凝土时，建筑模块发生松动，另外，通过定位杆对建筑模块进行定位，使得每层建筑模块呈同一水平线，同时，在需要预留窗口和门口时，通过定位杆对建筑模块的支撑避免建筑模块发生掉落；建筑模块依次铺装至需要的高度后，分别向竖杆中和建筑模块的过物通道中下放钢筋笼和灌注混凝土，从而使得建筑模块形成墙体，再在墙体上方于相邻两竖杆之间安装顶端梁，并在顶端梁所围成的空间内施工顶层；通过建筑模块相互拼接，并通过建筑模块中的过物通道下放钢筋笼和灌注混凝土，便于建筑模块形成墙体，不需要安装模板和拆卸模板，便于施工，同时节省了工期。

优选的，所述连接杆的两端分别设置有第一滑块，所述平板上设置有供所述第一滑槽，所述第一滑块上穿设有弹簧跳豆，所述弹簧跳豆包括弹簧和半圆球，所述弹簧的两端分别与第一滑块和半圆球相连，所述弹簧用于半圆球穿出第一滑块，所述平板的第一滑槽内壁设置有供半圆球卡接的圆槽。

通过采用上述技术方案，在进行施工的过程，根据墙体的厚度选择长度适配的连接杆，并通过连接杆两端的第一滑块分别与平板上的第一滑槽相互滑动，并且使得第一滑块上的弹簧跳豆卡接进圆槽中进行卡接，从而便于形成适配墙体厚度的建筑模块；另外，通过连接杆与平板可拆卸设置，连接杆和平板占用空间较小，便于建筑模块的运输与存放。

优选的，所述平板沿长度方向首末两端的端面上分别设置有卡槽和卡块，相邻两块所述平板通过卡槽和卡块相互卡嵌。

通过采用上述技术方案，在相邻两根竖杆之间进行每层建筑模块的铺设过程中，相邻两个建筑模块的平板通过卡槽和卡块相互卡嵌，从而便于相邻的两个建筑模块进行拼接，使得每层建筑模块呈直线安装。

优选的，所述竖向支杆沿其长度方向设置有第二滑槽，所述定位杆的两端分别设置有用于与第二滑槽滑动连接的第二滑块，所述第二滑块上穿设并螺纹连接有用于与第一滑槽内壁相抵接的紧固螺杆。

通过采用上述技术方案，在进行定位杆的安装时，通过定位杆两端的第二滑块与竖向支杆的第二滑槽进行滑动连接，将定位杆滑动至竖向支杆相应位置后再通过紧固螺杆对定位杆的位置进行固定。一方面是为了将定位杆与竖向支杆进行连接，提高在下放钢筋笼和灌注混凝土后建筑模块与竖向支杆的连接强度；另一方面是为了便于定位杆在两根竖向支杆之间保持水平，从而使得建筑模块与定位杆相卡接后处于水平状态。

优选的，所述定位槽通过套环沿着所述连接杆的长度方向与所述连接杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，因为定位杆在具体施工过程中可能存在难以对应建筑模块定位槽的情况，所以将定位杆连接于两根竖向支杆之后，在进行建筑模块的安装过程中，根据定位杆的位置通过套环的滑动对定位槽的位置进行调整，便于建筑模块通过定位槽与定位杆进行连接。

优选的，所述竖向支杆沿其长度方向设置有用于与建筑模块过物通道相连通的第一开槽，所述竖向支杆沿其长度方向的两端分别设置有插接槽和方形板，上下相邻的两根所述竖向支杆通过方形板和插接槽相连。

通过采用上述技术方案，在进行多层房屋的建筑过程中，下层建筑修筑完成后，通过方形板与插接槽的插接配合在下层竖向支杆上插接上另一竖向支杆进行上层建筑的修筑，从而便于两根相邻竖向支杆的定位连接，下层竖向支杆上预留有穿出竖向支杆内的钢筋，在两根竖向支杆相连的过程中，下层建筑竖向支杆内预留的钢筋插接进上层建筑竖向支杆内，再向上层建筑的竖向支杆内下放钢筋笼和灌注混凝土，从而使得上下相邻的两根竖向支杆形成整体。

优选的，所述顶层包括钢筋网和若干顶板，所述钢筋网铺设于顶板上，相邻的两块顶板通过插接杆相连，所述顶板面积最大的侧面上设置有供插接杆穿过的插环，所述顶端梁沿其长度方向设置有供顶板和插接杆穿过的第二开槽。

通过采用上述技术方案，当进行顶层施工时，先将吊装至顶端梁所围成的空间内，使得顶板与顶端梁的第二开槽相连，再通过插接杆穿过顶板上设置的插环，并将插接杆的两端分别穿入进顶端梁的第二开槽内，从而便于顶板与顶端梁进行连接，另外通过插接杆与插环相连，进一步增加了顶板与顶端梁的连接强度。

优选的，所述顶板上与设置插环侧面相垂直的两相对侧面上分别设置有第三滑槽和第三滑块，相邻的两块所述顶板通过第三滑槽和第三滑块相互卡嵌。

通过采用上述技术方案，相邻的两块顶板通过第三滑槽和第三滑块相互卡嵌的方式进行拼接，从而便于顶板所要封顶的区域大小进行顶板的连接，再将拼接好的顶板吊装至顶端梁上，并将顶板的一侧面插接进顶端梁的第二开槽内，从而使得顶板与顶端梁相连。

第二方面，本申请提供的一种一体化浇筑的建筑房屋施工方法，采用如下的技术方案：

一种一体化浇筑的建筑房屋施工方法，包括以下步骤：

步骤一、平整地面，进行地基施工，竖向支杆垂直设置于地基内且插接槽朝上；

步骤二、沿着竖向支杆长度方向通过第二滑块和第二滑槽的相对滑动，在相邻两根竖向支杆之间设置定位杆，再于相邻两根竖向支杆之间沿着竖向支杆长度方向进行建筑模块的铺装，水平方向相邻的两块建筑模块通过卡槽和卡块相互卡嵌，将每层建筑模块的定位槽依次对应相连通，并将建筑模块定位槽与定位杆相卡接，再于该层建筑模块上方安装另一根定位杆后，再进行另一层建筑模块的铺装，重复此步骤，直至建筑模块铺装至竖向支杆的上端，在此过程中，在建筑模块形成的墙面上进行窗口和门口的预留；

步骤三、通过建筑模块的过物通道沿着竖向支杆的长度方向下放钢筋笼，同时也向竖向支杆中下放钢筋笼，并向建筑模块和竖向支杆中灌注混凝土，使得建筑模块形成墙体；

步骤四、于建筑模块形成墙体上方，将两根顶端梁的两端分别与竖向支杆相连，并将拼装好的顶板安装进顶端梁所围成的空间内，并在顶板上方铺设钢筋网，再在钢筋网上浇筑混凝土形成顶层；

步骤五、在基层每根竖向支杆的上端通过插接槽插接上另一根竖向支杆，重复步骤二至四，直至房屋修筑至设计楼层。

通过采用上述技术方案，先进行地基的施工，根据底层房屋的布局进行竖向支杆的安装形以形成竖向支撑，再根据窗口和门口的设计位置于两根竖向支杆之间进行建筑模块的铺设，并在每层建筑模块铺设前进行定位杆的设置以对建筑模块进行支撑，建筑模块依次铺装至需要的高度后，分别向竖杆中和建筑模块的过物通道中下放钢筋笼和灌注混凝土，从而使得建筑模块形成墙体，再在墙体上方于相邻两竖杆之间安装顶端梁，并在顶端梁所围成的空间内安装拼接好的顶层，并铺设钢筋网和灌注混凝土，从而完成顶层施工；在施工过程中，通过建筑模块中的过物通道下放钢筋笼和灌注混凝土，便于建筑模块形成墙体，不需要安装模板和拆卸模板，便于施工，同时节省了工期。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

先进行地基的施工，根据底层房屋的布局进行竖向支杆的安装形以形成竖向支撑，再根据窗口和门口的设计位置于两根竖向支杆之间进行建筑模块的铺设，并在每层建筑模块铺设前进行定位杆的设置以对建筑模块进行支撑，建筑模块依次铺装至需要的高度后，分别向竖杆中和建筑模块的过物通道中下放钢筋笼和灌注混凝土，从而使得建筑模块形成墙体，再在墙体上方于相邻两竖杆之间安装顶端梁，并在顶端梁所围成的空间内安装拼接好的顶层，并铺设钢筋网和灌注混凝土，从而完成顶层施工；在施工过程中，通过建筑模块中的过物通道下放钢筋笼和灌注混凝土，便于建筑模块形成墙体，不需要安装模板和拆卸模板，便于施工，同时节省了工期；

在进行施工的过程，根据墙体的厚度选择长度适配的连接杆，并通过连接杆两端的第一滑块分别与平板上的第一滑槽相互滑动，并且使得第一滑块上的弹簧跳豆卡接进圆槽中进行卡接，从而便于形成适配墙体厚度的建筑模块；另外，通过连接杆与平板可拆卸设置，连接杆和平板占用空间较小，便于建筑模块的运输与存放；

因为定位杆在具体施工过程中可能存在难以对应建筑模块定位槽的情况，所以将定位杆连接于两根竖向支杆之后，在进行建筑模块的安装过程中，根据定位杆的位置对定位槽的位置进行调整，便于建筑模块通过定位槽与定位杆进行连接。

附图说明

图1是本申请实施例一体化浇筑的建筑房屋施工结构的整体结构。

图2是竖向支杆和建筑模块连接结构的爆炸图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是顶端梁与顶板连接结构爆炸图。

附图标记说明：1、建筑框架；101、顶端梁；102、竖向支杆；2、建筑模块；201、平板；202、连接杆；3、定位槽；4、定位杆；5、顶层；501、钢筋网；502、顶板；6、第一滑块；7、第一滑槽；8、弹簧跳豆；801、弹簧；802、半圆球；9、圆槽；10、卡槽；11、卡块；12、第二滑槽；13、第二滑块；14、紧固螺杆；15、套环；16、第一开槽；17、插接槽；18、方形板；19、插接杆；20、插环；21、第二开槽；22、第三滑槽；23、第三滑块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种一体化浇筑的建筑房屋施工结构。结合图1和图2，一体化浇筑的建筑房屋施工结构包括建筑框架1和建筑模块2。建筑框架1包括顶端梁101和竖向支杆102，在本实施例中，顶端梁101和竖向支杆102均由不锈钢制成。底层的竖向支杆102根据房屋平面设计设置安装数量，每一根竖向支杆102均垂直设置于地基上，顶端梁101水平焊接于两根竖向支杆102之间。竖向支杆102内部中空且竖向支杆102的横截面为方形，竖向支杆102的上下两端分别设置有插接槽17和方形板18，插接槽17的槽口大小略大于方形板18的厚度。底层竖向支杆102设置方形板18的一端插接于地基内，在修筑多层房屋时，可以在竖向支杆102的上端通过插接槽17插接另一根竖向支杆102方形板18的方式进行另一层建筑框架1的基础构建，并对方形板18和插接槽17的插接处进行焊接。

结合图2和图3，相邻的两根竖向支杆102之间形成有容纳建筑模块2的容纳空间，相邻对的两块建筑模块2相互拼接分别沿着水平方向和竖直方向依次设置于竖向支杆102形成的容纳空间内。建筑模块2包括相互平行的平板201，两块平板201之间设置有供钢筋笼穿过和灌注混凝土的过物通道，两块平板201通过连接杆202相连，平板201由阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料制成，增强房屋的保温性。平板201沿长度方向首末两端的端面上分别设置有卡槽10和卡块11，卡槽10的开口大小略大于卡块11的厚度，相邻两块平板201通过卡槽10和卡块11相互卡嵌。另外，两根竖向支杆102之间所形成的容纳空间水平方向的长度为平板201长度的整数倍，两根竖向支杆102之间所形成容纳空间竖直方向的高度为平板201高度的整数倍。

结合图2和图3，连接杆202的两端分别焊接有第一滑块6，平板201沿其安装的竖直方向上开设有供第一滑块6滑动的第一滑槽7，在本实施例中，第一滑块6和第一滑槽7的横截面均为T形。第一滑块6内穿设有弹簧跳豆8，弹簧跳豆8包括弹簧801和半圆球802，弹簧801的两端分别与第一滑块6和半圆球802相焊接，在半圆球802没有外部抵接的作用下，弹簧801可以将半圆球802穿出第一滑块6，平板201的第一滑槽7内壁开设有供半圆球802卡接的圆槽9，当第一滑块6滑动至第一滑槽7的圆槽9位置处时，半圆球802可以在弹簧801的抵接作用下抵接进圆槽9中，使得第一滑块6固定于第一滑槽7中。

结合图2和图3，建筑模块2沿其长度方向于连接杆202内壁上开设有两个定位槽3，每个定位槽3通过套环15沿着连接杆202的长度方向与连接杆202滑动连接，用于调整定位槽3在连接杆202上的相对位置。在两根相邻竖向支杆102之间的容纳空间内进行建筑模块2的安装过程中，水平方向拼接的建筑模块2通过套环15将定位槽3的开口调整呈一直线。水平方向同一排的建筑模块2中定位槽3内嵌有定位杆4，定位杆4的两端分别焊接有第二滑块13，竖向支杆102沿其长度方向的分别开设有两条分别供第二滑块13滑动的第二滑槽12，第二滑槽12的两端沿竖向支杆102的长度方向开通。在本实施例中，第二滑块13和第二滑槽12均为T形。第二滑块13上穿设并螺纹连接有用于第一滑槽7内壁相抵接的紧固螺杆14，紧固螺杆14远离第一滑槽7的一端焊接有蝶形拧头。竖向支杆102沿其长度方向的侧面于两条第二滑槽12之间设置有用于与建筑模块2过物通道相连通的第一开槽16，在相建筑模块2的过物通道和竖向支杆102内灌注混凝土的过程中，混凝土灌注进第一开槽16中连接建筑模块2和竖向支杆102，使得建筑模块2和竖向支杆102形成整体。

结合图1和图4，竖向支杆102上端于顶端梁101所围成的空间内设置有顶层5，顶层5包括钢筋网501和若干顶板502，钢筋网501铺设于顶板502上，顶板502为高强度钢板。顶板502上面积较小的两相对侧面上分别设置有第三滑槽22和第三滑块23，相邻的两块顶板502通过第三滑槽22和第三滑块23相互卡嵌，在本实例中，顶板502拼接的数量根据顶端梁101所围成的空间的宽度和长度进行确定。每块顶板502面积最大的侧面上焊接有插环20，当每块插环20的开口相对时，每个插环20穿过插接杆19相连。顶端梁101沿其长度方向朝向钢筋网501的侧面上设置有分别供顶板502和插接杆19穿过得到第二开槽21，同时顶端梁101下侧面也开设有与建筑模块2过物通道相连通的开槽，在向顶板502和钢筋网501上灌注混凝土的过程中，混凝土可以通过第二开槽21进入至顶端梁101中，从而使得顶端梁101分别和钢筋网501和顶板502形成整体。另外，进入顶端梁101的混凝土可以通过顶端梁101的下端开槽进入建筑模块2的过物通道中，从而可以加强顶端梁101与建筑模块2的连接强度。

本申请实施例一种一体化浇筑的建筑房屋施工方法，包括以下步骤：

步骤一、对施工区域的地面进行平整，再进行地基的施工，并在地基内根据房屋平面设计挖设沟槽，再将竖向支杆102设置有插接杆19的一端打入沟槽内，并在竖向支杆102打入地基内位置处通过混凝土进行加固，从而将竖向支杆102固定于地基内；

步骤二、通过竖向支杆102的顶端第二滑槽12的开口处，将定位杆4的两端分别通过第二滑块13滑入对应竖向支杆102的第二滑槽12内，然后在设置有定位杆4的两根竖向支杆102之间进行水平方向建筑模块2的铺装，在此过程中，建筑模块2的数量根据两根相邻竖向支杆102之间间距进行选择，并将相邻两块建筑模块2的平板201通过卡槽10和卡块11相互卡嵌；同时，根据定位杆4的位置通过套环15与连接杆202的滑动连接对定位槽3的位置进行调整，使得定位槽3的位置与定位杆4正对，从而使得定位槽3卡接进定位杆4中，从而使得定位杆4对建筑模块2进行支撑；沿水平方向进行一层建筑模块2的铺装后，再于该层建筑模块2上方采用同样的方式安装另一根定位杆4后，再进行另一层建筑模块2的铺装，重复此步骤，直至建筑模块2铺装至竖向支杆102的上端，在此过程中，对墙体上窗口和门口设计位置不进行建筑模块2的安装；

步骤三、相邻的两根竖向支杆102内均铺设完建筑模块2后，通过建筑模块2的过物通道沿着竖向支杆102的长度方向下放钢筋笼，同时也向竖向支杆102中下放钢筋笼，并向建筑模块2和竖向支杆102中灌注混凝土以形成墙体，因为竖向支杆102沿其长度方向开设有用于与建筑模块2过物通道相连通的第一开槽16，所以在灌注混凝土的过程中，建筑模块2和竖向支杆102内分别灌注的混凝土可以通过第一开槽16相互流通，从而增强了建筑模块2和竖向支杆102的连接强度，使得建筑模块2和竖向支杆102形成整体，同时在进行灌注混凝土前，需要对墙体预留窗口和门口的建筑模块2开口处通过粘接或者钉设木板进行遮挡，从而避免在灌注混凝土的过程中，混凝土发生掉落，然后，再在建筑模块2形成的墙体外侧进行装饰层的粉刷；

步骤四、于建筑模块2形成墙体上方，将两根顶端梁101吊装至相邻的两根竖向支杆102之间，并将顶端梁101的两端分别与竖向支杆102焊接，从而围成安装顶板502的矩形空间，在地面上根据顶端梁101所围成的矩形空间大小，并通过第三滑槽22和第三滑块23相互卡嵌进行顶板502的拼接，以使拼接后的顶板502适配顶端梁101所围成的矩形空间大小，并对顶板502上的第三滑槽22和第三滑块23的卡嵌处进行焊接，再将拼接好的顶板502吊装至顶端梁101所围成的矩形空间中，并使得顶板502卡接进顶端梁101开设的第二开槽21中，再通过插接杆19依次穿过拼接的顶板502插环20中，并将插接杆19插入顶端梁101的第二开槽21中，再将钢筋网501铺设于顶板502上，并对钢筋网501上灌注混凝土形成顶层5，混凝土通过顶端梁101的第二开槽21进入顶端梁101中，使得顶端梁101与顶板502形成整体，增加顶板502与顶端梁101的连接强度；

步骤五、在底层的每根竖向支杆102上端通过插接槽17插接上另一根竖向支杆102，并对两根竖向支杆102的连接处进行焊接，然后重复步骤二至四，直至房屋修筑至设计楼层。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种一体化浇筑的建筑房屋施工结构，其特征在于：包括建筑框架(1)和建筑模块(2)，所述建筑框架(1)包括顶端梁(101)和竖向支杆(102)，所述竖向支杆(102)竖直设置于地基上且内部中空，所述竖向支杆(102)的横截面为方形，所述顶端梁(101)水平设置于相邻两根竖向支杆(102)之间，且所述顶端梁(101)的两端分别与竖向支杆(102)相连，相邻两根所述竖向支杆(102)之间形成有容纳所述建筑模块(2)的容纳空间，相邻的两块建筑模块(2)相互拼接，所述建筑模块(2)包括两块相互平行的平板(201)，两块所述平板(201)之间设置有过物通道且通过连接杆(202)相连，所述建筑模块(2)沿其长度方向于连接杆(202)内壁上开设有定位槽(3)，所述定位槽(3)内嵌有定位杆(4)，所述定位杆(4)的两端分别与竖向支杆(102)相连，所述竖向支杆(102)上端于顶端梁(101)所围成的空间内设置有顶层(5)。

2.根据权利要求1所述的一体化浇筑的建筑房屋施工结构，其特征在于：所述连接杆(202)的两端分别设置有第一滑块(6)，所述平板(201)上设置有供所述第一滑槽(7)，所述第一滑块(6)上穿设有弹簧跳豆(8)，所述弹簧跳豆(8)包括弹簧(801)和半圆球(802)，所述弹簧(801)的两端分别与第一滑块(6)和半圆球(802)相连，所述弹簧(801)用于半圆球(802)穿出第一滑块(6)，所述平板(201)的第一滑槽(7)内壁设置有供半圆球(802)卡接的圆槽(9)。

3.根据权利要求1所述的一体化浇筑的建筑房屋施工结构，其特征在于：所述平板(201)沿长度方向首末两端的端面上分别设置有卡槽(10)和卡块(11)，相邻两块所述平板(201)通过卡槽(10)和卡块(11)相互卡嵌。

4.根据权利要求1所述的一体化浇筑的建筑房屋施工结构，其特征在于：所述竖向支杆(102)沿其长度方向设置有第二滑槽(12)，所述定位杆(4)的两端分别设置有用于与第二滑槽(12)滑动连接的第二滑块(13)，所述第二滑块(13)上穿设并螺纹连接有用于与第一滑槽(7)内壁相抵接的紧固螺杆(14)。

5.根据权利要求1所述的一体化浇筑的建筑房屋施工结构，其特征在于：所述定位槽(3)通过套环(15)沿着所述连接杆(202)的长度方向与所述连接杆(202)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一体化浇筑的建筑房屋施工结构，其特征在于：所述竖向支杆(102)沿其长度方向设置有用于与建筑模块(2)过物通道相连通的第一开槽(16)，所述竖向支杆(102)沿其长度方向的两端分别设置有插接槽(17)和方形板(18)，上下相邻的两根所述竖向支杆(102)通过方形板(18)和插接槽(17)相连。

7.根据权利要求1所述的一体化浇筑的建筑房屋施工结构，其特征在于： 所述顶层(5)包括钢筋网(501)和若干顶板(502)，所述钢筋网(501)铺设于顶板(502)上，相邻的两块顶板(502)通过插接杆(19)相连，所述顶板(502)面积最大的侧面上设置有供插接杆(19)穿过的插环(20)，所述顶端梁(101)沿其长度方向设置有供顶板(502)和插接杆(19)穿过的第二开槽(21)。

8.根据权利要求7所述的一体化浇筑的建筑房屋施工结构，其特征在于：所述顶板(502)上与设置插环(20)侧面相垂直的两相对侧面上分别设置有第三滑槽(22)和第三滑块(23)，相邻的两块所述顶板(502)通过第三滑槽(22)和第三滑块(23)相互卡嵌。

9.一种一体化浇筑的建筑房屋施工方法，采用如权利要求1-8中任一项一体化浇筑的建筑房屋施工结构，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、平整地面，进行地基施工，竖向支杆(102)垂直设置于地基内且插接槽(17)朝上；

步骤二、沿着竖向支杆(102)长度方向通过第二滑块(13)和第二滑槽(12)的相对滑动，在相邻两根竖向支杆(102)之间设置定位杆(4)，再于相邻两根竖向支杆(102)之间沿着竖向支杆(102)长度方向进行建筑模块(2)的铺装，水平方向相邻的两块建筑模块(2)通过卡槽(10)和卡块(11)相互卡嵌，将每层建筑模块(2)的定位槽(3)依次对应相连通，并将建筑模块(2)定位槽(3)与定位杆(4)相卡接，再于该层建筑模块(2)上方安装另一根定位杆(4)后，再进行另一层建筑模块(2)的铺装，重复此步骤，直至建筑模块(2)铺装至竖向支杆(102)的上端，在此过程中，在建筑模块(2)形成的墙面上进行窗口和门口的预留；

步骤三、通过建筑模块(2)的过物通道沿着竖向支杆(102)的长度方向下放钢筋笼，同时也向竖向支杆(102)中下放钢筋笼，并向建筑模块(2)和竖向支杆(102)中灌注混凝土，使得建筑模块(2)形成墙体；

步骤四、于建筑模块(2)形成墙体上方，将两根顶端梁(101)的两端分别与竖向支杆(102)相连，并将拼装好的顶板(502)安装进顶端梁(101)所围成的空间内，并在顶板(502)上方铺设钢筋网(501)，再在钢筋网(501)上浇筑混凝土形成顶层(5)；

步骤五、在基层每根竖向支杆(102)的上端通过插接槽(17)插接上另一根竖向支杆(102)，重复步骤二至四，直至房屋修筑至设计楼层。

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