CN112252422A - 一种小体积食物垃圾处理器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食物垃圾处理设备领域，具体涉及一种小体积食物垃圾处理器。一种小体积食物垃圾处理器，包括外壳和筛选装置。外壳的下端的中心位置处设置有排出口。筛选装置包括筛选盘、螺旋铰刀和螺旋传输轴。筛选盘上设置有滤孔、第一推板和第二推板。本发明的一种小体积食物垃圾处理器在处理食物垃圾时能将破碎过的食物垃圾在多个第一推板的作用下向螺旋传输轴聚拢，使筛选盘上的聚拢后的食物垃圾沿螺旋传输轴和刀盘之间的间隙上升到刀盘的上侧，再次搅碎，进入筛选盘下方的食物垃圾在多个第二推板的作用下向螺旋铰刀聚拢，进而沿螺旋铰刀向下进入排出口中，占用空间小，能够放置在水槽的下方，随时对食物垃圾进行处理，且消耗能源少。

Description

一种小体积食物垃圾处理器

技术领域

本发明涉及食物垃圾处理设备领域，具体涉及一种小体积食物垃圾处理器。

背景技术

现如今，随着生活水平的不断提高，家庭垃圾的产生量正急剧增加，特别是产自厨房的有机垃圾如蔬菜、瓜果以及食品废弃物等，如果不能及时处理，就会很快发出异味，对周围环境造成污染。目前，市场上的食物垃圾处理装置有由于结构复杂，操作繁琐，体态庞大，而且还存在粉碎效果差从而致使垃圾的颗粒太大而堵塞装置，同时许多的食物垃圾在经过时间的摧残会产生大量的病原菌、细菌和难闻的有害气体残留在装置内，使得大量病原菌、细菌和刺激性气体溢出，污染了环境，对人体造成危害，安全性差，难以满足市场的需求。

发明内容

本发明提供一种小体积食物垃圾处理器，以解决现有的食物垃圾处理器体积过大的问题。

本发明的一种小体积食物垃圾处理器采用如下技术方案：一种小体积食物垃圾处理器，包括外壳和筛选装置。外壳的下端的中心位置处设置有排出口。筛选装置包括：

筛选盘，筛选盘水平设置且可转动地设置于外壳内，筛选盘上均布有多个滤孔，筛选盘的上表面设置有多个第一推板层，多个第一推板层以筛选盘的圆心为中心逐层向外扩散，每个第一推板层包括多个第一推板，第一推板的一端靠近筛选盘的圆心，另一端靠近筛选盘的外边缘，且多个第一推板朝同一时针方向外扩，沿着筛选盘的转动方向，第一推板的内端处于外端的下游侧(后侧)。筛选盘的下表面设置有个第二推板层，多个第二推板层以筛选盘的圆心为中心逐渐向外扩散，每个第二推板层包括多个第二推板，第二推板的一端靠近筛选盘的圆心，另一端靠近筛选盘的外边缘，且多个弧形条朝同一时针方向外扩；沿着筛选盘的转动方向，第二推板的内端处于外端的下游侧(后侧)。

螺旋铰刀，螺旋铰刀的上端安装于筛选盘下表面的中心，下端插入排出口，螺旋铰刀配置成在筛选盘转动时对筛选盘下方的食物垃圾研磨并使筛选盘下方的食物垃圾进入排出口中。

螺旋传输轴，螺旋传输轴的下端安装于筛选盘。

刀盘，刀盘可转动地设置于筛选盘的上方，且转动方向与筛选盘的转动方向相反，刀盘套接于螺旋传输轴，且螺旋传输轴和刀盘配置成在筛选盘转动时，使筛选盘上的食物垃圾沿螺旋传输轴和刀盘之间的间隙上升到刀盘的上侧；所述刀盘上表面上设置有多个刀头，刀盘上靠近其外边缘处设置有多个筛孔。

进一步地，刀盘的上表面为从其中部向外且向下方倾斜延伸至其下边缘的锥形面；小体积食物垃圾处理器还包括顶盖，顶盖设置于刀盘的上方，顶盖的内表面与刀盘的上表面平行，顶盖的中部设置有进料口。

进一步地，刀盘下表面的边沿处设置有多个第一锥齿牙；筛选盘下表面的边沿处设置有多个第二锥齿牙；小体积食物垃圾处理器还包括第一锥齿轮和第二锥齿轮。第一锥齿轮安装于一个电机的输出轴，第一锥齿轮与第一锥齿牙和第二锥齿牙啮合。第二锥齿轮与第一锥齿轮对称设置，第二锥齿轮安装于另一电机的输出轴，第二锥齿轮与第一锥齿牙和第二锥齿牙啮合。

进一步地，刀盘上还设置有沿刀盘的径向方向依次设置的多个腔室，筛选装置还包括多个摆杆和多个复位装置，摆杆转动安装于腔室内，摆杆的下端卡在一个第一推板的内侧，复位装置配置成促使摆杆的下端向外转动。

进一步地，摆杆的上端延伸至刀盘外，腔室的上端还设置有多个密封滑盖，多个密封滑盖从上至下套接于摆杆，且每两个相邻的密封滑盖之间密封接触，最上方的密封滑盖固定。

进一步地，第一推板摆杆通过铰接轴转动安装于腔室内，腔室的两侧均设置有处于铰接轴下侧的弧形导槽，弧形导槽相对于刀盘的径向方向从弧形导槽的外下端向内且向上延伸至弧形导槽的内上端，弧形导槽的下端到铰接轴之间的距离大于弧形导槽的上端到铰接轴之间的距离；摆杆上还设置有沿其长度方向延伸的、贯穿摆杆两侧的通槽，复位装置包括定位柱和弹簧，定位柱穿过通槽内，定位柱的两端分别卡在一个弧形槽导内，弹簧处于定位柱和通槽39的上侧壁之间，用于促使定位柱向下移动。

进一步地，每个第一推板层中相邻的两个第一推板中，一个第一推板的内端处于另一第一推板的外端的径向内侧。

进一步地，进料口的内部设置有螺纹，以使小体积食物垃圾处理器与外部的水槽下方的管道连接。

本发明的有益效果是：本发明的一种小体积食物垃圾处理器在处理食物垃圾时能将破碎过的食物垃圾在多个第一推板的作用下向螺旋传输轴聚拢，使筛选盘上的聚拢后的食物垃圾沿螺旋传输轴和刀盘之间的间隙上升到刀盘的上侧，再次利用刀头和摆杆搅碎，可以对食物垃圾进行不限次数的破碎，直至破碎后的食物垃圾能够通过滤孔进入筛选盘的下方。当筛选盘上方的食物垃圾能够通过滤孔进入筛选盘的下方时，筛选盘下方的食物垃圾在多个第二推板的作用下向螺旋铰刀聚拢，进而沿螺旋铰刀向下进入排出口中，此时螺旋绞刀能进一步破碎食物垃圾。该小体积食物垃圾处理器占用空间小，能够放置在水槽的下方随时对食物垃圾进行处理，且消耗能源少。

摆杆转动安装于腔室内，能够对第一推板内和刀盘上的食物垃圾进一步搅拌。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种小体积食物垃圾处理器的实施例的结构示意图；

图2为本发明的一种小体积食物垃圾处理器的实施例的筛选盘和螺旋传输轴的俯视图；

图3为本发明的一种小体积食物垃圾处理器的实施例的筛选盘、螺旋传输轴和螺旋铰刀的侧视图；

图4为本发明的一种小体积食物垃圾处理器的实施例的筛选盘、螺旋传输轴和螺旋铰刀的从斜上方角度的结构示意图；

图5为本发明的一种小体积食物垃圾处理器的实施例的筛选盘、螺旋传输轴和螺旋铰刀的从斜下方角度的结构示意图；

图6为图1中A的放大示意图；

图7为图1中B的放大示意图。

图中：1、外壳；11、排出口；2、筛选盘；20、第二锥齿牙；21、滤孔；22、第一推板；23、第二推板；24、螺旋传输轴；25、螺旋铰刀；3、刀盘；30、第一锥齿牙；31、刀头；32、筛孔；33、腔室；34、弧形导槽；35、铰接轴；36、密封滑盖；361、密封圈；37、定位柱；38、弹簧；39、通槽39；4、顶盖；41、进料口；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、摆杆；8、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种小体积食物垃圾处理器的实施例，如图1至图7所示，一种小体积食物垃圾处理器，包括外壳1和筛选装置。外壳1的下端的中心位置处设置有排出口11。筛选装置包括筛选盘2、螺旋铰刀25、螺旋传输轴24和刀盘3。

筛选盘2水平设置且可转动地设置于外壳1内，筛选盘2上均布有多个滤孔21，筛选盘2的上表面设置有多个第一推板层，多个第一推板层以筛选盘2的圆心为中心逐层向外扩散，每个第一推板层包括多个第一推板22，第一推板22的一端靠近筛选盘2的圆心，另一端靠近筛选盘2的外边缘，且多个第一推板22朝同一时针方向外扩，沿着筛选盘2的转动方向，第一推板22的内端处于外端的下游侧(后侧)，以使筛选盘2转动时，筛选盘2上表面的食物垃圾在第一推板22的作用下向筛选盘2的中心聚拢。筛选盘2的下表面设置有个第二推板层，多个第二推板层以筛选盘2的圆心为中心逐渐向外扩散，每个第二推板层包括多个第二推板23，第二推板23的一端靠近筛选盘2的圆心，另一端靠近筛选盘2的外边缘，且多个弧形条朝同一时针方向外扩。沿着筛选盘2的转动方向，第二推板23的内端处于外端的下游侧(后侧)，以使筛选盘2转动时，筛选盘2下方的食物垃圾在第二推板23的作用下向筛选盘2的中心聚拢。

螺旋铰刀25的上端安装于筛选盘2下表面的中心，下端插入排出口11，螺旋铰刀25配置成在筛选盘2转动时对筛选盘2下方的食物垃圾研磨并使筛选盘2下方的食物垃圾进入排出口11中。

螺旋传输轴24的下端安装于筛选盘2。刀盘3可转动地设置于筛选盘2的上方，且转动方向与筛选盘2的转动方向相反，刀盘3套接于螺旋传输轴24，且螺旋传输轴24和刀盘3配置成在筛选盘2转动时，使筛选盘2上的食物垃圾沿螺旋传输轴24和刀盘3之间的间隙上升到刀盘3的上侧。所述刀盘3上表面上设置有多个刀头31，刀盘3上靠近其外边缘处设置有多个筛孔32，食物垃圾在多个刀头31的作用下搅碎，搅过的食物垃圾通过多个筛孔32进入筛选盘2。

在本实施例中，刀盘3的上表面为从其中部向外且向下方倾斜延伸至其下边缘的锥形面；小体积食物垃圾处理器还包括顶盖4，顶盖4设置于刀盘3的上方，顶盖4的内表面与刀盘3的上表面平行，以使刀盘3上的食物垃圾充分搅拌，顶盖4的中部设置有进料口41。外壳1的上端边缘处设置有多个固定孔8，顶盖4通过固定孔8安装于外壳1。

在本实施例中，刀盘3的下表面的边缘处设置有多个第一锥齿牙30，筛选盘2下表面的边缘处设置有多个第二锥齿牙20。小体积食物垃圾处理器还包括第一锥齿轮5和第二锥齿轮6。第一锥齿轮5安装于一个电机的输出轴，第一锥齿轮5与第一锥齿牙30和第二锥齿牙20啮合。第二锥齿轮6与第一锥齿轮5对称设置，第二锥齿轮6安装于另一电机的输出轴，第二锥齿轮6与第一锥齿牙30和第二锥齿牙20啮合。第一锥齿轮5与第二锥齿轮6在电机的带动下转动，进而带动刀盘3和筛选盘2反向转动。

在本实施例中，刀盘3上还设置有沿刀盘3的径向方向依次设置的多个腔室33，筛选装置还包括多个摆杆7和多个复位装置。摆杆7转动安装于腔室33内，摆杆7的下端卡在一个第一推板22的内侧，将对第一推板22内的食物垃圾进行搅拌。复位装置配置成促使摆杆7的下端向外转动。

在本实施例中，摆杆7的上端延伸至刀盘3外，进一步将刀盘3上方的食物垃圾进行搅拌，腔室33的上端还设置有多个密封滑盖36，多个密封滑盖36从上至下套接于摆杆7，且每两个相邻的密封滑盖36之间密封接触，优选的，每个密封滑盖36上设置有密封圈361，每两个相邻的密封滑盖36中，下方的密封滑盖36的两端处于上方的密封滑盖36的密封圈361的外侧，最上方的密封滑盖36固定在腔室33的上端。多个密封滑盖36沿刀盘3的上表面的倾斜方向的长度从上至下依次减小。防止摆杆7在转动时，未充分搅碎食物垃圾进入腔室33。

在本实施例中，摆杆7通过铰接轴35转动安装于腔室33内，腔室33的两侧均设置有处于铰接轴35下侧的弧形导槽34，弧形导槽34相对于刀盘3的径向方向从弧形导槽34的外下端向内且向上延伸至弧形导槽34的内上端，弧形导槽34的下端到铰接轴35之间的距离大于弧形导槽34的上端到铰接轴35之间的距离。摆杆7上还设置有沿其长度方向延伸的、贯穿摆杆7两侧的通槽39，复位装置包括定位柱37和弹簧38，定位柱37穿过通槽39内，定位柱37的两端分别卡在一个弧形槽导内，弹簧38处于定位柱37和通槽39的上侧壁之间，用于促使定位柱37向下移动。摆杆7沿第一推板22转动时定位柱37在弧形导槽34的作用下向上移动，进而挤压弹簧38，当摆杆7的下端滑过一个第一推板22时摆杆7在弹簧38的弹力作用下转到下一个第一推板22的内侧。

在本实施例中，每个第一推板层中相邻的两个第一推板22中，一个第一推板22的内端处于另一第一推板22的外端的径向内侧。使摆杆7从一个第一推板22的内端滑出后，转到同一第一推板层的另一个第一推板22的外端的内侧。

在本实施例中，进料口41的内部设置有螺纹，以使小体积食物垃圾处理器与外部的水槽下方的管道连接。

使用时，食物垃圾从进料口41中进入刀盘3的上方，启动电机，使第一锥齿轮5和第二锥齿轮6转动，刀盘3和筛选盘2反向旋转，食物垃圾在刀盘3的刀头31的作用下搅碎，并通过筛选孔进入筛选盘2的上方，食物垃圾在多个第一推板22的作用下向螺旋传输轴24聚拢，使筛选盘2上的聚拢后的食物垃圾沿螺旋传输轴24和刀盘3之间的间隙上升到刀盘3的上侧，再次利用刀头31和摆杆7搅碎。当筛选盘2上方的食物垃圾能够通过滤孔21进入筛选盘2的下方时，筛选盘2下方的食物垃圾在多个第二推板23的作用下向螺旋铰刀25聚拢，进而沿螺旋铰刀25向下进入排出口11中，此时螺旋绞刀能进一步破碎食物垃圾。同时在刀盘3转动时，摆杆7的下端沿一个第一推板22的内侧转动，当摆杆7转动到一个第一推板7的内端时在弹簧38的弹力下转动到下一个第一推板7的外端，对筛选盘2上的食物垃圾进行搅拌。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种小体积食物垃圾处理器，其特征在于：包括外壳和筛选装置；外壳的下端的中心位置处设置有排出口；筛选装置包括：

筛选盘，筛选盘水平设置且可转动地设置于外壳内，筛选盘上均布有多个滤孔，筛选盘的上表面设置有多个第一推板层，多个第一推板层以筛选盘的圆心为中心逐层向外扩散，每个第一推板层包括多个第一推板，第一推板的一端靠近筛选盘的圆心，另一端靠近筛选盘的外边缘，且多个第一推板朝同一时针方向外扩，沿着筛选盘的转动方向，第一推板的内端处于外端的下游侧(后侧)；筛选盘的下表面设置有个第二推板层，多个第二推板层以筛选盘的圆心为中心逐渐向外扩散，每个第二推板层包括多个第二推板，第二推板的一端靠近筛选盘的圆心，另一端靠近筛选盘的外边缘，且多个弧形条朝同一时针方向外扩；沿着筛选盘的转动方向，第二推板的内端处于外端的下游侧(后侧)；

螺旋铰刀，螺旋铰刀的上端安装于筛选盘下表面的中心，下端插入排出口，螺旋铰刀配置成在筛选盘转动时对筛选盘下方的食物垃圾研磨并使筛选盘下方的食物垃圾进入排出口中；

螺旋传输轴，螺旋传输轴的下端安装于筛选盘；

刀盘，刀盘可转动地设置于筛选盘的上方，且转动方向与筛选盘的转动方向相反，刀盘套接于螺旋传输轴，且螺旋传输轴和刀盘配置成在筛选盘转动时，使筛选盘上的食物垃圾沿螺旋传输轴和刀盘之间的间隙上升到刀盘的上侧；所述刀盘上表面上设置有多个刀头，刀盘上靠近其外边缘处设置有多个筛孔。

2.根据权利要求1所述的小体积食物垃圾处理器，其特征在于：刀盘的上表面为从其中部向外且向下方倾斜延伸至其下边缘的锥形面；小体积食物垃圾处理器还包括顶盖，顶盖设置于刀盘的上方，顶盖的内表面与刀盘的上表面平行，顶盖的中部设置有进料口。

3.根据权利要求2所述的小体积食物垃圾处理器，其特征在于：刀盘下表面的边沿处设置有多个第一锥齿牙；筛选盘下表面的边沿处设置有多个第二锥齿牙；小体积食物垃圾处理器还包括：

第一锥齿轮，第一锥齿轮安装于一个电机的输出轴，第一锥齿轮与第一锥齿牙和第二锥齿牙啮合；

第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮对称设置，第二锥齿轮安装于另一电机的输出轴，第二锥齿轮与第一锥齿牙和第二锥齿牙啮合。

4.根据权利要求3所述的小体积食物垃圾处理器，其特征在于：刀盘上还设置有沿刀盘的径向方向依次设置的多个腔室，筛选装置还包括多个摆杆和多个复位装置，摆杆转动安装于腔室内，摆杆的下端卡在一个第一推板的内侧，复位装置配置成促使摆杆的下端向外转动。

5.根据权利要求4所述的小体积食物垃圾处理器，其特征在于：摆杆的上端延伸至刀盘外，腔室的上端还设置有多个密封滑盖，多个密封滑盖从上至下套接于摆杆，且每两个相邻的密封滑盖之间密封接触，最上方的密封滑盖固定在腔室的上端，多个密封滑盖沿刀盘的上表面的倾斜方向的长度从上至下依次减小。

6.根据权利要求5所述的小体积食物垃圾处理器，其特征在于：第一推板摆杆通过铰接轴转动安装于腔室内，腔室的两侧均设置有处于铰接轴下侧的弧形导槽，弧形导槽相对于刀盘的径向方向从弧形导槽的外下端向内且向上延伸至弧形导槽的内上端，弧形导槽的下端到铰接轴之间的距离大于弧形导槽的上端到铰接轴之间的距离；摆杆上还设置有沿其长度方向延伸的、贯穿摆杆两侧的通槽，复位装置包括定位柱和弹簧，定位柱穿过通槽内，定位柱的两端分别卡在一个弧形槽导内，弹簧处于定位柱和通槽的上侧壁之间，用于促使定位柱向下移动。

7.根据权利要求2所述的小体积食物垃圾处理器，其特征在于：每个第一推板层中相邻的两个第一推板中，一个第一推板的内端处于另一第一推板的外端的径向内侧。

8.根据权利要求2所述的小体积食物垃圾处理器，其特征在于：进料口的内部设置有螺纹，以使小体积食物垃圾处理器与外部的水槽下方的管道连接。

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